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矿建、采矿、安装项目机电管理考核标准子(分)公司:项目部:检查扣分标准考核内容扣分得分项
1.建立健全机电管理机构,严格落实岗位责任制,建立完善项目部各项机电管理规章制度
2.各级配有专(兼)职机电负责人,按要求配备专(兼)职机电设备管理员和机电技术员
3.设备选型、配套合理,满足施工组织设计要求
4.严禁使用国家明令禁止使用或淘汰的危及生产安全和可能每一项不产生职业病危害的工艺和设备符合扣L
55.设备实行“包机制”管理,明确责任人,制定奖惩考核办分法并严格执行,奖惩记录真实
6.设备操作、特殊作业、机电技术等人员须持证上岗,按规定设岗定人,编写并执行操作规程;定期组织职工技能资格培训
7.重型设备、构件在起吊、运输、安装、拆除时应制定专项安全措施L设备台账建立完整,并及时更新,做到账、实相符
2.机电管理有关文件须宣贯,制度、记录、试验报告、技术、资料等归档管理备础
3.在用设备安装规范,布置合理,标识统
一、清晰、完整,并理应有设备平面布置图
4.大型(特种)设备安装、调试、检测、验收、登记备案等资一料应齐全设
5.编制机电事故应急预案,建立应急演练制度并组织实基管施每一项不
6.主要设备建立运转日志,内容要真实、齐全分符合扣
17.执行点检、定检、巡检制度,主要设备必须做好定期润滑、分调整、紧固工作,对磨损、损坏部件及时修理、更换
8.检查、检修、维护保养记录规范、整洁9,备用、停用、封存、库存设备保持完好;存放、保管规范合理,标识清晰;露天设备要上盖下垫
10.对外部租入设备状况和出租方资质进行评定,涉及安全的设备必须证件齐全,同时要做好技术资料的收集、归档,加强使用维护保养,确保外部租入设备使用中不出安全问题1L对上级检查出的问题整改落实到位,处理结果及时反馈有关部门,形成闭合
二、
112..按大规型定在对用主固要定设备、完设好施,、在防用爆设车备辆完、好零率部10件0%、材料性能机电和各种仪器仪表、保护装置进行定期检验检测,且取得合格检测检验报告安全每一项不2,容易碰到的、裸露的带电体、机械外露转动和传动部分及运行符合扣2其它危险区域必须加装护罩或者栅栏等防护设施,悬挂或张贴安管理分全警示标志(
703.矿井地面及井下供电满足规程要求;严禁井下配电变压器分)中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或者201检查扣分标准考核内容扣分得分项发电机直接向井下供电,且“三大保护”齐全可靠
4.井下无失爆现象
5.地面低压临时供电系统实行三相五线制和三级供电二级保护,“一机一闸一漏一箱”管理
6.提升机安全制动必须有并联冗余的回油通道
7.盘式制动装置空动时间不得超过
0.3s,径向制动装置空动时间不得超过
0.5so
8.提升机必须设置过负荷和欠电压保护装置、提升容器位置指示保护、闸瓦间隙保护、松绳保护装置、仓位超限保护、错向运行保护
9.提升机必须设置过卷保护、超速保护、限速保护和减速保护,且应当设置为相互独立的双线型式
10.提升钩头应设闭锁和卸力装置,吊桶上方须装保护伞1L井口信号与井口安全门和提升机控制回路必须闭锁12,斜井(巷)运输应按照《规程》要求设置防跑车安全保护装置、阻车器和自动捕车器;斜井的防跑车装置应灵敏可靠,声光信号齐全;应带电松车
13.地面凿井绞车群安装应规范;悬挂吊盘、模板、抓岩机、管路、电缆和安全梯的凿井绞车,必须装设制动装置和防逆转装置,并设有电气闭锁
14.空压机必须设有压力表和安全阀压力表和安全阀应当定期校准安全阀和压力调节器应当动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的
1.1倍
15.空压机储气罐(风包)必须装启动作可靠的安全阀和放水阀;出口管路上必须加装释压阀,释放压力应当为空气压缩机最高工作压力的
1.25-
1.4倍16,空压机和储气罐(风包)必须装设超温保护装置,在超温时能自动切断电源并t艮警
17.单回路供电应配有备用电源,且备用电源的容量能满足通风和撤出人员的需要
18.单回路供电应有备用电源,且高瓦斯、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出及水患严重的矿井进入二期工程、其它矿井进入三期工程必须形成双回路供电
19.高瓦斯、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换,且正常工作的局部通风机必须采用
二、三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电机电
