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文本内容:
产成品仓库管理规定
一、范围本标准规定了公司(以下简称公司)成品仓库管理的范围、管理职责、管理内容与要求本标准适用于公司成品管理
二、管理职责
(一)成品库保管员负责主产品及副产品的入库、填写相应报表以及计算机管理系统的数据录入工作
(二)成品库保管员负责对入库产品要进行外观检验,外包装不合格产品不办理入库手续
(三)成品保管员对产品的保管质量负责
(四)成品保管员负责成品的发送工作,做到及时准确,填写的帐表齐全,同时在计算机管理系统中录入的相应数据
(五)成品保管员必须定期对库存产品进行盘点,对盘盈盘亏情况认真记录,查明原因,落实责任
三、管理内容与要求
(一)产品入库管理
1、定量包装产品入库管理
(1)保管员收到包装部的产品入库通知单后,对将要入库产品的品别、数量等保管员要事先掌握,在管理系统中查出可用货位
(2)向叉车工及装卸工开《工票》(标有库号、货位号、计划入库数量、入库日期等)通知叉车操作工到现场进行入库作业
(3)叉车操作工根据保管员的要求,及时准确地将产品转到库房,要做到码放整齐,否责保管员有权要求其重新码放,且重新码放不计计件工资
(4)叉车操作工如发现包装不合格产品不应入库,并及时通知保管员处理
(5)入库完成后,叉车操作工持《工票》通知保管员验收,在保管员验收产品数量准确及码放质量合格后,在《工票》实际入库栏内填写实际入库数量并签字,《工票》一式三份操作工、财务部、本地各一份留存
(6)保管员要在本货位上要系上《货位卡》,货位卡上内容与实际相符
(7)保管员应仔细记录《工票》中的货位、数量、入库日期等内容此数量为叉车操作工计件工资的依据
(8)保管员将入库产品的货位、数量、入库日期等录入管理系统
(9)主管核对后在系统中审核确认.
2、液体产品入库
(1)保管员收到包装部的产品入库通知单后,到罐区祥细记录液位数据,换算成重量后,作好手工帐记录并录入管理系统
(2)主管核对后在系统中审核确认.
(3)产品的质量数据应由质检中心填写质检报告与录入物资管理系统
(二)产品保管
1、产品入库后及时办理入库手续
2、库存产品要有货位卡,卡上内容清晰准确;不合格产品要用红卡以示区别
3、产品必须分类储存
(1)不同品种的产品分开存放
(2)不同包装的产品分开存放
(3)不同批号的产品分开存放
(4)不同等级产品分开存放
(5)用户返回的产品隔离贮存
4、产品储存方式
(1)袋装产品按包装规格,用“五五”码垛或其它码垛方式,达到码放紧凑、规则的标准
(2)桶装产品采用压缝、行列式垛形贮存
(3)用托盘盛装产品的必须阵矩式,两至三层码放
5、入库产品离墙N15厘米,离地315厘米产品摆放要整齐、美观、保证出库方便
6、保持仓库清洁卫生,做到无垃圾、无污物
7、适当对仓库进行通风,避免湿度超过露点在阴雨(雪)天、大风天关闭好库门、窗户
8、仓库的温度应保持在38°C以下
9、搞好虫害的防治工作
(1)经常进行检查,发现仓储害虫时,进行必要的消杀
(2)蚊蝇等害虫在指定位置放紫外线杀虫仪消杀
10、做好鼠害的防治工作
(1)仓库大门设置挡鼠板
(2)库内设鼠夹,粘鼠板
(3)堵塞电缆及管道口
(4)在质检中心的指导下投放杀鼠药,同时标明“注意有毒”字样,并作好记录
(5)投放鼠药要有投放图,可以随时根据图上查到投放点.
