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施工准备安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-01行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注0#号块施工专项方案及安全专项方案进行编制、专家论证,取得监理单位、业主单1位、公司技术中心的审批方案内部评审通过后组织铁路相关单位召开方案预审,同铁路各相关单位签订相关2安全协议,并通过营业线安全审批最终完成方案审查后参照实施工程部对现场作业人员进行技术、安全交底安质部对现场作业人员进行安全教育、3培训、考核根据铁路部门相关规定对涉铁施工安全防护员、驻站联络员及现场主要管理人员进行培训并通过考核后上岗对支架第地基进行夯实、整平处理,承载力满足设计要求支架搭设严格控制相关4参数,依据设计要求采用对应国标材料,搭设人员应经为合格的专业人员3用于桥梁施工的测量控制点布设、复测完成,编制详细的施工测量、监测方案4混凝土配合比审批,混凝土和易性、塌落度等各项性能复核要求5特种作业人员证件齐全、人证一致6用于建设施工的各种原材料复核要求,并检验合格7用于建设施工的各项机械设备性能良好、证件齐全8检查墩柱尺寸、高程、强度、中线等符合要求,预埋件钢板位置正确,安装牢固预应力管道安装安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-07行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注库存波纹管运到施工现场,要进入仓库房堆放,下部用木板垫高,不能淋雨,防1止生锈老化检查波纹管安装前,要对外观进行检查,防止变形的、有沙眼的波纹管皮安装在2里面密封两根波纹管接头接缝处,要保证接头长不小于30厘米,两端距离相等,接3缝处用密封胶带封好,严防漏浆塞紧波纹管与预埋钢板连接时,管伸人锚垫板喇叭孔内不小于5厘米,波纹管和4锚垫板四周要用海棉塞紧或泡沫胶填塞,防止水泥砂浆流入锚垫板内固定锚垫板在浇筑改过程中,容易松动、移位因此,必须用螺丝固定在封头模5板上定位防上浮波纹管定位,要以波纹管底为基准,按照设计图中预应力筋的曲线坐6标采用定位钢筋网进行定位,偏差管道坐标梁体纵向不得大于30mm、管道坐标高度方向不得大于10mm、管道同排或上下层间距不得大于lOmmo管道防崩主梁预应力束末端弯起段根据图纸设置防崩钢筋,防崩钢筋与梁体钢筋7可靠绑扎防裂波纹管在安装过程中要避免反复弯曲出现管壁开裂,影响施工质量在焊接8时应当做好防范掩护,避免电焊火花烧伤管壁撑管安装所有波纹管内要穿入直径比波纹管小一号的塑料铁丝管在混凝土浇筑9过程中,派专人根据混凝土灌注高度经常抽动塑料铁丝管,使漏入管道内的水泥浆在未凝固前被掏出或赶成薄层混凝土浇筑前应对以上部位进行全面检查,检查预应力管道设计坐标是否正确,安10装是否平顺定位钢筋是否牢靠,间距是否满足要求,检查接头的密封性,管道是否启破损、弯折、堵塞现象衬管是否满足要求-10-内模安装安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-08行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注内模采用大块钢模板,支架体系采用@48X
3.5mm碗扣式钢管支架,模板对拉采用1620mm精轧螺纹钢对拉,间距1m端模采用6mm厚钢板制作,并根据预应力束、钢筋位置正确切割出预留孔洞内模板安装前根据外模及翼缘板模板端头尺寸采用拉线绳确定边线安装要求与外2模安装质量、安全控制要点相同3内膜安装完成后进场顶板、腹板、底板厚度尺寸并进行调整,拉杆采用双螺母混凝土浇筑安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-09行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注混凝土原材进场后试验室相关人员应立刻进行原材,原材的各项检测指标应满足设计规范要求,检测频率不得少于规范允许值,混凝土拌和应按照批复的配合比进行1拌制,拌制流程及时限符合要求,塌落度、和易性、凝结时间、强度、耐久性等性能满足设计要求在特殊天气需准确测定原材的含水率变化,及时通知试验监理工程师进行配合比微2调浇筑前,再次检查粱体钢筋、预应力、各部位预埋件的数量及位置情况,对模板高3程、平面、轴线进行复核0号梁段棍凝土应从底板开始,前后左右对称、水平分层浇筑一次整体成型,并应在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完成浇筑顺序为横向先隔板最低处、底腹板4倒角、再底板、再下腹板、再上腹板、两侧翼板、最后中间顶板;纵向由横隔板向两端浇筑混凝土自由下料不宜超过2m,以不发生离析为度高度大于2m时应通过串通、溜管等设备下落,在串筒出料口下面混凝土堆积高度不宜超过1m,现场施工在中隔5板、外侧板设置20*20cm开口,在顶面避开钢筋网及预应力管道设置6150mm串通使用“50mm型和e30mm型插入式振捣棒振捣,快插慢拔,要垂直插入混凝土中,并插至前一层浇筑混凝土5〜10cm,严禁用振捣棒拖拽混凝土,振捣棒移动间距不得6超过有效振动半径的
