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济南东新热电有限公司废水处理站增加氨氮处理设备项目(项目编号:H-2017-10-13)技术规范书济南东新热电有F艮公司2017年7月FRP管道在支管接头及改变方向处,其内表面至少应有
2.5cm的弯曲半径提供FRP管道系统完整的计算机管道应力分析,供招标方确认FRP管道应预先制做接头数量和短管长度应征求招标方的同意
4.
2.9阀门所有阀门应符合以下规范阀门材质废水蝶阀阀体碳钢EPDM阀板碳钢衬胶药剂球阀采用PVC球阀,阀门连接方式为法兰连接铸钢阀在按照中国的相应标准进行水压试验,另外,在额定压力下应进行阀座紧密性试验所有阀门应能在不超过相应平台
1.2m高处进行操作安装在室外的全部阀门应尽可能集中布置,并设有防雨防冻设施投标方应向招标方按阀门清单并提供2〜3个制造商供招标方确认从手轮面看所有阀门以顺时针方向旋转关闭手轮,每个手轮面上清楚标有“开”和“关”记号,并以箭头指示各个术语代表的旋转方向
4.
2.10钢结构、楼梯和平台
4.
2.
10.1概述投标方应提供全部必要的平台、通道,以便废水处理设备的运行、检修和维护工作能够顺利进行建筑物的钢筋混凝土结构平台楼梯除外所有运行、检修、维护需要而人员不易到达的地方,均应设置设置平台和扶梯所有设备检修和维护平台、扶梯采用钢结构栏杆和护梯采用热锌钢结构
4.
2.11保温和隔音
4.
2.
11.1保温与油漆保温与油漆设计应遵循“火力发电厂保温油漆设计规程”DL/T5072-1997对运行温度低于最大酸露点温度的设备,应采取防止凝结的保温
4.
2.
11.2隔音根据环保要求和现场实际情况,要求设备外一米处的噪声不得大于60dBA,投标方须在投标书中详细提供降噪方案和措施,并确保噪音达到上述要求
4.
2.13橡胶内衬投标方应提供内衬采用的标准橡胶内衬材料包括橡胶、粘接剂、底漆等如本招标文件无特殊要求,需要防腐的钢制箱罐和容器应使用至少两层4mm厚的丁基橡胶衬里内衬必须具有抗化学腐蚀性,极好的粘附性等对合金钢和有橡胶内衬碳钢之间的接触界面应保证没有防腐间隙不允许对加衬后的设备进行焊接在设备壳体衬胶边界加上标识,并且在边界的醒目位置标明“衬胶,不允许焊接”,字高至少150mm o箱体和容器在未通过水压试验之前,不允许进行衬胶
4.
2.14铭牌投标方应提供并标明系统中每台设备的技术参数,铭牌上的文字大小能够在工作位置中清晰可见铭牌均使用不锈钢钏钉、自攻螺钉或其它投标方认可的方法固定到相应设备上,不使用粘胶固定,由毛光或缎光的不锈钢制作,标牌上的文字大小能够在工作位置清晰可见
4.
2.15低压电动机
4.
2.
15.1电动机的电压电动机的电压规定如下380V电动机的额定功率范围为200kW以下;
4.
2.
15.2规范和标准投标方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求,但不限于此GB755《旋转电机定额和性能》GB/T997-2003《旋转电机结构及安装型式(1M代号)》GB1971-80电机线端标志与旋转方向GB1993-80电机冷却方法GB
4942.1-85电机外壳分级GB
10068.1-GB
10068.2-88旋转电机振动测定方法及限值GB
10069.1-GB
10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值GB1032-85三相异步电机试验方法
4.
2.
15.3技术性能要求
4.
2.
15.
3.1电动机的设计与构造、额定试验将满足最新标准来进行,并应符合本招标文件和被胆动设备制造厂商提出的特定使用要求必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致,电动机的特性曲线(特别是负载特性曲线)应完全满足驱动设备的要求当电动机运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力应不小于拖动设备最大轴功率的115%,所有电动机应有
1.0运行系数电动机有
1.15倍过载能力
4.
2.
15.
3.2电动机应为鼠笼式,恒速型,适合于全电压起动的交流异步电动机,电动机的额定电压为380V(220V()小于200kW电动机由380V供电,1KW以下电动机可采用220V),额定频率为50Hz本系统系统不采用直流电动机
4.
2.
15.
3.3电动机应保证在80%额定电压下按被驱动设备的转速一转矩曲线所示的载荷进行成功的平稳启动,且380V电动机应在母线电压降到55%额定电压时能自起动母线和马达应支持在电压瞬间跌至55%后恢复至正常电压时正常运行电动机满载运行时应能承受电源快速切换过程而不损坏当电动机电源由正常电源向备用电源切换的过程中,对应备用电源,电动机残压可能为45%UN,相角差为180度,电动机应能承受此转知和电压应力,假定电机在切换前是满载运行电动机的最大转矩不小于220%全负荷转矩,电动机的起动转矩倍数由投标方根据机械特性确定电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%
4.
2.
15.
3.4电动机的起动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值除非得到招标方的书面认可,否则,在额定电压下,对于200kW以下电动机的最大起动电流倍数应小于
6.5o
4.
2.
15.
3.5户外布置的电动机防护等级不应低于IP54,尸内布置的电动机防护等级不应低于IP44,其绝缘等级为F级(温升按B级考核),电动机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级电机绕组应经真空浸渍处理电动机不采用磁性槽楔电动机的使用寿命在现场的明确的工作制下不小于30年
4.
2.
15.
3.6每台电动机有电动机机座的接地点,大于40kW电机接地点设在电动机相反的两侧接地点采用螺栓连接,应有足够数量的螺栓保证连接牢固,螺栓直径不小于(|12nimo低压电动机引出线和电缆的载流量小于3A/mm
24.
2.
15.
3.7对于卧式电动机,除非另有规定,从电动机负载端看时,主接线盒在右侧
4.
2.
15.
3.8电动机应为空气冷却电机,电动机的外露部分应以防腐油漆保护,铁芯硅钢片及其它内部部件应有充分的防蚀措施室内室外电动机罩壳使用防滴型,除非环境要求电动机使用其它类型的罩壳电动机外壳颜色由招标方在设联会上确定防爆电动机的防爆级别和类别,应符合所列标准的规定
4.
2.
15.
3.9轴承和轴承座电动机轴承结构应密封,防止润滑油(剂)流入绕组卧式电动机采用采用滚动轴承,卧式电动机的设计应便于转子的拆卸,即在拆卸转子时不必拆下联轴器,也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子电动机配套的耐磨轴承应标明在电动机的铭牌上,滚动轴承寿命不少于50000小时,轴承的基本负荷由拖动设备给定,投标方应提供描述其特性曲线的报告具有轴架式轴承的电动机应配有两个与基座绝缘的轴承轴架,并应在驱动端(联轴器端)的轴架上提供一个可拆卸的接地搭接片应采用限制端部活动的联轴器,以防止拖动设备向电动机轴承传递轴向力电动机以及联轴器为整体供货所有能抽出转子的卧式泵都配有挠性联轴器以方便维修,而不需拆卸电动机能够拖出转子的这种设计在垂直湿坑泵和干坑泵上也将采用
4.
2.
15.
3.10电动机采用全压直接启动,电动机有能力在冷态下起动2次,每次的停止与再次起动间隔的时间不大于5分钟,热态起动1次,如果起动时间不超过2〜3秒,电动机应能多1次起动
4.
2.
15.
3.11考虑到运行人员容许承受的噪声极限,招标方将审查电动机的噪声水平如果投标方提供的设备在离外壳
1.50米高,1米远处的最大噪声水平超过60dB,投标方应提供噪声抑制设备实现噪声控制的目的并应得到招标方的认可
4.
