还剩13页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
固定式启闭机及闸门的检修与维护规范
1.1固定式启闭机及制动系统技术要求
1.
1.1固定式启闭机制动器制动闸瓦与制动轮的单侧允许间隙应达到表1的要求表1制动器型号制喷^径瓦块退距(mm)泄洪洞检修闸门启闭机制动器YWZ2-400/50‘uu
0.8~
1.0进水口工作闸门启闭机制动器
3000.7〜尾水闸门启闭机制动器YWZ2-400/
1004000.8-
1.
01.
1.2固定式启闭机的液压推杆制动器冲程严格按说明书要求调整
1.
1.3进水口快速门启闭制动器电磁铁冲程为
4.0mm,张开量为25mm
1.2定期维护检查项目
1.
2.1每年汛前对闸门及启闭机进行彻底检查、测试一次,并将运行情况、检修计划上报部门及安生部
1.
2.2在运行中严禁清扫、擦拭和触及设备转动部分
1.
1.
12.3向减速器中及各润滑点加油时必须在停机状态下进行
1.
2.4备好合格的润滑油(钙基脂或锂基脂)和齿轮油(300号极压工业齿轮油),以便及时补充
1.
2.5钢丝绳达到报废标准时应更换,使用应保持足够的润
1.
4.4操作时,抱闸不能打开,应立即停止,并查明原因
1.
4.5操作过程中发现减速厢发热、振动,有连续噪音,应停止操作,及时检查、检修
1.
4.6电机有异味,电缆温升过高,应停止操作
1.
4.7按下停止按钮或主令控制器动作而启闭机继续运行,应立即按下失压按钮,切除主电源开关,再进一步检查处理
1.
4.8液压推杆制动器常见故障及处理方法故障部故障原因处理方法位推动器有故障更换和维修打不推动器”工作行开程”小适当调整推动器“工作制动器推动器”工作行行程”不能制程”过大动抱不主弹簧张力过小增大主弹簧张力住制动轮外圆表面清除掉油垢有油垢故障故障原因处理方法部位制动器断裂或有疲劳弹簧更换失灵裂纹磨损量超限达销轴芯制动慢公称直径轴3%—5%制动闸瓦磨损调整制动力矩(调整推动器制动慢过大“工作行程”)更换制动瓦发出焦没有和制动轮调整制动瓦退距(调整推动味磨损脱开(打不开)器“工作行程”)过大过度发滑动轴润滑不足或磨热制动加注润滑剂或更换轴承承较接损过大慢孔电动机绕组断更换电动机消除缺相或压紧线缺相或接线通电后接线端子端子接触不良不动作电压低于额定推动器或推力检查处理,提高电压值15%不足、严重漏油(推行程小消除漏油(拆下处理)动器内部)油量不足补充油液推杆卡推推杆弯曲或严滞动作更换杆重损伤慢活塞杆推杆上油封磨更换上有油损超限油活塞杆电动机轴上油封行程不添足油液继续使用待修理更换封磨损超限轴足或不油封承损坏动作工作时轴承磨损,发出不定、转子气隙更换轴承,修正转子与定子配正常噪不均合气隙电动机定、转子相擦消除定、转子相擦现象处理低电压下工温升电源使之正常电动机干燥处作电源缺相,理电动机受潮
1.
4.9进水口短行程电磁铁制动器常见故障及处理方法第改嗫现故障原因处理方法1制动器⑴主弹簧断裂损坏或紧⑴更换主弹簧或重新抱不住固螺母松动调节螺母闸⑵主弹簧张力过小⑵调整主弹簧张⑶闸瓦磨损量过大⑶更换制动器⑷制动轮与闸瓦间有油⑷消除制动轮与闸瓦间污的油污⑸制动轮与闸瓦严重不⑸修整制动轮与闸瓦的同心同心度⑹制动臂的销轴卡板或⑹修理销轴开口销坏、销轴脱落改曝现故障原因处理方法电⑴电磁铁线圈接线接触⑴紧固接线端子,使线磁不良圈接线接触良好铁⑵电磁铁与制动器位置⑵修理调整电磁铁与制严装配不当动架装配重⑶电磁铁动、静铁芯间隙⑶修理或更换电磁铁2发过大⑷修理或更换电磁铁线执⑷电磁铁线圈短路圈J\\、⑸主弹簧张力过大⑸调整主弹簧的张力⑹制动系统被卡住⑹查找排除制动系统被⑺电磁铁电源电压过低卡住故障⑻控制回路故障,限流电⑺检查控制回路,排除阻未投入故障后重新投入制动器通⑴电磁铁线圈开路或线圈⑴查找并修理电磁铁线圈电后不动接头接触不良开路或接触不良作或打不⑵主弹簧张力过大⑵调整主弹簧张力3开抱闸⑶电磁铁线圈短路⑶修理或更换电磁铁线圈⑷电磁铁线圈电源电压过⑷调整电磁铁线圈电源电低压⑸活动关节被卡住⑴主弹簧张力过小⑴调整主弹簧张力⑵制动架销轴磨损严重⑵修理更换磨损的销轴⑶闸瓦严重磨损⑶更换闸瓦4电磁铁线⑴电磁铁线圈受潮⑴重新干燥处理受潮线圈通电后⑵电磁铁线圈内部短路圈,并检查线圈完好,绝5冒烟缘合格后方可投运⑵修理或更换电磁铁线圈制动器⑵电磁铁过载⑵调整主弹簧的张力工作时,⑶动、静铁芯工作面脏污⑶清除动、静工作面上的6有较大响⑷动、静铁芯卡阻脏污声⑷检查调整机械部分消除卡阻现象⑴电磁铁过载电磁铁不⑴调整主弹簧的张力⑵电磁铁线圈损坏7能克服主⑵更换电磁铁线圈⑶线路中动作电流显著弹簧张力⑶消除线路电流下降故障降低滑油
1.
