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R型循环泵密封的保养介绍R型循环泵密封的保养介绍?为了解决泄漏和使用周期短的问题,我们对工艺条件和设备构造开展了分析和研究认为,浮动密封环加泄压环构造和石棉盘根密封构造在变换系统中不适用造成的原因是1浮动密封环构造的密封是靠泄荷起作用的设备在工作时,高温、高压液体经浮动套与浮动环,轴套之间的节流间隙逐渐泄压后汇积到泄荷孔,经泄荷孔流向泵的进口高速高温液体产生大的冲刷力,致使浮动套、浮动环、轴套被冲刷磨损而坏浓浆泵2石棉盘根较硬,在高速高温下,加剧了轴套的磨损3循环水在系统中和气体直接接触,气体中的H2S、C02在高温高压下溶解度增加,酸性物质对设备机件的腐蚀加剧此种密封体构造具有以下几种优点
1、安装、检修方便100R-37热水循环泵共用665义645X10膨胀石墨环10个,665X645X5隔环6个,从泵的两端都可安装和拆卸石墨密封环和隔环间隔安装,口端三根不要隔环正常情况下,一组填料运行一年,口端三根视情况,一般四个月左右更换一次因压力,温度不稳造成整体组装时,膨胀石墨密封环不切口第二次更换口端三根时,要把口端内部清理干净,把备好更换的三根切成一个或对称切开二个45切口,三根缺口错开安装
2、密封效果好,无泄漏油桶泵
3、使用寿命长整组填料一年更换一次口端三根一般六个月更换一次密封体可使用三年,填料套从原来三个月提高到二年左右
4、构造简单,改造容易原密封体不变,只加工一个675X665X105的铸铁套压进即可膨胀石墨环可以定点加工,隔环在车床上加工即可完成
5、经济效益好原浮动环构造,100R-37热水循环泵需三组浮动环和一个泄压环,一套价值700元,改用膨胀石墨环后,每年只需60元改装后,没有再发生事故停车现象因去掉了泄压环,泄压孔被堵死,每小时可节约热水1〜2吨自吸泵使用中应注意的事项
1、操作压力,温度必须稳定压力不稳,影响填料使用温度突然升高,石墨填料温升膨胀把轴抱死,轴向膨胀会把填料压盖崩坏,高压蒸汽向外冲出而发生事故
2、发现泄漏时将口边三根填料开展更换,不然,内部填料会因泄漏而被冲坏,轴套也会被高速旋转的涡流冲刷坏
3、膨胀石墨温胀系数较大,新装填料必须空负荷试车试车前不可预压过紧每次预紧时,不仅要用力均匀,而且需要停车预紧最后预紧,必须在工作温度下开展,不然会因高温膨胀将轴抱死
4、80R-60导热油循环泵的改造同100R-37热水循环泵。