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锚杆安装锚固施工技术要求(包含锚杆类型、锚杆钻孔、安装和锚固、锚杆注浆、质量检查和验收)锚杆安装锚固施工技术要求
1、锚杆类型1注浆锚杆采用全长注浆的锚杆,包括普通砂浆锚杆及端头带垫板锚杆2非注浆锚杆采用模块或胀壳、树脂等进行端头锚固的锚杆3普通预应力锚杆采用普通钢材,施加的张拉力小于300kN的预应力锚杆4高强预应力锚杆采用高强预应力钢丝作为锚杆材料的,其力学性质必须遵守GB/T5223—2002的规定5自钻式注浆锚杆具有造孔功能,将钻孔、注浆和锚固结合为一体的锚杆6锚筋桩由若干钢筋组成的钢筋束插入钻孔对岩体进行锚固支护的锚筋桩
2、材料1锚杆包括普通砂浆锚杆含带垫板锚杆、自钻式中空注浆锚杆、普通预应力锚杆和高强预应力锚杆等1普通砂浆锚杆一般选用热轧II级钢筋;当承受力较大或需要适应较大变形时,应采用川级钢筋;带垫板锚杆杆体外露端应加工120~150mm的标准螺纹,并采用配套标准普通螺母2自钻式中空注浆锚杆应选用厂家定型产品3普通预应力锚杆根据设计预应力值大小选用II级以上热轧螺纹钢筋4高强预应力锚杆应选用精轧螺纹钢2水泥采用强度等级不低于
42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥3水拌制砂浆的用水质量应满足DL/T5144—2015有关条款的规定4砂采用最大粒径小于
2.0mm的中细砂5外加剂速凝剂和其他外加剂的品质,应遵守DL/T5100—2014的规定6树脂或水泥卷应按施工图纸的要求选购合格厂家生产的产品7钢垫板托板应选用强度等级不低于Q235的热轧钢板,尺寸不小于20x20cm,并加工出中心凹曲面
3、锚杆孔的钻孔1锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行,其孔位偏差应不大于100mmo2各种锚杆的角度偏差应符合施工图纸的要求施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向一般与可能滑动方向相反,并与可能滑动面的倾向成约45的交角3锚杆杆体水泥砂浆保护层厚度不小于20mm4锚筋桩应以钢筋束外接圆直径作为锚杆直径,并按“先安装锚杆后注浆”的需要选择钻孔直径
(5)锚杆钻孔的深度应符合下列规定1)水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为±50mm2)胀壳式锚杆和倒楔式锚杆孔深应比锚杆体有效长度(不包括杆体尾端丝扣部分)大50〜100mm3)楔缝式锚杆、树脂锚杆和水泥卷锚杆的孔深不应小于杆体有效长度,且不应大于杆体有效长度30mm4)摩擦型锚杆孔深应至少比杆体长度大50mm
4、锚杆的安装和锚
(1)普通砂浆锚杆的安装锚固1)锚杆安装前,应进行调直、除锈和除油污处理,孔内的积水和岩粉应吹洗干净除摩擦型锚杆外,杆体上应附有居中隔离架,间距不大于
2.0m2)使用注浆器注浆前,应用水或高水灰比的砂浆滑润管路3)采用“先注浆后插杆”的程序安装砂浆锚杆,应先将注浆管插到孔底,然后退出50〜100mm,开始注浆,注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出,锚杆安装后孔内应填满砂浆4)下倾锚杆应先注浆后插锚杆长度小于6m的上仰锚杆采用先注浆后插锚杆方式;长度大于6m者,应先插锚杆和灌浆系统后注浆,其灌浆系统必须满足施工图纸的要求
(2)带垫板锚杆1)锚杆体安装后应临时固定,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆,3天内不得悬挂重物2)安装垫板和紧固螺母应在砂浆强度达到lOMPa后进行,钢垫板凸起面与螺母相接触,不得颠倒方向3)钢垫板应与喷射混凝土层紧密接触,否则应采用水泥砂浆或其他类似材料预先找平4)安装垫板时,螺母的拧紧扭矩不应小于lOONm垫板安装后,应定期检查其紧固情况,如有松动,及时处理5)外露的钢垫板及螺母应采取防腐措施
(3)锚筋桩1)锚筋桩应采用先插钢筋束,后注浆的施工工艺2)注浆管或排气管应牢固固定在钢筋束上并保持畅通,随钢筋束一起插入孔内3)钢筋束应焊接牢固,并焊接对中环,对中环的外径可比孔径小10mm左右,一个钢筋束在孔内至少应有2个对中环
(4)自钻式锚杆1)自钻式锚杆安装前,应保持锚杆中孔和钻头的水路畅通2)锚杆钻进至设计深度后,应用水和高压风洗孔,直至孔口返水或返气,方可将钻机和连接套卸下3)杆体注浆宜采用纯水泥浆或1:1的水泥砂浆,砂浆的砂子粒径不应大于
1.0mm4)胀壳式锚杆安装前,应将锚杆的各项组件临时加以固定,组装后应保证楔子在胀壳内顺利滑行锚杆送入孔内要求的深度后,应立即拧紧杆体5楔缝式锚杆安装前,应将楔子和杯体组装后送至孔底,楔子不得偏斜,送入后应立即上好托板,拧紧螺母
5、锚杆的注浆1注浆材料应根据设计要求确定,并不得对杆体产生不良影响,对锚杆孔的首次注浆,宜选用水灰比为
0.5〜
0.55的纯水泥浆或灰砂比为105〜1:1的水泥砂浆,对改善注浆料有特殊要求时,可加入一定量的外加剂或外掺料2砂浆强度等级应满足施工图纸的要求3先注浆的永久支护锚杆应在钻孔内注满浆后立即插杆;后注浆的永久支护锚杆和预应力锚杆,应在锚杆安装后立即进行注浆4锚杆注浆后,在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆
6、质量检查和验收1质量检查1锚杆材质检验每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书,应按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能2注浆密实度检验选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管或钢管,并采用与现场注浆相同的材料和配比拌制砂浆,按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验,试验成果应提交监理人3)钻孔规格抽验承包人应按监理人指示的抽验范围和数量,对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度以及砂浆密实度)进行抽查并做好记录4)现场锚杆长度和注浆密实度检测砂浆锚杆可采用物探方法检查锚杆长度和砂浆密实度;边坡和地下洞室的支护锚杆,按作业分区由监理人根据现场实际情况指定抽查其砂浆密实度
(2)验收应将每批锚杆材质的抽验记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记录、各作业分区的锚杆长度和砂浆密度检测记录等提交监理验收。