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文本内容:
大厦钻石顶幕墙施工方案
一、工程概述
1、项目名称XXXX环球大厦幕墙装饰工程
2、工程地点xx工业园区的中央商贸区地段,南临苏惠路,北临相门塘
3、建设单位xx润建置业有限公司
4、设计单位xx建筑设计研究院有限公司
5、建筑概况
5.
1、建筑高度A号楼高
286.0米、B号楼高
240.0米、C号裙楼高
28.0米
5.
2、地面粗糙度类型B类
5.
3、基本风压
0.45kN/m
25.
4、建筑物耐火等级一级
5.
5、抗震设防烈度按6度抗震设防考虑
5.
6、结构类型A楼为钢筋混凝土框架核心筒结构;B楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构;C号楼为钢筋混凝土框架结构;AB楼钻石顶为钢结构
5.
7、墙结构设计荷载取值年限50年
6、玻璃幕墙工程概述本工程为xxxx环球大厦幕墙装饰工程,位于xx工业园区的中央商贸区地段,南临苏惠路,北临相门塘工程主要由A号塔楼,B号塔楼,C号裙楼共同组成;
238.500m处;B楼钻石顶各个立面,标高
175.080处至
211.930m处,属于超高空作业,对安全管理要求高;
2、钻石顶造型复杂,每个钻石顶涉及到100多个面,每个面的相贯线较多,测量放线及施工的难度较大
3、钻石顶的材料的运输难度较大,按照现场塔吊的拆除时间(B楼计划在10月30日拆除,A楼计划在11月30日拆除),在塔吊拆除前必须经钻石顶的钢结构分别运输到各层的屋面
4、此部位利用脚手架进行施工
四、施工准备施工准备主要包括施工人员准备、施工设备准备、施工产品或材料的准备、施工设施的准备等序施工准备环节施工准备内容号施工人员的配备(施工高峰期,施工人员不1人员准备少于50人);施工人员施工时间的合理安排等工厂内加工设备的维护与保养;运输设备的周2施工设备的准备转与计划;现场安装设备的到位与调试;施工设计、产工厂加工后的主要材料要及时到位幕墙龙3品、材料的准骨及饰面材料的到位,存放层的前期准备等备施工设施的准安装脚手架的搭设,幕墙防护设施的搭设、临4备时材料的堆放场地的安排等
1、设计工作
1.1钻石顶的设计进度本工程设计总体周期为90天
1.2设计程序钻石顶的三维建模一公司内部进行初步审核一提交设计院审核并会同其他的单位进行综合评审一确定钻石顶的建模图一深化设计图纸一进行材料的提料工作f材料细目的审核及评审
2、采购工作
2.1工程材料组成本工程材料主要包括铝合金型材、铝单板、玻璃、钢型材、钢格珊、保温材料、五金件、结构密封胶和耐候密封胶等
3.2材料采购计划材料的采购周期为120天根据现场实际施工的条件,如B楼塔吊拆除的时间为10月31日,A楼塔吊拆除的时间为11月31日,由以上条件的限制,钢结构的材料需要在以上的时间范围内分别运输到具体的施工作业面内,A楼材料运输到标高
188.5米及
214.5米的平台位置,B楼材料运输到
175.08米及
191.88米位置为了达到提前生产、提早备料的目的,将采取整批下订单,但分期分批回料的策略,使材料即能满足生产的需要,也不会发生严重库存积压的现象
2.3材料采购程序材料要求一材料控制一材料验收一不合格品处理
2.
3.1材料采购的定额和计划由设计部根据设计做出材料定额,下发到公司供应部,由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划,根据确定的材料厂家,与材料厂家签定供货合同
2.
3.2材料供货合同的签定主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订,项目经理审批,然后履约执行;其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订,项目经理审核,然后履约执行;以上采购合同均按有关规定,进行采购合同评审,由采购主管签订
2.
