还剩8页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
中级钳工考试题库
37、机械机图常见的三神郭段是、、・
38、JS炫作业可分两神即、•
一、
39、差刀的齿快有和两神.
1.目前切削刀具常用的硬质合金有硬质合金、硬顶合金等.
40、怪刀分、、三英.
2.磨例所用的砂轮的性包括厝料的、、、•等.
41、通31怪削,使一个*件能放入另一个零件的孔戒槽内.且松紧符合要求，这攻操作叫.
3.工艺系统的几何误差是把、、以及所凡有的康始制适误差.
42、钻孔时，工件固定不动，个运动、•
4.理论诙差是由于采用了加工运动或刀具ft*m产生的.
43、麻花财头主要由几局都构成、、・
5.某浪步千斤巩小活骞面积为lcm
2.大活塞面枳为100cm
2.二城小治塞上ftHON力时，如果不计磨援阻
44、用廷整加工内爆蚊称为|用板牙套IM外螺放弥为•力等，大话■可产生N的力.
45、有、、、、和.
6.液压油的主要有和•
7.对特大型工件Mtt.为减少HI转次散或不MRIft.常采用雄进果堪线.
47、装配时技联接松紧程度的不同,可以分为、・
8.WIWH程中.工件上形成、•三个外表.
48、装配采用以下几神方法、、•
9.在切削过程中，刀具的辅期平BJ有•、.
49、平厦在奖配时，它与输上厦槽的两侧面必须，而厦顶面和轮费间必须・
10.刀只磨携到一定程度后需宴刃磨或更折刀，因比对MMS程度垸定一个合理的程度，即林刀具的・
50、浪助输承il常由、、、坦成.
11.磨饨林准有房饨标准和野饨标准.51s淳动袖承的装配，主票是指、配合.
12.零件如工后实际几何参数与理论几何的卷异称•
52、信承与辑的陀合按与»*6的配合按•
13.工件材料砂硬，导烬性超低，切削的刀只磨损.
53、««Wff用于传USR的18功.两触级境常在空间的交角为・
14.螺块测径量具按用途可分为、、•其中应用««».
54、切工零件中，允许尺寸变化的两个界眼«.称.
15.内役干分尺制量薇■很有限,为扩大苑可采用的方法.
55、例焕通索可分为、、及・
16.水平仪的读效方法有读效法和读效法.
56、各种略处理工艺过程却是由、、三个阶段tfl成.
17.新产品开找方SS的专业技术曾理主要包括、、、、方面的工作.
57、将钢件1D热到as界白以上.保以一定肘间.然后在水、盐水城治中（个别材料在空包中），急H冷的的
18.工艺基准按其作用可分为基准、基准、基准、基准、基准.过«W.
58、在巳10工工作外表上，用削刀刮去一层很薄的金属，这仲操作阈做・
20、测量方法的忌误茬包括谀差和«
8.
59、要想使两个庞帝轮的炭转方向一择.就采用；要想使两轮:«轲方向相反,就采用-
21、泵的种类很多，归纳起来可分为、、三大类.
60、定位统有•、三科类2L
22、压缁机技其原理可分为溟场机、压编机、压编机、压增机四大类.
61、冷却相清液有四个方面的作用、、、.
23、卑昧装JE后进吴精卑增面的平面度试骸，其日的是检查潮极移动方向对主•翰袖统的动时本身的精度.
62、我厂内常用的起重设备有以下几所、、.
24、装配的坦炽彰式有装配和装配.
63、在零件图上R有一个或几个起始标注兹来瑞定箕他点技面的位置，祢为・
25、皱配方法有法、法、法、法四神•
64、86削便HJ的工具姑和
26、表示装配箪元的划分及其装配先后顺序的屈修ffl.这种图能何明直发地反映出产的・
65、凿于切削凤勇的材料应比工件的材料，且切削局■须呈・
27、引起机床捉劫的振源有授源和援源.
66、千斤WM构it可分为三大英••・
28、机外振谭来白机床外《1・它是通过将振动传给机床.
67、机械零部件的修理修色方法主要有、■•和.
68、裾割硬材料、债子或薄板零件时，宜选用ffi*.
29、当形位公差要求漠守是大实体原那么时，位按规定注出符号・
69、钻孔时材料的魂度、硬度高.帖头I［径大时・育用较的切用速度.爆绥量也应.