20.正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源安全恢复时,正常工作和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工每一项不运行开启局部通风机符合扣2管理
21.使用局部通风机供电的地点必须实行风电闭锁和甲烷电分(70闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或者停风后能切断分停风区内全部非本质安全型电气设备的电源
22.立井施工不得使用底卸式吊桶上下人员
23.电气设备应停电检修并悬挂停电牌;井下不得带电检修电气设备严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆;煤矿井下检查扣分标准考核内容扣分得分项电气设备应防爆,携带非防爆电器入井前应编制安全措施
24.单绳罐笼提升应按《规程》规定装设可靠的防坠器,防坠器应按规定进行脱钩试验;罐笼应装设罐档或阻车器,阻车器配保险链,井口应加设安全门,进车侧应设阻车器
25.提升容器过卷高度和过放距离应满足规范要求,井底过放距离内严禁积水积物
26.综掘机各项安全保护装置(包括过流、过载、液压油超温断电等)正常可靠;各零部件完好无损,连接螺栓齐全牢固,电缆悬挂整齐
27.耙杆机应按规定安装牢固;刹车装置完整可靠;导向滑轮固定,信号灵敏可靠
28.带式输送机采用非金属聚合物制造的输送带、托相和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定
29.带式输送机必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动泗水装置
30.带式输送机应当具备沿线急停闭锁功能
31.主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置32,倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置
33.无轨胶轮车必须防爆、完好;驾驶员持有“中华人民共和国机动车驾驶证”;设置工作制动、紧急制动和停车制动,工作制动必须采用湿式制动器;必须设置车前照明灯和尾部红色信号灯,配备灭火器和警示牌
34.采用轨道机车运输时,轨道机车的选用应当遵守下列规定突出矿井必须使用符合防爆要求的机车;新建高瓦斯矿井不得使用架线电机车运输;低瓦斯矿井的主要回风巷、采区进(回)风巷应当使用符合防爆要求的机车,其进风的主要运输巷道,可以使用架线电机车,并使用不燃性材料支护各种车辆的两端必须装置碰头,每端突出的长度不得小于lOOmmo检查扣分标准考核内容扣分得分项
35.米用轨道机车运输时,列车或者单独机车均必须前有照明,后有红灯;机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置,任何一项不正常或失爆时,机车不得使用;新投入机车应当测定制动距离,之后每年测定1次,运送物料时制动距离不得超过40nb运送人员时制动距离不得超过20m
36.采用架线电机车运输时,架空线的直流电压不得超过600V;轨道应当符合下列规定两平行钢轨之间,每隔50nl应当连接1根断面不小于501nm,的铜线或者其他具有等效电阻的导线;线路上所有钢轨接缝处,必须用导线或者采用轨缝焊接工艺加以连接,连接后每个接缝处的电阻应当符合要求;不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间,必须加以绝缘
37.井下其他运输车辆须符合安全规定和施工环境技术要
二、求,证照齐全,车况完好;离合器、制动器、转向器灵活可靠,传机电动轴无松旷、变形;发动机等日常维护保养到位,各部润滑良好;灯光、喇叭正常工作安全每一项不
38.移动式起重机的起吊方案应附起吊作业平面布置图、起运行符合扣2重机型号、起吊幅度、起吊高度和对应特性曲线参数等内容管理分
39.提升钢丝绳不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比(70达到6%,不得用作升降人员;达到10%,不得用作升降物料分)
40.建井期间应当形成两回路供电当任一回路停止供电时,另一回路应当能担负矿井全部用电负荷暂不能形成两回路供电的,必须有备用电源,备用电源的容量应当满足通风、排水和撤出人员的需要
41.高瓦斯、煤与瓦斯突出、水文地质类型复杂和极复杂的矿井进入巷道和胴室施工前,其他矿井进入采区巷道施工前,必须形成两回路供电
42.轮式起重机的变幅指示器,力矩限制器,起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除限制器和限位装置不得用来代替操纵机构
43.轮式起重机使用的钢丝绳,应有产品技术性能和质量证明文件
44.轮式起重机的吊钩和吊环严禁补焊
