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3.1施工、技术管理部门职责
3.
1.1在组织、管理施工及进展施工调度的同时,必须把施工劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或灼烫使用的切割设备工具的平安防护性能不良等构件转运过程中的操作,指挥售货员失误,吊起重伤害具、捆绑方式不符合要求,绳具存在缺陷或选择错误等物体打击构件放置不符合标准要求,工具使用方法不正确等使用的矫正机等设备老化,操作人员失误及自机械伤害身平安防护意识差等原因触电照明灯具,线路漏电等产生的危害杂物清理不彻底,构件放置不符合标准要求,物体打击中间工具使用方法不正确等4通道损坏或通道不畅,照明缺乏,高处作验收业部位未按标准要求搭设作业平台,操作高处坠落人员未系平安带等吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在起重伤害缺陷或选择错误,操作,指挥人员失•口5吊装1天O吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落,附件物体打击绑扎不结实,工具使用不正确等穿硬底鞋、照明缺乏、高空作业面未满铺竹跳高空坠落板,操作人员未系平安带使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷,操机械伤害作方式不正确等电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作触电失误构件放置不标准,工具使用不正确,高空坠物物体打击等吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具起重伤害存在缺陷或选择错误,操作、指挥人员失,天O穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,照定位高处坠落及连明缺乏,操作人员未系平安带等6接劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或灼烫使用的气割设备、工具的平安防护性能不良等使用的电焊机,电开工器具,照明灯具及线路触电漏电等产生的危害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方机械伤害式不正确等吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在起重伤害缺陷或选择错误,操作、指挥人员失、口i天o穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,照高处坠落明缺乏,操作人员未系平安带等吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在物体打击缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误等构构造件放置不标准,高空坠物等总装使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方机械伤害〔构7式不正确等造撤设备状况不良,运输现场不畅及人员操作失误车辆伤害除〕或违章等使用的电焊机、电开工器具,照明灯具及线路触电漏电等产生的危害焊接,切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、火灾乙块摆放不当,漏气,回火等劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或灼烫使用的切割设备,工具的平安防护性能不良等使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的触电危害,操作人员未正确使用平安用具等高处坠落穿硬底鞋、照明缺乏,操作人员未系平安带等吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在机电物体打击缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误等工设备8具使用不当、高空坠物等拆装操作、指挥人员失误,吊具捆绑方式不符合要起重伤害求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误等运输电气设备的车辆状况不良,运输现场不畅车辆伤害及人员操作失误或违章等火灾线路断路等引起的火花引燃易燃物等灼烫电孤光灼伤等车辆未定期检修或保养,构件捆绑固定不牢,车辆伤害施工现场狭小,操作失误,施工人员自身防护意识缺乏等9转运操作,指挥人员失误,吊具,捆绑方式不符合起重伤害要求,绳索,吊具存在缺陷或选择错i天寺*o高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识缺乏等高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识缺乏等物体打击高空坠物,工具使用不当等试近10触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员行操作失误使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方机械伤害式不正确等构件放置不标准,工具使用不当,操作人员失物体打击误等高处坠落穿硬底牲,施工人员自身防护意识缺乏等清点使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方11机械伤害入库式不正确等操作,指挥人员失误,吊具,捆绑方式不符合起重伤害要求,绳索,吊具存在缺陷或选择错7天寺触电照明灯具及线路漏电产生的危害竣工12触电电气设备,照明灯具及线路漏电产生的危害验收穿硬底鞋,高空作业面未满铺竹跳板,照明缺高处坠落乏,操作人员未系平安带高空坠物,工具使用不正确,操作人员失物体打击,天寺O使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方机械伤害式不正确等施工过程中产生的火花引起易燃物或氧气、乙火灾焕摆放不当,漏气,回火等
6、起重机安装、撤除风险评价表
7、起重设备安装撤除平安控制措施
7.1一般控制措施
7.
1.1参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工必须承受入场前平安教育,经考试合格前方可上岗
7.
1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的平安防护用品
7.
1.3特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业
7.
1.4开工前工程负责人应组织施工、技术、平安人员对现场情况进展检查,符合要求前方可开工
7.
1.5施工作业前应做好平安技术交底工作,并按要求做好记录
7.
1.6施工中做好“三工〃活动和班前“危险预知〃活动,并按要求做好记录
7.
1.7现场施工人员应严格遵守平安操作规程及相关平安管理规定,正确使用工器具,服从平安人员的管理
7.