30、据平面几何可知.成与1［魄构切时其切点就是由被注接圆弧的图心向所作・
70、液压传动分传动和传动.中级悔工应好EB及答宴
31、戒拍捋机件的相斜同部炭转到与某一选定的根本投吆平面平行后,再向该投影U投影所得的我IB称•71s丝修分有和
32、刀具切削同郎的材料应具备以下性JE，奏的硬度、峻好的导协性、足够的W.X的、高的、良在的•
72、在成套纹椎中，对每支臻的WMB分配有两种方式，即和・
33、影响切制力的因素有・
73、弯曲分为和旃两种.
34、刀具磨换的限因主要有、•
74、炬形花度的定方法有、■•
35、瀑动轴承实现预紧的方法有维紧和信向
75、装拆过U连接的方油大玫有三神，、、.
36、等于«*.A、生产设备B、精助设备C、起lisnr设备
28、在尺寸倍中ttRft控IM的，在其他尺寸确定后白知形成的尺寸，称为（）A、增环B.被环C、纣闭环
29、060mm的孔轴配合是（）配合.A、间隙B、过枚c、ns
30、国家标准短定，机械图祥中的尺寸以（）为危位.A、豪米B、厦米C、丝米D、英寸
31、如工一个孔中50mm.它公是为（）mm A、中50B.O50C.
0.04D.
0.
0132、他150mm与孔
4.50mm的IE合是（）A、间隙配合B、过凌配合C、过盈配合
33、©mm的孔与中mm的辅相£««（）A、xMiias合B、基nwaae合c、基孔剖过液配合
34、平健与t»情的配合一般采用（）A、间隙配合B,it»E C.ilfiE合
35、tt*7518*B的内孔尺寸为（）A、90B、60C、100D、
4036、位量公装中,平行度表示为（）A、B.C、D.
37、位R公差中.■•表示（）A、BI住度
8、司辅度C,位置度
38、形状公差中，■•表示（）As平仔度B、罕面度C、宜找度
39、钳工常用的锯彖长度垦（）mm.A,500B.400C.300D.
20040、2英寸等于（）mm.A、
50.8B、49C、
67.
441、两替轮的传劫比iAh是（）传动A、B.成遑C、«
342、在大批量生产中应尽量JR用高效的（）夹具.A、专用B、泗用C、组合
43、201轴承的内径是（）A10B、12C、15D、
2044、某浪氏千斤巩小活骞面积为lcm
2.大活塞为100cm2,鸟在小tf«±«5N力时.如果不计厝尊阻力等，大活■可产生（）N的力.A、100B、1000C、500D、
5045、住齿轮，m-
4.Z-
36.它的分度问宜役为（）A、152B.134C.144D.
14046、有一II齿园柱齿怆,m=4,Z=
36.它的齿高为（）
47、在铸牧工件上攻MM10的螺纹.底孔应选择财头1［径为（）A.410B、中9C.
08.
448、使条的切副角度筋角是（）A、30B、0C、60D、
4049、2英寸等于（）英分.A.8B.“C.
2050、向球轴承透用于承受（）«».A、袖向B、役向C、羽向
51、推力油承埴用于承受（）坂荷.A、•的向B、径向C、的向耳役向
52、7318轴承的内径是（）A.40B,50C.100D.
9053、滑动融承的袖瓦主要实效形式是（）A、折断B、费性变形C、磨损
54、机床分为假设干神.磨床用字毋（）表示.A.-C*B、X C、-M*D.*
55、四帝轮位动，其传动比1-
0.5,■么它俊动是（）俊动A、减速B、增速C、等速
56、两帝轮传动.其传动比1=
0.2,那么传动属于（）传动A.减速B、增速C、等速
57、用定fitfflit接经常拆的地方宣迭用（）A.RB柱常B.ES推制C,槽物
58、用定位情连搂承受振动和有变向载荷的地方虹用（）A、圆柱钥B、C、槽梢
59、在JiWffl*的场台玄用（）A.螺尾ESttM B.国柱HI C、开尾国惟纳
60、在交的情况下，可采用（）A、裕轮传劫B、魅轮传动C、ES整齿轮传动
61、滑劫格沃一般用在转速（）的场台.A、ttft B、很高
62、一BB彼体,D—60mm.d—50mm,I—100mm.它的版度是（）A、15B、110C、120D、It
763、轴承在KilttK时宜用（）A、脂相清B、油混清
64、姓杆和，耸之间09相对运动属于（）A.螺岌传动B、*合传动G磨擅传动
65、基准孔的下＜1差为（）A、负值B、正（B C、»
66、锯割薄用（）馆条.A.ffltfi B、粗齿
67、当材料碧度、硬度低，钻头直径小时宣选用（）转速A、B、
68、扩孔时的切削it度比诂孔的切削速度（）A.«B.
