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文本内容:
山西平舒煤业有限公司温家庄矿井翟下庄分区通风系统改造项目+635水平措施巷
(四)及东回风大巷密闭墙砌筑施工安全技术施工地点+635水平措施巷
(四)及东回风大巷施工单位.措施中煤一建第49工程处编制人施张舜工负责人:高法勇批准人批赵士军准日期执2018年6月13日行日期2018年月日图-制图技术经理日期审核项目经理IT断面Ml50(+635水平措施巷)-L+E|Xz I净断面:
18.82n/荒断面:
21.54*__t正视图侧视图1正视图彳则视图5400II12
三、+635水平措施巷
(四)及东回风大巷密闭墙砌筑施工安全技术措施根据生产衔接安排,本项目部将搬至矿方施工,暂时将+635水平措施巷
(四)及东回风大巷停止施工为避免瓦斯超限,需在+635水平措施巷
(四)及东回风大巷内各砌筑密闭墙一个,为保证施工质量和施工安全,特编制本措施
一、施工人员组织及责任分工为确保此次密闭墙砌筑工作能够安全顺利进行,现将各项工作落实到个人,具体人员分工如下
1、现场跟工程负责人高法勇负责带领通风队、机电运输队、技术组、调度,安监等相关人员在+635水平措施巷
(四)及东回风大巷跟踪工程,确定密闭方案及各部门的具体职责
2、密闭墙砌筑施工现场指挥负责人刘寅占全面负责指挥通风队此次密闭墙砌筑工作
3、密闭墙砌筑现场负责人彭福全面负责此次密闭墙砌筑的各项具体工作,负责安排在+635水平措施巷
(四)及东回风大巷按照设计要求施工密闭墙各一个
二、施工地点
1、+635水平措施巷
(四)+635水平东胶带巷与+635水平措施巷
(四)开口以北5m
2、+635水平东回风大巷+635水平东回风大巷与+635水平措施巷
(三)开口以西5匹
三、+635水平措施巷
(四)及东回风大巷概况
1、+635水平措施巷
(四)巷道共长140m,现已完工105m密闭后长度100m巷道设计规格净断面
18.82m2,荒断面
21.54m2o
2、+635水平东回风大巷共长2284%现已完工980m密闭后长度975m巷道设计规格净断面
20.Onf,荒断面
21.2nV U!、密闭墙施工准备工作
1、施工人员下井要带齐砌筑密闭墙所需工具根据巷道断面计算出所需材料数量,物料(砖、料石、沙子及水泥等)用矿车运至施工地点,码放整齐,不影响行人及通风
2、砌筑前,必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况,必须严格进行敲帮问顶工作,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,密闭墙前后10m内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶
3、在砌筑密闭墙前,必须先将巷道内杂物清理干净,方可砌筑密闭墙防止在施工期间,施工人员绊倒伤人
4、施工前,必须组织所有施工人员认真学习本措施及签字后,方可进行现场施工
5、由平舒公司相关部门对密闭墙砌筑进行跟工程并由项目经理召开会议研究制定方案措施
6、通风队负责确定密闭墙施工位置,施工密闭墙时在密闭墙上部提前留设排放瓦斯进风口出风口
五、密闭墙施工措施
1、施工墙体前对巷道周边进行掏槽,帮槽深度为见两帮后
0.5米,顶槽深度为见实顶后
0.2米,底槽深度为见实底后
0.3米
2、风门墙体使用砖、料石、水泥、沙子等不燃性材料砌筑,墙体下部厚度为2000mni,顶部厚度为lOOOmni严密不漏风砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列要整齐,灰浆的灰砂比例为13o
3、砌筑过程中,严格控制墙体的质量防止墙体歪斜倾倒伤人
4、在距离巷道顶板1500mm,左右两帮300mm的墙体位置,各预埋800n)m直径的钢管(钢管长度不小于墙体厚度),以便于拆除密闭墙时排放瓦斯管口处设盖子,必须严密不透气
5、在+635水平措施巷
(四)距底板1500mm处;在+635水平东回风大巷距底板2000mm处,各预埋一根2寸钢管(钢管长度不小于墙体厚度),以便每班检查墙内瓦斯浓度钢管口处加阀门,必须严密不透气
6、密闭墙墙体砌筑完毕后,进行抹面工作,保证墙面平整,1m2内凸凹不大于10mm,墙体周边抹不少于100mm的裙边
7、墙体砌筑完毕,凝固至少24小时后成型完工整体完工后喷浆,密封严密
8、所有砌筑工作结束后,拆除脚手架,将密闭墙周围的杂物进行清理,对施工剩下的材料进行回收
六、安全技术措施
(一)搭设工作平台在施工时根据需要搭设脚手架,脚手架搭设要牢靠、平稳脚手架采用
1.5英寸无缝钢管,厚度50mm的木板,成品钢制卡及对接头,搭设脚手架必须横平竖直,凡是接头必须卡口,接点和延接管子卡扣与接点的螺栓必须拧紧上牢,钢管间排距最大不超过1200m,并设斜撑,脚手架必须搭设严实,架板下钢管不少于两根并绑牢,脚手架同层高度应水平,高度以满足工作需要为原则,架板与脚手架之间采用8#铁丝或麻绳联接所有在脚手架上施工得人员必须佩带保险带,保险带必须挂在牢固可靠的生根上(高挂在脚手架上或高挂在固定锚索上),严禁挂在位移物体上,脚手架搭设好后经现场安全负责人确认安全后方可使用