2.
15.
3.12在规定的起动电压的极限值范围之内,电动机转子允许堵转时间不得低于其加速时间
4.
2.
15.
3.13电动机旋转方向标记在端盖上,箭头直接指向旋转方向电动机应允许空载反转
4.
2.
15.
3.14在接线盒内应提供内部接线与外部电缆接合的连接端子,端子处应标明电动机的相序在铭牌上有旋转方向标记,箭头直接指向旋转方向,假如不专门指定旋转方向,则按旋转方向为DI、D
2、D3(或Tl、T
2、T3;LI,L2,L3)的顺序标明在电动机上接线盒内的空间应充分考虑交联电缆的接入,接线端子相间、相对地有足够的安全距离,并有电缆固定装置
4.
2.
15.
3.15电动机在空载情况下,应能承受提高转速(正反向)至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形
4.
2.
15.
3.16对于电动机的动力回路的接线盒和接线板应采用斜开口型(采用电缆下进/出线)当这种结构不能满足时,接线盒或接线板可采用能三侧打开的接线盒盖,一端接电缆,另一端接电动机内部接线
4.
2.
15.
3.17电动机重量为20kg及以上时应提供带耳环螺栓,吊钩或其他能安全起吊的装置为了维护检修,所有的主要部件(重部件)应能方便拆卸、复原和检修,并应提供吊装和搬运时的起吊钩、拉手和螺栓孔等
4.
2.
15.
3.18投标方应提出预防振动的措施,以便维持电动机在容许的振动范围以内,振动的幅度不超过相关标准
4.
2.
15.
3.19低压电动机采用国内著名优质品牌且不得选用已进入国家命令淘汰目录或即将进入淘汰目录中的型号,并提供不少于三家供招标方选择确定
4.
2.
15.
3.20设备铭牌应刻上耐磨的主要技术数据,包括制造厂名称等设备铭牌应采用耐腐蚀金属板制造
4.
2.
15.
3.21每台电动机应包括下列设备,但不限于电动机机架和底座轴承和轴承座联轴器接线盒隔音装置(当噪声超过85Db(A)时)起吊钩或起吊耳环,起吊螺栓定子绕组电阻式温度测点器(RTD)(当需要时)轴承温度探测器和热电偶(当需要时)就地控制设备(当需要时)专用润滑脂全部必需的配套控制设备及附件
4.
2.
15.
3.22试验
(1)工厂试验所有供货设备应按有关规范和标准进行工厂试验
(2)现场试验投标方应提交现场试验和接收试验建议供招标方考虑
4.
2.
15.
3.23除特殊应用外,卧式电动机应采用底脚安装方式投标方应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好是垂直钻孔),以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时,电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度,并提供一个导向角电动机采用高效节能电机,根据GB18613-2012的标准,所有高、低压电机能效等级不得低于II级
4.3仪控部分技术要求
4.
3.1总则投标方应负责废水系统内仪表、控制系统的系统设计及安装,并负责设备供货、调试和现场服务,以满足整个废水系统设备安全、经济运行和监视、控制、经济核算的要求PLC控制系统废水PLC系统属于投标方范围,原系统PLC柜布置在配电室内原废水系统PLC选用西门子S7-300系列产品,本项目由于测点的增加,需要增加卡件,对原有系统进行扩展由于原系统只有一个AI测点,原控制柜内包含AI卡件一块,空余通道较多,本工程不再增加AI卡件,新增AI测点利旧原系统备用通道投标方提供的控制系统应和招标方控制系统的整体设计方案相协调,并满足其要求标准和规范本技术协议中涉及规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)均将为最新版本,即以合同生效之日作为采用最新版本的截止日期本招标文件所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行
4.
3.2投标方系统设计要求
4.
3.
2.1系统设计要求原废水系统PLC系统上位机布置于现场控制室,组态监控软件厂家为FAMEVlEWo投标方负责在原系统上位机进行组态编程工作主要工艺检测和控制变量在PLC上进行显示、调节、记录、报警等操作废水系统范围内的工艺系统和仪表、控制设备的设计、供货、调试应能满足上述要求其功能应包括数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)等如在设计、施工、安装、调试、验收过程中发现所供控制设备性能不满足控制系统要求,投标方应无偿更换电缆本工程内所需电缆均由投标方供货
4.
3.
2.2投标方工作范围投标方的工作范围和深度应以能够完成整个废水仪表和控制系统功能,满足所有仪控设备的供货、安装、施工、调试、运行、管理、检修要求,并通过相关的验收、测试,最终移交商业运行为原则,无论本技术协议是否列出,投标方的工作范围都应满足上述要求投标方的工作包括但不限于如下内容投标方设置的检测仪表和控制设备应满足废水系统正常运行和事故处理要求提供的测点布置图应满足监测、控制、调节、报警、联锁和保护的要求,在施工前可按招标方要求无偿增加部分测点投标方负责提供用于图纸审查、联络会议用图纸、资料全面负责系统内的制造、预组装、编程和在制造厂的试验以及供货、发运、卸载、仪表与控制设备的标识投标方应提供废水系统检测、控制、调节、报警、联锁和保护的设计说明书及技术文件投标方提供的所有仪表、控制装置等设备均应提供中文说明书投标方所有技术文件和图纸资料均应提供其电子版本,图纸采用AUTOCAD,其它文件采用WORD或EXCEL格式投标方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)按招标方规定和工艺系统的功能、要求,对PLC进行硬件配置、软件组态和调试投标方工作范围还包括所有设备现场调试
4.
3.
2.3现场服务范围投标方应根据需要向现场派驻技术代表,解决在仪表与控制系统安装调试过程中出现的与设计、供货等方面有关的技术问题投标方应提供招标方生产人员的培训工作,培训为现场培训投标方应负责解决废水系统在投入商业运行前的试运期间发现的问题,确保废水处理达到设计性能
4.
3.2A一般要求废水控制系统建成后,控制水平将达到在无需现场人员的配合下,通过控制室内操作员站对废水装置的正常启、停,完成正常的运行监视、操作和故障处理所供及所设计的仪表和控制设备将考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性,所有部件将在规定的条件下安全的运行自动化系统的投入率将达到100%,保护系统投入率将达到100%所供的控制和监测设备将有良好的性能以便于整个装置安全无故障运行和监视在需要的地方使用的控制和监测设备为防爆型设计卖方要对所提供的废水系统的控制逻辑和保护进行整体优化,要保证整个系统的正常进行和可靠运行废水控制系统PLC系统的接地与电气接地网共用,接地电阻将v4Q,与电厂接地网连接后,将能达到全厂的电气接地网<2Qo本技术协议中涉及的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)均将为最新版本,即以合同生效之日作为采用最新版本的截止日期
4.
3.
2.5就地设备
4.
3.
2.
5.1-般要求
4.
3.
2.
5.
1.1就地设备的选型需由招标方确认设备的选型将考虑以下原则•在需就地巡视的地方,将有就地指示•为了进行远距离测量,将在重要设备旁安装就地远传仪表•用于联锁和保护的测点和检测元件将分别设置,而不能与自动控制设备,监测设备合用•对于重要的,远控阀门等,将监视其用于保护和自动调节的开度位置,并将分别配置开、关方向位置限位开关•用于控制和保护的重要信号,将提供信号三冗余配置投标方对随机提供的热工设备(元件),包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等要有详细说明,注明安装地点、用途及制造厂家特殊检测装置须提供安装使用说明书所有远传仪表、变送器(两线制)采用4〜20mADC标准信号凡投标方配套供货的仪表精度值不低于
0.5%就地指示表精度不低于
1.0%测量元件及取样管道的防腐防堵措施为防腐措施为采用合金钢C-276和不锈钢材质(特殊要求除外);防堵措施为与浆液接触的测量元件采用隔膜防腐防堵
4.