1.8高处作业时施工人员必须系好平安带,平安带的固定位置应平安可靠,并尽量高挂低用
7.
1.9爬梯,平台,通道等必须结实可靠,临空面,悬空作业必须挂好平安网
7.
1.10施工设备,工器具等应经常检查,维护和保养
7.
1.11起重,运输设备操作人员作业前应对设备的平安性能进展检查,确保设备平安运行
7.
1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进展检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊〃规定,确保其平安性符合要求
7.
1.13大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥协同配合
7.
1.14构件对接时制止用手探孔找正
7.
1.15电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护
7.
1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动
7.
1.17安装〔撤除〕部位应设置平安作业戒备线,并派设平安戒备人员,制止无关人员进入
7.
1.18施工现场应悬挂必要的平安标识牌
7.
1.19平安人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理
7.
1.20安装〔撤除〕作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停顿作业
7.2具体控制措施
7.
2.1技术交底
7.
2.
1.4由工程总工程师组织进展技术交底,使参与安装〔撤除〕工程有关技术人员,管理人员,操作人员了解本起重机的特点,构造,施工质量,施工平安和工期进度方案要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害
7.
2.
1.2在安装〔撤除〕过程中可以组织屡次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录〃并在生产过程中检查落实,防止施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害
7.
2.
1.3工程技术人员应制定出可靠的平安技术措施,并在施工中催促落实,确保措施到位
7.
2.
1.4工程技术人员应当履行本岗位平安职责,深入现场检查,对直接威胁人身平安和安康的重大平安技术问题及时组织处理,防止恶性事故的发生
7.
2.2施工准备
7.
2.
2.1疏通现场施工通道,防止因道路狭窄不平引起碰撞,倾翻,意外伤人等事故
7.
2.
2.2工作场地清理时,各种钢构造件应摆放整齐,垫稳,垫实,防止倒塌,滑落伤人
7.
2.
2.3转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况,严格执行驾驶员操作规程,在倒车时应有专人指挥
7.
2.
2.4准备搭设作业平台材料,平安网、平安带等防护器材
7.
2.
2.5构件在装车运输时应摆放整齐,运输前应仔细检查构件是否绑扎结实,并对运输线路进展认真勘查,超长、超宽、超高件运输时还需作好明显标识,必要时还需要专车引导
7.
2.3构造矫正、拼装
7.
2.
3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的平安技术操作规程,防止因操作不当造成的人为伤害
7.
2.
3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式,防止人为伤害
7.
2.
3.3使用机械矫正须由专人操作,统一指挥,其设备的防护装置必须齐全
7.
2.
3.4采用火焰矫正,必须清理周边环境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品
7.
2.
3.5热矫正后的构件应妥善放置,作出标识或指派专人看管,待温度降至室温后,方可撤离,防止其余热引起火灾或烫伤相关人员
7.
2.
3.6使用的氧气和乙块气必须按规定分开放置,气瓶附近10米内不得有明火
7.
2.
3.7拼装前应检查各种机具、电开工具及照明的线路,确认其绝缘等其他性能是否满足要求
7.
2.
3.8拼装使用的工器具必须放置结实,高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它平安防护措施,防止其坠落伤人
7.
2.
3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜,打磨方向不得对准其他人员
7.
2.
3.10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫结实可靠,防止滑落伤人
7.
2.
3.11高处作业场地清理的杂物不得随意抛投,防止意外伤人
7.
2.4中间验收
7.
2.
4.1验收拼装件,其工作平台和通道须满足验收工作要求
7.
2.
4.2所验收的拼装件必须满足验收条件,且做好中间验收记录
7.
2.
4.3验收场所的照明度应满足要求,电气绝缘良好
7.
2.5吊装
7.
2.
5.1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的平安技术操作规程,防止因操作不当造成人为伤害
7.
2.
5.2作业前必须检查起重工器具技术性能,确保完好可靠并正确选用吊具
7.
2.
5.3合理捆绑被吊件,棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫,平安放在首位,负责做好平安施工、文明施工
3.
1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时,组织编制平安施工、文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实
3.
1.3负责现场文明施工的规划、管理及验评工作
3.
1.
3.1在施工调度会上,检查、汇报和安排平安施工、文明施工工作
3.
1.
3.2参加平安技术措施方案的审查
3.
1.
