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五类常用阀门选用介绍目录闸阀1截止阀2蝶阀2软密封蝶阀和硬密封蝶阀有什么区别3硬密封蝶阀3软密封蝶阀3软密封蝶阀和硬密封蝶阀其结构上的区别4球阀4止回阀5离心泵出口止回阀的作用与选型6离心泵出口止回阀的作用6泵出口止回阀的安装6防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施6止回阀的选型7止回阀的失效的危害8止回阀设置的设计标准8其他情况9闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质的运行的压力损失最小闸阀通常适用于,不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况不适用于作为调节、节流使用对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下,可以引起阀门的振动,而振动,又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流,会使闸板遭受介质的冲蚀从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式
1、轴流泵的大流量启动特性——全开阀启动轴流泵在零流量工况时轴功率最大,为额定轴功率的140%~200%最大流量时功率最小,所以为了启动电流最小,轴功率的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)
2、混流泵的启动特征一一全开阀启动混流泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间,为额定功率的100%~130%所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间,最好全开阀启动
3、旋涡泵的启动特征全开阀启动旋涡泵在零流量工况时轴功率最大,为额定轴功率的130%~190%所以与轴流泵相似,旋涡泵的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等最常用的形式,是楔式闸阀和平行式闸阀截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直阀杆开启或关闭行程相对较短截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间,就不再接触因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣,比较容易修理更换密封元件时,无需把整个阀门,从管线上拆下来,这对于,阀门和管线焊接成一体的场合,是很适合的以上特征使得截止阀非常适合,作为介质的切断或调节及节流使用介质通过此类阀门时,流量方向发生了变化因此,截止阀的流动阻力,较高于其他阀门常用的截止阀,有以下几种角式截止阀在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以至于,通过次阀门的压力,比常规结构的截止阀小直流式截止阀在直流式,或Y形截止阀中,阀体的流通与主流道成一斜线这样流动状态的破坏程度,比常规截止阀要小,因而,通过阀门的压力损失,也相应的小了柱塞式截止阀这种形式的截止阀是,常规截止阀的变形在该阀门中,阀瓣和阀座通常是,基于柱塞原理设计的阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在,柱塞上的两个弹性密封圈实现的两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母,施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成该阀门主要用于“开”或者“关”,但是各有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0~90°之间,旋转到90°时,阀门则全开状态蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只有少数几个零件组成而且只需旋转90度,即可快速启闭,操作简单,同时该阀门,具有良好的流体控制特性蝶阀处于完全开启位置时,蝶阀厚度是,介质流阀体时唯一的阻力,因此,通过该阀门所产生的压力降很小蝶阀有弹密封和金属密封两种密封形式弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上,或附近蝶板周边采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有,受温度限制的缺陷如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是,正确选择阀门的尺寸和类型蝶阀的结构原理,尤其适用制作大口径阀门蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛使用,而且还应用于热电站的冷却水系统常用的蝶阀有对夹式蝶阀或法兰式蝶阀两种对夹式蝶阀是,用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间法兰式蝶阀是,阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上软密封蝶阀和硬密封蝶阀有什么区别硬密封蝶阀蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好如钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢这里的钢也可能是铸铁、铸钢、合金钢也可能是堆焊、喷涂的合金软密封蝶阀蝶阀软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作密封,性能好可以作到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差尽管有制造商宣称可以作到零泄漏软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的硬密封可以解决,这两种密封可以相互补充就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短硬密封使用寿命长,但是密封性相对比软密封差软密封蝶阀和硬密封蝶阀其结构上的区别其结构上的区别主要有以下几点
1、结构上的区别软密封蝶阀多为中线型,硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀
2、耐温性软密封用于常温环境硬密封可用于低温、常温、高温等环境
3、压力软密封低压-常压,硬密封还可以使用于中高压等工况
4、密封性能软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封鉴于以上特点,软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,水处理、轻工、石油、化工等行业硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境随着蝶阀的广泛使用,其安装方便、维修方便、结构简单的特点愈发明显电动软密封蝶阀、气动软密封蝶阀、硬密封蝶阀等在越来越多的场合开始取代电动闸阀、截止阀等球阀球阀是由旋转阀演变而来它具有相同的旋转90度动作,不同的是,旋塞体是球体,由圆形通孔,或通道通过其轴线球面和通道口的比例,应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动球阀只需要用90度的操作和很小的转动力矩,就能关闭严密安全平等的阀门内腔,为介质提供了阻力很小、直通的流道通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成,使它具有节流和控制流量之用球阀的主要特点是,本身结构紧凑、易于操作和维护,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的止回阀止回阀只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动通常止回阀是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座,从而切断流动止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀旋启式止回阀有一个介饺链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上为了确保阀瓣每次,都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设置在钗链机构,以便阀瓣具有,足够旋启空间,并使阀瓣真正地、全面的与阀座接触阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于适用性能的要求旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