3.
2.
5.
1.2所有测量设备设一次门、二次门、排污门,测量设备至一次隔离阀门采用的所有材料将与相应的管路、容器所用材质一致,而且将符合在安全运行条件下测量介质的要求,与变送器连接的仪表短管和取样短管为不锈钢材质
4.
3.
2.
5.
1.3所有设备将在其安装位置处良好运行,特别是室外设备,要求适合各种环境条件
4.
3.
2.
5.
1.4所有双向行程开关的滞后都将是可调的
4.
3.
2.
5.
1.5所有变送器将为智能变送器,带HART协议、零点和满度调整按钮,输出4〜20mADC信号,防护等级不低于IP65o
4.
3.
2.
5.
1.6变送器在满量程时误差<±
0.1%,线性误差<
0.1%,所有就地安装的变送器(压力、液位等)将有就地LCD显示
4.
3.
2.
5.2压力/差压测量
4.
3.
2.
5.
2.1压力测点位置将根据相应管路或容器的规范要求确定
4.
3.
2.
5.
2.2所有差压变送器将提供以下部件•所有压力/差压测点都将装配连接压力表计的管接头,一个或两个隔离门•变送器上安装二次隔离阀和排污阀,使变送器与差压隔离,并能实现变送器的就地校正、排污和调零•用于清洁压力管道的排污阀
4.
3.
2.
5.
2.3压力/差压测量限选ROSEMOUNT.霍尼韦尔、E+H系列产品
4.
3.
2.
5.
2.4如果脉动管路中是液体,压力指示和变送器将对静压头差进行补偿
4.
3.
2.
5.
2.5就地压力表•压力表将设置在容易观察的位置,或成组安装在就地表盘和控制柜上压力表将有防湿和防尘护罩•压力表将装有试验阀门•刻度盘直径为150mm,接头为M20x
1.5mm要求就地压力表计的精度至少为满量程的±
1.5%•所有就地压力表选用隔膜式(隔膜C-276),对振动较大的泵出口压力表选用耐振型•压力表限选北京布莱迪、西安大华、上自四厂产品,最终由招标方确定
4.
3.
2.
5.3液位/物位测量
4.
3.
2.
5.
3.1所有液位测量信号将为直流4〜20mADC信号输出
4.
3.
2.
5.
3.2就地水位测量不采用玻璃管水位计,而采用磁翻板水位计
4.
3.
2.
5.
3.3选用双法兰毛细管差压变送器进行液位测量时,测量膜片应选用C-
2764.
3.
2.
5.
3.4浮球液位控制器耐cl离子腐蚀,具有高、中、低三点液位反馈,无源触点
432.
5.
3.5液位/物位计限选德国E+H、罗斯蒙特系列产品,最终由招标方确定
4.
3.
2.6分析仪表
4.
3.
2.
6.1水质分析•取样管将为不锈钢材质如果需要试样冷却器,其外壳将为防锈和防化学腐蚀•当被测介质压力和温度较低,导电率,PH值等的测量变送器可直接安装在管道上便于检修和巡视的位置所有分析仪表将在取样架上分组布置,并适当保护防止与腐蚀性物质的可能接触•分析仪表将采用质量可靠的进口产品其中PH计限选E+H、HACH系列产品;所有废水系统测量仪表的选型最终由招标方确认
4.
3.3PLC控制系统技术要求PLC系统利旧原操作员站(兼工程师站)等,通过在控制柜内增加卡件的方式对原系统进行扩展本项目新增的I0清单如下序号信号类型数量1DI422D0183Al5合计65控制系统各类型点(DI、DO、Al、AO等)都有20%的裕量,具体点数以最终设计图纸为准
4.
3.345联锁、保护与报警应根据工艺流程的运行条件设置必要的联锁有效的联锁能使设备在事故工况下自动切除此外,事故工况能立即通过报警系统提示给运行人员,并通过打印机打印重要的联锁信号的交换应通过硬接线,而非仅仅是通过数据通讯总线
4.
3.4电缆及电缆敷设
4.
3.
4.1电缆1)概述提供的电缆包括控制电缆、计算机电缆、热电偶补偿电缆及少量电力电缆,所有电缆将具有较好的电气性能,机械物理性能以及不延燃性,满足有关国际、国家规范和标准,优质、成熟可所有电缆电缆芯需将有颜色和编号区分,并将留有充足的规定数量的备用芯所有电缆均将为阻燃电缆计算机电缆芯数不超过14芯,并将留有规定数量的备用芯,电缆数量将充份满足工程需求,并考虑扩展的需要控制电缆用于开关量信号,开关量输入信号将选用带屏蔽控制电缆,并将留有规定数量的备用芯交流额定电压Uo/U;300/500V电缆阻燃级别C级铜芯导体线芯不小于
1.5mm23)计算机电缆用于模拟量信号电缆阻燃级别C级铜芯导体线芯不小于
1.0m m2对绞分屏蔽及总屏蔽计算机电缆4)电力电缆用于大容量供电接线电缆阻燃级别C级电力电缆技术规范参见电气有关技术规范热控设备电源电缆采用C级阻燃控制电缆,电缆线芯截面根据电源容量确定
4.
3.
4.2电缆敷设要求电缆敷设设计深度将满足现场施工要求,并采用计算机敷设计电缆敷设和电缆通道的设计、施工将满足相关的设计、施工、调试和验收规范的要求电缆桥架为钢制热浸镀锌,电缆穿管为热镀锌钢管
4.4电气部分技术要求投标方需在原有废水处理站的配电室内的备用位置上新增一面GGD型低压柜,与原有配电柜并柜安装本次改造的所有新增电气负荷(包括就地控制箱)均由新增低压柜供电废水处理系统改造所需的低压电动机及低压开关柜、就地控制箱(柜)由投标方供货新增低压开关柜至就地箱柜、电动机等设备之间低压动力、控制电缆和电缆敷设设施均由投标方供货投标方所提供的整套设备(就地控制箱)的设计、设备与就地控制箱的低压动力、控制电缆和电缆敷设设施均由投标方负责并供货
4.
4942.2-85《低压电器外壳防护等级》中规定的IP55级的要求电气设备的控制、继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准,并在说明书中列出所执行的有关标准控制柜、箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠,操作方便,维修容易控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mmo柜、箱内外接导体端子满足正常工作电流,并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流,箱内留有足够的用于接线的有效空间柜、箱内断路器、隔离开关满足动热稳定的要求,箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择选择热继电器时,使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内就地控制柜、箱内的端子排布置考虑现场接线方便,易于检修控制柜(箱)内控制系统有远方/就地控制功能,留有与DCS相应信号接口,有远方/就地控制开关控制柜(箱)有明显的接地点,装有电器元件的柜门与柜体之间有软铜线连接就地控制柜、箱应每台设备独立设置,均采用下进、出线方式,户外型防护等级为IP54,户内型控制柜为IP42就地控制柜采用落地式,柜体采用大于
2.Omm的热浸镀锌的冷轧钢板,门加固防止晃动,外壳喷塑控制箱装有必要的进线开关,小型断路器、辅助继电器、接触器、热继电器、端子排、接地端和电缆连接单元进线开关采用与原配电柜一致的品牌系列的产品;馈线回路采用与原配电柜馈线网路一致的品牌产品;电动机问路采用与原配电柜电动机网路一致的品牌产品,并配有相同品牌、适配的接触器和热继电器
4.
4.2电缆技术要求
0.4kV动力电缆采用ZRC-YJV22-
0.6/1KV(阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套)电缆控制电缆采用ZRC-KVVP-
0.45/
0.75kV(阻燃型PVC绝缘PVC护套屏蔽)电缆
4.
4.3电缆敷设要求电缆采用电缆沟或电缆桥架进行敷设,电缆桥架采用热镀锌钢制托盘式桥架,电缆穿管为热镀锌钢管
4.
