《公差配合与测量技术》课程标准（高职）

《公差配合与测量技术》课程标准

一、课程说明课程名称公差配合与测量技术标准简称公差配合适用专业数控技术修读学期第2学期制订时间2018年8月课程代码1341060课程学时64课程学分4课程类型B类课程性质必修课课程类别专业基础课先修课程机械制图与CAD后续课程金工实训、数控车加工实训、机械制造工艺与夹具对应职业资格证或内容车工合作开发企业格特拉克公司执笔人合作者无审核人制（修）定2019年8月日期

二、课程定位本课程是数控技术专业的专业基础课，专业必修课程，通过理论与实践相结合的方式，采取任务式教学方法，比较全面地讲述机械加工中有关尺寸公差，形位公差，表面粗超度，螺纹公差及技术测量等方面的基础知识，使学生掌握计量器具的使用，能正确认识和使用公差配合国家标准的能力，培养学生掌握机械公差配合的应用、机械零件的一般测量方法的专业能力,具有查阅资料及相关应用手册的方法能力，善于观察、思考、自主学习的创新能力

三、设计思路以学生职业能力培养为重点，根据行业、企业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，以职业能力和职业素质培养为主线组织教学内容；突出实践教学环节，为学生可持续发展奠定良好的基础课程培养目标

1、专业能力目标

（1）能运用机械公差配合的基础知识、国家标准，解决加工的精度问题

（2）掌握使用检测工具，完成机械零件的测量工作，符合相关技术标准

2、方法能力目标

（1）能查阅资料及相关应用手册，解决技术中遇到的难题

（2）具有善于观察、思考、自主学习及创新能力110周次学时授课内容目的要求作业教具备注PPT、工件模型、量具42计量器具熟悉计量器具的分类和主要度量指标；PPT、工件模型、量具52量具量仪的使用1掌握常用量具量仪及其使用方法PPT、工件模型、量具52量具量仪的使用2掌握常用量具量仪及其使用方法PPT、工件模型、量具62形位公差基础知识了解形位公差的标注方法PPT、工件模型、量具62形位公差的检测1掌握形状、位置公差及检测PPT、工件模型、量具72形位公差的检测2掌握形状、位置公差及检测检测报告PPT、工件模型、量具72形位公差的选用1熟悉公差原则；能合理选用形位公差PPT、工件模型、量具82形位公差的选用2熟悉公差原则；能合理选用形位公差119周次学时授课内容目的要求作业教具备注PPT、工件模型、量具掌握表面粗糙度的评定参数；表面粗糙度的82表面粗糙度基础知识标注PPT、工件模型、量具92表面粗糙度参数值的选用掌握表面粗糙度参数值的选用原则PPT、工件模型、量具92表面粗糙度的检测1能够完成表面粗糙度的检测PPT、工件模型、量具102表面粗糙度的检测2能够完成表面粗糙度的检测检测报告PPT、工件模型、量具102表面粗糙度的检测3能够完成表面粗糙度的检测PPT、工件模型、量具了解滚动轴承的公差特点；112滚动轴承的公差PPT、工件模型、量具掌握滚动轴承的公差等级、配合及其合理选112滚动轴承的公差及其选用用PPT、工件模型、量具122滚动轴承的配合及其选用1能完成滚动轴承的配合及其选用120周次学时授课内容目的要求作业教具备注PPT、工件模型、量具122滚动轴承的配合及其选用2能完成滚动轴承的配合及其选用实践报告了解平键联结非配合尺寸的公差及其确定PPT、工件模型、量具132平键联结基础知识PPT、工件模型、量具132键槽的位置公差和表面粗糙度掌握键槽的位置公差和表面粗糙度的选择PPT、工件模型、量具142平键联结公差与配合的选用1掌握平键联结公差与配合的选用了解螺纹的种类及使用要求，掌握普通螺纹PPT、工件模型、量具142螺纹基础知识的基本牙型和主要参数；PPT、工件模型、量具152普通螺纹的公差与配合掌握普通螺纹的公差与配合；PPT、工件模型、量具152螺纹的公差检测掌握螺纹的检测方法检测报告PPT、工件模型、量具162齿轮的公差及检测1掌握单个齿轮的评定指标及其检测方法121周次学时授课内容目的要求作业教具备注PPT、工件模型、量具162齿轮的公差及检测2掌握单个齿轮的评定指标及其检测方法检测报告