(二)一般规定
1、施工前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的安全避灾知识
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等,并摆放整齐
4、施工所需的工具及防护用具,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用
5、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要加保护套,材料应捆扎牢固
6、施工严格按设定位置施工,如有特殊情况需向项目部反映,经批准后更换施工位置
7、施工地点巷道支护必须完好,卫生清洁,严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工
8、施工地点必须通风良好,瓦斯浓度不超过1%,当瓦斯浓度超过1%时,必须立即停止作业,撤出人员,立即汇报调度室
9、每班开工前及施工中都要认真执行“敲帮问顶”制度,班组长要指定有经验的人员做好此项工作,防止顶板事故发生;每个工作人员更要随时注意周围顶板情况,发现隐患及时处理,做好自主保安
10、需登高作业时,必须搭设牢固的脚手架,登高作业必须佩戴安全带并牢固生根,且要有两人配合,下方严禁过往行人
(三)通风安全技术措施
1、密闭墙施工期间加强风机管理,保证局部通风机正常运行,施工地点风量充足
2、加强施工瓦斯巡查,时刻注意瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过
1.2%时,暂停工作,人员撤出施工地点项目部按照《排放瓦斯安全技术措施》排放瓦斯
3、当砌筑密闭墙到预埋800nmi钢管安装完毕后,将风筒与钢管连接供风待密闭墙整体完成施工后,方可停风,同时密闭800mm钢管
(四)运输安全措施
1、胶轮车司机必须经过培训取得合格证后持证上岗,做到严格按操作规程操作
2、胶轮车每班行驶前必须检查设备完好性,刹车是否正常,灭火器等消防设备是否齐备,必须携带便携式甲烷仪
3、严禁超载、超高、超挂、扒车、载人装车时,随时注意车厢的变化,避免发生危险
4、车辆在所有巷道行驶时,注意沿线通风设施及电缆、管路的安全,严禁撞坏通风及井巷设施运行车辆必须喇叭完好,倒车时应有警示信号,长距离倒车时,不准取消倒车信号
5、运输过程中必须集中精力,认真操作,重载车行驶速度不超过20km/h,空车行驶速度不超过30km/h,车辆在巷道中转弯时,速度不超过10km/h运输途中遇有行人,必须遵守行人不行车、行车不行人能见度低时,也必须减速行驶;遇特殊情况必须停车,积极采取措施处理,减少影响,保证安全不许在坡上停车,特殊情况必须采取安全措施
6、行车中遇有路基不好或道路上有障碍物时,不得强行通过,待清除路障后再通过,车辆通过风门和拐弯必须减速慢行,并发出声光信号
7、车辆转弯、倒车时,要预先观察来去方向是否有异常情况,转弯或倒车时要操作自如,不可手忙脚乱突然加速或刹车
8、车载物件发生散脱、窜位等问题时,司机要及时停车,经妥善处理后方可继续行驶
9、物件运至指定地点卸车时,必须在专人指挥下进行,严禁野蛮卸车或随意卸车
10、严禁其他工作人员私自开车
11、运输路线+635水平措施巷
(四)
①进风立井一罐笼一+635辅助水平井底车场出车线f+635水平措施巷
(二)一+635水平东胶带大巷一+635水平措施巷
(四)施工地点+635水平东回风大巷
②进风立井一罐笼一+635辅助水平井底车场出车线一+635辅助水平运输大巷一+635水平措施巷
(二)f风门f+635水平东回风大巷施工地点
(五)砌墙安全措施
1、搅拌水泥和沙时,应在宽敞的地点,严禁在道心作业
2、提送灰斗时,应缓慢行走,注意脚下,防止滑倒
3、使用瓦刀砍砖时,不得对人砍砖,且注意力要集中,防止砍伤手
4、施工时,所有人员应做好自主保安工作,防止上部砖块掉落伤人
七、文明施工
1、砖、沙、水泥要堆放整齐,距道不小于500mm的安全距离
2、砖块码放整齐并挂牌管理,不得歪斜,防止倒塌伤人;沙要放入料池并用铁锹拍实;水泥要堆放在无淋水的地点,并用砖块垫高,防止受水失效
3、施工结束后,要将现场清理干净,道面上的水泥要用铁锹刮干净,剩余的材料要回收上井
八、避灾路线若迎头发生水、火、瓦斯灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离,所有施工人员应熟悉各种灾害的避灾路线
①+635水平措施巷
(四)施工地点一+635水平措施巷
(四)一+635辅助水平运输大巷f+635辅助水平井底车场出车线一进风立井井底一地面
②+635水平东回风大巷施工地点一+635水平措施巷
(三)一+635辅助水平运输大巷f+635辅助水平井底车场出车线一进风立井井底一地面避灾原则头脑清醒,想清路线,听从指挥,做好自救互救工作,有序撤退,并及时向值班人员和调度室汇报
九、附:附图二十635辅助水平措施巷
(四)墙体示意图附图三+635辅助水平东回风大巷墙体示意图。