4.4照明及检修系统本次改造不涉及照明、检修系统
4.
4.5防雷接地本次改造范围内的防雷接地工作由投标方负责
5.质量保证——投标方应采取有效措施,保证系统符合木招标文件的要求——在正常的使用工作环境下,系统装置使用寿命为不小于30年——投标方所提供设计和供货设备质保期应为从商业运行后飞年在整个质保期内,非人为因素造成的设备损坏,应由投标方及时免费更换,并且根据因此而造成的经济损失大小承担一定的经济责任——资质及业绩投标方提供的上述设计和供货设备必须是技术先进、质量可靠的,并且应在相应工程或相似条件下有运行并超过两年,己证明安全可靠投标方应随投标文件提供所设计和供货设备的业绩清单,包括项目名称、机组台数及容量、运行时间、规格参数及数量等——安装调试要求投标方负责整个脱硫废水系统的安装及调试,并对系统整体性能负责6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
6.1设备出厂前投标方应喷涂二层底漆、三层面漆,油漆颜色应由招标方确认
6.2设备包装前应涂防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用
6.3凡电气设备必须严格包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮包装费包括在设备总价内
6.4所有外露部分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均应有封堵
6.5产品包装、运输、储存应符合标准GB19I-73的规定及国家主管机关的规定、具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装包装应保证在运输、装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,投标方要在设备的设计结构上予以解决包装应按设备特点,按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场产品包装前,投标方负责按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全
6.6标记投标方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚投标方应在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记1合同号;2目的站/码头;3供货、收货单位名称;4设备名称、机组号、图号;5箱号/件号;6毛重/净重(公斤);体积(长x宽X高,以亳米表7示)凡重量为二吨或超过二吨的货物,应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸搬运按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上应明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份另邮寄装箱清单二份技术条件书中列明的备品备件应按每套设备分别包装,并在包装箱外加以注明,一次性发货备品备件应分别包装并同样注明上述标记,专用工具也应分别包装各种设备的松散零星部件应采用好的包装方式,装入尺寸适当的箱内,并尽可能整车发运以减少运输费用栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件所有管道、管件、阀门及其它设备的端曰必须用保护盖或其它方式妥善防护投标方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物,加工面应采用优良、耐久的保护层,以防止在安装前发生锈蚀和损坏组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理油漆应选用国内较先进的漆种,并能适应当地环境条件轴承和油系统的辅助设备,如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂投标方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装每包技术资料的封面上应注明下述内容8合同号;9供货、收货单位名称;目的站/码头;毛重;箱号/件号每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数设备发运前,应将水全部放掉并吹干,当放水需要拆除塞子、疏水阀(如果有)等时,投标方应确保这些部件在发运前重新装好所有开口、法兰、接头应采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物泵的进出口、管孔应用盖板封闭需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护遮盖物、紧固件不应焊在设备上凡由于投标方包装不善致使货物遭到损坏时,一经证实,投标方均应按合同相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿
6.7投标方应随技术招标文件提供设备包装示意图2供货范围1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合第一章的要求
1.2投标方应按照招标清册提供详细供货清单中产地、生产厂家等内容对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,本工程项目材料清单以最终施工图为准
1.3投标方应按下列要求中确定的备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具格式,在投标书中给出具体清单
1.4提供所供设备的进口件清单
1.5投标方提供的技术资料清单见附件
31.6本招标中设备及材料量为初设阶段,最终量以施工图为准
1.7本招标不含工艺设计及土建安装2工作范围
2.1投标方负责脱硫废水氨氮处理系统的工程供货(所有工艺设备、管道、I阀门、支吊架、紧固件等;就地显示仪表和信号远传仪表、变送器;就地控制柜等)、安装、调试和服务(技术服务、培训、文件等)调试所用化学药品及检验费用由招标方负责
2.2吹脱尾气监测、氯化铉外运处理不在本招标范围内3供货清单(包拈•但不限于)
3.1工艺设备清单序号名称规格单位数量厂家备注一吹脱系统离心泵,Q=15m3/h H=20m1吹脱塔提升泵台2N=3kW,过流介质碳钢衬塑吹脱塔废水排放泵离心泵,Q=15m3/h H=20m2台2N=3kW,过流介质碳钢衬塑处理量
12.5m3/h,CP2500X3氨氮吹脱塔8000,FRP材质含填料、布台1液、阀门配件等4离心风机37500m3配套吹/h,1200Pa,22kw台1脱塔处理量
12.5m3/h,025OOX5氨气吸收塔8000,FRP材质含填料、布台1液、阀门配件等离心泵,Q=30m3/h H=15m6吸收塔循环泵台2N=4kW,过流介质碳钢衬塑7氯化铉缓冲罐02000X3500,FRP台1离心泵,Q=15m3/h H=15m8氯化铉外排泵台1N二3kW,碳钢衬胶池体3mX2mX
5.5m,布气系统9监控池2布气洗统服务面积6nf二加药系统套11盐酸加药装置
31.1盐酸计量箱Im PE或FRP台1100L/h
0.6MPa
0.25KW,机械隔
1.2盐酸加药泵台4膜
1.3酸雾吸收器PVC台1次氯酸钠加药装置
22.1次氯酸钠计量箱Im3PE或FRP台1400L/h
0.6MPa
0.25KW,机械
2.2次氯酸加药泵台2隔膜
2.2次氯酸钠搅拌器
0.75kw,304材质3复合式洗眼器316L台1三管道系统1加药管线PN
1.0,PVC巾25米1202加药管线PN
1.0,PVC l32米243补水管道PN
1.0,PVC450米804碳钢衬胶管道PN
1.0,DN100米185碳钢衬胶管道PN
1.0,DN65米1606碳钢衬胶管道PN
1.0,DN80米40四阀门DN100,PN
1.0,阀板碳钢衬胶1蝶阀台4阀体碳钢+EPDM DN80,PN
1.0,阀板:碳钢衬胶阀2蝶阀台1体碳钢+EPDM DN65,PN
1.0,阀板碳钢衬胶3蝶阀台5阀体碳钢+EPDM4球阀DN40,PN
1.0,pvc台75球阀DN25,PN
1.0,pvc台86球阀DN15,PN
1.0,pvc台8四防腐部分1玻璃鳞片防腐池体及箱体m21082油漆防腐箱体、平台、爬梯、支架等kg50五保温部分M3厚度1岩棉室外管道
1.250mm2外护板铝皮
0.6mm m2244M3厚度3塔体保温棉吸收塔、吹脱塔、氯化铉储罐24100mm
3.2控制设备清单:表
3.
2.1仪表清册序号名称规格型号单位数量安装位生产厂家备注置1耐脱硫废水腐蚀,高、中、低液位三对反馈干浮球液位控制器台2接点,液位测量范围分别为4米、
2.4米O-I4PH,2台沉入是安2pH计台3E+H装,1台管道式安装3毛细管双法兰液位哈氏合金膜片,E+H或罗台1计0-50Kpa斯蒙特4隔膜压力表哈氏合金膜片套95磁翻板液位计测量筒材质为304套26测量元件材质哈氏合E+H或罗压力变送器台1金,0-5Kpa斯蒙特表
3.
2.2控制柜卡件及材料清单序号名称规格型号单位数量产生产厂家备注地1PS电源模块5A个1西门子S7-3002IM通讯模块套1西门子S7-3003DO模块16通道个2西门子S7-3004DI模块32通道个2西门子S7-3005中间继电器220VAC5A个64施耐德、欧姆龙6导轨480mm个1西门子7接线端子个1768监控组态软件FAMEVIEW投标方提供表
3.