1223、社会能力目标

（1）具有团队协作、沟通和协调能力

（2）具有爱岗敬业、严谨自律的工作态度

五、课程内容、要求及教学设计本课程从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段课程比较全面地讲述机械加工中有关尺寸公差，形位公差，表面粗超度，螺纹公差及技术测量等方面的基础知识，为后续专业课程教学和生产实践打下必要的基础111-课程整体设计序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时掌握互换性及其分类；实现互建立互换性概念；了解互换性的种类；掌握实换性生产的基本条件遵守职业道德、团结现互换性生产的基本条件1尺寸公差与配合掌握常用尺寸公差与配培养自主学习的能力10熟悉极限与配合的基本术语和定义；掌握常用协作尺寸公差与配合；能正确选用公差与配合合；公差与配合的选用了解技术测量的基本概念和尺寸传递系统，各技术测量基础遵守职业道德、团结种测量方法及其分类；熟悉计量器具的分类利掌握测量方法及其分类；计量2培养自主学习的能力10主要度量指标；掌握常用量具量仪及其使用方器具的分类和主要度量指标；常协作法用的量具和量仪了解形位公差的标注方法；掌握形状、位置公形状和位置公差差及检测；熟悉公差原则；能合理选用形位公掌握形状、位置公差及检遵守职业道德、团结及检测3培养自主学习的能力10差测协作掌握表面粗糙度的评定参数；建立表面粗糙度的概念；了解表面粗糙度的评表面粗糙度及检表面粗糙度的标注；表面粗糙度定参数；掌握表面粗糙度的标注、选用和检遵守职业道德、团结测4参数值的选用；表面粗糙度的检测培养自主学习的能力10测协作112序学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时滚动轴承的公差了解滚动轴承的公差特点；掌握滚动轴承5与配合的公差等级、配合及其合理选用掌握滚动轴承的公差及其选用；遵守职业道德、团结培养自主学习的能力8滚动轴承的配合及其选用协作6平键公差与配合了解平键联结非配合尺寸的公差及其确定，键槽的位置公差和表面粗糙度的选择；掌握平键联结公差与配合的选用掌握平键联结的公差与配合；键槽的位置公差和表面粗糙度培养自主学习的能力遵守职业道德、团结协作67螺纹公差与检测了解螺纹的种类及使用要求，普通螺纹的基本牙型和主要参数；掌握普通螺纹的公差与配合，螺纹的检测掌握普通螺纹的基本牙型和主要参数；普通螺纹的公差与配合；螺纹的检测方法培养自主学习的能力遵守职业道德、团结协作68齿轮的公差与检测掌握单个齿轮的评定指标及其检测方法掌握齿轮的评定指标及其检测方法培养自主学习的能力遵守职业道德、团结协作4合计讲授32学时、实践32学时，共64学时113

