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住宅楼工程砌体工程施工方案同条件养护的试块,测试检验28d强度7允许偏差项目:序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标商±15用水准仪和尺量检查垂3每层5用2nl托线板检查直全10m10用经纬仪或掉线和度高10m20尺量检查4表面平整清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞度混水墙、柱8尺检查5水平灰缝清水墙7平直混水墙106水泥、灰缝厚度(10±8与皮数杆比较尺量皮砖累计数)检查7清水墙游丁走缝20掉线和尺量检查,以底层第一皮砖为准门窗洞口8宽度±5尺量检查(后塞门口高度+15,-5口)9预留构造柱(宽度、深±10尺量检查度)10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
六、保证措施
1、为保证砌体工程有统一的质量标准,我项目部将采取砌样板墙和样板间的方法,将工程的质量标准样板化
2、组织技术、质量、安全、环境交底,完成进场材料的复检及砌筑砂浆的试配,以保证所用材料质量可靠
3、砌体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置要求
4、砂浆将搅拌好的砂浆,通过灰斗车运至砌筑地点,砂浆不能直接倒在楼板上,要在地上铺竹胶板或铁皮,以保证砌筑砂浆的质量,砂浆不能随便加水在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,铺灰长度不得超过500mm搅拌好的砂浆要随拌随用冬期砂浆搅拌详见冬期施工方案
5、砌筑镶豉用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横列的整砖,整砖镶砌,不得使用半砖
6、在砂浆搅拌机旁悬挂配合比牌,并对倒入搅拌机的砂子应严格按照配比操作
七、成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏
2、砂浆稠度应适宜,砌墙适应防止砂浆溅脏墙面
3、在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面干净
4、砌墙所用块材料运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏
5、砌筑好的填充墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑
八、注意事项
1、砌体粘接不牢原因是砌块浇水、清理不干净,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随转运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝
2、第一批砌块底铺砂浆厚度不均匀原因是基底未事先用细石混凝土找平,必然会造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平
3、拉结钢筋不符合设计要求应按设计和规范的规定,应设置拉结钢筋
4、砌体错缝不符合设计和规范的规定未按砌块排列组砌图施工应注意砌块的规格并正确的组砌
5、砌体偏差超规定控制每皮砌块高度不准确应严格按皮数杆高度控制,掌握铺灰厚度
九、环境因素控制措施
1、环境因素控制因素1)水泥库房要封闭,易起尘的施工面及时洒水或围挡,保证现场扬尘排放达标2)固体废物分类堆放,有效管理,提高回收利用率,生产和生活用水分类排放3)在施工现场进行搅拌作业时,必须在搅拌机前台及运输车清理处设置沉淀池未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市管网4)车辆运输无遗漏5)及时将撒落的落地灰处理
2、危险源控制措施1)建立健全安全生产责任制度,并认真执行2)在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工3)脚手架应经常检查,并符合要求后方可使用砌筑时不得随意拆除和改变脚手架楼层及屋盖上的防护栏杆不得随意挪动拆除4)脚手架及楼层上堆载应分散,堆载不得超过其允许荷载5)操作人员应戴好安全帽,高空外墙临边作业时应挂好安全带
一、工程概况白桦林间6#住宅楼工程东面为明光路,北面为凤城九路,总建筑面积
23206.8m\地下一层,地上三H层,剪力墙结构本工程±
0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑,砌体采用实心粘土标准砖本工程±
