还剩1页未读,继续阅读
文本内容:
岗位巡回检查制度一目的为使生产巡回检查规矩化,进一步提高巡回检查的作用和效率,即时发现和消除生产进程中出现的各种隐患,确保生产安全稳定运行,特制定本制度二编制依据依据《化工企业工艺安全管理实施导则》AQ3034—5o和我公司相关管理制度三适用范围本制度适用于公司各单位生产运行期间的巡回检查管理四职能分工
1、现场操作人员负责关于所辖生产现场装置进行巡回检查
2、DCS操作人员负责在DCS画面上关于装置运行状态进行巡回检查
3、当班班长负责关于所属车间全装置进行巡回检查,并且关于本班操作工巡回检查情况进行监督、检查
4、车间管理人员关于所属车间全装置进行巡回检查,并且关于当班班长、操作工等巡回检查情况进行监督、检查
5、生产系统部门管理人员负责关于全生产系统装置进行巡回检查,并且监督生产巡回检查情况五巡回检查的分类
1、交接班检查在交接班时,关于上一班变动、调整过的重要工艺参数、运行设备等,关于生产进程发现的新问题,关于处在监控运行和有缺陷的管道、阀门、设备、仪表等,由交、接班人员共通核关于、交接,并且做好交接班记录
2、定期巡回检查在生产正常运行期间,按规则的时间和路线,依照巡检内容和要求逐项进行系统检查,关于检查发现的问题即时进行处理、汇报并且做好记录
3、不定期巡回检查在装置运行或停运进程中,根据设备或系统存在的问题,在原规则的时间外,相应增加的关于所管辖设备和系统进行的检查
4、特殊情况检查在重要主流程设备处于监控运行状态时,装置有重大缺陷、缺陷有发展趋势或运行中有可疑现象时,在新安装投运或大修后投运的装置,遇恶劣天气(如大风、雷雨、闪电、高温、寒流等)时,关于所辖设备、系统的预防措施进行的细致检查六巡回检查要求
1、各岗操作工必需按规则时间和要求关于所属责任范围内装置、系统进行巡回检查巡回检查时间范围为正点土10分钟内,如发现问题能处理的必需即时处理,并且向班长报告,不能处理的立即向班长报告,并且且做好巡检记录
2、巡检人员遇特殊情况不能按时进行巡回检查时,必须汇报当班管理人员,以便安排其他人员代替巡检
3、针关于岗位生产和工艺流程特点,严格依照各车间巡回检查路线,依照定时、定点、定路线、定内容的要求,以点带面,进行全方位严格、科学的巡回检查,杜绝巡检死角,关于于大型的塔或容器等,车间组织专人巡检,并且做好巡检记录
4、各车间根据其区域和装置特点,在重点巡检装置和路线上放置巡检牌的
5、上班期间必需依照本制度关于有关装置进行巡视检查,在正常生产情况下,现场操作人员每1小时关于现场进行巡回检查一次,巡检人员定期巡检时要按时间顺序逐点翻(挂)牌;当班班长每2小时巡回检查一次,在巡检记录报表上签字;车间管理人员上午、下午各巡检一次,在岗位报表记事栏中签字;当班调度每四小时巡检一次,在巡检记录报表上签字;生产系统部门管理人员依照其包片和分工,每天巡检一次,在岗位记录报表右上方签字
6、如有特殊情况时,巡检人员在巡检时应重点进行检查,并且增加巡检次数,必要时另行安排人员重点巡检或派专人就地监视七巡回检查内容
1、工艺状况一液位、流量、温度、压力等是否在工艺控制指标范围内
2、安全装置一安全阀、安全附件及事故报警装置是否良好,检查螺丝、安全保护罩及栏杆是否良好
3、润滑情况一轴承及有关部位的温度和润滑情况,转动设备是否缺油,油质是否变化,油视镜是否清晰,油位高低情况,设备转动的声音是否正常
4、密封情况一转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象(囊括现场液位计、软连接、法兰、垫片等),检查设备、容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹
5、紧固情况一设备、容器和管道有无振动和杂音,螺栓是否松动,设备各连接部位是否稳定,基础是否有开裂和下沉情况,运转设备运行平稳情况
6、侵蚀情况一设备及与其相连的管线是否被侵蚀,腐蚀部位。