1.5倍对于钢筋密集部位、锚下部位要特别注意振捣作业,避免出现蜂窝7在浇注混凝土过程中,避免踩压波纹管,防止变形,影响穿束和张拉梁悬臂侧对称浇筑,偏差不大于3t,浇筑前清理梁面不必要的多余荷载,浇筑中派专8人进行支架监测9进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟10浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固操作部位应有护身栏杆,不准直-12-接站在溜槽帮上操作使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行,湿手不得接触开关,电源线11不得有破损和漏电开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于O.lSo混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏12电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆泵送管接口、安全阀、管架等必须13安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压夜间浇筑混凝土或内箱,应有足够的照明设备作业后,必须切断电源,做好清洗、14保养工作振捣器要放在干燥和,并有防雨措施混凝土养生安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-10行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注混凝土初凝后,顶面立即用土工布覆盖,其上覆盖塑料薄膜,侧模带模养护,箱内1底板采用土工布覆盖,梁体洒水次数应能保持混凝土的表面充分潮湿为度混凝土的养护要派专人负责,当环境相对湿度小于60%时,自然养护不应少于142天;相对湿度在60%养以上时,自然养护时间不应少于7天冬期施工时应严格按照冬施要求进行养护,养护温度不得低于5℃,监测碎表面和芯3部温差不超过15℃,混凝土表面和环境温差不超过15℃,并不得洒水4养护的潜水泵应有出场合格证,现场临电由专业电工进行操作养护人员应遵照局空作业规程进行操作,临边需有安全防护栏杆,夜间洒水应有足5够的照明设备-14-预应力张拉及压浆安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-11行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注张拉准备进场的钢绞线、锚具、夹片、锚垫板等强度、弹模、外观等符合设计要求,并有出场1合格证及抽检检验合格单钢绞线、锚具、夹片、锚垫板等应在场棚内储存,防止生锈、丢失等,派专人进行登2记、领料管理3张拉设备要配套标定、配套使用、配套标定有效期千斤井额定张拉力不得小于所需张拉力的
1.2倍,压力表选用抗振型,最大读数为4张拉力的
1.5-
2.0倍,标定精度不低于
1.0级5张拉设备配套标定使用时间不超过6个月,张拉次数不超过300次指针松动、无油压时指针不回零、千斤井油缸漏油检修或更换后等其它异常情况均6应重新标定高压油管采用钢丝网橡胶管,耐压N80MPa,内径@6mm,外径18mm张拉用油,7随着温度变化采用20〜50号液压油根据设计要求进行现场摩阻测试,确定并校核孔道摩阻系数、张拉控制应力和钢绞8线伸长量9混凝土强度、弹模、龄期达到设计要求,并检查锚口混凝土是否密实有空鼓等下料、穿束钢绞线下料长度按梁段长度加千斤顶的工作长度加钢绞线穿束时的连接长度加富余1长度10cm计算钢绞线采用砂轮切割机切割,不允许出现散头现象钢绞线下料够一束的数量后采用梳筋板梳理,不交叉扭结每隔l~
1.5m扎一道18号钢丝,捆扎成束搬运时,支点距离不得大于3m,端部悬出长度不得大于