0.000以上采用M5混合砂浆砌筑,120内隔墙采用承重多孔砖(空洞率25%〜30%),其余内墙除注明外采用240或120厚非承重空心砖,电梯井道非剪力墙处为承重多孔砖,卫生间及其他潮湿房间与相邻房间隔墙下端浇注150高C20细石舲墙坎,厚度同上部墙体,其他为非承重空心砖砌体构造柱及过梁混凝土强度为C20,构造柱和砌体填充墙一起施工过梁施工时,当门洞边无砖垛时,预制过梁改为现浇过梁
二、编制依据1,依据提供的图纸、合同及变更文件2,工程遵循的标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《多孔砖砌体结构技术规范》GB50207—2002《烧结空心砖和空心石专》GB13545《建筑冬季施工规范》JGJ104—97《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
三、施工部署
1、工程特点本工程为31层剪力墙结构住宅楼,虽单层砌体量不大,但总量较大由于砌体与主体同时施工,砌体施工周期较长有利于质量控制砂石及砖等材料堆放在现场东侧场地
2、施工部署为了保质保量的完成本工程的砌体施工任务,我项目部针对本工程实际情况和特点,对砌体工程的施工做一下部属1技术方面
①依据施工图纸和设计变更编制详细的砌体专项方案
②对施工班组进行详细的技术交底,确保工人按图施工
③提前做好砂浆配合比试验,对进场砂子、水泥、白灰、砖等材料及时做好取样复试工作
④提前做好楼层砌体的施工放线交底和复核,确保砌体控制线准确无误2生产方面
①各班组长提前熟悉图纸和变更,计算每栋楼的材料用量计划,及时组织材料进场;
②安排人员提前放线,打孔植筋工作;
③制定砌体施工进度计划,力争加快速度,缩短工期;
④做好人员配备和分工工作;
⑤由质量员、技术员、工长等组成质量保证体系,对施工情况进行检查3材料方面
①及时做好材料进场工作,保证施工要求;
②对进场材料进行检查,保证材料质量优良4安全方面
①由安全员对进场工人进行安全教育和安全技术交底,形成记录,并对进场人员进行造册登记,统一管理;
②对施工现场的安全情况进行检查,发现不安全因素及时督促进行整改
3、施工准备1材料及主要机具
①砖品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、出厂检验报告地下室采用普通烧结粘土砖,规格为240mmXI15mmX53mm,主体采用烧结空心砖及多孔砖所有进场砌体砖应进行强度复试,烧结普通砖每
3.5万-15万块取10块,烧结多孔砖每5万块取10块复试,所有砖在施工前应提前2天浇水湿润,严禁干砖上墙,但冬季施工时浇砖要适当
②水泥品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,本栋楼采用PC
32.5R普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及试验报告水泥应进行安定性复试,试验合格后方可使用,水泥保管在现场的水泥库中时,应防止水泥受潮,施工时要限额领料,防止浪费
③砂采用中砂,配置砂浆所用砂的含泥量比的超过5%,使用前用5mm孔径筛子过筛,砂在使用前,应进行取样复试,取样时,将取样部位表层铲除,在均匀分布的八个不同部位上各取大致相等试样一份,组成一组试样
④掺合料白灰,白灰熟化时间不少于7d,质量必须合格
⑤其他材料钢筋、预埋管线、水泥砖等
⑥主要机具砂浆搅拌机、灰斗车、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫把等
⑦检测装置经纬仪、水准仪、磅秤、温度计、百格网、2m靠尺、楔形塞尺、钢卷尺、砂浆试模等2作业条件准备
①完成室外及房心回填土
②办完地基、基础工程隐检手续
③依据设计图纸要求按标高做好防潮层
④弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验收合格后,办理预检手续,填充墙拉结筋植筋完成,拉拔试验合格
⑤按设计标高要求立好皮数杆,控制好皮数杆的间距
⑥施工现场安全防护措施已完成,并通过安全员的验收
⑦运输通道通畅,各类机具准备就绪
四、施工方案
1、工艺流程施工准备、技术交底一基层清理一墙体放线一钢筋制作及植筋、拌制砂浆一立皮数杆、排砖一砌筑一检查验收一资料整理
2、砌筑方案1砌筑机具准备1提前做好材料进场、复试工作2材料运输、砂浆搅拌机具就位,用电线路布置完成,做好楼层照明工作3依据砌体施工规范、设计图纸和施工方案,对砌体操作班组进行详细的技术和安全交底2基层清理在砖砌体施工前对墙体基层进行清理,将楼面上的杂物、浮浆、灰尘等清扫干净,并浇水使基层湿润3墙体放线和植筋1根据楼层的控制轴线,事先测放出每一楼层的轴线和门窗洞口的位置线待施工放线完成后,上报质量小组,经质量员验收合格后,方可进行墙体砌筑2依据结构总说明中校墙与砖墙连接的详图,本工程为八度抗震,选用相应的做法,本工程砌体植筋采用电钻打孔,植筋深度为12d,采用