小升降式止回阀的阀瓣座落,位于阀体上阀座密封面上此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣,从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动根据适用条件,阀瓣可以是全金属机构,也可以是阀瓣架上镶嵌橡胶垫,或橡胶环的形式像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降,比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量,受到的限制很少按调节介质参数选用阀门在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣和阀瓣与阀座的流通面积,达到调节上述参数的目的属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀,如减压阀、稳压阀等,凡领先上来的动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为它驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等离心泵出口止回阀的作用与选型离心泵出口止回阀的作用离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事故泵出口止回阀的安装
1、旋启式止回阀一般安装在水平管道上对于口径DN80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上
2、直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动
3、由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修
4、为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面因此,应采取以下几点保护措施
1、对于泵出口设置80mm的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击
2、对于泵出口止回阀口径大于等于150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害
3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路,不允许设置旁路的,可采取以下措施设置安全阀以代替旁路阀其作用与旁路阀相似它设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害±回阀”的选型1)为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;2)止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;3)一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀;4)直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装;5)对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;6)升降式旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;7)旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;8)旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可达到42MPa而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000mm以上根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等介质工作温度范围在-196-800°C之间;9)适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;10)蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管线上;11)隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12-120°C之间,工作压力<
1.6MPa但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以达到2000mm以上;12)球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;13)球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101~-150°C之间,其公称压力W
4.0MPa公称通经范围在200—1200之间;14)对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;15)对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不断地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;16)止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;17)对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;18)对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;19)对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;20)对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形止回阀;21)对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;22)对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀±回阀”的失效的危害由于止回阀失效,导致乙焕倒流回循环水车间,通过排水阀泄漏,扩散到车间内,遇到点火源,导致爆炸,造成3名员工死亡,1名员工严重受伤止回阀设置的设计标准1)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-
932.
2.7规定物料倒流会产生危险的设备管道,应根据具体情况设置自动切断阀、止回阀或中间容器等2)石油化工企业防火设计规范》GB50160-
20087.
2.7规定如下公用工程管道与可燃气体、液化炷和可燃液体的管道或设备连接时应符合下列规定a)连续使用的公用工程管道上应设止回阀,并在其根部设切断阀;b)间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀,并在两切断阀间设检查阀;c)仅在设备停用时使用的公用工程管道应设盲板或断开3)《石油化工企业防火设计规范》GB50160-
20087.
2.11规定如下离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵在其出口管道上安装止回阀4)国内某工程公司的内部设计规定在泵的出口应考虑下列设置以防止倒流,当泵出口压力a PW
4.0MPa一个单向阀;b
4.0MPaPM
8.0MPa不同类型的两个单向阀;c
8.0MPaP不同类型的两个单向阀,在总管上增加一个低低流量自动切断阀当泵,压缩机等进出口压力相差过大时,或者连续使用的公用工程接入危险物料系统时,止回阀不能有效阻止物料逆流,即使是2个止回阀也不能视为有效止回设计在做HAZOP分析时,建议使用逆流这个偏离进行危害分析对于防止高压物料逆流回低压系统,可能造成重大过程安全事故时,可以在有一道止回阀设计的基础上,增加以下三个选择之一泵或压缩机停联锁关闭出料阀;出料流量低低联锁关出料阀;出料阀两端压差低低联锁关出料阀补充泵启动时,到底要不要关闭出口阀?一般情况下,启动离心泵,按照规范应该先将泵腔充满介质后,关闭出口阀然后开启泵,目的是一方面防止启动电流过大损毁电机;另一方面防止启动泵后导致瞬时失压,造成泵气蚀但很多问题不能一概而论!对于低流量低扬程的泵,关闭或不关闭出口阀门问题都不大.对于大型的机泵往往微开出口,是为了防止启动后阀门前后压差大,出口阀门不容易开动,所以微微打开一点出口阀门开度有的离心泵由于预热等需要,会将出口阀稍开一点如果是带吸程的话,要全闭出口阀门,然后开阀门(不是自吸泵),还要打开泵体排气阀对于一些特殊工况,出口阀不能开,比如说,液态丙烯,如果出口阀先开,丙烯都汽化,泵肯定起不了压,所以肯定是先关闭阀门,起泵再迅速开出口阀其他情况以上说的都是离心泵,对于其他类型泵,情况如下。