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文本内容:
智能工厂数据采集方案
一、项目背景两化融合物联网系统是智能工厂的核心,透过信息收集、分析及可视化进行实时管理,物通博联提供完整的物联网应用架构,并透过物联网传感器、边缘计算网关、智能工厂软硬整合解决方案、以及云平台服务,协助客户建构两化融合物联网系统并实现智能工厂透过智能工厂软硬整合解决方案,无须更换现场设备即可完成机台联网,收集设备状态、生产信息及环境数据,此外,生产数据可进一步与MES整合,并可视化呈现于两化融合物联网系统平台中,让管理者能够随时随地掌控现场生产信息及管理绩效指标,有效实现生产优化,以数据驱动决策透过完整的智能工厂布局,助力客户开启物联网的未来!车间电子看板大屏显示JES/ERP/应用系统故障通知管理人员MES•数据中间件MQTT4G上网模4G/3G/tfIFI/Cable以太网块采集数据采集解析协诙解析计边撮计算接入接口教据对接娘接入接入联网接入际海暧网天工控机彩食设备分切设备TT M
二、数采方式针对智能工厂数据采集,大致分为2种情况,一种是带有PLC或控制器的设备,一种是设备没有接口或者比较高端不变采集下面以印刷工厂物联网改造为例
2.1针对高端设备或无接口PLC数据采集高端设备海德堡设备改造方案一故障信号采集加装故障声音采集器+计数器方案二加装故障声音采集器+机器视觉采集计数(此视觉方案安装待评估)PLC无接口FXMT64M总之,针对工厂内部的设备,由于时间久远,没有预留接口,或者无法提供设备地址参数以及高端价值很高,不便介入的设备,加装传感或PLC设备采集产量、运行状态、故障信息等,通过物通博联智能网关,将数据采集并标准化以后上传到云端,MES或物联网系统应用端通过大屏、电脑端、手机端监控、运维维护、数据分析、预测性维护等,实现工厂智能化
2.2针对PLC有预留接口或仪器仪表数据采集例1:现场的PLC或仪器仪表通过串口或网口连接云组态网关,可以通过电脑端或手机端远程实时查看设备的运行状态、云组态工艺流程监控、历史数据查询,故障预警或报警,及时排除故障,还可以通过设备快线(远程维护)对远程的PLC进行远程上下载程序,提高设备运行的可靠性与售后维修的时效性,提高客户对产品的满意程度,提升产品的品牌远程垢程及远程片投西门子(随时随地远程操作)施耐德三菱欧姆龙Wfu有线上网PLC程序远程上下栽和调试设循远程维护设备数据去控台达电EPC9Z数据采集及数据应用(协议解析、边绎计算)例2可以将现场不同品牌、不同年代、不通接口的PLC或工控设备数据采集,并以MQTT协议上送至阿里云,腾讯云,百度云、物通云或MES云平台上,物通云有丰富的数据采集、云组态、自定义报表分析、报警推送、用户权限分配等功能MQTT ServerEMQTT MosquittoApollo■G585工业河关匚阿里云
(2)腾讯云百度云爽HUAW曰物通云J总之,由于PLC具有逻辑运算的功能,且操作方便,工厂内部的很多设备采用PLC,大多预留一两个接口,不需要更换现场设备,只要设备制造厂商提供PLC的变量地址(点表),物通博联智能网关通过串口或网关连接PLC或变频器或仪器仪表,即可完成机台联网,收集设备状态、生产信息及环境数据采集,将数据采集并标准化以后上传到云端,MES或物联网系统应用端通过大屏、电脑端、手机端监控、运维维护、数据分析、预测性维护等,实现工厂智能化智能工厂数据采集勘查小结
一、有控制器PLC、单片机、工控机的情况
1.1需要采集什么设备,设备控制柜里面是否有控制器(PLC、单片机、工控机)
1.2控制器(PLC、单片机、工控机)是否有预留接口,什么品牌(最好列个清单)
1.3有控制器(PLC、单片•机、工控机),有接口的,是否可以提供点表(需要采集的变量地址),设备的通信参数(串口的通信参数波特率、数据位、校验位、停止位,从站地址,比如9600,8,N,1,从站2网口的提供IP地址等)是否知道,具备后用网关直接采集数据,在网关里面边缘计算,标准化以后上云
1.4有控制器(PLC、单片机、工控机)没有接口的情况,是否增加模块(原厂商配合修改程序),可以增加模块以后,就可以用网关直接采集数据在网关里面边缘计算,标准化以后上云假如不能增加或原厂商已经不存在,则需要加装技术装备,根据需要加装不同的传感或其他装置,汇总到网关采集数据上云
二、没有控制器假如在原有老的设备或没有控制的情况,需要达到某种功能,需要加装传感或其他装置,假如需要逻辑控制的,要加一个PLC进行控制,网关对接,假如加装设备没有通过PLC且传感器也没有接口,可以加一个采集器采集传感器,在通过网关上传到云端。