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文本内容:
4.1研发部负责提供采购产品检验验收技术条件、图纸、工艺及有关标准等
4.2物流部负责提供订货合同、检验样品、实物和做好采购产品检验的保障和协助工作
4.33品管部负责组织对所有采购产品的进公司检验/验证和到供方处检验5程序要求
5.1采购产品的检验
5.
1.1所有采购产品进厂后,必须进行入库前的进货检验或试验采购产品的检验一般实行进厂检验和到供方处检验,主要按照合同要求和采购品的重要程度确定
5.
1.2采购产品的报检由物流部门填写《原材料入库质量检验》、《船用设备入库质量检验》表,随同质量证明文件向品管部报检
5.
1.3管部收到《原材料入库质量检验》、《船用设备入库质量检验》表后,按规定时间要求,派遣检验人员,按检验规程或标准进行各项检验、验证工作
5.
1.4进厂验证采购产品按照合同或技术文件的规定,供方要提供质量证明文件来证明产品是合格的,且与物流部门申请报验的产品名称、规格相符时,可进行进厂验证,在进行进厂验证时,要注意对以下项目的检查4/8a)产品包装应完好,外观质量符合要求;b)产品质量证明文件及其填写项目、签章应齐全,数据符合标准文件;c)产品的牌号(或型号)、规格(或等级)、批号(或件号)的标识应与质量证明文件相符合;d)产品发货数量与实际发货数量相符合;e)产品有效期符合规定
5.
1.5理化复验、功能特性复验和其它复验需理化复验、无损检测的产品由检验员取样送第三方进行试验,并跟踪第三方试验报告
5.
1.6到供方处检验a)需品管部到供方处检验的产品,由物流部向品管部报检,品管部根据不同的检验要求指派相应检验员到供方处检验b)到供方处检验的依据和进厂检验相同c)在供方处经检验合格的产品,进厂后仍需按上述要求办理进厂检验手续,进行进厂检验
5.
1.7采购产品的进厂检验和到供方处检验,可视产品批量和重要性或按检验规程/标准情况决定实施全检或抽检
5.
1.8管部在入厂检验完成后填写《原材料入库质量检验》、《船用设备入库质量检验》表
5.
1.9因生产急需来不及验证或检验物料,由申请部门填写《例外放行申请审批单》进行审批后,品管部凭同意的审批单放行产品并记录
5.2采购产品的入库经进厂检验合格的产品,检验员做好来货检验记录,签发《原材料入库质量检验》、《船用设备入库质量检验》表,物流部据此办理入库手续未经检验或经检验不合格的采购产品,不得入库
5.3不合格采购产品的处置
5.
2.1进厂复检的不合格产品,按《不合格品控制程序》规定处置
5.
2.2需办理退货、退修的不合格产品,应及时作出标识和隔离、由物流部负责和供方交涉办理退货、调换或退修手续
5.
2.3不合格采购产品经厂内返修、返工后,仍应按
5.
1.4条要求重新进行检验6相关文件《不合格品控制程序》7产生记录
7.1原材料入库质量检验表Z/XX-C-26-202X—
0017.2船用设备入库质量检验表Z/XX•C-26-202X—0028流程图无5/89附表原材料入库质量检验编号Z/XX•C-26-202X-001版本号:01材料名称进货数量检验数量材料批次号材料总额供应商名制造商名材料产地出厂日期采购计划订货单证发货单证出厂报告税务发票保质期证口有口无口有口无口有口无口有口无口有口无口有口无检验依据说明证书其他证件产品证书型式证书合格证书用户手册口有口无口有口无口有口无口有口无口有口无口有口无包装较好包装破损没有包装备品齐全初步检查外观较好外观较差批号标识来厂培训材料检测尺寸测量容重测量含水率100%材料试验标准误差实测误差口合格说明检验结论口折价口不合格单位万元注所有新购材料一律进行初次检验,批量采购实行抽检,无检验签字严禁入库,不合格签字赔偿采购员/日期库管员/日期检验员/日期6/8船用设备入库质量检验编号Z/XX•C-26-202X-002版本号01设备名称检验数量材料批次号设备总额供应商名制造商名设备产地出厂日期采购计划订货单证发货单证技术协议税务发票配件清单口有口无口有口无口有口无口有口无口有口无口有口无检验依据说明证书工作图纸产品证书型式证书合格证书用户手册口有口无口有口无口有口无口有口无口有口无口有口无包装较好包装破损没有包装备品齐全初步检查外观较好外观较差铭牌标识培训安装运行方式运转时间检测数据运行试验通水通电人力口合格说明检验结论口折价口不合格单位万元注所有新购设备一律进行初次检验,批量采购实行抽检,无检验签字严禁入库,不合格签字赔偿采购员/日期库管员/日期检验员/日期7/8。