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塔式起重机检验报告检验编号检验类别工程名称使用单位施工地点监理单位安装单位制造单位特种设备制造许可证号塔式起重机型号出厂日期塔式起重机机位编号(安出厂编号装位置)入库信息编号安装告知日期最大额定起重量安装幅度最大幅度最大安装高度检验时安装高度拟安装附着道数检验时安装附着数仪器(工具)仪器状仪器(工仪器状况型号编号型号编号名称况具)名称主要检验仪器设备检验依据《建筑工程施工机械安装质量检验规程》(DGJ32/J65)保证项目不合格一般项目不数合格数检验结果检验方(章)签发日期检验日期天气温度湿度风速批准:审核:检验:序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论应进行空载运行试验塔机在空载状态下,做起升、回转、变幅、运行各动作试验,检查结果应符合下列规定1操作系统、控制系统、联锁装置动作应准确、灵活;116运行和载2各行程限位器的动作准确、可靠;荷试验3各机构中无相对运动部位应无漏油现象有相对运动的各机构运动应平稳,应无爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象额定载荷试验应符合现行国家标准《塔式起重机》117GB/T5031的规定备注带*为保证项目续表项目序号检验内容及要求检验结果类别检验结论产品出厂合格证、特种设备制造许可证、备案证明、产品1使用说明书2安装告知手续3安装合同及安全协议4专项施工方案5地基承载力勘察报告6基础验收及其隐蔽工程资料资料复核7基础混凝土强度报告8预埋件或地脚螺栓产品合格证9预制混凝土拼装基础产品合格证、安装合格证10顶升液压油更换记录11塔式起重机安装前检查表12安装自检记录13塔式起重机铭牌应与资料一致塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之*14间的安全距离不应小于
0.6mo塔式起重机360范围内应能无障碍回转如塔式起重15机臂架干涉周围建筑物及其外围施工设施,应采取可靠有效的安全防护措施当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时,应有16基本要求专项方案,并有防碰撞的安全措施两台塔式起重机之间的最小架设距离,处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的*17距离不应小于2m,处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m塔顶高度大于30m且高于周围建筑的塔式起重机,应18在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯,该指示灯电源不得因塔式起重机停电而停电序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论塔式起重机独立高度或自由端高度不应大r使用说明*19书的允许高度续表项目序号检验内容及要求检验结果类别检验结论有架空输电线的场所,塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离,应符合下表的规定当不能满足下表的要求时,须有相应安全保护措施电压kV安全距离*20(m)11035110220330500沿垂直方向
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08.5沿水平方向
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08.5基本要求起重公称力矩3150kN.m及以上普通塔式起重机应安装21安全监控管理系统,且完好有效起重公称力矩400kN.m(含400kN.m)以下出厂超过八年的塔式起重机、起重公称力矩630kN.m(不含630kN.m)以下出厂超过十年的塔式起重机、公称力矩630~1250kN.m*22(不含1250kN.m)出厂超过十三年的塔式起重机、公称力矩1250kN.m以上出厂超过十八年的塔式起重机,必须进行安全评估和结构应力测试,合格的方可进行安装质量检验安全评估和结构应力测试不得多于2次基础应符合使用说明书的要求,如有变更应有专项设*23计方案基础24基础应有排水设施,不得积水主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可*25见焊接缺陷结构件、连接件的安装应符合使用说明书要求且无缺*26陷结构件销轴轴向定位应可靠,销轴有可靠轴向止动开口销,开*27口销两脚劈开角度应为60°-90°o高强螺栓连接应按说明书要求预紧,应有双螺母防松*28措施旦螺栓高于螺母顶平面项目序号检验内容及要求检验结果类别检验结论平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符*29合使用说明书的要求,平衡重、压重吊点应完好,旦相互间应可靠固定,能保证正常工作时不位移、不脱落塔式起重机安装后,在空载、风速不大于3m/s状态下,独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)轴心*30线的侧向垂直度允差不应大于4/1000附着状态卜.最高附着点以卜塔身轴心线的垂直度允差不应大于2/1000续表序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正31确,安装应齐全完整,无明显可见缺陷,并应符合使用说明书的要求结构件32平台钢板网不得有破损休息平台应设置在不超过
