PQR1201焊接工艺评定

焊接工艺评定焊接工艺评定编号PQR12012012年06月25号表号/修订号预焊接工艺规程共2页第1页预焊接工艺规程编号PWPS1201日期2012・6・14所依据焊接工艺评定报告编号PQR1201焊接方法焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头对接一|简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺坡口形式V型序）衬垫（材料及规格）/母材类别号Fe-1组别号Fe-1-l与类别号Fe-1组别号Fe-1-l相焊及标准号GB713-2008钢号Q245R与标准号GB713-2008钢号Q245R相焊厚度范围母材对接焊缝

1.5mm-20mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围对接焊缝直径不限壁厚

1.5mm-20mm角焊缝不限其他焊接材料:焊材类别FeT-1-l焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸（mm）

43.264焊材型号一E4315焊材牌号（钢号）J427熔敷金属类别一焊条其他焊缝金属厚度范围对接焊缝《20耐蚀堆角焊缝W20焊金属化学成分（%）C SiMn PS CrNi MoV TiNb其他:注对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表表号/修订号预焊接工艺规程共2页第2页焊接位置焊后热处理对接焊缝的位置平温度范围℃/焊接方向向上、向下/保温时间h/角焊缝位置/焊接方向向上、向下/预热预热温度允许最低值15气体层间温度最高250℃气体种类混合比流量L/min保护保持预热时间/气―/__/__/_尾部保护气―/__/__/_背面保加热方式/护气―/___/___/__电特性电流种类交流.极性/焊接电流范围A90-190电弧电压V.21-25按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表填充材料焊接电流电弧电焊道/焊焊接速度线能量焊接方法层牌号直径极性电流A压V cm/min kj/cm1焊条电弧焊J

42203.2交流90-13021-256-12W

32.52焊条电弧焊J42204交流150-17021-2510-14W

25.53焊条电弧焊J42204交流150-17021-2510-

1425.54焊条电弧焊J42204交流150-17021-2510-14W

25.5鸽极类型及直径/喷嘴直径mm/熔滴过渡形式/焊丝送进速度cm/min/技术措施摆动焊或不摆动焊不摆动或略加摆动摆动参数/背面清根方法/单丝焊或多丝焊/单道焊或多道焊每面多道焊锤击/导电嘴至工件距离mm/焊前表理和层间清理坡口及其两侧各20mm范围内打磨见金属光泽其他/编制审核批准日期日期日期表号/修订号焊接工艺评定报告共3页第1页焊接工艺评定报告编号:q预焊接工艺规程编号PWPS1201焊接方法焊条电弧焊SMAW机械化程度手工、半自动、自动手工接头简图坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度60°母材焊后热处理材料标准GB713-2008热处理温度℃/钢号Q245R保温时间h/类、组别号Fe-1-1与类、组别号保护气体Fe-1-1相焊气体种类混合比流量L/min厚度10mm保护气__/__L____________________直径/尾部保护气—_L____________________其他/背面保护气_L__1__________________/_填充金属电特性焊材类别FeT-1-l焊接:去m电流种类及极电流电压V速度c层数焊材规格m m/min线能量种类性A kj/cm焊材标准GB/T5117-1995SMAW1J427DCEP10020-

22816.5焊材型号E4315SMAW2J427DCEP17022-

241220.4SMAW3J

4273.2焊材牌号J42764DCEP17022-

241220.4焊材规格

3.264SMAW4J427DCEP17024-

251025.5焊缝金属厚度10mm其他/4鸨极直径mm其他/焊接位置技术措施对接焊缝位置平摆动或不摆动不摆动或略加摆动摆动参数./方向向上、向下/多道焊或单道焊每面多道焊多丝焊或单丝焊./角焊缝位置/其他/方向向上、向下/预热预热温度℃10层间温度℃228其他表号/修订号焊接工艺评定报告共3页第2页拉伸试验试验报告编号PQR1201试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特试样编号2mm mm mmkN MPa征PQR1201-

119.

9110.2520495465母材PQR1201-

220.

1910.1220493455母材弯曲试验试验报告编号PQR1201试样厚度弯心直径弯曲角度°试样编号试样类型试验结果mmmmPQR1201-W1面弯1040180合格PQR1201-W2面弯1040180合格PQR1201-B1背弯1040180合格PQR1201-B2背弯1040180合格冲击试验试验报告编号试样尺寸试验温度冲击吸收试样编号缺口类型缺口位置备注mm℃功J PQR1201-C110*

7.5V焊缝0150PQR1201-C210*

7.5V焊缝0130PQR1201-C310*

7.5V焊缝0125PQR1201-C410*

7.5V热影响区0120PQR1201-C510*

7.5V热影响区0140PQR1201-C610*

7.5V热影响区0150焊接工艺评定报告表号/修订号金相检验（角焊缝）根部（焊透、未焊透）/焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/检验截面I IIIII IVV焊脚差（mm）无损检验RT合格（RT-PQR1201）UTMTPT其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量％）c SiMn PS CrNi MoV TiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）附加说明:结论本评定按NB/T47014—2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果合格_____________________________________焊工姓焊工施焊日期名代号编制审核批准一^一^日一^日期期期第三方检验焊接工艺评定目录工艺评定编号PQR1201序号项目名称编号页数备注1预焊接工艺规程22材料质量证明书13焊接材料质量证明书24无损探伤报告25机械性能试验报告16化学分析试验报告7热处理报告8焊接工艺评定报告39金相报告10施焊记录1。