69、当钻孔用直径很大的钻头时）A、低B、高
70、弯由一块S=3mm的饯板,宜选用（）A、冷穹法B、M法
71、用S=14mm的锲版卷成宜役是4200的水管.宜迭用（）A、冷弯法B.魏弯法
72、住梢精度町别达（）A、1mm B、
0.01mm C、
0.1mm
73、深动轴承外•与粕承孔配合宜煽用（）A、基孔制B、
74、301»承内径是（）A、
108、5C、12D、
1775、对于侍动效率较商.受力W大的机秘上宜用（）A、管蝴仗B、悌形蝶状C、普通■仗
76、牯头宜径为10mm.以960N/min的转速财孔时切削逸度是（）A,100米/分B.20米/分C.50米/分D.30米/分
77、一H齿圆柱齿论，它的分度ffiflS是60mm・鄢么它的««[»（）A、
2.5B、
3.5C、
378、箱刮削的外衰罢未在25毫米免方出现（）少.A、2心B.20~25G12^
1579、fffl戢削要求在25毫米见方内出现（）点・A、2~3B、12^15C.20~
2580、两箜的中心距0大时宣担用（）传动.A、齿伦B、峭轮婿杆C、蒂伦
81、穿插式楮传劫其U大传劫比不宜81过（）A,i=3B.i=10C、i=
682、开口式带传动其♦大传动比不««（）A,i-3B.1-51-6D.1-
1083、开口式衍传劫替的it度一版为（）A.5~25米/秒B、3心米C.50心00知秒
84、C型帝轮的槽□竞为（）A、23B、17C、
1485、BSim轮的槽口宽为（）A、23B、17C
1486、帝轮■的央角一殷在（）范困内.A、34**40B、50-100C.40-60，
87、传遂功军姑1~
2.5KW,直如玖）A、y‘ecff B、~A・型技帝c Br»eff
88、两传功带轮的对应槽必须在间一平面内,角不超过（）A.10B.5-C.1D.
1589、在鱼型机械中佗遂大功率一艘逸用（）传动.A、直击圆柱齿轮B、中齿轮C、人字也轮
90、用帔格的方法修复主轴.其倾层应保旺具有（）mm的A.
0.01B.1C.
0.03-
0.1D、
1091、雄焊方法修昼主触，其堆焊的厚度通常为（）mm.A、5*^10B、5~8C、乂.5~
592、有一忤造件.为了降低硬度,使于切Mini.也途展（）蛀理.A、淬火B、遇火C、XAE9火
93、一件齿轮袖所作材旧为中成钢.为了提高耐用度，应谖展（）灶理.A.淬火B、退火C,调版
94、iMifttt承座、*«»-»使用（）««A、灰口B、可锻C、球是
95、机it刀具和工具一殷域用（）A.普通成素钢B、硬素工具钢C、构造懈
96、Mi6«具、汽车零件宜选用（）A、球墨箸找B、nJ®Wtt C、耐ftWtt
97、Ihift各种算黄宜逸用（）A.可锻铸株B、«a«C、神箕钢
98、在以下制阳比例中缩小的比例是（）A.21B.51C、13D、1，
199、两线间电压蛔1（）时称为W压.A、360V B、220V C、250V D、180V io、机床上的殁明设备和常移功的手怦电采用（）以下电压.即平安电压.A.18V B.220VC.36V D、12V
三、到断题
1、»«1具钢♦适合作高速切削刀具用・（）
2、车刀在刀果上安装位置的上下对切削工作角度无影M.（）
3、在车削过程中产生«««.影响工件的加工fll度（）
4、工件明余鹿力引起的设差和变形都很小，不会对机登构成影响.（）
5、各种液压洎性不多.因此可任使用・（）
6、帖削籍翊孔的关键是帖床精度商且转H及送给H适宜.而与诂头无关・（）
7、提高切削速度是提高切削效率的J*有效途径.（）
8、提高切削速度是提高刀具寿命的景有效途径・（）
9、零件的机械如工晨量包括加工fll度和外表员■两个都份・（）
10、加工精度的上下主要取决于机•床的好尊.（）11客枳案是依R工作室容积的间■:改变来输送浪体・（）
12.高心泵液量的单位一彩用m3表示.（）
13.高泵扬8!的舶位是MPa.（）
14.高栗在启动ursui劣液体并将出口管路上的㈣门关闭・（）
15、湛心泵一般属于高压某・（）
55、实际偏差假设在SRASnSZA.那么途个零件合格・（）
16、在工业企业中.设备管理是指）M设备的初届运动形布的技术管苴.