①6钢筋,间距为500mm,每排2根钢筋,末端需做弯钩,距墙边:240墙为60mm,120墙为30nlln当墙长度大于70cm时,外露钢筋长度为70cm,当墙长度小于70cm时,外露钢筋长度为墙长度,植筋之前要根据楼层高度计算好植筋位置,确保钢筋位于砖缝的砂浆中心,植筋胶选用建立德JLD-J型植筋胶,锚固时间24小时,钢筋植筋完成之后不允许随意扳动植筋要做拉拔试验检测,抽检比例为3/1000,但不少于3根4排砖揖地内外墙底层砖砌筑应排丁砖,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,实心砖砌体采用一顺一丁的组砌方法进行砌筑所有底层砖均用实心砖砌筑不少于3层卫生间楼面与墙身交接处及管道穿楼板处,施工时应特别注意防止渗漏,卫生间与相邻房间之间墙体做150高C20细石腔墙坎,厚同墙身,以防止墙面渗水5立皮数杆1皮数杆一般设置在墙的转角及纵横墙的交接处,每侧10-15m竖立一根皮数杆2皮数杆需用水准仪统一竖立,使皮数杆上的±
0.00相吻合,并对照图纸核对皮数杆上的皮厚、窗台、门窗过梁、楼板等标高和位置,准确无误后方可进行砌体砌筑在门窗洞口两侧预埋水泥砖不少于3块,门窗过梁向下第三块、门窗洞口底向上第四块及门窗洞口中间各预埋一块水泥砖3每次砌筑前应检查一遍皮数杆的牢固程度6砌筑1盘角砌筑前应先盘角,一般不超过5层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差及时修整,盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝的大小,使水平灰缝均匀一致,大角盘好之后在复查一次,平整度和垂直度完全符合要求后,在挂线砌筑2挂线砌180mm墙时要双面挂线,砌筑120nlm墙采用单面挂线,挂线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺3砌砖砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm,但不应小于8mm,也不应大于砌砖采用“三一”砌筑法,在砌空心砖时每侧一皮,就位校正后,进行灰缝的勒缝原浆勾缝在砌地沟时,砖壁为钢筋腔槽型地沟,具体参照02Go4第10页
①地沟盖板相应选用一层室内隔墙从地下室顶板上开始砌筑,但不包括厨卫间、管道间等隔墙此部分隔墙参见结构总说明的示例在后期砖墙与舲墙接槎相互,在舲墙施工时,接槎处预先留置的6义100的企口,等砌筑完砖墙粉刷时挂钢丝网片,然后与硅墙面粉刷平齐构造柱与后砌墙拉结时
①墙的一端与框架柱或剪力墙相接时,拉结筋通长设置
②马牙槎做法符合《多层专访钢筋舲构造柱抗震节点详图》03G363的规定外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝所有墙体材料外形尺寸要求准确统一,表面无边角破损,砖墙体上下皮之间应相互错缝搭接,不得有垂直通缝,转角处咬砌伸入墙体内长度大于1/2砖,砌筑砂浆应饱满,标号及砂浆比例必须要满足设计要求砌体施工时应注意与安装水电配合,防止错漏等造成返工,影响质量,整堵墙不能一次砌筑完成,应先砌至板底或梁底,待墙身下沉稳定后,再砌45度斜砖逐块挤紧,然后,将缝隙填充密实
五、质量要求
1、要确保进场材料质量合格,砂浆的强度等级必须符合设计要求
2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%o构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋位置应准确,施工中不得任意弯折钢筋位移不得超过10mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过500mmo
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o
4、设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中于灰缝中水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm
5、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,一般控制在8-12mm以内
6、砖块在气温低于0T条件下砌筑时,可不浇水湿润,但必须加大砂浆稠度冬期施工时不得使用无水泥配置的砂浆拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结快新砌体每日砌筑后,应使用保温材料覆盖,砌体表面不得留有砂浆,每日砌筑高度不宜超过
1.2m冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定外,尚应增留不少于1组与。