3.3材料入库对供应商发货进厂的材料,由检查人员按检验标准进行抽查,抽查合格后方可入库对检验不合格的材料,予以退回厂家同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等,手续不全绝不准许入库
2.4材料质量控制措施
2.
4.1严格遵守招投标的技术要求,并参照相关的规范和标准,对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料,直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购做起,以确保本工程的整体质量
2.
4.2采购材料的验证对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主当需要事先在供应商处对材料进行验证时,则对验证的安排及交付方法作出规定,并纳入采购合同中当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时,材料供应部提供必要的条件进行配合,使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证
3.
4.3进货检验和试验对供应商发货进厂的材料,由检查人员按检验标准进行抽查,抽查合格后方可入库对检验不合格的材料,予以退回厂家同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等,手续不全绝不准许入库质检部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验,检验不合格的需用标志区别,并立即运送出现场
3、生产工作
4.1生产加工计划周期为90天.
3.2生产加工材料的顺序为钢结构材料、铝型材材料、玻璃
4、材料的运输及进场幕墙施工安装阶段包括材料从加工基地运至施工现场(利用高速公路运输);材料在施工现场的水平、垂直运输;幕墙的现场安装等几个主要阶段,贯穿整个过程的关键问题就是解决各个阶段的管理、组织的问题及技术解决措施
4.1材料公路运输我们充分考虑货物进场时间和路线,合理安排装车数量,保证货物及时、连续地供应运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行,长途运输途中应经常检查货物情况
4.2现场材料运输及提升本工程钻石顶幕墙部位标高较高,涉及到现场材料的运输是此部位施工的难点之一.在材料进入现场后,各种材料必须进入预定存放位置,才有利于安装施工因此我们对现场地面上的水平运输、垂直运输及楼层内的平面运输均进行了考虑
5.
2.1现场运输
4.
2.
1.1钻石顶幕墙的主龙骨材料的装车、卸车及地面运输采用叉车将材料装入车厢或卸下,直接运送到现场的周转场地
4.
2.
1.2材料的垂直运输材料垂直运输也可采用现场塔吊来完成如运用塔吊或卷扬机则需在施工现场设立钢制卸料平台
4.
2.
1.3钻石顶的钢结构主材在塔吊拆除前全部运到相应的楼层内,玻璃材料通过总包的外挂电梯进行运输.
4.
3.
1.4材料在楼层内的运输所有材料吊运进入层间后,可以通过手动搬运车或专门为楼内平面运输而设计的一种平滑车运输至指定位置,为安装做好物质准备,并确保材料有序、分区摆放.
4.3材料存放框架材料、及各种附件等在现场存放时要根据不同的安装位置存放在各楼层距离安装位置较近的地方附件等较小材料易丢失且较贵重,因此,存放在库房内对饰面材料,玻璃、铝板板块等因面积较大,且数量也大,在固定地方存放,势必造成多次倒运,影响工作效率,所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近的地方,即存放在使用这些材料的楼层内
五、工艺流程及技术要求
1、钻石顶幕墙施工工艺流程测量放线一钢框架安装一钢框架组装及喷涂一补漆f玻璃安装一收口安装一胶缝施工一淋水试验一清洁
2、测量放线钻石顶造型复杂,为确保本部位各面位置的准确性,施工的重点在测量放线上.
2.
1、此部位施工测量放线的工艺流程熟悉了解此部位的建筑钢结构图与幕墙设计图一对施工部位进行分区、分面一确定基准测量层一确定基准测量轴线一确定关键点一放线一测量一记录原始数据一更换测量立面(或层次)一重复上面程序一整理数据一分类一处理并上报设计部一确认测量结果的可用性
2.
2、超出允许偏差范围,我司设计负责人会同监理确认提出解决方案,具体方案包括
2.
2.
1、当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包及监理公司,进行联合测量、纠偏;
2.
2.
2、依据正确的控制线及钢结构图进行复核,如发现超差现象及时上报总包和监理,并会同钢结构单位共同提出处理方案
2.