（二）课程学习单元内容与要求学习单元情境设计单元名称尺寸公差与配合学时10掌握互换性及其分类；实现互换性生产的基本条件掌握常用尺寸公差与配合；公差学习要求与配合的选用任务1课程内容介绍，建立互换性概念；了解互换性的种类；掌握实现互换性生产的基本条件任务2极限与配合的基本术语和定义任务分解任务3公差配合与标准化任务4线性尺寸的未注公差任务5公差与配合的选用学习单元情境设计单元名称技术测量基础学时10学习要求掌握测量方法及其分类；计量器具的分类和主要度量指标；常用的量具和量仪任务1测量的概念、测量方法介绍任务2计量器具的应用及主要技术指标任务分解任务3测量误差与数据处理任务4光滑工件尺寸的检验学习单元情境设计单元名称形状和位置公差及检测学时10学习要求掌握形状、位置公差及检测任务1形状公差任务2方向公差任务分解任务3位置公差任务4跳动公差任务5几何公差的选用114学习单元情境设计单元名称表面粗糙度及检测学时10掌握表面粗糙度的评定参数；表面粗糙度的标注；表面粗糙度参数值的选用；表面粗学习要求糙度的检测任务1表面粗糙度的评定参数、表面粗糙度特征代号及标注任务分解任务2表面粗糙度数值的选择任务3表面粗糙度的测量学习单元情境设计单元名称滚动轴承的公差与配合学时8学习要求掌握滚动轴承的公差及其选用；滚动轴承的配合及其选用任务1滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择及所考虑的因素任务分解任务2与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔几何精度的选择学习单元情境设计单元名称平键公差与配合学时6学习要求掌握平键联结的公差与配合；键槽的位置公差和表面粗糙度任务1平键联结非配合尺寸的公差及其确定任务分解任务2键槽的位置公差和表面粗糙度的选择任务3平键联结公差与配合的选用学习单元情境设计单元名称螺纹公差与检测学时6掌握普通螺纹的基本牙型和主要参数；普通螺纹的公差与配合；螺纹的检测方法学习要求任务1普通螺纹几何参数偏差对螺纹互换性的影响任务2普通螺纹的公差与配合任务分解任务3螺纹的公差测量任务4齿轮的公差检测115学习单元情境设计单元名称齿轮的公差与检测学时4学习要求掌握单个齿轮的评定指标及其检测方法任务分解任务1齿轮的公差检测

六、课程考核与评价本课程考核分为平时成绩、实践成绩和期末成绩三个部分，分别占总评成绩的30%、40%、30%总评成绩60分合格列表如下平时成绩总评成绩实践成绩期末成绩出勤平时作业100%10%20%40%30%小计30%40%30%

（1）平时成绩包括出勤、平时作业、实践操作出勤占总成绩10%o迟到、早退一次扣1分,缺勤一次扣5分正常请假不扣分平时作业占总成绩20%,共计5次，另有一次调研报告五次作业每次15分计算，调研报告按25分计算作业成绩等级分A、B、C、D四类独立完成、书写工整，结论正确为A；独立完成、书写工整，结论有少量错误为B；书写笔记难以辨认，结论有较多错误为C；作业不完整为Do实践操作占总成绩40%o共计5次实训、实践独立完成为A,在他人指导下完成为Bo

（2）期末成绩为理论考试成绩考试方式为闭卷考试

七、教材及相关资源教材公差配合与测量技术，机械工业出版社，刘霞主编参考书互换性与测量技术基础，机械工业出版社，同长虹主编

八、任课教师要求本专业具有相关的生产实践经历，高级工以上技能水平的“双师型”教师

九、教学实训场所机加工中心公差配合与技术测量实验室

十、其它说明116附件1:授课计划审批表系部机电工程系教师姓名\学年学期专业数控技术课程公差配合与测量技术班级\考核方式考核形式使学生掌握计量器具的使用，能正确认识和使用公差配合国家标准的能力，培养学生掌握机械公差配合的培养目标应用、机械零件的一般测量方法的专业能力，具有查阅资料及相关应用手册的方法能力，善于观察、思考、口纯理论自主学习的创新方法能力以及爱岗敬业的社会能力口考查□纯实践J考试J理论+实践学时/项目总学时理论学时比例实践学时比例计划学时643250%3250%本课程实际学时\\\\\在上列方框中打J教材及教学参考书（名称、版本、主编、出版社）教材公差配合与测量技术，机械工业出版社，刘霞主编参考书互换性与测量技术基础，机械工业出版社，同长虹主编教研室主任审核意见系（部）主任审核意见签名签名（公章）年月日年月日117授课计划表周次学时授课内容目的要求作业教具备注掌握互换性及其分类；实现互换性生产的基12互换性基础知识PPT、工件模型、量具本条件PPT、工件模型、量具12极限与配合基础知识熟悉极限与配合的基本术语和定义PPT、工件模型、量具22尺寸公差与配合掌握常用尺寸公差与配合PPT、工件模型、量具22公差与配合的选用1能正确选用公差与配合PPT、工件模型、量具32公差与配合的选用2能正确选用公差与配合PPT、工件模型、量具32技术测量基础知识掌握技术测量的基本概念和尺寸传递系统PPT、工件模型、量具42测量方法掌握各种测量方法及其分类118。