1.5m,搬运2时不得在地上拖拉;存放和搬运过程中,保持清洁、干燥避免受水浸淋、锈蚀、污染和遭受机械及电火花损伤钢绞线下料的数量以满足梁段施工为准,不宜超前下料太多,以防生锈用红漆将每根理顺后的钢绞线画上印记,编束后的钢绞线束立即挂上标牌,注明型3号、长度、钢束编号,在现场架空30cm高堆放,用防雨布遮盖人工穿短束及人工配合卷扬机穿长束的方法穿束穿束前,先进行孔道清理、端面4修整、灌浆孔检查并对钢绞线进行认真复查,确认该束钢校线是本次施工所需钢较线—*张拉张拉顺序竖向束一腹板束一顶板束一横向束步骤为安装工作锚一安装限位板一1安装千斤顶一安装工具锚一张拉一量测相应伸长值一锚固一张拉缸回油、工具锚松脱一关闭油泵、张拉缸、顶压缸复位一依次卸下工具锚、千斤顶
①安装工作锚,安装时应当注意不能使钢绞线扭转,安装时注意保证锚板与锚垫板同轴;
②安装工作夹片,使用时注意不能与工具锚混用;
③安装限位板;
④安装千2斤顶,使千斤顶前端对准限位板,将千斤顶空荷载行程两次,以排除油室内空气;
⑤安装工具锚板,并保证钢绞线顺直;
⑥安装工具夹片,安装前应当涂上退夹片石蜡,以方便顺利退锚纵向预应力筋的张拉遵循“同步、对称、偏心荷载小”的原则预应力管道与锚下3垫板的锚口同心、锚垫板锚口与锚圈同心、锚圈与千斤顶同心,张拉时两端及两边必须同步、对称张拉按张拉力0—10%Kf100%K(持荷5分钟)一补拉Kf锚固两端张拉时要求张4拉速度,伸长尺寸一致,读取各级油表数和相应的伸长量,当张拉至100%时,持荷5分钟,回油锚固张拉采用应力、伸长值双控制,当实际伸长值与理论伸长值不相符,并超过±6%时,5应停止张拉,查明原因,采取措施予以克服每束钢绞线断丝或滑丝不得超过1根,每根钢绞线断丝或滑丝不得超过1丝,断面6断滑丝不得超过断面总钢丝的l%o7张拉完成后采用砂轮机切断钢绞线锚环外露钢绞线长度不得小于3-5cmo四压浆终张拉完毕后,必须在48小时之内进行管道压浆作业张拉压浆前1小时用高压水冲洗、湿润孔壁,用高压气泵吹除积水填封锚具周围钢丝间缝隙和孔洞压浆前1先试泵压浆时,灰浆泵压力一般应取
0.5〜
0.7MPa,压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃o-16-压浆材料采用高性能无收缩的专用压浆料或压浆剂配制的浆液,孔道压浆浆液性能2应符合规范要求启动电机使搅拌机运转,然后加水,再缓慢均匀地加入水泥,拌合时间不3少于lniin;然后将调好的水泥浆放入压浆罐,压浆罐水泥浆进口处设
2.5mmX
2.5mm过滤网,以防杂物堵管孔道压浆顺序是先下后上,要将集中在一处的孔一次压完若中间因故停歇时,应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净,以便重新压浆时,孔道畅通无4阻对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40分钟,水平或曲线孔道压浆压力宜为
0.5-
0.7MPa,超长管道最大压力不超过l.OMPa,竖向及横向束宜为
0.3-
0.4MPa,压5浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的浆液为宜,并在
0.5MPa持核3-5分钟并按照要求制作试块养护压浆过程及压浆后48h内,结合物及环境温度不得低于5℃,当环境温度大于35℃时需6在夜间压浆作业五施工安全1进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟2张拉作业区,应设安全挡板及警告标志,无关人员,严禁入内检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及油控顶压阀等)是否3符合施工安全的要求压力表应按规定周期进行检定高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母拧紧油泵操作人员要4戴防护眼镜5张拉前,操作人员要确定联络信号,张拉两端应设便捷的通信设备6张拉千斤顶用手拉葫芦进行提升,钢丝绳、挂钩等使用前进行检查,确保安全张拉时,千斤顶的对面和后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防锚具7及夹片弹出伤人后张法张拉时,应检查混凝土强度,必须达到设计强度后,方可进行张拉防止张8拉时混凝土劈裂造成夹片回弹伤人张拉时和完毕后,对张拉施锚两侧均应妥善保护,不得压重物张拉完毕,尚未灌9浆前,梁端应设围护和挡板严禁撞击锚具、钢束及钢筋,不得在梁端附近作业和休息10正确规范用电,严禁乱拉、乱接电线,操作人员应具有电工证件-18-支架拆除安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-12行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注模板、支架拆除应根据混凝土强度确定,当混凝土强度达到设计强度的80%,拆除端1模、内模,张拉完成,并压浆强度达到设计后,拆除侧模及底模系,最后拆除型钢托架部分2内模拆除首先松开侧模模板拉杆,去掉支撑内模的横杆,松掉顶托,抽出方木,将内模分解成小块钢模,最后拆除内模碗扣式脚手架端模从上到下分块进行拆除翼缘板模板拆除首先将外侧脚手架顶托松掉,拆除翼缘板与外侧腹板模板连接螺母,用吊装设备钩住翼缘板模板,同时拆除脚手架1节约
