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文本内容:
铺道施工技术质量控制措施
一、铺轨基地建设质量控制措施基地建设前对利用设计股道部分的线下站场土方工程进行严格验收,达标后进行股道铺设基地股道大部分利用设计股道,要按照设计要求进行铺设,达到设计要求的标准基地生产设备配置合理,满足基地生产能力的需求,特别是长钢焊接生产线的设备安装和调试,其各项参数值必须符合焊接工艺参数的规定临时供电线路按基地各生产区用电需求量、位置等因素进行设计,经相关部门审核同意后组织施工,合理进行布设基地建成后要加强对股道、焊轨厂等生产设施的养护、维修工作,以保证股道的正常使用,生产设施的高效运转
二、铺轨工程质量控制措施施工前对线路全面整修,消灭路基松软、下沉、高低不平,加强排水铺轨前调查路基中桩及沿线周围建筑物的限界净空;检查长轨装车、编组情况,对长轨进行质量检查无误后进行铺轨位移观测标志要设置及时,并在短期内测量出位移数值在应力放散时,严格按照规定和测量的步骤进行施工,轨温的测量是确保长轨锁定的关键,长轨始端落槽时测定一次轨温,到长轨末端合拢,拧紧全部扣件螺母和接头螺栓时,再测定一次轨温,以两次测的轨温的平均值,作为该段无缝线路的锁定轨温两股钢轨的锁定轨温差不大于5℃单元轨节在滚筒上保持顺直,无明显“塌腰”;滚筒在使用前逐个进行检查、涂油,保证个个转动灵活,无不转、转动不灵活现象;锁定时,靠近钢轨拉伸器的一组逐个安装扣件,其它组先隔5根轨枕上一对扣件,然后分别按间隔2根轨枕、间隔1根轨枕补上扣件无缝线路锁定以后利用位移观测桩与钢轨上的标记,观测钢轨爬行量,并作记录
三、长轨基地焊接质量控制措施长钢轨基地焊接,按照设计和施工规范,满足其自然的环境和条件,加强检验试验工作,只有试验合格的参数才能开始焊接,对这些特殊过程和关键工序开工之前要编制作业指导书,加强和严格过程控制工作,施工过程中,按规定进行周期性检验经除锈打磨的钢轨表面要见金属光泽,不应留有锈斑,对母材的打磨深度不超过
0.2mm钢轨刷锈打磨面在钢轨待焊时间超过24小时以上或打磨后有水、油、污垢污染时,必须重新打磨处理钢轨进入焊机后,在对头过程中,以作用面为基准作用面错位偏差不大于
0.3mm,非作用面错位偏差不大于lmmo发现钢轨轨端尺寸超标、或断面不对称超标、或扭曲超标时,必须将超标钢轨做上标记后剔除,不得焊接;发现直线度超标的钢轨,应退回并进行矫直或锯切处理焊接结束后,立即检查焊机电极及钢轨与电极接触处有无电极灼第2页共4页伤,出现电极灼伤的焊接接头判为不合格检查钢轨工作面的接头错边,接头错边超过
0.5mm时切掉接头重新焊接不能使用打磨方法纠正接头错边长轨焊接过程中检测焊接曲线的各项参数值是否符合焊接工艺参数的规定,对焊接曲线异常的焊头,将予以锯掉,并重新焊接对轨底脚的粗磨,纵向不得横向打磨,打磨面须平整、光洁,粗糙度能满足无损检测的需要,钢轨打磨表面不出现打磨灼伤打磨过程中砂轮不得冲击钢轨和在钢轨上跳动,不得磨伤接头两侧的钢轨钢轨焊接接头热处理采用中频感应加热方法进行接头全断面的正火处理焊后矫直以焊缝为中心1m范围内,常温下测量水平及垂直方向的作用面直线度(不计接头推凸后的凸出量)不大于
0.3mm不能出现低接头精磨后检测精磨效果,注意轨头温度对钢轨焊头直线度的影响精磨后检测发现低接头,需重新矫直或重焊,精磨后作业人员目视检查精磨范围内有无伤损每个焊缝均进行超声波探伤,探伤时钢轨接头温度必须小于5CTC探伤前必须用标准试块对探头进行检验,对存在过烧、未焊透、裂纹、气孔夹硅、铸态金属组织、灰斑单个面积超过lOmrn或总面积超过20nlm2的焊头将予以截除,重新焊接
四、线路铺设后养路整道质量控制措施为保证无缝线路整体框架阻力,道床必须密实饱满,加强捣固第3页共4页在放散锁定前至少有两遍双捣以保证捣固质量,对工地焊接接头和路桥、路涵过渡段进行加强捣固一次起道量不得超过50111n1,起道量超过50mm时捣固2次;一次拨道量不得超过80mm,曲线地段上挑下压量尽量接近每次作业后必须进行道床动力稳定施工为保证捣固质量,捣固频数每分钟不超过20次,对桥头、道口、钢轨接头4根轨枕等薄弱处所,提前标记增加捣固次数在无缝线路交工前,必须加强线路的维修作业,处理好锁定轨温与作业轨温之间的关系,严密监测与掌握轨温的变化和钢轨的位移情况,分析锁定轨温有无变化对于线路的养护维修作业,严格遵照以下规定一准准确掌握实际锁定轨温二清综合维修半日一清;零星保养及补修一撬一清三测作业前、中、后测量轨温四不超作业不超温,扒硅不超长,起道不超高,拨道不超量五不走扒开道床未回填不走,道床未夯拍不走,未组织回检不走,线路质量未达标不走,发生异常情况未处理好不走第4页共4页。