1.供电系统符合技术规范,有供电系统设计图纸,保护齐全、灵敏、可靠2,接地保护系统、接地装置及接地电阻值符合规范要求,接
二、地体、接地线安装和压接符合标准要求;接地电网接地电阻值每月测定1次(井下接地电阻每季度测定1次),并做好记录机电
3.施工现场内的井架、起重机、变电所、炸药库及在建工程安全每一项不的金属结构等关键部位应按规范安装防雷装置运行符合扣
14.配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘管理
5.动力开关箱与照明开关箱必须分别设置分(
706.配电箱、开关箱周围不得有任何妨碍操作、维修的物品分)
7.配电箱、开关箱应装设端正、牢固
8.金属门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接
9.配电箱、开关箱进、出线口应配置固定线卡,并加绝缘检查考核内容扣分得分项扣分标准护套
10.配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接
11.配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图12,配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专人负责13,配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备14,配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保证整洁
15.每天必须对低压漏电保护进行1次跳闸试验
16.安全用具、防护用品配备齐全,符合规定要求
17.重要部位的信号、通讯电缆须穿管保护
18.井下电缆不应悬挂在管道上,不得遭受水淋
19.不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接
20.同型电缆之间直接连接,橡套电缆修补连接必须采用阻燃材料硫化热补,并浸水耐压试验
21.制动盘两侧,不应有降低摩擦系数的介质
二、
22.盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2mmo机电23,缠绕式提升机应当加设定车装置安全每一项不
24.用于提升人员的提升机应设双回路电源运行符合扣
125.起重设备及其它特种设备的生产厂家经营许可证、合格管理证和准用证等应齐全分(
7026.起重设备应定期检查,缓冲、限位等安全保护装置应灵敏分)可靠
27.立井提升中,运行罐道或稳罐罐道应维护到位,运行中无异常响声
28.凿井绞车对轮螺栓缺失、损毁时应及时更换,压绳板和压绳板螺栓应完好齐全
29.倾斜井巷使用提升机或绞车提升时,必须采取轨道防滑措施,按设计要求设置托绳轮(相)并保持转动灵活,过卷距离符合规定
30.提升机房、变电所等重要场所应设置防护设施,防止雨、雪和蛇鼠类小动物从采光窗、通风窗门、电缆沟等进入室内
31.除高瓦斯、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷以外的掘进工作面和通风地点,正常工作的局部通风机可不配备备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电;或者正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机,并能自动切换
32.综掘机不工作时,必须将截割头、铲板、后支撑与底板检查扣分标准考核内容扣分得分项接触的
33.综掘机各操作手柄、按钮齐全灵活可靠;照明灯、尾灯、警示信号、电铃等安装牢固,齐全完好
34.综掘机减速机、液压油箱油位适中,无缺油、渗漏现象;轴承、销轴等运转部位润滑到位,注油孔可见溢出润滑脂,注油孔丝堵齐全完整
35.综掘机截割部浮动密封完好,无破损、进煤灰现象
36.综掘机伸缩油缸应注意保护,活塞杆无损伤造成漏油现象,伸缩外筒表面无损坏、锈蚀情况
37.综掘机循环水系统完好,内外喷雾正常,管路喷嘴无堵塞现象
38.综掘机行走部履带、一运刮板链松紧适度,无掉链、卡链现象
39.巷道中有淋水时,综掘机电控箱等关键部件必须采取防进水及防潮措施;电控箱防爆性能符合规范要求,内部线路整齐,无乱改乱接现象
40.带式输送机机头、机尾及搭接处,应当有照明
41.带式输送机机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌行人跨越带式输送机处,应当设过桥
42.架线式电机车滑触线悬挂高度、质量应符合下列要求的主要运输巷道线路电压低于500V时,不低于
1.8叱线路电压高于500V时,不低于
2.0m;井下调车场、架线式电机车道与人
