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供水调蓄工程工程质量保证措施
1.1质量目标本工程是关系国计民生的千秋大业,是各级领导和主管部门重视,千百万人民群众关注的重大工程项目我们本着“干一个工程、树一面旗帜”的决心,在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制,确保施工的市供水调蓄工程为市优良样板工程
1.2质量保证体系优质工程的创建,有赖于建立健全的质量保证体系,并在质量保证体系实施过程中对每一个环节严格把关
1.3技术组织措施为了从严把好质量关,本工程成立质量管理领导小组,以项目经理为组长,项目总工为副组长,有关职能部门负责人具体落实,制定创优规划和措施,把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中我公司选派有具有隧洞工程施工经验、组织管理能力强、2)当材料有变化时,应重新送样进行配合比设计;3)严格控制各种材料的计量误码差,水、水泥、外加剂计量误差±1%,砂、石计量误差±2%;4)除试验人员外,任何人不得随意调整配合比;5)根据规范规定检查混凝土的坍落度、含砂率等,并留取试块作强度试验
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4.8混凝土施工质量保证措施1)组织管理由一名副经理专管混凝土浇注,二名施工员和两名试验员负责监督管理成立专业混凝土浇注作业班,职责分工明确进行技术交底,明确安全注意事项实行终身质量制,参与施工人员均在混凝土浇注记录上签字2)计划管理
①每月提供月生产计划,以书面形式向混凝土公司提供混凝土需用量计划及混凝土浇注形象进度计划
②计划内容应包括但不限于混凝土使用单位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量混凝土使用12小时,提前向搅拌站提出计划3)设备及人员安排根据混凝土浇注单位、浇注工艺、浇注数量安排设备人员4)混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、安全5)混凝土浇注质量控制措施6)混凝土浇注前的准备
①.对基岩、地基、护墙面作必要的清理准备工作
②对模板、钢筋、浇注调度及临时设备作最终检查
③作好电力、动力、照明、养生等的准备工作7)混凝土浇筑
①能引起混凝土离析,混凝土自卸高度控制在2M以内
②不做冷接缝一次浇注厚度控制,对电动、风动振捣器为振捣棒长度的
0.8倍以内,对软轴振捣器为振捣棒长度的
1.25倍,防止浇注厚度过大,水泥浆流动远而造成冷接缝混凝土间隙时间按本招标文件技术条款规定办,具体施工时根据试验进行调整碎重塑的标准用振捣器振捣30S,周围10cm内能泛浆且不留孔洞者
③在合理时间内浇注完毕,浇注速度不能过快,否则,易使模板侧向压力增大,振捣不充分,表面泛浆及沉降过大
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4.9混凝土捣固在一处振捣时间控制在10—20S为宜,以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜硅浇筑层的允许最大厚度为插入式振捣(软轴)工作长度的
1.25倍;不能将振捣器横置;不能用振捣器使混凝土横向流动;不能用振捣器弄散堆积的混凝土;不能直接振动钢筋代替混凝土捣固
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5.10养护1)混凝土外露部分表面抹平后,立即遮盖,以防日照、风雨侵蚀,并进行喷雾养护、养护剂养护(经监理人批准后)或薄膜覆盖养护2).混凝土终凝后,应加强浇水养护,要保证混凝土表面有充足的水分3)在混凝土达到一定强度前,避免承受荷载和冲击4)采取草袋覆盖等适当的保温措施,防止混凝土温度急剧变化,而造成混凝土表面开裂5)雨季施工要保证工程质量不受影响,浇筑仓面有防雨措施,雨量较大时,停止浇筑,并作好现场工作6)砂在低温季节浇注,要保证碎入仓温度不低于5℃,且在浇注后的碎表面用草袋覆盖保温夏季高温季节,碎浇注时间尽量按排在下午16时至次日10时
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4.H模板工程质量保证措施1)模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模、超标准下沉等现象2)模板拼缝应平整严密,局部采用玻璃胶填缝,不得漏浆,模内表面应清理干净,拼缝处内贴止水胶带,防止漏浆3)模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装
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4.12钢筋工程质量保证措施1)钢筋进场必须“三证”齐全,末经抽样化验合格者不得使用2)钢筋加工下料必须准确,形状规则,符合设计和规范要求3)钢筋绑扎应错开焊接,搭接接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处4)钢筋与模板间设同强度碎垫块,确保保护层厚度达到设计要求绑扎上层钢筋时,设钢筋撑脚,保证上层钢筋网的位置正确
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4.13土石方开挖质量保证措施1)当开挖至临近设计坡面时,应人工配合清挖,严格控制标高及坡度,防止超挖难以采用机械开挖时采用人工开挖2)每层面开挖时,施工平台面应开挖成坡向堤外的坡面,确保开挖过程中基础底土体的干燥3)不同土岩层面,应绘制地质素描图,当基底土层与设计不符合时,应通知监理人作相应处理
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4.14浆砌块石拦砂坎和浆砌石排水渠质量保证措施;1)块石粒径均匀,质地优良2)不允许出现通缝现象,坐浆必须饱满3)沉降缝留置正确
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4.15预埋件、预留孔洞质量保证措施1)工程施工前组织各专业人员对施工图纸进行会审,列出所有埋件的数量、位置、数量,安排专人监督埋设2)浇筑碎前要仔细对照图纸检查埋件和预留孔洞位置是否正确,规格是否正确,发现问题及时解决3)浇筑碎时应经常观察埋件和预留孔洞的情况,发现有变形时,应立即停止浇筑,并在碎凝结前将预埋件、预留孔洞修整好4)后续施工中,对预埋件和预留孔洞要注意保护,以免损坏预埋件和堵塞孔洞
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4.16成品保护的保证措施1)加强对全体员工的成品保护意识教育,认真贯彻落实成品保护责任制
①项目经理部成立以主管生产的副经理为组长,由质检、施工技术人员、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组,负责成品保护工作
②定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育,提高员工自觉保护成品质量意识的能力
③经理部经常进行成品保护检查,发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理,追究责任,给予经济处罚2)加强现场管理,合理安排,有序布置,做好成品保护
①编制施工现场管理和成品保护管理办法,合理安排施工顺序,凡下道工序以上道工序可能产生损伤或造成污染时,要对上道工序采取保护措施,若造成成品损伤或污染的要及时处理或清除
②在成品或半成品区或进行施工或装卸作业时,要派专人指挥和管理,防止被撞伤或刮伤成品
③施工现场使用的钢材、水泥材料等物资能入库的要及时入库,不能入库的进行遮盖、支垫,防止被日晒、雨淋和受潮、受污染
