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文本内容:
互换性与技术测量教学计划2020〜2021学年度第2学期填写时间:课程名称互换性与技术测量任课教师课程类别J必修课选修课学分2教材名称互换性与技术测量基础主编姓名许桂云等出版时间
2020.10授课对象机械设计制造及其自动化、机械电子工程、材料成型及控制工程等专业总学时讲课课内实践习题次数机动604416学周课教学内容时习题辅导次次理论讲课、课内实践、试验等数绪论
0.1概述1互换性及其意义互换性的概念;互换性的意义2互换性的分类课后练习P73机械零件的加工误差、公差及其检测讨论
一、判
120.2标准化断题1标准化与国家标准练习
二、单项选择题
三、标准;标准的类型;标准化简答题
0.3优先数和优先数系1优先数系R
5、RIO、R
20、R40和R802优先数系的特点0项.4目本1课尺程寸的公研差究、对配象合及及任检务测
1.1概述1孔、轴的概念孔;轴2有关尺寸的术语及定义3有关偏差、公差的术语及定义4有关配合的术语及定义
221.2尺寸公差与配合标准的主要内容1配合制及标准公差等级2基本偏差系列基本偏差代号;基本偏差系列图及其特征;基本偏差数值3极限与配合在图样上的标注4一般公差一一线性尺寸的未注公差、角度尺寸的未注公差GB/T1804—
20001.3尺寸公差与配合的选用1配合制的选择讨论
一、判断32题;
三、简答
(2)公差等级的选择题
(3)配合种类的选择练习
二、单项计算法;试验法;类比法选择题
(4)各种配合的特征及应用示例作业
四、计算
(5)选择配合种类时应考虑的主要因素题;
五、综合题
(6)配合种类选择的实例分析42实训典型零件尺寸误差测量、配合误差检测项目2测量技术基础
2.1概述
2.
1.1测量与测量技术测量与检验、测量过程四要素
2.
1.2长度基准与量值传递长度单位和基准、量值传递的概念
2.
2、计量器具与测量方法
2.
2.1计量器具的分类量具、量规、计量仪器、测量装置
2.
2.2计量器具的度量指标
2.
2.3测量方法及其分类52直接测量和间接测量、绝对测量和相对测量、接触测量和非接触测量、单项测量和综合测量等
2.3测量误差
2.
3.1,测量误差的概念绝对误差、相对误差
2.
3.
2.测量误差的来源计量器具误差、标准件误差、测量方法误差、测量环境误差、人员误差
2.
3.
3.测量误差的分类
2.
3.4测量精度准确度、精密度、精确度
2.
3.5直接测量列的数据
2.4常用计量器具
2.5光滑工件尺寸的检验讨论
二、判
2.
5.1验收原则断题;
三、简62答题练习
(1)测量的误废和误收
一、填空题
(2)验收原则作业
四、综
2.
5.2验收极限合题27实践技能训练合理选择量具检验轴项目3几何公差及检测
3.1概述82
(1)几何误差对零件使用性能的影响
(2)几何公差的相关国家标准3零件的几何要素及其分类4基准
3.2几何公差的标注1几何公差特征项目及符号2几何公差代号3几何公差值及有关规定
3.3几何公差带1几何公差带的形状2确定几何公差带的因素
3.4几何公差1形状公差92直线度;;平面度;圆度;圆柱度2方向公差平行度;垂直度;倾斜度3位置公差4跳动公差圆跳动;全跳动
3.5公差原则与公差要求1有关的术语及定义提取组成要素的局部实际尺寸;体外作用102尺寸;体内作用尺寸;实体状态、实体尺寸、边界;实效状态、实效尺寸、实效边界2独立原则IP3相关要求
3.6几何公差的选择讨论
一、判1几何公差项目的选择断题;
三、简零件的几何特征;零件的功能要求;方便答题练习检测
二、单项选择2几何公差值或公差等级的选择题作业
四、3公差原则与公差要求的选择计算题;
五、
1123.7几何误差的评定及检测方法综合题1几何误差的评定几何误差的评定原则;几何误差的评定形状误差的评定、方向误差的评定、位置误差的评定、跳动误差的评定2几何误差的检测方法122实训典型零件几何误差检测项目4表面粗糙度及检测讨论
一、判
4.1概述断题;
三、简1表面粗糙度的概念答题1322表面粗糙度对零件使用性能的影响练习
二、单3表面波纹度对零件性能的影响项选择题作
4.2表面粗糙度的国家标准业
四、综合1基本术语题2表面粗糙度的评定参数3表面粗糙度的选用表面粗糙度评定参数的选择;表面粗糙度参数值的选择;
4.3表面粗糙度的标注
4.4表面粗糙度的检测方法142实践技能训练轴套的表面粗糙度检测项目5光滑极限量规设计
5.1概述
5.2光滑极限量规
5.