二、行道交叉点线路电压低于500V时,不低于
2.0m;线路电压高机电于500V时,不低于
2.2m井底车场不低于
2.2mo
43.主变压器油位、油温、瓦斯动作应正常,继电保护设置应安全每一项不齐全、定值准确、动作灵敏运行符合扣
144.砂轮打磨机械和砂轮切割机械应加设安全防护罩管理分
45.链板机机头安装牢固、溜槽头尾地锚固定;耦合器上盖螺(70丝和链板机刮板齐全分)46,斜巷运输应按规定挂车,在用矿车的销子使用专用矿车鸡嘴销,连接装置应符合规定要求
47.斜巷绞车应有钢丝绳检查记录,绞车工应持证上岗,小绞车应有检修记录
48.斜巷绞车松车拉车时应使用钩头保险绳
49.斜巷绞车钢丝绳磨损断丝应在规范允许范围以内,钢丝绳出现外表锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动等情况不得使用
50.使用耙肝机应按照施工措施规定设置距离,停机时应停电、且操作把应取下使用前应检查并保证各部件牢固、导向滑轮固定,防护栏、照明灯能正常使用,刹车装置完整、可靠,信号灵敏可靠耙斗运行范围内严禁站人和行人;上下山施工使用耙阡机时加设防滑装置;在拐弯巷道作业时应安设人员通过信号
51.带式输送机启动前应开启声光报警
52.在大于16的斜巷中,带式输送机应设置防护网或采取防止物料下滑、滚落等安全措施检查扣分标准考核内容扣分得分项
53.连采机应配有照明;截齿、喷雾装置和冷却系统应符合规定要求,内外喷雾完好;各项保护及安全防护设施齐全可靠,安全闭锁、机载瓦斯断电装置、警笛、警铃和信号装置灵敏可靠;液压管路、阀组与附件密封良好;设备润滑到位;机体卫生清洁、设备完好;电缆的敷设、吊挂和移动均符合规范要求
54.井下机电胴室、机房、水泵房等机电设备集中安装地点,设备标识,警示标志和安全防护等设施应齐全;各项管理制度、图、表、记录齐全;严格执行包机制
55.刮板机机头、机尾搭接合理;挡煤板、刮板齐全,螺栓应紧固
56.刮板输送机机头、机尾应设置压车柱
57.皮带机不得跑偏,上下托辐应齐全;皮带机头应安设安全防护网;皮带机头应配有超温、超速、堆煤、防跑偏等装置;皮带下托相应清理干净;皮带架应使用反光材料进行编号;皮带机头应固定牢固;行人应按规定从过桥上跨越皮带机;机头处应配置防灭火器材
58.综掘机机头上方不得堆放杂物,前后大灯应完好;运转时,迎头不得有人作业;电缆应通过滑轮电缆托架实现移动;蜂鸣器、紧急开关装置应齐全;在非司机操作侧应设有紧急停止按钮;应配有完好的机载瓦斯断电仪;开机时喷雾能正常使用;启动前应发出信号警报、并进行空载试运转;检修时不得有其他人员在
二、截割臂和转载桥下方停留或作业;综掘机维修、停止作业或司机机电离开岗位时,应打开离合器和隔离开关,并切断电源综掘机停机安全每一项不后,必须停掉主机电源;综掘机停机切割头应落地,不得站在切割运行符合扣1头上作业;皮带、刮板转载点应加设防尘喷雾设施管理分
59.电器设备在无人操作情况下,应停电、且电源开关应打到(70闭锁位置分)
60.电机车(含蓄电池机车)的灯(包括红灯)、铃、闸、撒沙装置、闭锁装置、电气等应符合安全使用要求
61.汽车运输应制定汽车运输管理制度;检查落实操作规程执行情况;准驾车型驾驶证与排砰车辆不相符的不得上岗检修记录、交接班记录应真实齐全;刹车灵敏,前后灯完好;驾驶员离开车辆,应熄火,且拉起手刹并将启动钥匙取下随身带走在下坡路段,不得空挡滑行、不得中途换挡、不得超速行驶;自卸车在卸料后,应及时放下车厢,不得举厢行驶;驾驶员在特殊情况坡道停放车辆,或者车辆在坡道抛锚,司机离开驾驶室应采取防跑车措施
62.临时电缆敷设规范,架空高度符合规范要求,直埋电缆穿越道路应加设防护套管,用电设备在5台以上或设备容量在50kW及以上应启用电设计和供电系统图
63.照明供电电压应符合《规程》要求,井下照明和信号(127V)应采用具有短路、过载和漏电保护的综合保护装置
64.地面危险作业场所、危险设备应按规定设置醒目的安全警示标志地面、井下变电所、移动变电站应按《规程》要求检查扣分标准考核内容扣分得分项设置安全栅栏
1.机房、车间、加工棚设计规范,场地整齐、平整
2.机房、车间、加工棚内外环境整洁卫生,室内无杂物、烟头
三、
3.机房、车间、加工棚管理制度、设备操作规程悬挂整齐,机电相关系统原理图等图牌板张挂合理文明每一项不施工
4.设备外观整洁、无锈蚀,无“跑、冒、滴、漏”现象符合扣1管理
5.管路、线路安装规范,敷设悬挂整齐分(
106.电缆沟内无杂物、无积水,盖板完整、齐全、稳固,孔洞分)封堵严密
7.机房、车间、加工棚、生活区等区域应按规定配备适当的、足够的消防器材
8.照明设施配置符合现场使用要求合计说明
1.针对以上考核条款,每一条有多个不符合项或同一不符合项重复出现,累计扣分
2.考核条款中未涉及到的内容,参照同类别条款执行检查组成员:日期:。