2.3安装材料序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1仪表阀个182桥架吨
0.43电缆C级阻燃米
1.2km4镀锌钢管米1205金属软管米606安装钢材吨
0.67防火材料吨
0.2备注具体设备数量及控制柜数量、安装材料等等以最终设计图纸为准
3.3电气设备清单(投标方填写)序号名称规格型号单位数量备注1低压柜GGD800*600*2200面12就地控制箱台13事故按钮盒个64动力电缆ZRC-YJV22-
0.6/lkV-3*25+l*16米505动力电缆ZRC-YJV22-
0.6/lkV-4*4米4806控制电缆ZRC-KVVP-
0.45/
0.75kV-7*l.5米3007电缆保护管米1208金属软管米129防火封堵吨
0.1210电缆桥架及附件热镀锌槽式桥架200*100米3111电缆桥架水平弯通200*100套212镀锌角钢米6013镀锌槽钢米614接地线40*4扁钢米120注招标方只提供电源至废水处理站现有配电室,此后所有的电缆均由投标方负责3技术资料和交付进度1一般要求
1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求
1.3投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求在合同签定后]_个星期内给出全部技术资料清单和交付进度,并经招标方确认
1.4投标方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段,设备监造/检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面投标方须满足以上三个方面的具体要求
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,投标方也应及时免费提供如木期工程为多台机组(设备)构成,后续机组(设备)有改进时,投标方应及时免费提供新的技术资料
1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料对图纸资料,必须同时提供AutoCAD2000电了版文件,对于文本资料必须同时提供word2000电子版文件
1.7投标方提供的技术资料为每台设备4套,电子版本1套所有资料应有“临时”或“最终”印章2资料提交的基本要求
2.1投标方在投标报价阶段必须要提供的资料供货清单(各设备材质、规格、数量应分别列出)、设备清单;设备制造图与设备安装图、管道布置图;系统运行说明书
2.2投标方在配合设计及产品设计阶段应提供的资料投标方应提供下列资料,但不限于此以下所列仅为初步,投标方应提供安装、调试、管理、维护所需的资料一主要组件和辅属设备的描述,包括同其它设备的互相作用-管道清单-设备维护及使用说明书一设备安装说明书及典型安装图—电负荷清单—投标方电气控制箱控制范围仪表和控制设备-仪表控制系统图及设备清册一控制接线图(CWD)一工艺系统设计说明(SDD)、控制系统说明T/0清单-控制逻辑图、调节框图(SAMA其它资料一运行手册及说明一培训用资料
2.3投标方应及时提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“济南东新热电有限公司废水处理站增加氨氮处理设备项目工程专用”字样及状态标识,并签署完整投标方根据计划和工程的进展更新所有资料,并根据总的合同条件提交所有最终资料
2.4投标方提供的技术资料深度应满足招标方进行设计阶段的要求这些资料应准确,不能任意修改资料和图纸的改变必须做明确的标记,以清楚地找到改变之处
2.5投标方提供的技术资料至少应包括本附件中所要求的内容如招标方在工程设计中需要本附件以外的有关资料,投标方应及时无偿地提供
2.6在相关的图纸和设计资料被最终认可之前,投标方不应进行设备的装运超出合同范围的图纸和设计资料的修改不能作为调整合同价格变动的依据因投标方资料提交错误或延误而造成的损失,由投标方承担
2.7设备监造检查所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料
2.8投标方须提供备品备件清单和易损零件图
2.9投标方须提供的其它技术资料(招标方提出具体清单,投标方细化,招标方确认)包括以下但不限于
2.
9.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告
2.
9.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单
2.
9.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图
2.
9.4详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明
3.资料及设备交付进度系统的交货顺序必须要满足工程安装进度的要求交货进度表如下交货进度表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量(注意序号要与供货范围分项清单序号一致)备品备件交货进度表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量(注意序号要与供货范围分项清单序号一致)专用工具交货表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量(注意序号要与供货范围分项清单序号一致)进口件交货表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量1总则
1.1本技术招标文件适用于济南东新热电有限公司废水氨氮处理系统的工程设备供货、包装和运输、装配、安装、质量保证、启动、调试、培训、文件等方面的技术要求
1.2招标方在本技术招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求
1.3投标方提出的产品应完全符合本技术招标文件的要求如未对本技术招标文件提出偏差,将认为投标方提供的设备符合技术招标文件和标准的要求偏差(无论多少)都必须清楚地表示
1.4投标方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践己证明是完全成熟可靠的产品
1.5凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备,投标方至少要推荐2至3家生产厂家供招标方确认
1.6在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定
1.7本技术招标文件所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准如果本技术招标文件与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,投标方及时书面通知招标方进行解决
1.8合同签订后,投标方提出合同设备的制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方确认
1.9本技术招标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力
1.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果投标方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准采用国际单位制2工程概况
2.1项目名称济南东新热电有限公司废水处理站增加氨氮处理设备项目
2.2项目建设单位及建设地点项目建设单位济南东新热电有限公司项目建设地点济南东新热电有限公司厂区内(注意序号要与供货范围分项清单序号一致)
4.为便于招标方对设备接货进行系统化管理,因此需了解投标方对设备包装物的回收情况,以便及时返还(注意序号要与供货范围分项清单序号一致)序号需回收的包装物名称单位数量回收地点124监造、检验和性能验收试验1概述
1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求
1.2投标方应在本合同生效后
1.5个月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准有关标准应符合第一章的规定2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验
2.3投标方检验的结果要满足第一章的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中3性能验收试验
3.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求
3.2性能验收试验的地点由合同确定,一般为招标方现场
3.3性能试验的时间机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间招标方商投标方确定;单台设备的试验供需双方协商确定
3.4性能验收试验由招标方主持,投标方参加试验大纲由招标方提供,与投标方讨论后确定如试验在现场进行,投标方要按本附件
4.5款要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由投标方提供
3.5性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供,参加方配合投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合
3.6性能验收试验的费用本附件
4.5利投标方试验的配合等费用己在合同总价内其它费用,如试验在现场进行,由招标方承担;在投标方工厂进行,则已包含在合同总价之中