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4.17施工技术文件、资料管理1)工程现场技术文件和资料,由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管,并建立管理工作制度,以明确管理责任2)施工过程中,随时收集、记录和整理各项施工资料,工程完工时,竣工文件也应编写完成技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子同时组织内外专家成立专家组,派驻工地,协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工建立以项目总工程师为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法制管理办法及有关技术管理办法,确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实对各有关工序的作业人员,定期进行技术、质量培训,并进行考核,合格后方可上岗在施工过程中,要不断地进行施工方案优化工作,以求得施工方案的先进性和科学性,通过不断优化施工方案,从而提高我公司水电工程施工水平
1.4工程质量技术保证措施
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4.1做好技术交底工作1)技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据2)工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工程内容交底,“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容施工阶段由项目经理和技术人员向作业层技术人员对单元、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底3)施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用交底资料应妥善保存备查
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5.2施工测量工作1)工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管交接桩双方要逐一现场查看,点交桩搬,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认交接桩后,由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实2)施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求3)测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好4)认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须二人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性
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4.3隐蔽工程的质量保证措施为确保本工程质量始终处于受控状态,采用IS09002质量标准,不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量一次成优1)隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”2)每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格3)工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可各班组对各工序要严格执行“三控制二4)隐蔽工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理人检查验收,同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存5)所有隐蔽工程必须经监理人签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工6)经监理人检查不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理人发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续7)按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录,并按IS09002质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写,其内容及签字齐全,使其具有可追溯性
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4.4检测试验手段及保证措施1)检测试验组织机构根据施工合同约定和工程需要,我方拟将检测试验任务分包给市水利工程质量检测站经考察,所选分包人具备按照合同要求完成所分包工程的资质、经验、技术和管理水平、资源和财务能力,并具有良好的业绩和信誉我方设专职的现场试验负责人,现场试验人主要负责现场材料进货检验、标识、抽样取样、样品保管及试验、现场质量控制_L・J土1业博妙、的飞里I不d]曰仇1)过程检验
①检验标准按照招标文件要求的有关标准进行检验
②检验程序项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由项目技术负责人进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后,再报监理人、设计院共同进行检验在特殊或紧急情况下,可提前4小时检验
③停止点检验进行此类监督点作业前,工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理人、设计院到现场共同检验,并作好签认2)最终检验和试验
①砂、石材料当其材料来源发生变化,或质量出现较大差异时,应作材料鉴定
②混凝土配合比不同强度等级、不同技术要求,均应作配合比设计,在应用配合比过程中,当其材料来源发生变化,或质量出现较大差异时,应重新选定配合比
③其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验
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4.6原材料质量保证措施1)原材料的采购
①做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供销商,建立质量档案
②从待定的供销商产品中按规定取样,送业主认可的质监站进行试验
③试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系
④建立供销商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商2)原材料的运输、搬运的贮存
①原材料进场必须“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资质合格证
②对于易损材料,如变形缝、橡胶止水带,运输和搬运时应有防护,防止变形和破损
③原材料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯
④原材料进场后需由专人保管,对钢等材料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒雨淋
⑤在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不得使用在永久工程结构中,并应及时清理分类堆放并标识,以免混用
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4.7混凝土配合比设计与管理1)将标准配合比换算成施工配合比,并填写施工配料单,经总工程师签认后在搅拌现场挂牌实施;。