3.3参加平安施工大检查,参加事故的调查处理工作
3.2施工机械管理部门职责
3.
2.1认真贯彻执行施工机械管理和平安工作规程的有关规定,负责做好施工机械用、管、修过程中的平安监视、管理工作
3.
2.2负责组织编制施工机械平安操作规程;负责组织机械操作工的平安技术教育、培训
3.
2.
2.1组织施工机械的定期技术检验和性能试验
3.
2.
2.2参与平安技术措施方案中施工机械工程的审查,并负责工程完成后的检查、验收工作
3.
2.
2.3定期进展施工机械平安大检查,及时解决存在的问题
3.
2.
2.4负责施工机械事故的调查、分析、统计报告
3.3工程经理职责
3.
3.1工程经理是本工程平安施工的第一责任者,对本工程的平安施工员直接领导责任不规那么构件必须找出重心再起吊
7.
2.
5.4被吊物下方严禁人员作业、停留,其起吊速度应严格控制,防止坠物伤人,制止施工人员随吊物起落
7.
2.
5.5构件吊装前应将杂物清理干净
7.
2.
5.6高处作业,应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及平安防护设施,作业人员佩戴必备的平安防护用品
7.
2.
5.7吊装过程中应专人指挥,信号统一
7.
2.6定位及连接
7.
2.
6.1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面
7.
2.
6.2使用的焊接设备,机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器,且绝缘良好,电源线路需随时检查
7.
2.
6.3构件定位连接前应将杂物清理干净,与施工无关的工器具和构件远离吊装区
7.
2.
6.4定位连接时严格控制起吊设备的操作,其操作必须按照指定组装人员的要求进展动作
7.
2.
6.5作业过程中还需防止电弧灼伤、气割烫伤和火灾
7.
2.7构造总装〔构造撤除〕
7.
2.
7.1构件总装〔撤除〕作业前应将杂物清理干净,防止坠物伤人伤设备
7.
2.
7.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生
7.
2.
7.3拆装长件,重件须系好缆风绳,并由专人指挥缆风绳的控制
7.
2.
7.4拆装过程中应专人指挥,信号统一,且应捆绑结实
7.
2.
7.5当高空多层次上下作业时,应尽量避开垂直上下作业,同时注意拆装时工机具下落伤人
7.
2.
7.6作业过程中应严格控制起吊设备的操作〔吊车、卷扬机、葫芦〕,其操作必须按照指定拆装人员的要求进展动作
7.
2.
7.7起吊设备〔吊车、卷扬机、葫芦〕,其操作人员应经常对设备的平安性能进展检查,确保设备平安运行
7.
2.
7.8在总装〔撤除〕过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境,狭小地方须指派专人指挥
7.
2.
7.9工作场地必须设平安戒备人员,制止无关人员进入作业区域
7.
2.
7.10作业区域严禁烟火,并设置平安防护线和平安醒目标识,防止引起火灾或爆炸
7.
2.
7.11总装〔撤除〕中使用气割,电焊等热源作业后应注意防护、防止烫伤;作业产生火花应注意隔离
7.
2.
7.12高处作业,应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行
7.
2.8机电设备的拆、装
7.
2.
8.1机电设备拆装必须按设计图纸,说明书施工,未经有关设计制造部门同意,不得任意修改
7.
2.
8.2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装,机座必须稳固,平安装置〔如制动机构,限位器、平安阀、负荷指示器等〕必须齐全,灵敏、可靠
7.
2.
8.3施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好,布线应整齐
7.
2.
8.4露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮,漏电、损坏等
7.
2.
8.5在有易燃易爆气体场所,电气设备及线路均应满足防火、防爆要求
7.
2.
8.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求,熔丝应有保护罩,熔丝不得削小使用,严禁用金属线代替熔丝
7.
2.
8.7一切电气装置设备撤除后均不得留有可能带电的导线,如必须保存,应将裸露端部包好绝缘,并作出标记妥善放置
7.
2.
8.8所有撤除电气设备外壳上,电气设备的引线电缆均应按图纸进展编号,编号标记应清晰,固定牢靠,以防遗失
7.
2.
8.9电气设备撤除后要及时装箱,并附有装箱清册,以防范被水淋湿丧失等
7.
2.
8.10电气设备的吊装和转运要小心轻放,以避碰伤,碰坏、砸坏
7.
2.
