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隧道内喷射混凝土施工喷射混凝土前要对喷射面进行净空检查,检查要先复核中线及高程,在确保中线高程准确后,用激光断面检测仪检查开挖断面,认真做好记录,只有在确认断面不存在欠挖的情况下方能进行喷射作业喷射混凝土采用阿利瓦265喷射混凝土三联机施工喷射混凝土配合比,符合混凝土强度和喷射工艺要求,参考以下数据,并通过试验确定水灰比
0.4〜
0.45砂率45%〜60%灰骨比:14-15o水泥选用普通硅酸盐水泥,标号不低于
32.5级,细骨料采用坚硬耐久的中砂或粗砂细度模数宜大于
2.5,含水率控制在5〜7%粗骨料采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径不宜大于15mmo速凝剂掺量一般为水泥重量的2〜4%喷射前准备工作检查受喷面尺寸,保证开挖面尺寸符合设计要求拆除障碍物清除受喷面松动岩石及浮硝,并用射水或高压风清洗岩面制作钢筋网片时,首先清除污垢安装的钢筋网片距喷面不小于3cm,钢筋与锚杆联结牢固机具设备及三管二线进行检查和试运转喷射地段有漏、滴、渗水现象时,及时处理,采取堵、截、排等手段,使喷射面无淋水、滴水现象,以保证混凝土与岩面的粘结在喷射混凝土地段,地面上铺设铁板或其它易于收集回弹料的设备喷射混凝土材料要求混凝土材料配量偏差按重量计见表1拌和物力求均匀,颜色一致掺有速凝剂的混合料的有效时间不得超过20mino表1混凝土材料配量允许偏差表材料名称偏差%水泥和干燥状态混合材±2粗、细骨料±3水及外加剂溶液±1喷射机操作每班作业前,对喷射机进行检查和试转动洞内喷射混凝土利用轨行式喷射列车完成喷射列车作业如图1所示图1喷射列车作业示意图喷射作业应分片进行,喷射顺序应自下而上进行喷射操作应沿水平方向以螺旋形划圈移动,并使喷头尽量保持与受喷面垂直喷嘴口至受喷面以
0.6-
1.0m为宜喷射时先给风、再开机、后送料;结束时先停机、后关风;喷射时工作风压应满足喷射机工作风压的压力要求后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行进行喷射碎作业,必须具备良好的通风及照明,确保喷射面的可见性及作业面空气清新以便能及时观察作业面的质量及厚度喷头的操作喷射时保持良好的工作性能,开始喷射时先给水,后给料,结束时先停料,后关水喷头与受喷面垂直其间距离与风压协调,以
0.6〜
1.2m为宜严格控制水灰比,混凝土喷射层呈湿润光泽状,粘塑性好,无斑或流淌现象如发现有脱落的石块或混凝土块被钢筋网架住时,及时清除突然断水或断料时,喷头迅速移离受喷面,严禁用高压风或水冲击尚未终凝的混凝土混凝土终凝后2h,立即开始洒水养护,养护日期不得小于14天,洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度设有格棚钢架喷混凝土符合下列要求钢架与围岩之间的间隙用喷射混凝土充填密实喷射顺序,从下向上对称进行,先喷射钢架与围岩之间空隙,后喷射钢架之间混凝土钢架全部被喷射混凝土所覆盖,保护层厚度不得小于4cm在有水地段进行喷射作业时,米取下列措施喷射时,先从远离出水点处开始,再逐渐向涌水点逼近,将散水集中,安设导管,将水引出,再向导管逼近喷射当涌水严重时,设置泄水孔,边排水边喷射喷射混凝土施工工艺流程见图2O断面整修开挖断拌喷射舲混凝土养护图2湿喷施工工艺流程图。