56、实际俊菱的效值一定为正值・（）
17、生产技术准备用期是从生产技木工作开活到完甲为止的经历的时m.（）
57、基准孔的会小松限尺寸等于根本尺寸，故基准孔的上偏差为零.（）
18、一般刀具材旧的高秘硬度毯高・耐磨由8好.刀具寿命也越长.（）
58、基布姓的最大松限尺寸等于根本尺寸，故基淮辑的下偏差为零・（）
19、用硬质合金车«««M.寿命整长.（）
59、尺寸樗度您高.粗感度坦低-（）
60、柯蝴量具也可以用来测量粗总的毛.（）
20、刀具刃磨后，TJtatt平整，外渡粗*度越小，刀具寿命越长・（）
21、刀具刃磨后，刀刃的食度和完整程度越好，加工出的工件外««!»».（）
61、20r合金所衰示含破■为
0.2%・（）
22、Mrm度的高与的大和小来衰示的.（）
62、当两触间距高遥远时，轮传功・（）
23、在长期的生产过程中，机•床、央具.刀JI连渐磨损,那么工艺系统的几何误差送一步扩大•因此工件外衰
63、齿轮齿条件动是把点燃运动变为发辑运动・（）清度也相应降低・（）
64、链佗动活宜用于交税袖之间的传动.（）
24、剖■误差主要是人的失误遣成・和量具、年境无美・（）
65、采用穿知皮带传动能使两裕轮转向一祥・（）
25、单件小批生产中应尽♦多用专用央具.（）
66、液压干斤原是筷R液体作为介质来传itldt的.（）
26、*件小批生产由于数量少,因此对工人技木水平要求比大批量生产方式要低.（）
67、液压传动系统不富另1D润请装置,零件使JD寿命长•（）
68、液任传动分动力式液压传动和伸力式浪庆伶动.（）
27、革件小批生产中应多用专用机床以提嬴效率.（）
69、浪压千斤硬圣属于筋力式浪压传功.（）
28、«•*«««代号成注在可见轮点级、尺寸维、尺寸界限和它们的延长线上.（）
70、惚朗软材科成恻;»较长的工fW,宣逢用蝴齿恻条.（）
29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并成标注在反映该构造-浩斯的JB形上.（）
71、管子或薄极零
31、定位用于常拆却的幼方.（）
73、彷孔时,材料的装度、硬度高.站头直径大时.宜用较荷的切削it度，址嬉量也要大姓（）
32、0Q柱箱定位用于不常拆却的助方.（）
33、槽情定位用于承受摄动和有变向It荷的地方•（）
74、当材％的住度、硬度低，或估头H径小时，宜用较高的检速，走刀量也可送当♦加.（）
34、位倚动是通过绪条和值轮牙毯之闻的地合来传遂力和这动的，因此属于嗜合伶动.（）
35、当或相交时.
75、当小于5毫米时,应选用很慨的转速・（）可采用奴轮蜗歼传劫.（）
36、Htfiffl柱齿轮仲幼比斜齿SI柱齿怆平找.（）
76、扩孔时的切射速度一殷为钻孔的，进的量为钻孔肘的
1.5~2倍.（）
37、在wwm相交的情况下，町果用is彼齿轮传动・（）
77、攻纹前的底孔直径应大于＜«仗坏准中馈定的螺荻内径.（）
38、滑功辅承一股用在转速不太高的地方・（）
78、中.外役大一e.（）
39、深动轴承的精度等级CIS最低而G级是（）
40、加工铸扶时，一般不用冷加湖精液，H«tt内的石艘也起一定的湖漕作用・（）
79、一JR材料厚度在5基米以下射.采用热章法.（）
41、祓！D工零件的精度等液越低.敷字蕙小・（）
80、胡削呈一神粗加工方法•（）
42、的箱度等毁数字0大.fil度检低.公於也慈大・（）
43、零件的公差等月于偏差.（）
81、平槌连接对中性as,但不te^iiw向力・（）
44、加工零件的偏差是8H8尺寸与公修尺寸之差•（）
82、花9$»的特点是辅上零件着中性君，能传il较大的（）
45、帷反号同于料度.（）
83、矩衫花■采用齿佛定心.其定心精度量高・（）
46、轴承在低时一般采用明探播，商速宜用治润滑•（）
47、某尺寸莲共有儿个ffll吏环，除1个封周环外，共有n-1个（fl成环・（）
84、内螺蚊03惟钢多用于盲孔・（）
48、液压侍动容获得很大的力、低速、大扭轻的传功.并能自功控IK扭定输出・（）
85、怪筋精度可达1个俚•（）
49、液压传动效率X，总效率可达，00%・（）
50、的作用是用于连接，有作动作用•（）
86、1英尺等于10英寸.（）
51、筑杆和螺母之同的相对送勃.是把相转这动转快或K峨这勃.（）
87、1英寸等于8英分・（）
52、遇火的目的是使纳件硬度交高・（）
53、050的*^ttR尺寸*«!•
49.