3、施工测量工具为保证测量放线的精确度,在此部位测量放线施工使用设备有全站仪,水平仪、经纬仪、铅垂仪等测量工具及参照标准编号设备名称精度指标数量用途1全站仪2mm+2ppm1台工程控制点定位校核2电子经纬仪2”1台施工测量3水准尺2mm2台标高控制4钢尺1mm若干施工测量5激光经纬仪1/200001台垂直测量6激光垂准仪1/4万1台垂直控制7对讲机5千米若干通讯联络8卷尺1mm若干施工测量《工程测量规范》《建筑工程施工测量规范》《混凝土结构验收规范》《建筑安装工程质量检验评定统一标准》《玻璃幕墙工程技术规范》
2.
4、测量放线控制点坐标A楼共涉及到136个面并存在多个面相交相贯,B楼共涉及到104个面并存在多个面相交相贯,测量放线时我司采用以点控面的方式进行测量,A楼的控制点表格图如下(以19〜20轴间的中心线为X轴,以J~H轴间的中心线为丫轴建立坐标系)A楼钻石顶控制点坐标表一序标图控制控制点的坐标备号注点数量
1238.
585.1,0;-
5.1,0;0,
5.1;0,-
5.1;
1.3,
1.3;-
1.3,
1.3;-
1.3,-
1.3;
1.3,-
1.3;
2232.
583.9,0;-
3.9,0;0,
3.9;0,-
3.9;
6.4,
6.4;-
6.4,
6.4;-
6.4,—
6.4;
6.4,—
6.4;
3220.
5812.9,0;-
12.9,0;0,
12.9;0,-
12.9;
3.125,0;-
3.125,0;0,-
3.125;0,-
3.125;
4214.
51212.9,0;-
12.9,0;0,
12.9;0,-
12.9;
12.9,
12.9;-
12.9,
12.9;-
12.9,-
12.9;-
12.9,-
12.9;
3.9,
3.9;-
3.9,
3.9;
3.9,-
3.9;-
3.9,-
3.
5208.51691;
2.9,
9.35;
12.9,-
9.35;
9.35,
12.9;-
9.35,
12.9;-
12.9,
9.35;-
12.9,-
9.35;
9.35,-
12.9;-
9.35,-
12.
96202.
5121128..93,5,
123..99;;-
1182..395,,1-
23..99;;1-
21.
8.9,3-51,
2.
3.99;;-12-.
189.,-35,
12.9;-
3.9;
3.9,
18.35;-
3.9,
18.35;
3.9,-
18.35;-
32.
2.9,2-51,
8.035;;0,
182.
2.352,518;.35-22;.2158,.035,;-
18.0,35-2;
2.2-518;.35,
18.35;-
18.
3518.35;B楼坐标轴建立(以J轴为X轴,以5飞轴中心线为Y轴)B楼钻石顶控制点坐标表二序标高控制点控制点的坐标备号数量注
1211.
983.375,0;-
3.375,0;0,
3.375;0,-
3.375;
31.125,
1.125;-
1.125,
1.125;-
1.125,-
1.125;
1.
2207.
981235.,9-371,.
132.593;7;-
3.937,
3.937;
3.937,-
3.937;-
3.9337,-
3.937;
3199.
9828..841328,,00;;--
28..81423,8,00;;0,0,
2.
8.814238;0;,-
20.,8-
182.;438;
32.25,
2.25;-2,25,
2.25;
2.25,-
2.25;-
4195.
8122.
8.254,38,-
20.;25-;
8.438,0;0,8,438;0,-
8.438;
88.438,
8.438;-
8.438,
8.438;
8.438,-
8.438;-
8.438,-
8.438;
2.25,
2.25;-2,25,
2.25;
2.25,-
2.25;-
5191.
882.
142.56,-5,
20.;25-;
14.65,0;0,
14.65;0,-
14.65;
88.438,
6.212;
8.438,-
6.212;
6.212,
8.438;-
6.212,
8.438;-
8.438,
6.212;-
8.438,-
6.212;
6.212,
8.438;-
6.212,
8.438;
3、钢框架安装
3.1施工方式:此处采用脚手架进行安装施工(详见钻石顶脚手架搭设方案)
3.2钢竖框的安装
3.