1.5m左右,再用吊装设备徐徐3移动使模板在水平位置脱离粱体后下放侧模在拆除内膜后利用拉杆将每块侧模固定在腹板成形的混凝土上,固定完成后拆除外侧脚手架,然后利用吊装设备和卷扬机分块进行拆除,并将翼缘板投影下的型钢工字钢等拆除底模在压浆强度达到设计要求后进行拆除,首先采用预埋孔吊带形式固定底模模板,松开砂箱螺栓,放掉砂箱内砂子,使底模系纵梁、分配梁均匀下降15cm左右,采用4吊装设备先固定工字钢外侧一头,缓慢拖出,当工字钢另一头靠近前横梁时,在采用挂绳固定另一头,采用双吊点缓慢拖出吊下主桁架采用吊装设备和卷扬机配合,气割拆除最后利用卷扬机拆除底模模板缓缓下放至地面5拆除前,所有的施工人员都必须接受安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工特殊人员机械操作人员等持证上UL4冈进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颗带,锁好带扣,高处作业必须系好6合格的安全带,系挂牢固,高挂低用塔式起重机等特殊设备操作人员必须按照规范操作,不得违章作业拆除前,应先清理施工现场,划定作业区拆除时应设专人值守,非作业人员禁止7入内拆除模板、支架时,必须确保未拆除部分的稳定,必要时应对未拆部分采取临时加8固、支撑措施,确认安全后,方可拆除测量放线安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-02工程名行业公路专业桥梁称中铁七局淹栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注根据施工方案及支架设计复核测量墩柱预埋件位置,对支架搭设范围进行精确放样1定位2在墩柱实心段墩顶施放出桥梁纵向轴线、横桥向墩柱中心线3在预埋钢板上方混凝土顶面施放出二角托架竖向中心线4施测人员进出工地现场必须带好安全帽,禁止拖鞋上工地、严禁酒后操作在林地、农田控制点或后视点校核测量时,不带明火、不抽烟,发现明火及时熄5灭6大风、雷雨等恶劣天气不得施测施测时,应确保仪器架设稳定,测量人员自身站稳后方可测量,测量过程坚持“双7检制”,测设完成后应符合控制点后视人员施测过程中,应该注意旁边的模板或脚手架,以免倾倒砸伤人或仪器在8墩顶临边作业保证安全临边距离测量作业时,要注意墩顶上空是否有局压电线等,在没有可靠的测量方案之刖,不9能在高压电线下或在高压电周围进行测量进行测量作业时,测量组成员之间要相互配合、协作、相互提醒,提高安全意识,及10时发现、消除安全隐患,搞好测量安全工作,工作中严禁嬉戏打闹,注意保护自身及同伴安全施工现场进行测量作业时,架设仪器施测点尽量避开在交通线路中心进行,测量时11安排人员警戒,防止过往机械、车辆碰伤、挂伤-2-拆除作业必须由作业组长指挥,作业人员必须服从指挥,步调一致,并随时保持作9业场地整洁、道路畅通10拆除作业应自上而下进行,不得上下多层交叉作业11大风或强降雨等恶劣天气不得进行拆除作业,夜间不得进行拆除作业-20-支架安装安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-03工程名行业公路专业桥梁称中铁七局淹栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注支架宜采用标准化、通用化的钢构件设计(648x
3.5或@51x
3.0),并经荷载检算达到1规范要求现场施做严格按照方案交底进行同一脚手架不得混用材质不同,规格不同的钢管,所用材料应有厂商的生产许可证、检测报告和产品质量合格证重复使用的材料严禁使用裂缝变形滑丝和锈蚀等情况2的材料钢管上严禁打孔,所用钢管均应顺直材料长度及强度要求均应符合设计要求搭设前应检查地基处理情况满足要求方可施工,施工过程中立杆必须设置底座及垫板,扫地杆设置应连续,高度符合设计要求,间距、步距严格按照设计要求设置3剪刀撑、横向斜撑等设置位置、角度合理支架搭设应按要求搭设通道,并满足文明施工要求支架搭设应按要求设置挡脚板、护栏、防落网等防护措施,支架搭过程严禁作业面、4通道处堆放杂物,增加支架荷载托架组装完成后项目部组织相关人员对托架进行联合验收,劳务队根据验收资料进支架行整改并经相关人员重新验收确认支架安装人员必须持证上岗,并应定期体检,体检合格后方能参加安装作业现场6施工必须戴安全帽,