8.11凡不符合技术标准要求的绝缘平安用具、登高作业平安工具携带式电压和电流指示器、以及检修中的临时接地线等均不得使用,防止触电、坠落、灼伤等工伤事故
7.
2.
8.12操作人员根据工作条件,选用适当的平安用具,每次使用前必须认真检查,平安用具不准任意移作它用,也不得用其他工具代替平安用具,以确保使用平安非电气工作人员不得从事电气拆装工作,防止人为伤害
7.
2.9转运
7.
2.
9.1运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境,狭窄路段须指派专人指挥
7.
2.
9.2运输前应仔细检查构件是否摆放好,是否绑扎结实,并对运输线路作好现场勘查;“三超件运输还需要作好明显标识,必要时应指派专人、专车引导运输车辆的使用必须执行交通规那么,不准带病或超载运行,司机严禁无证驾驶或酒后开车
7.
2.10试运行
7.
2.
10.1试运行要求风速在规定的范围内
7.
2.
10.2完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器,检查调正各机构同心度,检查四个行走电机方向的一致性,检查调试变幅指示器,检查各部照明等
7.
2.
10.3完成空负荷试验,静负荷试验,动负荷试验,作出试验结果评定
7.
2.11清点入库
7.
2.
11.1所撤除的构件,机电设备,必须按图纸编号进展清点验收入库,以防遗漏、丧失
7.
2.
11.2电气设备均应小心轻放,切勿碰伤,砸坏,并做好防潮,防岫,确保设备使用性能,延长设备使用寿命
7.
2.
11.3构件应摆放整齐,平稳、支垫结实,其叠放的高度不宜超过二层,以防滑倒伤人
7.
2.12竣工验收
7.
2.
12.1所设置的人行爬梯和通道,作业平台,平安防护设施等必须满足验收工作要求
7.
2.
12.2假设验收需照明,那么照明的照明度应满足要求,电源线路绝缘良好
7.
2.
12.3完成各类技术检查,作出检查评定结果
7.
2.
12.4根据空负荷试验,静负荷试验,动负荷试验评定结果,作出是否可以投入生产施工的指令,确保整机的平安性
7.
2.
12.5收集整理竣工资料,并归档,确保各项平安技术数据资料有备可查
3.
3.2认真贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定
3.
3.
2.1在方案布置检查总结评比施工的同时,把平安工作贯穿到每个施工环节,在确保平安的前提下组织施工
3.
3.
2.2员责组织对开工前的平安施工条件进展检查与落实,对重要部位的施工,应亲临现场监视施工
3.
3.
2.3按时提出本工程平安技术措施方案,经上级批准后负责组织实施
3.
3.
2.4指导本工程专职平安员的工作,充分支持平安监察部和平安监察人员履行职责
3.
3.
2.5负责组织平安施工检查与整改,严格遵守文明施工的规定,确保在本工程施工范围内做到文明施工
3.4专责工程师职责
3.
4.1负责本工程的平安技术工作
3.
4.2组织平安工作规程和平安施工管理规定的学习及平安技术教育工作
3.
4.3负责编制专业施工组织设计中平安施工、文明施工措施
3.
4.4负责布置、检查平安施工措施和交底工作
3.
4.5参加本工程的平安施工检查,解决存在的平安技术问题
3.5班〔组〕长职责
3.
5.1班〔组〕长是本班〔组〕平安施工的第一责任者,对本班人员在施工过程中的平安安康负责
3.
5.2负责组织实施本班平安施工管理目标
3.
5.
2.1员责本班人员学习与执行平安施工的规程规定和措施带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违纪行为
3.
5.
2.
2.认真组织平安日活动,及时总结与布置班组平安工作,并作好平安活动记录
3.
5.
2.3经常检查施工场所的平安情况,确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具
3.
5.
2.4在工程开工前,负责组织本班参加施工的人员承受平安交底并签字,对未签字的人员,不得参加本工程的施工
3.
5.
2.5催促本班人员进展文明施工,收工时及时整理作业场所
3.6工人平安施工责任
3.
6.1认真学习并自觉执行平安施工的有关规定、规程和措施,不违章作业
3.
6.2正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具,并非使用前进展检查
3.
6.3不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具
3.
6.4施工工程开工前,认真承受平安施工措施交底,并在交底书上签字
3.
6.5作业前检查工作场所,做好平安措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害下班前及时清理整顿现场
3.
6.
5.1有权制止他人违章,有权拒绝违章指挥,对危害生命安全和身体安康的行为,有权提出批评、检举和控告
3.