2.1工艺操作流程工艺流程检查竖梁型号、规格一对号就位一套芯套固定梁下端一固定梁上端一三维方向调正
3.
2.3基本操作说明检查竖梁型号、规格安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁检查包括以下几个方面
①颜色是否正确,是否符合要求;
②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③长度是否符合要求(是否扣除变形缝)对号就位按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护钢框架定位安装采用全站仪打点,确定空间坐标后进行安装竖梁安装一般由下而上进行,第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套,用力将第二根竖梁套上,并保留伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装竖梁安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,本项目AB楼钻石顶采用多种幕墙系统组合,主要采用隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙、垂直玻璃百叶、钢格栅等组成整幢大厦各体块交错有序排列,立面效果色彩鲜明,晶莹剔透,塑造了现代化大楼清新、挺拔的建筑形象,它既古典又现代,潜在的吸收和预见了任何可能的变化
7、钻石顶主要幕墙系统说明
7.
1、幕墙系统一全隐框玻璃幕墙此系统位于A楼钻石顶各个立面,标高
188.500m处至
238.500m处;B楼钻石顶各个立面,标高
175.080处至
211.930m处幕墙形式采用全隐框定距压块式玻璃幕墙支撑结构为钢型材,钢型材表面氟碳喷涂处理A楼钻石顶钢立柱采用220x80x6钢方管,钢横梁采用80x80x4钢方管;B楼钻石顶钢立柱采用180x80x5钢方管,钢横梁采用80x80x4钢方管钢横梁与钢立柱的连接采用可伸缩结构,满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应,消除了玻璃幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力玻璃与副框采用结构胶固定,工厂内完成副框拼装和结构胶的施打工作压板与玻璃副框的连接方式保证了浮动式边接,满足了幕墙各种变位要求,避免了因结构变位造成的板面破损所有硬性接触处均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声同时由于密封性能的提高,保证了帷幕的隔音效果不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化学腐蚀玻璃下部加设托板承受自身重力作用,保持误差待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整
3.
2.4钢结构竖框与主体钢结构连接及钢框间连接图ir违刖“*120x60x63旬,220x80x6,8会
3.
3、钻石顶钢结构竖框与横框的连接
3.
3.1工艺操作流程工艺流程施工准备一检查各材料质量一就位安装一检查
3.
3.2操作说明
3.
3.
2.1施工准备在横梁安装前要做好施工准备有第一,资料准备要认清图纸,不能将横梁装错;第二,是材料准备要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁
3.
3.
2.2检查各种材料质量在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装保证横梁的安装质量
3.
3.
2.3横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容各种横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等
3.
3.3所需工器具器具卷尺、水平尺、水平仪
3.
3.4横框与钢结构竖框连接方式及节点
4、钢结构的氟碳喷涂处理钢结构安装完成后进行氟碳喷涂处理,首先将表面进行除锈处理,后做防腐和找平处理,作氟碳喷涂处理
5、玻璃板块安装
5.
1、玻璃板块在加工厂已粘好副框,每块玻璃都有标号,按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触,放在指定的位置框上,调整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致,用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上玻璃的安装顺序基本是从里往外推进,每安装两块玻璃,安装一次压板,安装后的玻璃保持平整,协调一笠成一鼠洛八二二一一费部入上二立口立回而目七一
5.
2、玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节,调整好后拧紧螺栓X o8Q45r4A At tu xA J\2\5/X/4T x$6J XV1\j Ao rp JA Jz\-L/8L X相邻二板块高低差控制在V1mm,缝宽控制在土Immo
5.