11、做好鸟类的防治工作
(1)窗户及通风口用细纱网蒙上
(2)堵塞屋檐洞隙
(3)露天存放产品苫盖严密
12、每天对库存产品进行保管情况进行检查,发现问题及时处理
(1)检查库存产品数量,保证帐、物、卡相否符
(2)检查库存产品是否有发霉、潮湿、虫蛀、鼠咬
(3)检查库存产品的堆垛是否稳固、苫垫是否严密、卫生是否良好、门窗通风情况
(4)检查库房是否有漏雨
(5)检查消防设备是否完好齐全
(6)检查仓库周围是否有有害动物、废弃物、死水
13、不合格产品的处理1不合格品与合格品分开储存2对不合格品作出明显标识3填写不合格品帐,通知有关部门处理
14、成品罐区的储存管理详见《成品罐区管理细则》三产品盘点
1、库存产品要做到日清月结,永续盘点由部门主管和保管员定期或不定期共同盘点,发现盘盈、盘亏等问题要查明原因,做好记录
2、月末保管员要对库存产品进行全面盘点,并根据盘点结果,认真填写保管员月份库存产品盘点表
3、物资管理部每月对库存产品进行抽查盘点,抽查盘点比例要在50%以上,并填写《产品检查盘点表》
4、财务部每个月5日前,由部长组织对库存产成品进行抽查盘点,抽查盘点比例要在10%以上,每年进行一次全面盘点,并根据抽查盘点结果,填写产品盘点记录,将盘点报表报财务总监
5、对盘盈、盘亏、帐实不符的,要查清原因,做好记录及时填写《盘盈存货明细表》《盘亏存货明细表》上报财务总监四产品出库管理
1、产品出库管理范围为产品库房接收的所有成品、副产品的出库发送工作
2、定量包装产品出库1保管员收到盖有财务收款章的《提货单》后,做出库的准备工作在管理系统中查询无误后,准备发货
(2)保管员根据《提货单》中的要求,在仓库管理系统中查询符合条件的产品,并按先入先出的原则最后确定将要出库产品的批次及货位,同时保管好《提货单》.
(3)保管员开《工票》,《工票》中标有作业内容,计划出库产品名称、计划出库产品数量、货位、装车站台、应完成时间等内容
(4)装车作业管理按《装卸工作业流程》执行
(5)装车完成后,由装卸队清理装车现场及出货货位,然后由保管员检察合格方可收工
(6)保管员检查现场是否清理干净,如各项符合要求,在《工票》上签字、盖章,如不符合要求,保管员有权要求相应人员重做
(7)如装车时出现产品包装破损,保管员应确认责任人,并在《工票》实际出库栏内填写实际出库数量并签字装车产生破损的由相应责任人按价赔偿;如确实为原有破损,则保管员应做好记录,说明原因,做出报损表
(8)保管员将出库数据录入计算机管理系统重新填写货位卡
(9)叉车工、装卸队长每天持《工票》到成品储运主管处,成品储运主管在核对后签字确认,此单即作为用工凭证
(10)成品主管在计算机管理系统中查到该笔业务,核对后在系统中审核确认
3、液体非包装产品出库
(1)液体非包装产品装车凭财务部开出的《提货通知单》装车,其中标有装车数量范围,质量要求等
(2)保管员收到《提货通知单》后,到相应储罐记录储液温度根据液体温-密曲线查出其密度,进而算出应装车的体积
(3)罐装操作按《成品灌罐区装车管理细则》进行
(4)装车前记录流量计装前读数,算出装车后的读数应是多少,然后开始装车,要求不超过计算体积
(5)装车时要求罐车司机观察罐口,以免冒罐
(6)装车完毕后,保管员要随从罐车一起到检斤室检斤,客户凭检斤票到财务部开《提货单》
(7)火车罐车装车后,要进行检尺,并进行核算,如超差则要查找原因,并上报主管
(8)保管员详细记录罐温、装前流量计读数、装后流量计读数、密度、检斤重量,填写相应帐本,并及时录入计算机管理系统
(9)成品主管核对该笔业务后,在系统中审核确认
4、火车装车
(1)成品库在收到财务部的《提货单》后,由主管根据《提货单》要求,在计算机管理系统中查询,按先入先出原则查出将出库产品的批号、货位、数量,然后必须由另一位保管员或主管进行现场核对后方可组织备货保管员记录即将装货的货位及数量,以便下班保管员及时掌握
(2)火车调度控制员与车站方按时与车站沟通,掌握火车到站时间,并及时通知保管员
(3)保管员得到火车确切到站时间后,组织叉车操作工及装卸队到站台等待装车保管员给叉车操作工及装卸队开据《工票》,同时按排装车的货位及数量,要达到准确无误
(4)火车到站后,火车调度控制员检查货车是否符合装车条件,如属车皮问题要与站方联系解决;如卫生不合格,则要求装卸队清扫,直致合格
(5)叉车工配合装卸队装车,火车调度员监督装车,严禁野蛮装车,装车质量不合格则火车调度员或保管员有权要求其重装,并按规定给予处罚
(6)装车完毕后,火车调度员在车站方人员监督下封车
(7)装卸队清理现场,现场卫生不合格保管员有权拒绝在〈出库派工单〉上签字直至合格
(8)叉车操作工整理托盘.
(9)保管员清点货物,做好记录,录入相应计算机管理系统重新填写货位卡
(10)成品主管核对后在计算机管理系统审核确认
(11)火车调度员通知站方装车完毕。