3.7性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以招标方为主编写,投标方参加,共同签章确认结论如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章5施工及安装1工作范围及安装内容本安装规范为废水系统装置建设、安装工作的范围、内容及要求废水系统装置的机械、水工、电气和ic设备等的所有安装工作包括以下内容机械设备及电气和IC设备的安装;水、气、汽等管道及附件的安装;设备、设施各类招牌的安装;所有支吊架安装;钢平台,扶梯安装电缆敷设保温、油漆的施工招标方负责提供施工所需水、电、气等的供给但特殊工具、施工用电及材料由施工安装方提供投标方对工程质量,包括设备设计、设备采购、设备及系统安装、调试直至机组试运的整个过程,负有全部责任2规范和标准所有供货的材料和设备的安装应符合相关的中国标准、规定、规范及法律,以及供货商所在国的标准、投标方应提交脱硫废水系统装置安装中采用的所有标准、规定及相关标准3机械设备安装的一般要求
3.1设备器材的验收及保管设备到达现场后,应按有关规定和制造商对设备的存放要求,做好保管工作,防止设备遭受损伤、腐蚀、变形、变质和丢失主要设备现场开箱前,招标方、设计方、施工安装方和设备供货商共同进行开箱检查与验收,但此项检查和验收并不减轻投标方应负的全部责任设备交付安装时应具备下列技术文件:制造厂图纸(总图、结构图、装配图)设备交货清单及装箱清单随机供应的图纸和技术文件的清单产品使用说明书(安装、运行、维护说明)产品出厂合格证明书,包括总装记录、部套试验记录、重要零部件材料理化性能检验记录施工使用的重要材料,如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等,这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准,并应具有性能试验证件运到施工现场已涂衬防腐层的设备,验收时必须检查防腐层的质量并记录,如发现缺陷,应分析原因,查清责任,并及时进行处理或更换
3.2设备系统的严密性试验各类管道系统安装完毕后,应进行严密性水压试验,以检查各连接部位(焊缝、法兰或丝扣接曰等)的严密性承压设备容器应按设计或制造商规定的压力进行严密性试验,试验压力不得低于中国国家标准的要求对开口容器作灌水试验或对焊缝进行渗油试验,应严密不漏
3.3采用的施工及验收标准(按最新标准执行)机械设备安装施工应遵循(或符合)下列施工及验收规范,但不限于此DL5031-94电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)GBJ310-88电梯安装工程质量检验评定标准TJ231机械设备安装工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量及验收规范SDJ68-85火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程如采用的标准及规范不能满足设备安装及施工的要求,则采用施工安装方推荐的有关规定、标准,并经招标方确认4电气装置安装范围及安装要求
4.1电气安装工作范围电气安装工作的范围如下电缆敷设、接线、埋管及电缆构筑物;防火阻燃设施(所有电缆必须入沟、桥架或埋管,不能裸露)滑线安装其他;电缆头、线鼻子及保护套等附件随电缆一起供货
4.2电气装置安装施工要求电气装置安装施工应遵循(或符合)IEC、GB、DL中施工及验收规范安装施工应遵循如下规范,但不仅限于此:编名称标准号备注号火电施工质量检验及评定标准
(83)水电基1(第五篇电气装置)火字第137号建质
[1996]替代
(83)水电基火字2火电工程调整试运质量检验及评定标准111号第137号(第11篇)电气装置安装工程高压电器施工及验收规3GBJ147-90氾电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗4GBJ148-90器、互感器施工及验收规范5电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范6GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规7GB50169-92氾电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范8GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施9GB50171-92工及验收规范10电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-93电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收11GB50182-93规范电气装置安装工程低压电器施工及验收规范12GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收13GB50255-96规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及验14GB50256-96收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气15GB50257-96装置施工及验收规范16电气装置安装工程Ikv及以下配线工程GB50258-96编名称标准号备注号施工及验收规范电气装置安装工程电气照明装置施工及验收17GB50259-96规范火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规电建
[1996]18程(1996版)159号5仪表及控制设备安装的一般规定安装工作标准不能低于中华人民共和国能源部《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ5011-92)的要求
5.1每一压力、差压和液位(容器外)仪表应提供仪表隔离、平衡和排污方法
5.2象压力和差压变送器、开关等应成套组装设在柜子内柜子应适合于户外安装或较脏的环境中具体要求如下如果就地环境有要求,户外安装的仪表柜应有绝热和加热措施,以防止冻结和结露加热器应是温度可控的,并有单独的温度传感器、异常状态的报警机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护,而不须拆卸其它仪表和架样管机架和柜子应有一个排污、疏水母管,用来排除液体,每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门
5.3从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方,应提供高点排放口(包括安装工具)
5.4取样管的设计应能允许与主设备上的接头移动,和在增压过程中的热膨胀取样管的支撑面应进行限制以防下垂,并遵从所推荐的方式取样管为不锈钢
5.5如果1C供货商在其设计中采用气动仪表和气动调节装置,供货商应提供这些仪表、调节器所需的气源、管件、阀门和附件与气源母管相连的管道应是不锈钢管由单个用户所提供的气源应采用韧化铜管和压接式固定件不应采用法兰型固定件管件的大小不应影响气动阀操作器在设计行程范围内工作
5.6暴露于冻结环境中架空管路应用伴热和绝热措施伴热系统应能连续检查和温度监视
5.7安装于每一高位排放处的排污阀门的数量应同与工艺相连接的阀门数量相一致
5.8仪表盘、台的安装所有的控制屏、台、盘、柜的安装由施工安装方进行搬运和安装仪表盘时(包括盘、台、屏、柜、箱等)、不应损坏盘上设备及油漆盘底座按投标方提供的施工详图制作、其误差不应超过
0.10%,最大误差不得超过3mm盘的安装应牢固、垂直、平整,安装尺寸误差应符合要求仪表盘一般应有良好接地,如有特殊要求应按设计进行
5.11电缆敷设安装电缆及管道安装应依照相关的标准由投标方设计电缆及敷设系统(如电缆支架、桥架、电缆沟等),施工安装方负责安装控制电缆导线应经端子盒或设备的端子排端接端子排上的结线端子部分可以采用卷口,也可采用平门或者垫片压接导线应用棘爪型工具以防压力不当引起松动
5.12仪表和控制设备实装应遵循(或符合)以下施工及验收规定,但不限于此SDJ5011-92电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)
5.13如采用标准及规范不能满足仪表及控制设备安装及施工的要求,则采用供货商推荐的有关规定、标准,并经招标方确认6工期要求5()天7现场施工总平面布置
(1)施工总平面布置应根据厂区总平面布置图、工程施工要求、场地地势、地形条件及工程设计特点、施工单位的施工能力等因素加以综合考虑
(2)本脱硫工程用地,场地非常紧张,施工用地与临建根据场地的实际情况进行布置
(4)施工临建中特殊仪器仪表和设备的库房要在场外考虑,并具备必要的采暖、降温、防潮措施
(5)施工场地按布局合理、节约用地、便于施工、利于管理的原则合理组织交通运输,使各个施工阶段都能做到交通方便,运输通畅,尽量减少二次搬运和反向运输厂区环行道路在施工中必须保持畅通不堵,以保证全厂消防安全畅通无阻
(6)按施工流程划分施工区域,从整体考虑,使各专业和各工种之间互不干扰、便于管理
(7)满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求
(8)努力减少或避免临建的拆除和场地搬迁,施工道路尽量考虑永临结合
(9)采取措施保证运行机组的安全生产,保护好施工区域的地下设施
(10)施工场地投标方应提前对现场进行堪踏,对施工场地及周围施工环境有充分的理解,施工过程中投标方不得以场地的原因提出追加费用及延长工期的要求投标方在堪踏现场时应考虑设备存放的问题,设备材料由于场地原因不得不进行二次搬运时,所产生的费用包含在总价范围内
(11)施工材料焊材、气、汽、设备调试用油以及所有其它非装置性材料由投标方承担
(12)施工电源施工用电由发包方提供的接□处以直埋电缆的形式接至施工场地,施工用电量约kW h/h(由投标方填写)高峰用电负荷按kW h/h(由投标方填写)考虑