12.5m的高度处,上部休息33平台的间距不应大于10m轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接,每间隔6m应设一*34个轨距拉杆钢轨接头处应有轨枕支撑,不应悬空,在使用过程中轨道不应移动轨距允许误差不应大于公称值的1/1000,其绝对值不35应大于6mmo钢轨接头间隙不应大于4mm,与另一侧钢轨接头的错开36距离不应小于
1.5m,接头处两轨顶高度不应大于2mm行走系统塔式起重机安装后,轨道顶面纵横方向上的倾斜度,对于上回转塔式起重机不应大于3/1000;对于下回转塔式起*37重机不应大于5/1000在轨道全程中,轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm*38轨道行程两端的轨顶宜为全轨道的最高点*39不得使用铸造吊钩起升吊吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置应可靠有效*40系统钩*41心轴固定应完整可靠序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论吊钩严禁补焊,有下列情况之一的应予以报废1)用20倍放大镜观察表面有裂纹;*422)钓尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形;3)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%;4)心轴磨损量超过其直径的5%;5)开口度比原尺寸增加10%o*43钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求,与滑轮*44和卷筒相匹配,并应正确穿绕钢丝绳润滑应良好,与金钢属结构无摩擦丝钢丝绳不得扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯*45绳等变形现象*46钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%*47钢丝绳断丝数不应超过表
4.
6.2规定的数值续表序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论48卷扬机应无渗漏,润滑应良好,各连接紧固件应完整、齐全;当额定荷载试验工况时,应运行平稳、无异常声响卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝*49绳直径的2倍50卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序卷扬卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求,应51机有防松和自紧性能当吊钩位于最低位置时,卷筒上钢丝绳应至少保留352起升圈系统卷筒不应有下列情况之一1)卷筒有裂纹532)轮缘破损;3)卷筒壁磨损量达原壁厚的10%54滑轮转动应不卡滞,润滑应良好;--滑轮不应有下列情况之一;1)裂纹或轮缘破损;55轮2)滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;3)滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳宜径的25%序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论制动器零件不得有下列情况之一1)可见裂纹;*562)制动块摩擦衬垫磨损量达原壁厚度的50%;制3)制动轮表面磨损量达2mm;动4)弹簧出现塑性变形;器5)电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%*57制动器制动可靠,动作平稳外露的运动零部件应设防护罩,防护罩应完好、稳固58回转减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好;在59非工作状态下臂架应能自由旋转回转系统齿轮啮合应均匀平稳,且无裂纹、无断齿、啃齿和过度60磨损*61回转机构防护罩应完整,无破损钢丝绳的检验应符合本规程附录A表序号43-47检验*62内容及要求卷扬机的检验应符合本规程附录A表序号48-53检验63变幅系统内容及要求滑轮的检验应符合本本规程附录A表序号54-55检验64内容及要求续表项目序号检验内容及要求检验结果类别检验结论制动涉的检验应符合本规程附录A表序号56-58检验*65内容及要求*66变幅小车结构应无明显变形,车轮间距应无异常对小车变幅的塔式起重机应设置小车检修吊篮,检修*67变幅系统吊篮应无明显变形,安装应符合使用说明书的要求且连接可靠车轮有下列情况之一的应予以报废1)可见裂纹;682)车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%;3)车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%*69液压系统应有防止过载和液压冲击的安全溢流阀顶升系统顶升液压缸应有平衡阀或液压锁,平衡阀或液压锁与*70液压缸之间不得采用软管连接序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论71泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍*72顶升支承梁爬爪、爬升支承座应无变形、裂纹*73具有防止顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能74齿轮齿条爬升应设上下限位器,且啮合良好*75结构应牢固,固定应符合使用说明书的要求应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器,门窗应完好,76司机室起重特性曲线图(表)、安全操作规程标牌应固定牢固,清晰可见升降司机室应设置防断绳