985.（）
88、波劫融承内圈与筌的配合是基孔制.（）
54、上偏差的敷31町以是正＜B，也可以是既者为零.（）
89、溪功输承外I■与输承孔的配合是基轴徊・
16.常见的齿轮有嗔些种美？
90、向心球轴承不伐承受役向««.
17、零件工作图包括哪些内容？
91、推力轴承埴用于承受役向就荷・
18、弗H的种类有弟些？
92、201M承内役是
10.
19、装配图的内内容？
93、7518W承此能承受粕向就荷也能承受径向««.
20、常用的长度箪位有些？
94、-HW体D・24mm.d-22mm,1-
32.那么它翁供度是
18.
21、水平仅的种类有肄些？95•两带轮传劫.nl=1450r/min.n2=725r/m
96、两帝怆俊动，假设要使两替粒获御相反的送动方向，却么0须果用开口K皮帝佗动方式•
22、水平仪有什么用途？
97、车鼎时传遂切削热■■多的是工ft.
23、简述厚I•技的用途？
98、浪任泵的输入功率与输出功率一样・
24、什么呈金属材料的机械性能？
99、磨饨惊准一样的刀具.箕时用度•磨大袅示表示曹报宙快.
25、金属材料有稀些根本性能？
100、拆内大角媒47时，使用套筒扳手.
26、什么是魂度？
四、m答建.
27、什么是皱性？
1、趋用时选择主视图的原那么是什么？
28、什么兰弹性变形？
2、零件图上的技术要求包
29、什么呈金属材料的工艺性能？
3、循述切例液的秒关及作用？
30、铸铁有菊些样类？
4、刀具磨换的主果原因是什么？
31、金H讨料退火后有什么变化？
5、刀具磨颌的形式有几肿？
32、金属钮料淬火的目的是什么？
6、什么叫加工糖度？
33、皮帝传动有什么智点？
7、简述机床夹具的作用？
34、皮指控力与色角有什么关系？
8、车床装配调试完毕,诳屡满负荷弟度试碧的目的愚什么？
35、齿轮传动有什么优点？
9、机床在工作时发生振劫有何ft«
36、也轮传动有什么帔点？
10、技*WH的作用是什么？
37、简述蜗轮蜗肝传功的虎用及怜点？
11、什么是机饿旃工工艺过程？
38、简堆I［台寿的用途和种类.
12、什么是机I*和工工艺垸程？
39、什么是根本尺寸、实际尺寸利极限尺寸？
13、三相异步电动机怎样改«M«转方向？
40、计算81内接四边形边长・
14、简堆迭用浚压泊的方法？
41、求三角形边长.在A ABC中,A-30\a-10,求b,c.
15、工业生产中广泛使用的是郊种电动机？这神中动机由哪些主要部件粗成？
42、求臻度
44、孔的尺寸为中28,
0.023・袖的尺寸为中
28.求孔与辙的最大间隙与♦小间隙.
43、T-M齿Bl柱坂轮.m=
4.Z=
36.求各局部尺寸.
45、两带轮传功,nl=1450r/min,Dl=130mm.D2=260mm・求n2・
46、在中硬钢和MttI件上，分别攻IMM10的螺蚊，果怙头百径・
47、钻头求以960衿/分的精速帖孔时的切削通度是多少？
48、—D—24mm,d・22mm.L—32mm,求它的斜角a.
49、某液压千斤攻.小活塞面枳为lcm
2.大活塞为100cm
2.与在小话客上加20N力时，如果不计摩抑也力等.大活播可产生多少N的力.