(13)施工用气压缩空气由投标方自备空气压缩机氧气、乙块、叙气建议投标方采用瓶装供应方式
(14)施工所需的水、电产生的费用由投标方负责
9、工程质量标准和安全文明施工管理
9.1工程技术规范和质量标准
(1)电力建设施工及验收技术规范、规程、标准等质量技术文件
(2)发包方提供的企业技术规范和质量标准
(3)进口设备的安装质量标准,按制造国技术文件中的技术要求执行,若无要求,则参照我国电力建设施工及验收技术规范、规程、标准等质量技术文件执行
(4)施工设计和设备制造技术文件上的质量技术要求适用于本工程
(5)监理工程师和发包方双方确定的《工程验收项目划分表》或《工程质量检验计划》引用的标准和要求
(6)特殊技术要求本工程的烟道、箱罐制作的质量标准高于现行《火电施工质量检验及评定标准》的质量标准,执行发包方制订的企业技术规范和质量标准
(7)钢结构支架的制作、安装,参照电力建设验收评定标准锅炉篇中锅炉钢结构的相关要求执行
(8)投标方自行采购的材料、成品、半成品、构配件及设备均符合现行的规范、规程、规定、标准和设计的要求进口产品应符合设计和合同规定的标准的要求并向发包方、业主和监理提交出厂合格证和进厂检测报告
9.2工程质量目标建设精品工程;工程质量达到同类装置优质水平全文明施工工作,做到工完料净场地清的文明施工要求作好施工作业区域与生产运行区域的安全可靠的隔离措施投标方安全措施达不到相应规范要求,发包方有权根据安装工程费用计算规则扣除相关费用,并对投标方进行2—3倍罚款6培训1培训
1.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训培训内容和时间应与工程进度相一致
1.2培训计划和内容由投标方在报价文件中列出培训计划和内容表培训教帅构成序号培训内容计划人月数地点备注职称人数
1.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定
1.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并免费提供食宿和交通7差异表投标方要将报价文件和招标文件的差异之处汇集成表技术部分和商务部分要单独列表技术差异表序号招标文件报价文件条目简要内容条目简要内容8环保专项要求本次工程在施工过程中满足环保要求,如因工程原因造成环保罚款,由中标方承担,并消除影响在运行时,需满足噪音、排污、除灰、脱硫、脱硝、除尘等工艺环保要求,杜绝超标排放,如因此造成环保罚款,由中标方承担,并消除影响9验收事项
1.性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术要求
2.投标人必须保证所供货物与合同规定的质量、规格和性能相一致系统的验收将按技术规范书要求的技术规范、中标设备制造商的技术规范、业主签收确认的相关图纸进行
3.性能验收试验的地点为业主现场
4.性能验收试验由业主主持,投标人参加试验大纲由投标人提供,由业主方批准后确定如试验在现场进行,投标人要按技术要求有关条款要求进行配合;如某些试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由投标人提供
5.装置安装完成后,投标人在业主配合下进行试运转,并进行所有必要的试验来证实装置情况良好,且符合本条件书要求
6.装置试验和考核主要项目说明设备在实验中需要考核的主要内容和应达到的标准
7.性能验收试验所需的测点、取样口由投标人提供试验所需仪表、仪器及设备由业主负责,供方提供试验所需的技术配合和人员配合
8.性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以业主为主编写,投标人参加,共同签章确认结论如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知24小时内,不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章
9.所有项目完工试运行及消缺完成后,由业主方委托有环保监测资质的机构进行性能排放指标及效率测试,并作为付款依据10质量保证及服务质量保证
1.安装、调试过程中非人为原因损坏和失效的元器件,应由投标人免费提供
2.该产品质保期为通过验收并交付使用后,系统正常运行24个月,如果在质保期内新增系统发生质量问题,质保期将从问题解决后重新计算
3.质保期内由于投标人设备原因出现故障及损坏,投标人应免费予以修复或更换
4.安装和配合调试开通是投标人的责任
2.
3.1建设规模济南东新热电有限公司现有废水处理站,设计处理能力为100€/1,处理后出水执行《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010中的A级排放标准,达标排入城市污水处理厂进行集中处理现有污水处理工艺除氨氮指标外满足排放要求,主要改造措施为在原有污水处理设施基础上增加氨氮去除系统
2.
3.2建设内容在原有废水处理基础上增加氨氮去除系统,处理量为
12.5m3/ho
2.4电源条件现有主要电压等级380/220V AC和220V DC3依据
3.1设计规范及资料《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》《给排水管道施工及验收规范》《污水排入城市下水道水质标准》GB50268-2008《室外排水设计规范》GB/T31962-2010;《建筑结构设计统一标准》GB50014-2006;《建筑地基基础设计规范》GBJ68-84;《混凝土结构设计规范》GB50007-2011;《建筑设计防火规范》GB50010-2010;《建筑灭火器配置设计规范》GB50016-2006;《给排水制图标准》GB50140-2005;《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50106-2001;《给水排水工程管道结构设计规范》GB50141-2008;《给水排水工程结构设计规范》GB50332-2002;《工业企业噪音控制设计规范》GB50069-2002;《地下工程防水技术规范》GB/T50087-2013;招标方提供的资料GB50108—2008;
3.2设计水质水量本次招标废水处理量按照
12.5m3/h设计具体水质如表3-1序号检测项目参考值单位1pH
5.50-
6.70/
5.在安装和调试阶段,投标人有义务指导业主的调试人员,并无偿提供必要的人员协助,保证工期按计划完成
6.保修期内投标人在接到业主系统故障报告后,24小时内提出解决方案
7.保修期满后,投标人继续向业主提供终身维修、维护服务仅收维修、维护成本费11技术服务投标人单位在向用户提供符合本合同规定的设备外,并承担以下技术服务内容
1.负责所供设备的现场安装
2.配合业主单位共同完成对新建设备的调试及试运转
3.负责编制新增设备的技术操作规程
4.承诺以优惠的价格长期为用户提供所需的各种备品和备件
5.在中标设备的质量保证期内,出现由于设备的选材和制造而引起的故障,设备单位应在接到业主书面通知后24小时内派技术人员到达现场处理
6.设备无偿保修两年,两年内免费更换非人为事故损坏的零配件
7.可为业主提供长期技术服务,对所供设备和产品进行终生跟踪服务12其他
1.总工期包含设备采购、安装、调试、连续稳定达标运行168小时总工期50天,具体开竣工时间以招标人书面通知为准
2.工程结束整个系统连续稳定达标运行168小时后进入试运行期,试运行期结束后验收,合格后开始计算质保期
3.质保期期间如发生环保指标不达标情况(按规范运行情况下),中标方须负责分析确定原因及进行工艺、设备等改进,且所发生的全部费用均由中标方承担问题未解决前甲方有权暂停合同款支付
4.运行期至质保期结束期间由于中标方原因造成的损失均由中标方承担
5.投标文件要求根据上述工程范围分项报价
6.安装、设备等内容分别报价2C0D500mg/L3悬浮物400mg/L4氨氮800mg/L1技术规范
4.1系统概述脱硝氨氮逃逸使废水氨氮含量较高,在原有基础上增加氨氮去除系统,主要设备布置于预初沉池南边空地上脱硫废水的所有设备或设施均耐腐蚀处理后水质满足以下指标序号检测项目排放值单位1pH
6.5~
9.5/2COD500mg/L3悬浮物400mg/L4氨氮(以N计)45mg/L
4.2工艺部分技术要求
4.
2.1系统要求一废水处理系统按原有控制运行方式设计—中和废水所需的碱采用液碱,液碱制备采用直接购买片碱溶解形成—系统所需酸采用盐酸,并就地设置盐酸储存箱,复合式洗眼器、酸雾吸收器等设备一氨氮去除采用吹脱和次氯酸钠氧化结合工艺
4.
2.2设备技术要求—为使系统有高的可利用性,所有泵100%安装备用—所有加药泵采用进口隔膜计量泵,具体材质要耐腐蚀—化学试剂添加计量泵是隔膜泵型式,带有电控速度和人工调节冲程,而且计量泵能够耐化学溶液腐蚀一各个化学试剂添加系统可以通过就地控制箱完全自动控制每条化学试剂添加设备上配备压力测量仪器—每个箱体都应便于箱体能够放空并进行维修所有箱罐配备液位指示仪
4.
2.3箱体和容器所有箱体和容器的设计、制造和试验应根据中国标准的要求化学药品贮存箱材料为pvc或FRPc所有箱体和容器应配有管道、仪表、排水、阀门等提供安全运行和易于维修用的通道、楼梯和栏杆,钢制箱体(即使进行了防腐)除了计算的壁厚外,应留有至少30年的腐蚀余量内衬及FRP的生产、测试和安装应符合技术协议书和相应规范的要求
4.
2.4搅拌设备所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备,以防止浆液沉降结块加药计量箱搅拌器轴和叶轮采用304材质在设计中尽可能采用标准型搅拌器,所有搅拌器能长期连续运行所有接触被搅拌流体的搅拌器部件,必须选用适应被搅拌流体的特性的材料,包括具有耐磨损和腐蚀的性能每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于进行操作、维修和拆卸等工作,而且不中断有关装置的运行所有搅拌器的转动件应进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验
4.