坠落装置,上下极限限位装77置及缓冲装置塔式起重机安装的高度超过最大独立高度时,应按照*78使用说明书的要求安装附着装置在塔式起重机上安装的附着框架、附着杆应有原制造厂的制造证明,特殊情况,需要另行制造时,应有专业制79造厂开具的制造证明,旦其资质等级不应低于本设备的制造等级应有附着装置安装方案当附着距离超过使用说明书80附着装置规定时,应有专项施工方案并附计算书附墙装置附着点处的建筑结构承载力应能满足使用说*81明书的要求*82附墙支承座采用预埋形式时,应提供隙蔽工程验收单83附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10%84附着装置各构件不应有变形、裂纹等缺陷续表序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论85附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须符合说明书要求,并安全可靠附着杆与附着框架及附墙支承座之间的连接应采取竖86附着装置向较接形式,不得采用焊接连接的方式,连接螺栓或销轴应齐全,不应缺件、松动87应有附着装置安装自检记录安全动臂变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动*88装起升对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔式起重机,还应高度同时切断向外变幅控制回路电源,但应序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论置限有下降和向内变幅运动位器小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部至小车架下*89端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动,但应有下降运动当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值110%*90起时,应停止上升和向外变幅动作重91力力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触矩点应分别设置,且应能分别调整限制当小车变幅的塔式起重机最大变幅速度超过40m/min,*92器在小车向外运行,且起重力矩达到额定值的80%时,变幅速度应自动转换为不大于40m/min起重当起重量大于最大额定起重量并小于110%最大额定起量重量时,应停止上升方向动作,但应有下降方向动作具*93限制有多档变速的起升机构,限制器应对各档位具有防止超载器的作用动臂变幅的塔式起重机应设有幅度限位开关,在臂架*94到达相应的极限位置前开关应能动作,停止臂架再往极限幅方向变幅度限小车变幅的塔式起重机应设有小车行程限位开关和终*95位端缓冲装置限位开关动作后应保证小车停车时其端部距器缓冲装置最小距离为200mmo*96动臂变幅的塔式起重机应设有臂架极限位置的限制装置,该装置应能有效防止臂架向后倾翻回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设有正反两97个方向的回转限位器,限位器动作时僧架旋转角度不应大其于±540他安轨道行走式塔式起重机应设行程限位装置及抗风防滑全装置每个运行方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲保器和终端止挡,行程限位装置应保证限位开关动作后,塔护*98装式起重机停车时其端部距缓冲器最小距离应为1000mm,缓置冲器距终端止档最小距离应为1000mm,终端止档距轨道尾端最小距离应为1000mm;非工作状态抗风防滑装置应有效续表序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论小车变幅的塔式起重机应设小车断绳保护装置,且在*99其向前及向后两个方向上均应有效安全他安装置全对小车变幅的塔式起重机,应设置小车防坠落装置,且*100保应可靠有效序号检验内容及要求检验结果项目类别检验结论护钢丝绳必须设有防脱装置,该装置与滑轮及卷筒轮缘*101装置的间距不得大于钢丝绳直径的20%臂架根部较点高度大于50m或沿海地区使用的塔式起102重机应装设风速仪,当风速大于工作允许风速时,应能发出停止作业的警报信号103供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定动力电路和控制电路的对地绝缘电阻不应低于
0.5MC*104*105塔式起重机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地接地装置应明显外露,每一接地装置的接地线应采用2106根及以上的导体,在不同点与接地体作良好电线连接接地电阻不应大于4d重复接地装置的接地电阻不应大*107于10Q塔式起重机应有良好的照明,照明供电与控制系统应108相互独立电气柜或配电箱应防雨防尘,且有门锁门内应有原理109电气系统图或布线图、操作指示等,门外应有警示标志应设置隔离开关,熔断器选配正确*110塔式起重机应设有短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护装置塔式起重机应设置有非自动复位的、能切断塔式起重*111机总控制电源的紧急断电开关,该开关应设在司机操作方便的地方在司机室内明显位置应装有总电源开合状况的指示信112号灯和电压表零线和接地线必须分开,接地线严禁作载流回路塔式*113起重机结构不得作为工作零线使用轨道行走式塔式起重机的电缆卷筒应具有张紧装置,114电缆收放速度与塔式起重机运行速度应同步电缆在卷筒上的连接应牢固,电缆电气接点不应被拉曳115应设报警电铃且完好、有效续表项目类别检验结论序号检验内容及要求检验结果。