系安全带、穿防滑鞋,严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016要求规范作业7现场临时用电需符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求8特种人员严格按照相关行业要求进行特种设备操作或作业9当有6级或6级以上大风和雾、雨、雪等特殊天气时应停止作业支架外侧应设置安全防坠安全网,在支架投影的地面区域根据现场地形进行封闭警10示文明施工,每班下班后归类收集各项材料及工具,托架焊接组装完成后做到工后料11净,现场整齐支架预压安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-04工程名行业公路专业桥梁称中铁七局淹栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注预压的总荷载仅考虑投影体积的混凝土重量、模板重量、钢筋预应力重量、人员机1械动载,安全系数取L2,及预压至重量总和的120%按照25%、50%、75%、100%120%预压荷载进行分级均匀对称加载,卸载按80%、250%、0%进行加载过程中密切观测、记录挠度数据其中25%至100%各级加载持载半小时,120%级持载24个小时沉降观测仪器为专用精密仪器,要专职测量人员负责根据各级加载的观测数据分3析计算,分别得出翼板和底腹板的沉降量和弹性变形量,为施工线形控制提供依据预压前工程部组织相关部门对安装的支(托)架进行验收,包括结构型式、构件之4间连接情况,必须保证各个环节符合设计要求,经验收合格后报公司相关部门进行验收,合格后再进行预压5现场预压人员和机具必须由专人统一指挥6加载过程按照要求及时量测测点间距,做好原始记录必须按照要求进行分级预压,每加载一级后,派专人对挂篮的各个部位进行仔细观7察,发现异常立即停止施工8挂篮预压张拉两端严禁站人,并对预压影响区域进行封闭,严禁人员通行、进入9预压前技术人员必须进行现场安全交底,做到每个人员都清楚操作要点-4-模板安装安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-05行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注外模采用厂制大型钢模板,并结合利用挂篮外模,翼缘板下设置双排碗扣式脚手架1外侧模及支架的尺寸、形状在安装前进行检查模板在墩下拼装成块后吊运至墩顶进行安装,以减少高空作业时间,提高模板拼装质量钢管脚手架不得锈蚀、腐烂、不得有裂纹、方木与模板应平整、坚固、不得有虫洞、裂纹、弯曲搭设严格按照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1620162施工,并按要求设置兜底安全防坠网杆件直径
648.3mm、壁厚
3.5mm,杆件原材符合要求钢管脚手架立杆采用对接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,剪刀撑搭接长度为100cm,且3均不少于3只扣件紧固相邻杆件搭接、对接t昔开,同平面上的接头不超过50%脚手架各杆件相交伸出扣件端头应不大于10cmo立杆垂直度偏差为架高的1/200o模板安装稳固牢靠,接缝严密,模板安装高程偏差±10mm、轴线偏位10mm、模板4接缝错台2mm、模板表面平整度5mm、预埋件允许偏差中心位置3mm、预留孔洞中心线位置允许偏差lOmmo安装模板时要注意预埋件的安装,严格按设计图纸施工,确保每孔梁上预埋件位置5准确无误,无遗漏6底模安装按照梁体线形施作并考虑预拱度的设置调整组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随转运,严禁从局处7扔下中途停歇时,应把活动件放置稳妥,防止坠落作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢8筋等物料支立模板要按工序操作;当一块模板或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设9立临时支撑,上下必须顶牢,模板支撑不得钉在脚手架上穿模板拉杆应内外呼应模板就位后未固定不得摘钩模板拉杆按照设计全部安装加固;拉杆螺丝加装垫片后上紧;模板连接螺丝按照设10计全部安装加固,螺丝上紧地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内当有6级及6级11以上大风和雾、雨、雪等特殊天气时应停止脚手架搭设作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪、积水脚手架安装人员必须持证上