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文本内容:
1、依据标准建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收标准?GB50210-
20012、施工准备
2.1材料及主要机具
2.
1.1水泥325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用
2.
1.2砂子中砂,平均粒径为
0.35〜
0.5mm,使用前过5顾孔径的筛子不得含有草根、土块等杂物
2.
1.3石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm X3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质
2.
1.4108胶等
2.
1.5主要机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等
2.2作业条件
2.
2.1必须经过有关部门进展构造工程质量验收,合格前方可进展抹灰工程并弹好50cm水平线
2.
2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否结实连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实,假设缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实
2.
2.3瓷砖地面留口15cm(指建筑地面标高上留15cm)
2.
2.4卫生间之外的门洞(含防火门)、哑口不留口,一次施工完成.及用1:
2.5水泥砂浆抹口.由于该处抹灰面不含灰膏,假设和相连墙体一同施工,可不加钢丝网片;假设二次施工(相差时间间隔3小时以上为二次施工)门口留10cm,45度角灰口,内放钢丝,压入10cm,外露10cm.
2.
2.5窗口留口可先做窗台压顶混凝土.窗台高度及窗、门上口为同一水平高度.
2.
2.6窗口、砌体于混凝土墙相连处设钢丝网片.
2.
2.7管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用13水泥砂浆堵塞密实;消防箱反面设钢丝网留45度角斜口10cm,安装线槽提前润湿后干硬灰塞口,压实.要求压实后突出砌体5mm,两侧切齐.该处铺网进展抹灰.
2.
2.8根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作
2.
2.9应将混凝土墙等外表凸出局部剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用13水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先去除掉
2.
2.10抹灰高度至吊顶
2.
2.11抹灰前用答帚将顶、墙清扫干净
2.
2.12抹灰前墙应浇水湿透甩浆拉毛,抹灰时再用笞帚淋水或喷水湿润
3、操作工艺
3.1工艺流程
3.
1.2内墙抹灰吊直、套方、找规矩、基层处理一甩浆一贴灰饼筋)一抹抹水泥砂浆罩面灰〔包底灰f抹中层灰ff括水泥踢脚板、墙裙等)
3.2内墙面抹混合砂浆、抹灰罩面
3.
2.1基层处理去除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物,浇水湿润
3.
2.2甩浆:掺108胶.注重甩浆效果,否那么会形成隔离层.
3.
2.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼根据基层外表平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不应小于7顾墙面凹度较大时要分层操作用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据灰饼宜用13水泥砂浆做成3cm见方形状,水平距离约为
1.2〜
1.5m左右
3.
2.4墙面冲筋(设置标筋)根据灰饼用与抹灰层一样的13水泥砂浆冲筋〔标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为3cm左右
3.
2.5抹底灰冲筋完毕2天后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰挤齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆.
3.
2.6抹罩面灰当底灰抹好后,第二天即开场抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润).薄薄刮一遍;随即抹平按照先上后下的顺序进展,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净
3.
2.7抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝
4、质量标准允许偏差(mm)项次工程检验方法高级抹灰1立面垂直度32m垂直检测尺检查外表平整度3用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角方正3用直角检测尺检查分格条拉5m线,缺乏5m拉通线3(缝)3用钢直尺检查直线度墙裙、勒脚拉5m线,缺乏5m拉通线43上口直线度用钢直尺检查
3.3外墙抹灰与内空间为聚苯颗粒保温砂浆.栏板用水泥砂浆・
4、成品保护
4.1抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实〔铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护
4.2推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角
4.3撤除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等
4.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死
4.5抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度
4.6要保护好地面、地漏,制止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等
5、应注意的质量问题
5.1阴阳角阴角处抹好后要比大墙面底1-2mm,上下垂直.阴角抹好后上下垂直方正,成90度角.为了刮腻子时好找阳角.
5.2抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致,踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一致,包括吊顶处墙面上口.
5.3门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝
5.
3.1门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责
5.
3.2基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙到达8〜lOnrni即为符合要求
5.
3.3基层偏差较在,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝应分层赶平,每遍厚度宜为7〜9mni
5.
3.4配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理
5.4抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花
5.
4.1抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层混凝土顶板和墙面较为常见
5.5抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩
5.6抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩
5.7踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等操作要加细,按标准去吊垂直,拉线拉直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光
5.8暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺应按标准吊直找方
5.9管道后抹灰不平、不光,管根空裂等应按标准安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具〔长抹子),工作细致即能克制
5.10水泥面层无强度,外表不实水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理
6、质量记录
6.1水泥的出厂证明和试验报告
6.2砂子应该有材质证明及含泥量的控制
6.3磨细生石灰粉出厂合格证
6.4建筑胶产品合格证
6.5质量检验评定记录
7、平安措施
7.1建立平安保证体系和平安检查监视机构,严格执行平安生产责任制,保证平安措施的落实
7.2队伍进场及时进展平安教育,确保平安生产
7.3抹灰操作架应平稳、可靠
7.4施工用电线路架设及使用符合施工现场临时用电技术规程要求和规
7.5施工人员进入现场必须戴好平安帽,充分利用“三宝〃的作用,防止事故的发生
7.6夜间施工作业有足够的照明,电压不超过36V
7.7墙身砌体高度超过地坪
1.2m以上时,应搭设脚手架在一层以上或高度超过仙时,采用里脚手架必须支搭平安网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板前方可抹灰
7.8因本工程墙体较高,高空作业必须按要求带好平安带
7.9脚手架站脚的高度,应低于已砌体的高度;每块脚手板上的操作人员不得超过两人;灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通
7.10不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作;上下脚手架应走通道,严禁踏上窗台出入
7.11两人位置防止在同一垂直线上作业
7.12用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,结实无损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理
7.13抹灰使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人
7.14所有操作及相关设备必须符合相应平安标准、规程、标准
7.15施工现场严禁乱扔垃圾,生产垃圾均应集中处理,做到工完场清。