2.1光滑极限量规分类
1.按被检测工件类型分类
1522.按量规的用途分类
5.
2.2光滑极限量规的设计原则一一泰勒原则523工作量规公差带524校对量规公差带
1.校对量规的分类
2.校对量规的公差带
5.
2.5工作量规设计讨论
1.量规的结构形式
二、简答题
1622.量规工作尺寸的计算练习
一、
3.量规的技术要求判断题作业
4.
2.6工作量设tl小例
三、计算题172实践技能训练设计光滑极限量规项目6尺寸链讨论
一、
6.1尺寸链的术语、定义及分类判断题;练
6.2尺寸链的分类习
二、单项
6.3尺寸链的建立选择题作业
6.44尺寸链的计算
三、计算题
1826.
4.1完全互换法极值法
6.
4.2大数互换法
6.
4.3分组互换法
6.
4.4调整法
6.
4.5修配法192实践技能训练轴套的工艺尺寸链计算项目7键联接的精度设计与检测讨论
二、
7.1概述判断题;练
7.2单键联接习
一、填空202721单键的类型题平键;半圆键;钩头楔形键722平键联接作业
三、简
1.平键联接的配合及应用答题
2.平键连接的几何公差及表面粗糙度3,应用示例
7.3花键联接花键的分类矩形花键、渐开线花键731矩形花键的主要尺寸大径D;小径d;键宽(键槽宽)B732矩形花键的定心方式
7.
3.3矩形花键的公差配合
7.
3.4内、外花键配合的选择735内、外花键的几何公差及表面粗糙度736矩形花键的标注方式212技能训练内、外花键的检验项目8螺纹联接的精度设计与检测
8.1螺纹的种类及应用
8.2普通螺纹的主要几何参数
8.3螺纹几何参数误差对互换性的影响
2221.螺纹大径、小径误差对互换性的影响
2.螺距误差对互换性的影响
3.牙侧角差对互换性的影响
4、螺纹中经误差对互换性的影响
8.4普通螺纹的公差与配合讨论
二、判
1.螺纹的公差等级断题;练习2•螺纹的基本偏差
二、单项选择
2323.螺纹的旋合长度与精度等级题作业
三、
4.5螺纹的公差带及选用综合题
5.6普通螺纹的标注
6.7螺纹的误差检测242实践技能训练普通螺纹的检测项目9滚动轴承的精度设计与检测
9.1滚动轴承概述
9.
1.1滚动轴承的结构
9.
1.2滚动轴承的分类
9.2滚动轴承的精度设计
2529.
2.1滚动轴承的公差等级及应用
1.轴承精度等级的选用2,滚动轴承内径、外径公差带及特点基准制、公差带、特点
9.
2.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合
1.滚动轴承内、外径的公差带及其特点2,轴颈、外壳孔的公差带
9.
2.3滚动轴承与轴和外壳孔配合的选择讨论
一、判2621,载荷类型断题;练习
二、填
2.载荷大小空题
3.径向游隙作业
三、简
4.工作温度答题
5.其公因素
9.
2.4滚动轴承与轴和外壳孔的配合的精度设计
1.轴颈和外壳孔公差带的确定2,配合表面的几何公差和表面粗糙度要求925精度设计示例实践技能训练检测轴承装配组合件的配合尺272寸精度项目10圆柱齿轮的精度评价与检测
10.1齿轮精度的评定
10.
1.1齿轮传动的使用要求
1.传动的准确性
2.传动的平稳性
3.载荷分布的均匀性
4.传动间隙的合理性
50.
1.2齿轮加工误差及其分类
1.加工误差的主要来源
2.齿轮的加工误差的282分类
10.
1.3齿轮精度的评定参数L影响传动准确性误差的评定指标
2.影响传动的平稳性误差的评定指标
3.影响载荷分布均匀性误差的评定指标4•齿侧间隙合理性的评定指标
50.2渐开线圆柱齿轮精度标准
10.
2.1齿轮精度等级及其标注与应用
1.齿轮精度等级
2.齿轮精度相关要求3,齿轮精度等级标注4,齿轮精度等级的应用
11002.
22.3偏精差度允等许级值选择
10.3齿轮副的评定指标轴线的平行度偏差、中心距极限偏差、最小侧292隙和齿厚偏差的确定、齿轮副的精度指标
10.4齿轮类零件精度设计
10.5齿轮精度检测实践技能训练齿轮的尺寸检测及几何误差检302测。