2.6运行过程中,各润滑油封不得有漏油现象,所有滚动轴承温升不超过70℃,滑动轴承温升不超过65℃
1.
2.7在汛期,每值值班人员必须对所有泄洪设备进行巡回检查,并作好记录,特别要注意闸门的自由下降及制动工作状况若发现异常,应有关领导,必要时改变泄洪方式,同时组织有关人员及时处理
1.
2.8每季度复查绝缘电阻一次
1.
2.9每年针对启闭机、闸门体防护罩等检查防腐情况,如锈蚀严重的应立即除锈刷漆
1.
2.10制动器动作应保持灵活,经常检查制动轮与闸瓦的间隙,保持制动轮表面光洁,无油污,制动瓦允许温升200℃,磨损厚度超过
2.0mm时应更换
1.
2.11每年汛前要检查所有紧固件,不允许有松动如有松动,要及时处理
1.
2.12所有泄洪闸门的水封润滑系统,应经常维护,保持正常
1.
2.13闸门本体应保持清洁,无大面积锈蚀,每五年进行一次防腐保养
1.
2.14经常检查门轨及门叶运行范围有无障碍物
1.
3.15所有启闭机润滑点,闸门侧背轮及臂较座,在每年汛前加注润滑油(24#锂基脂)一次加注标准是从润滑点有新油渗出为止
1.
4.修项目及质量标准
1.
3.1闸门体序项目工艺、质量标准号1无机械损伤,焊缝无裂纹、完整可靠无严重锈蚀,连接销卡子可靠、接头无磨2拉杆损3水封水封完整无缺、止水良好4侧轮侧轮润滑良好、转动灵活门叶本体无严重锈蚀、清洁、支较润滑良5好、转动灵活6门轨无伤痕、无卡阻物7水封润滑水润滑水能正常供给
1.
3.2启闭机电气设备1电动机序项目质量标准号电动机拆装、轴承注意风扇是否松动,轴承磨损是否过大,1清洗及更换润滑油径向间隙超过标准应更换,新装电动机脂,定子、转子绝定子绝缘电阻小于2MQ,转子绝缘电阻小于缘电阻测量
0.8MQ,使用中的两者未达
0.5MQ均不得运行2绕组不允许有损伤,绝缘老化等现象,检绕组的检修修时不准用汽油、煤油等擦洗一台电机上,所有滑坏的压力应一致,碳刷与刷握的向隙木应天手
0.2mm,滑环表3滑环与炭刷面不许有灼伤和深沟,碳刷与滑环的接触必须良好电动机轴不许有裂纹,弯曲度不超过4电动机轴
0.2mm/总长2导线序项目质量标准号更换老化和绝缘不按实际情况更换弯管的曲半径不应小1良及套管损坏的导于管子的五倍,所有导线的套管弯曲应线小于90°导线的对地绝缘电阻应不小于
0.5M2测量绝缘电阻Q3主令控制器序项目质量标准号1解体清扫动作灵活,转动部分润滑充分接线正确,机构动作可靠,位置指示与闸门实2接线调试际吻合4接触器、时间头、电源序项目质量标准号动作可靠、接触良好,触头无灼伤、损1接触器坏2时间头整定准确、动作可靠、无尘电流、电压符合设计规范及有关国家3电源标准
1.