50、-正五边形的外接！I半径为R.求五边形的边长.中级的工应知试H答案
一、答案
1、代总类；Wtttt类
2、技度；结合制ffl炽；形状；尺寸
3、机床夹％7JA工件本身
4、近似的近供的
5、
10006.帖阳密度
7、拉
8、待加工外表；加工外表；已加工外表
9、基而；切加平面主敝面
10、腐饨惊准
11.粗加工，ffllDT
12.ID工或差
13.超快14s千分尺,内径千分尺|深度千分尺，千分尺
15.加接长杆
16、构对、顾
17.产品设计准备，工艺准备物段准备产品试IM与遂定，生产照税准备
18、装配MB.定位，工序【
9、机床夹兵；刀具；工件
20、系统；随机
21、睿枳系，叶片泵源体作用票
22、禹心式，往复式，巨忡式|轴流式
23、tKOLi H钱度
24、固定；移动
25、互分»«E修配调里
26.装配单元系％单配WL序
27、槐丸机外
28、地茶
29、
30、痛税的痛是
31、«H«图
32、JS度初性；耐•性耐鹤性；工艺性
33、工件材料切例用■:刀具几何第敬
34、机械磨换.给效底廊tfl
35、径向
36、
14.2875*米
37、全机相；局部剖视；半削视
38、Tffiatt立
39、XIW
40.警逸街特神蛆整形悼（什怫候）
41、曲E
42、切削运动；进刀运动
43、柄部；»Ki工作局筋
44、攻地套纹
45、牙形；外径«£头败；精度和86转方向
46、大役d尺寸小径d尺寸螺距t,寻程S
47、固定联投|活动联按
48.完全互换法|速配法；修配法；调整法
49、帝有一定的ilfii宙有一定的间隙
50、外内■:康功体；保符梁
51、滚动融承内圈与魅I外圈与雄承座的孔的配合
52、基孔M；其仙制
53、常穿插豚
9054、撤限尺寸
55、白口铸我灰箸筑可SSWtt
56、tUfti,保沮冷尊
57.淬火
58、刮削
59、开口皮带I穿痼皮带
60、K柱销；fflffffi；槽钥
61、刀却作用；洞滑作用；清洗作用；防铮作用
62、干斤叽菊芦吊车
63.璃准
64.手■:街子
65、«.投形
66.螺旋千斤齿条千斤顶.祓房千斤项
67、机械修复法；电仗泱；唬源法；焊接法；牯接法
68、
69、低微小
70、劫力式波氏分力式液压71,粗牙I细牙
72、傩形分配I柱形分配
73、冷零曲，结穹曲
74、外径定心j内径定，S的例定心
75、打入和打出压入和压出；浩芸和冷鉴
76、
0.
0277、借料
78、0*
4079.
0.
0180、本床|钻床；岫序床
81.孩谜的妥足
82、役向
83、铀向
84、向心球勒承
85、传劫平潮承叙18力*
86、^1扬程功率
87、理论，实际
88、固定式i旋检式
89、¥ffli始囱
90、
91.保迁油液只能向一个方向J8动
92、普通钢优缺弱
93、长短］曲立，穿播，转折
94、夔动元件；执行元件|控制元件；朝助元件
95、外度孔径大小材旧硬度
96、
1297、革轴
98、滑动,液体非液体
99、z，磨携发黔too.n»
二、选择is答案
1、C
2.B
3、C4,A
5.A
6.A
7.C8,A9,CIO,C11,A
12.A13,A
14.B
15.B
16.A
17.B18,A
19、A
20.C
21、A
22、C
23、A
24、B
25、A
26、B
27、C
28、C
29、A
30、A
31.C
32、C
33、C
34、A
35、A
36、B
37、B
38、B
39、C
40、A
41.B
42、A
43.B
44、C
45、C
46、B
47.C
48.B
49、B
50、B
51、A
52、D
53、C
54、C
55、A
56、B
57、A
58、C
59、A
60、C6，、A
62、B
63、B
64、A
65、C
66、A
67、B
68、B
69、A
70、A
71.B
72、B
73、B
74、C
75、B
76、D
77、C
78、B
79、B
80、C
81、C
82、B
83.A
84.A
85.B
86、A
87、B
88、C
89、C
90、C91s C
92、B2a2-4r2a=r
41、用正技定理C====20b--—-
17.
3242、==li
543、d=m-Z=4x36=144mm ha»m=4hf=
1.25m=5h=ha+hf=9mm da=mZ+2=152mm df=mZ-
2.5=134mm
3.14*4—
12.56mm Xmax=0--
0.020=
0.020mm
45、
46、D-d-
1.05-l.lt Xc=d-t=10-
1.5=
8.5mm Xr=d-l.lt=10-l.lxl.5=
8.35mm^.4。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