2.5泵本部分技术要求列出了各种用途的离心泵及其驱动电机的性能和安装特性,但是并没有规定所有设计和安装细节泵的设计、生产应符合最新有效的标准,采用的标准应提交给招标方确认除非另外单独规定,所有泵应为连续运行每台泵及其附属设备的布置方式应能便于进行操作、维修和拆卸并列运行或备用泵采用同样的设计,即具有可更换性故障时备用泵应能立即投入运行,以防止整套装置停运泵停运后为了防止堵塞,浆液泵和浆液管道配备有自动冲洗设施应提供吊耳、吊环和其他专用滑轮,以便对泵及其部件进行检修
4.
2.
5.1泵的类型尽量采用标准型式的泵,并有类似工程的运行业绩所有辅件和泵的全部设计应适于相关系统规划的自动运行尽可能采用离心泵化学计量和测量可选用隔膜泵
4.
2.
5.2技术规范所有泵的试验压力,为最大入口压力情况下的最大水泵关闭压力的
1.5倍性能测试应按相关标准进行,采用的标准应提交给招标方确认所有泵轴的尺寸能传送电动机的最大出力轴的最大允许扭矩应高于联轴器的最大传送扭矩,选用直联泵泵壳应能分开,以便于维修(最好水平分开),叶轮和轴应能从机壳内退出来,并且不影响主要管件和阀门所有能抽出转子的卧式泵都应配有联轴器,以便拆卸时不需移动电机立式地坑泵同样应能抽出转子立式泵应配有基础框架应有可能不进入地坑就能对液下泵进行检修在所有运行条件下,应确保泵有足够的净正吸入压头(NPSH)o NPSH值与最不利运行条件有关最低大气压力、最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度如果没有另外单独指出,要求最大的NPSH值应留有
0.5m的安全余量在所有离心泵的转动件上进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验在泵速度升高至运行速度的过程中,水泵应能平稳运行第一耦合极限速度至少高于最大运转速度20%o每台隔膜泵出口配备流量和压力测量装置,在故障时联锁保护加药系统需配置就地控制盘
4.
2.53泵的材料与废水接触离心泵过流介质采用碳钢衬塑在招标文件中给出的各种泵材料规范,将认为是最低要求,并不免除投标方选择正确材料的责任所有材料和设备具有最好质量,在使用时遇到温度、压力变化不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳,而且也不会产生过度应力和应变影响装置效率和可靠性没有业主的同意,不允许对材料进行修补所有材料与标准、标准代号以及分析数据应一致,必须提交材料特性说明书以及采用的热出力、化学处理和机械处理的全部资料
4.
2.
5.4轴承除非另外规定,浆液泵的轴承应采用高容量的滚动轴承,其寿命不低于50000小时,轴承应采用自动油润滑套型式,并配有活塞环密封和橡胶二级密封卧式泵的轴承应便于更换,轴承罩应有效防止水、介质和灰尘的进入无压油润滑轴承应配备恒定油面加油器,所有轴承油井都装有可见油位指示器应提供轴承套排油措施设计为压力润滑的轴承,使用的油有润滑和冷却两种作用,设计润滑和冷却系统要防止泵运行期间轴承润滑油的损失
4.
2.
5.5配件所有泵都应安装有进/出口隔离阀和出口压力表外露的转动部件及联轴器应提供有可拆卸的防护罩联轴器应精确校正联轴器和齿轮的额定出力至少应是最大要求输出功率的120%除了自动排气的水泵外,在所有泵壳体的适当位置应安装排气阀在泵壳或邻近管道上提供排水装置,以便于泵的拆卸所有容积式泵应提供能通过泵最大流量的放空阀
4.
2.7吹脱塔(吸收塔)
4.
2.
7.1概述氮氨吹脱塔及吸收塔为填料塔它们是以塔内的填料作为气液两相接触的传质设备塔身为直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆的方式放置在支承板上液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上
427.2技术要求塔内件主要有填料、填料支承装置、液体分布器、液体再分布器、除雾(沫)器1)塔填料本填料塔充填散装填料填料为聚丙烯花环2)填料支撑装置填料支撑框架为玻璃钢格栅型支撑,支撑圈采用环状玻璃钢框架并在下部设有角撑板玻璃钢格栅被环状框架托住其固定方式为将填料支撑圈与筒体接合部位糊制牢固,使其支撑强度达到操作条件下的强度要求3)液体分布器为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应,充分发挥填料的效率,必须在塔中安装液体分布器,把液体均匀地分布于填料层顶部本设备采用的是多孔直列排管式液体分布器多孔直列排管式液体分布器中,吸收液进液主管及排管材质为PVC材质为了防止分布器的布液孔堵塞,将分布器上的布液孔做成单排,直径取较大值,为了使液体分布更均匀,在孔下安装了吸收塔专用可拆卸螺旋形喷嘴,在保证雾化效果和不堵塞的前提下,使管理维护更加方便雾化喷头材质为改性PP,通过改性增加其耐磨性能,耐温高达100度以上4)除雾(沫)器为了挡住雾气中的水汽,填料塔上部中设有高效组合式除雾(沫)器5)壳体壳体材质为优质FRP吹脱塔、吸收塔及氯化铉储罐有保温措施5)离心风机吹脱塔配用离心风机,风量风压不低于设计技术参数要求,并满足吹脱工艺要求
4.
2.8管道投标方必须根据中国标准的最新有效版木负责设计、供应所有管道和管道支吊架管道的设计压力必须等于最大操作压力并包括瞬时的冲击压力(水击压力等)管道系统的计算应考虑运行时可能发生的最高温度,同时应考虑管道系统的热膨胀和热应力管道及支吊架计算以及计算结果应征求招标方的同意,但这并没有免除投标方进行正确设计的责任管道系统应包括所有管材、旁路管道、放空管、法兰、螺栓螺帽、垫片、管道全部支吊架、临时拉杆、弹簧等投标方有责任保证材料使用时,以及车间生产/组装或现场安装时工作不发生失误招标方有疑问的地方,投标方有责任进行质量检查投标方应按管道清册材质要求提供管道系统的布置(包括合理设置的各种支吊架)应能承受各种荷载和应力投标方应计算所有主要管道的热膨胀位移和应力,并且应确保管道作用在设备上的力和力矩在各个设备厂商规定的范围之内所有管道的布置和支吊架设计应便于检修维护与保温安装在与设备连接处提供法兰短管件,以减少维修要求的管道拆卸工作无内衬管道用焊接连接,内衬管道用法兰连接在所有管道系统上应提供高位点排气和低位点排水措施,并提供排气和排水阀尽可能在所有管道都装有排水设施,以便在需要时管道能彻底排水,每个减压阀或调节阀应配供截止阀,并设有旁路下表给出了用于不同的管道材料可供设计选择——废水及氯化铉溶液管道衬胶钢管——饮用水管PVC——蒸汽/冷凝汽(如果有)无缝钢管——药剂PVC——仪用空气管不锈钢管——杂用气管普通碳钢
428.1供货原则管道系统的布置设计必须满足系统装置的维护要求,并应避免与其他设施发生碰撞
4.
2.
8.2橡胶内衬管技术要求橡胶内衬管和配件的安装应使用螺栓法兰连接管道为无缝碳钢管橡胶内衬管和配件的内衬方式应能防止腐蚀性介质接触金属表面,橡胶内衬应伸出管道端部边缘、拐角等需内衬的表面应加工成弧形,至少有6mm的半径,橡胶内衬的厚度至少是4mm
428.3玻璃钢管道(FRP)箱体和FRP管和配件通过丝.绕制工艺制造,在内表面至少有
2.5mm厚的耐磨损衬垫,选用的材料和设计条件应征求招标方同意。