岗,并应定期体检,体检合格后方能参加安装作业12进入现场必须戴安全帽,系安全带、穿防滑鞋13操作平台应设置消防、通讯和供人上下的设施,雷雨季节应设置避雷装置-6-钢筋绑扎安全、质量要点卡片卡片编号桥-刚构连续梁-06行业公路专业桥梁工程名称中铁七局海栾高速公路工程部位涧河大桥跨陇海铁路刚构连续梁0#号块序号工序安全、质量注意事项和措施备注-------钢筋加工钢筋应具有出场质量证明和试验报告单,进场钢筋应按照等级、牌号、规格等进行1抽样检测进场运输过程中应避免锈蚀、污染及变形压弯,储存于钢筋料棚内,下垫上盖,存3储时间不得超过6个月钢筋加工前进行外观检查,应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片4状老锈钢筋在钢筋加工场集中加工制作,钢筋加工前应进行配料计算,下料要有配料单对加工成型的钢筋进行编号,最后按编号有序运输到现场进行吊装安装钢筋的弯制和末端弯钩应符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011中钢筋的加5工要求加工好的构件受力钢筋全长允许偏差±10mm、弯起钢筋的弯折位置允许偏差土620mm、箍筋、螺旋筋的位置偏差±5mm钢筋焊接环向箍筋及纵向主筋均采用电弧焊,焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d,1焊接前应对钢筋进行预弯,保证两结合钢筋的轴线一致接头设置在承受应力较小处并分散布置,同一连接区段钢筋接头的截面面积小于受2力钢筋总截面面积的50%o—*钢筋安装梁体钢筋应整体绑扎,先进行底板钢筋绑扎,底板纵向波纹管及竖向预应力钢筋梁底锚固端(包括垫板、锚固螺母及锚下螺旋筋)的安装,再进行腹板钢筋的绑扎、1竖向波纹管及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波纹管的安装,最后进行顶板普通钢筋的绑扎当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时,可适当移动梁体钢筋或适当弯折梁体钢筋最小2净保护层厚度除顶板顶面30mm外,其余均为35mm,绑扎铁丝的尾段不应深入保护层内3预应力钢束管道安装而截断的钢筋,应在钢束张拉完成后焊接恢复原状半成品钢筋严禁存放在支架上,安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确位置,绑扎前应在底板和腹板画出钢筋布置线,绑扎钢筋不得倾斜、扭曲,亦不得4变更保护层的规定厚度,在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时,不应妨碍浇筑工作正常进行,除设计有要求外,梁结构中钢筋骨架的箍筋,应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉5点处应以铁丝绑扎;梁构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点,可采用梅花形交错扎结由于钢筋管道密集,如钢绞线、精轧螺纹钢筋管道与普通钢筋发生冲突时,允许进6行局部调整,但不得改变预应力束的位置钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程,其中高程包括按支架的计算挠7度所设的预拱度,无误后方可进行钢筋绑扎纵向普通钢筋在两梁段的接缝处的连接方法及连接长度满足设计及规范要求所有梁体预留孔处均增设相应的螺旋钢筋或井字形钢筋进行局部加强,当采用垫块8控制净保护层厚度时,垫块应采用与梁体同标号的混凝土垫块根据设计方案及挂篮图纸进行挂篮预埋件及后锚精轧螺纹钢的安装,预留相应的吊9带孔焊接埋设测量单位要求的控制标杆等绑扎成形钢筋受力钢筋间距上下层允许偏差±5mm、受力钢筋同排间距允许偏差10±10mm.箍筋、水平筋、螺旋筋间距允许偏差±10mm、整体钢筋骨架长度允许偏差±10mm、宽度、高度允许偏差±5mm、保护层厚度允许偏差±5mm四安全要点1钢筋加工场地应平整,操作平台应稳固,照明灯具应加盖网罩2使用机械调直、切断、弯曲钢筋时,应遵守机械设备的安全技术操作规程3电焊焊接现场应注意防火,并应配备足够的消防器材4电焊焊接人员在操作时,应站在所焊接头的两侧,以防焊花伤人;气压焊作业现场宜设置操作平台,脚手架应牢固,并设有防护栏杆,上下层交叉作5业时,应有防护措施-8-绑扎钢筋和安装骨架,遇有模板支撑、拉杆及预埋件等障碍物时,不得擅自拆除、6割断应拆除时,应取得施工负责人的同意起吊钢筋骨架,下方严禁站人,应待骨架降落到离就位点1m以内,才可靠近就7位并加固后方可摘钩8严禁在未焊牢的钢筋上行走在已绑好的钢筋架上行走时,宜铺设脚手板。