6.
5.2尊重和支持平安监察人员的工作,服从平安监察人员的监视与指导
3.
6.
5.3发生人身事故时应立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告,调查事故时必须如实反映情况,分析事故时应积极提出改良意见和防范措施
4、起重机安装与撤除施工流程图、拆装一般顺序
4.1起重机安装流程图
4.2起重机撤除流程图
4.3拆装一般顺序
4.
3.1门式起重机的拼装,安装是依据编号图及各局部总图以及有关要求和考前须知,并根据工地具体条件制定详细的安装方案及平安措施进展安装工作安装顺序及根本要求:1测量轨道标高和平行度,定好四组行走台车点,将四组行走台车分别吊装在轨道的定点〔行走台车放置在轨道定点上,必须用方木,木楔支垫平稳结实,并用钢管支撑.〕2安装两根底梁〔底梁吊装就位与行车台车连接好后,必须用钢管将底梁支撑结实,或者用钢丝绳及手拉葫芦将底梁拉好,地锚拉力不小于3吨〕3安装横梁〔吊装横梁前,必须在行走台车上搭好脚手架〕4安装纵梁、斜撑〔在地面将纵梁,斜撑拼装好后进展吊装,吊装前各杆件连接处要搭好脚手架〕5安装四组斜梁及上下连杆〔各杆件连接处要搭好脚手架〕6拼装中心悬架及安装〔各杆件连接处要搭好脚手架〕7安装门架梯子、走台、栏杆,电缆绞盘8在地面拼装回转盘并整体吊装,测量回转轨道水平度9安装四组回转台车〔卫星齿轮放在回转针齿圈的适当部位内,将四组回转台车支垫稳固在回转轨道上〕10将回转机构立轴,中心轴拼装在机台上,再整体吊装机台〔在吊装前,起吊用起重机停置处地基必须平整坚实,对起重机制动等机构的性能状况进展检查,正确选用吊具、吊点,在吊点棱角处要用包角或小方木支垫,以防割断吊索指派专人指挥,并将吊装的重量,幅度及高度向起重机操作人员交底起吊时先将机台吊离地面约30厘米后,观察起重机制动状况,支腿支垫是否松动,停置处地基是否下沉,确认正常后才可平稳起吊〕11在地面拼装配重箱,然后吊装配重箱及三大机构和电气设备12吊装机械室房架、拼装、安装竖塔、斜拉撑13安装机械室墙板、机棚、操作室及机电设备接线14在地面将起重臂拼装成整体,然后吊装起重臂穿大轴〔平安根本要求参照机台吊装,大轴穿好后,将起重臂缓慢落下,起重臂尖部滑轮组用方木支垫好〕15吊装15~20吨配重块16电气安装及电气接线,机构运转17穿变幅钢丝绳,起重钢丝绳〔穿变幅钢丝绳,起重钢丝绳在穿绕前剖劲,以防钢丝绳扭绞伤人〕18用起重机吊升起重臂离地面约15米后,利用变幅机构起升起重臂19吊装配重块至设计要求约44吨20各部件安装,平安装置调试,各行走台车行走方向检查并进展整车试运转,按规定试车验收
4.
3.2起重机撤除顺序与安装顺序逆退进展,应采用平安根本要求可参照安装的平安根本要求
5、危险辨识起重机安装撤除危险辨识表序作业伤害类别生产的原因内容技术人员对施工场地,配电方式等未作详细交触电技术底或操作人员失误1交底物体打击未按设计图纸、说明书施工起重伤害未按施工程序和方法进展施工设备存在不良状况,施工人员未作检查、带车辆伤害“病〃运行使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设机械伤害备,施工人员未按正确方法操作未正确使用防护用品,现场积水、潮湿、接线触电方式或电器灯具使用不当高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人高处坠落员未系平安带,通道损坏或通道不畅,照明缺乏等工器具未按正确方法使用,构件放置不符标准施工物体打击2要求准备吊具捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或起重伤害选择错误设备状况不良,运输现场不畅及人员操作失误车辆伤害或违章使用的角磨机、电焊机、空压机等机械机械伤害设备存在故障或操作方法不正确等构造使用的电焊机、电开工器具、照明灯具及线路触电矫正漏电等产生的危害3拼装氧气、乙焕未按规定放置,采用火焰矫正未清火灾理周边环境等。