3.3启闭机的机械设备1提升机构1钢丝绳序项目质量标准号一个捻节距内断丝数不得超过总数的1断丝检查10%,否则应作报废处理当钢丝绳由于磨损,径向尺寸为原尺寸2磨损和锈蚀70%时应作报废处理钢丝绳打结,芯子外露,断股时作报3变形废处理钢丝绳清洁,润滑良好润滑处理应4润滑先用钢丝刷刷去油污,并用煤油或汽油清洗干净再做润滑处理⑵卷筒序项目质量标准号1卷筒轴无裂纹,磨损量不大于卷筒轴直径的5%2卷筒中心线与支撑囿平行,两轴端中心短装配检查褊差不大于
0.1mm3卷筒表面检查表面不应有裂纹,无失圆度,硬度板牢靠4绳槽磨损超过壁厚的20%应重新处理,卷卷筒绳槽筒壁厚不能少于原壁厚的83%⑶滑轮部分序项目质量标准号1滑轮拆、装、清滑轮轴无裂纹,轴颈磨损不能过大洗、润滑序项目质量标准号2滑轮槽检修要用滑轮槽形板检查,轮槽、轮槽壁磨损超过10%或径向面磨损大于钢丝绳直径的25%时应报废,滑轮槽表面光洁平滑,不能有损伤钢丝绳的缺陷3防护罩滑轮(主要是动滑轮、吊点滑轮)罩及其它零件不应有影响或损坏钢丝绳运行的可能2减速机构序项目质量标准号油位不能低于第一级齿轮的齿顶,油质经化1油位、油质检查验合格厢体无渗漏,油尺刻度正确、清晰使用3002减速厢号极压工业齿轮油,半年化验一次3齿轮检查各齿轮磨损厚度不大于齿轮厚度的20%制动机构a制动轮、闸瓦与闸架序项目质量标准号闸架应牢固,闸架各较轴灵活,如有锈蚀,1可用磨、铿、砂等工艺恢复,并涂油脂润滑闸瓦允许温升200℃,其厚度磨损超过2mm时应更换,闸瓦与制动轮的单边间隙应为
0.2制动闸瓦检查7-
0.8nllri,制动闸瓦安装用沉头螺钉埋入闸瓦深度不得小于2mm制动轮磨损量达
1.5-2mm时,应重新将制3制动轮检查动轮车光,并经热处理后再投入使用,使用过程中表面应光洁无污b液压推动器序项目质量标准号油质经化验合格,油位以油窗被油淹1油质、油位没为准2电机、泵电机运行正常,离心泵工作可靠推动器动作后,左、右两侧抱闸动作时3运行方式间不大于5s,(四闸同时运行)4制动冲程的调整手动运行,按说明书检查调整C进水口启闭机电磁制动器序项目质量标准号电磁铁的检查检定期检查电磁铁,保持电磁铁清洁,动1作灵活电磁铁绝缘电阻值大于
0.修5M2电阻清洁,接线无松动电磁铁所附推杆应灵活,润滑良好,所附3推拉杆机构无锈蚀3排绳器及锁锭装置(溢洪道闸门启闭机)序项目质量标准号排绳器导向轮运动无卡阻,各润滑点1排绳器应润滑良好2锁锭机构锁锭应灵活可靠,运行时呈关闭状态
1.
3.4常规检修项目1概述泄洪闸门的启闭系统,重在维护、检查,门体的各项质量要求及维护项目,以及运行注意事项,在运行规程及本规程的有关内容,已作介绍,在闸门启闭机的运行过程中最重要,最易出事故的,主要是其制动系统检修人员必须熟悉制动系统的原理及检修工艺2液压推杆制动器的调整对所有泄洪洞、表孔均可用1主弹簧的调整主弹簧的张力过大,制动闸瓦打不开,张力小,抱不紧闸此时可调整张力调节帽,标准是将弹簧两圈之间的距离调整为原自由状态时的一半2制动闸瓦与制动轮间隙调整a首先调整液压推动器工作行程,使其达到规程中的质量标准.b松开制动推拉杆的背紧螺母,转动推拉杆顺时针抱闸时间减小,反之增大c间隙达到本规程中的质量标准后,将闸架锁定
1.
4.障处理
1.
5.1门体运行应给水封润滑水,如有振动,应注意门水封是否正常如振动严重,将闸门运行至避过振动区,再停机检查
1.
4.2闸门在下落过程中落不到位,应停止操作,并将闸门提升一定高度后,再重新下落,若再不能到位应停机检修
1.
4.3制动系统失灵,应立即向制动轮撒松香粉,同时将主弹簧调整螺母顺时针转动至抱闸抱紧状态,再作检查、检修。