地面大理石湿贴施工技术标准

地面大理石湿贴施工技术标准

1.1适用范围本施工技术适用于工业与民用建筑的大理石地面湿贴工程施工

1.2施工工艺

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2.1施工工艺流程选板f地面找平一弹线一预拼一石材铺贴一石材拼缝及面层清理一拼缝美纹纸封闭一防护膜覆盖一瓦楞板（石膏板）覆盖养护一补缝一整体打磨晶面

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2.2施工工艺要点

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3.1石材选材控制要点

1、选择荒料查看荒料主要是检查荒料的纹路、色差、尺寸大小以及存量是否满足工程需求

2、查看毛光板石材切割必须用红外线切割机为了保证石材花纹及色泽一致性,厂家必须预排，确认无误后对每一块石材统一编号并做好六面防护处理在出石材排板图时，要了解一下石材毛光板尺寸，尽可能的减少损耗，如果损耗太大，应及时调整设计方案

3、切割大板根据现场尺寸，控制排版图，再按排版图进行石材分割放线，放线可以复核尺寸，同时给后续施工提供控制线为了保证质量及装饰效果，石材加工前要到厂家看大板，后加工过程到加工厂监督

4、预排版为了保证石材花纹及色泽一致性，厂家必须预排，确认无误后对每一块石材统一编号

5、六面防护大理石、花岗岩、人造石、复合石材等大理石在施工过程中，六面应做防护处理，浅色的花岗岩（如灰麻系列石材等）也应做六面防护

6、包装编号石材出厂必须按编号进行分类包装，按铺贴顺序统一编号并与排版图编号相对应，不可有重号L

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2.2石材铺贴控制要点

1、选板对大理石板逐块认真挑选，有翘曲、拱背、宽窄不

一、不方正的挑出来，用在适当部位选用的石板背面清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用

2、地面找平根据水平标高线和设计厚度在四周墙、柱上弹出地面面层标高控制线；把粘在基层上的浮浆、落地灰等清理干净

3、弹线将房间按照排版图排出石材防止位置，在地面弹出十字控制线和分格线

4、预拼在正式铺设之前，对每间房的石材板块应进行预铺贴，按编号铺贴整齐以便检查板块之间的缝隙、纹理，核对板块与墙面、柱面等相对位置

5、铺设结合处砂浆铺设前将基层湿润，在基底刷一层素水泥将或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆

6、石材铺贴首先对石材进行防碱背涂处理，再将大理石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背后涂抹约hnm厚的素水泥膏，再将大理石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正铺贴所用水泥必须用白水泥，要求更高时需要用白沙

7、石材拼缝及面层清理在石块铺砌后隔24h,洒水养护1〜2次，然后进行灌浆擦缝事先将地面清扫干净根据大理石颜色选择颜料和水泥拌合均匀，调成稀水泥浆，稀水泥浆干燥后的颜色应与石板颜色相似用浆壶徐徐灌入石板间的缝隙内，使缝隙、边角空隙填满水泥浆，过1〜2h后,再用棉丝团或软布蘸原稀水泥浆擦缝，以使缝隙密实，与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净如接缝宽度较大，应先用1:1水泥细砂浆填嵌，后用水泥色浆擦缝至密实、平整、光滑为止

8、拼缝美纹纸封闭石材铺设结束后，将石材地面及筵隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑

9、防护膜覆盖美纹纸封闭后，将石材地面清理干净，用塑料膜覆盖，防护膜搭接处用胶带粘连，防止油性药剂滴落在石材表面造成污染

10、瓦楞板（石膏板）覆盖养护用瓦楞板或石膏板等硬质材料覆盖保护，石材面层受到破坏

11、补缝地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙,仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果要求缝隙饱满、基本无色差

12、整体打磨晶面对质量要求较高的地面需要进行整体打磨结晶处理待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细，（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨，打磨最终地面整体平整、光滑，再采用钢丝棉抛光，抛光度达到设计要求的亮度，石材之间无明显缝隙L

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2.3石材养护控制

1、控制时间重物搁置必须在铺贴完成3天后允许重压，补缝打磨必须在移交前进行

2、地面石材铺好后应及时用纸胶带贴好缝隙

3、地面石材铺贴完工后，用厚塑料薄膜满铺，加盖保护板（同时所有工种施工禁止使用钢梯，木梯脚须用软物包裹，以防止划伤石材地面）

1.2质量标准大理石楼地面工程质量检验评定标准按照当时的规范规定分保证项目、基本项目和允许偏差项目根据标准要求和工程实践经验,可预见的质量缺陷有面层空鼓，接缝不平，缝子不匀等，在施工过程中，采取相应的防范措施，注意预防

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1.1,保证项目面层所用大理石板块的品种、质量必须符合设计要求；面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）控制要点大理石板块与基层结合不牢，表现在人走有空鼓声，或者板块松动其原因是基层即混凝土垫层或水泥炉渣垫层等表面未清理干净，或干燥未浇水润湿，或未刷素水泥浆结合层或素浆干结等;再有干硬性砂浆铺得过厚砸不实；次之板块背面有浮灰干燥，以及铺板锤击不当等，容易造成粘结不牢，产生空鼓现象为预防空鼓，要注意本工法前面介绍的施工流程中〃基层处理〃、〃铺砂浆〃、〃铺大理石板〃等工序

2.基本项目1）大理石板块表面质量要求合格色泽均匀，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷优良表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象2）地漏和供排除液体用的带有坡度的面层质量要求合格坡度满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏优良坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏3）踢脚线的铺设质量要求合格接缝平整，结合牢固优良表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜4）楼地面镶边质量要求合格面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定优良面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑针对基本项目，有以下控制点注意选板，操作过程中增强质量意识，不得出现板块裂纹、缺棱掉角的现象；板块本身不平翘曲找平层砂浆过稀不够干硬性，铺贴后早期上人踩踏，会造成相邻板块高低不平；板块宽窄尺寸不符合要求，操作马虎，不按规矩铺设，导致^隙宽窄不一，纵横不直顺为防止踢脚线出墙厚度偏差过大、高度不一致，因此在镶贴踢脚线时必须要注意拉好控制线，跟线〃铺设出墙厚度宜8〜10mm,太大影响美观镶边要求，大理石楼地面与地毯相邻处，标高一致应镶铜条

3.允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法1表面平整度

1.0mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直

2.0mm拉51n线和用钢尺检查3接缝高低差

0.5mm用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口

41.0mm拉5m线和用钢尺检查平直5板块间隙宽度

1.0mm用钢尺检查。