3、玻璃板块依据板片编号图进行安装,施工过程中不得将不同编号的板块进行互换同时注意内外片的关系,防止玻璃安装后产生颜色变异
6、注胶及清理玻璃的打胶工序非常重要,密封不好,就会漏雨对于本工程,设计时考虑了有序排水板块安装固定完成后,进行注胶工序,此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好,胶缝部位用规定溶剂,按工艺要求进行净化处理,然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜,使基材与胶粘结牢固无孔隙,胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染
7、安全及成品保护措施
7.
1、安全生产保证措施
7.
1.1加强领导,健全组织项目经理部成立安全领导小组,制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题建立、健全各级安全岗位责任制,责任落实到人充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患
7.
1.
2、进行全面的、针对性的安全技术交底
1.
1.
1、
1.
3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施
7.
1.
4、安全教育要经常化、制度化提高全体员工的安全意识,切实树立安全第一的思想,建立完善的安全工作保证体系对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗;对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训;通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作落到实处
7.
1.
5、严格安全监督,建立和完善定期安全检查制度各级安全领导小组要定期组织检查,各级安全监督人员要经常检查,真正把事故消灭在萌芽状态
7.
1.
6、施工现场按规定悬挂安全标牌
7.
1.
7、加强安全防护,设置安全防护标志,施工作业设立安全栏杆、安全网作业人员严禁酒后上岗,严格遵守操作规程,对违章作业又不听劝阻者将从严惩处,绝不姑息迁就,创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境
7.
1.
8、抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌,以防意外事故发生
7.
1.
9、认真做好防洪、防火、防雷工作,驻地和库房要远离洪泛区,重点设备,重点防护,对易燃、易爆、有毒器材按有关规定妥善保管,登记造册发放,责任落实到人,彻底消除不安全因素
7.
1.
10、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品施工现场临时用电管理严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷装置
7.
2、钻石顶在施工作业前,有总包在主楼与钻石顶交接处搭设安全防护隔离设施
7.
3、施工作业人员必须经过安全教育并考试合格方可以在此部位进行施工
7.
4、施工作业面安全管理人员每天必须进行检查,合格后进行施工在脚手架及施工作业面严禁存放施工用具及物料,避免高空坠落
7.
5、施工人员在搬运玻璃时需注意玻璃成品保护工作,尤其注意边角以防止破碎
7.6施工人员应注意人身安全,需系好安全带避免结构胶长期受剪,从而保证强度铝型材采用6063-T5,铝型材可视面表面处理为氟碳喷涂,不可视面表面处理为银白氧化
7.
1、玻璃面板配置及使用范围
7.
1.
1、A楼钻石
214.500标高以下,立面玻璃采用TP8(热反射膜)+12A+(Low-E)TP6热反射中空钢化玻璃,斜面和平面玻璃采用TP8(热反射膜)+12A+(Low-E)TP6+l.52PVB+TP6热反射夹胶中空钢化玻璃.
7.
1.
2、
1.
2、A楼钻石
214.500标高以上,立面玻璃采用TP8mm(热反射膜)单片热反射钢化玻璃,斜面和平面玻璃采用TP6+
1.52PVB+TP6(热反射膜)热反射夹胶钢化玻璃.
7.
1.
3、B楼钻石
195.880标高以下,立面玻璃采用TP8(热反射膜)+12A+(Low-E)TP6热反射中空钢化玻璃,斜面和平面玻璃采用TP8(热反射膜)+12A+(Low-E)TP6+l.52PVB+TP6热反射夹胶中空钢化玻璃.
7.
1.
4、B楼钻石
195.880标高以上,立面玻璃采用TP8mni(热反射膜)单片热反射钢化玻璃,斜面和平面玻璃采用TP6+L52PVB+TP6(热反射膜)热反射夹胶钢化玻璃.
7.
2、幕墙系统二铝单板幕墙此系统位于A楼钻石顶各个立面,标高
188.500m处至
196.500m处幕墙形式采用全隐框定距压块式玻璃幕墙支撑结构为钢型材,钢型材表面氟碳喷涂处理A楼钻石顶钢立柱采用220x80x6钢方管,钢横梁采用80x80x4钢方管;钢横梁与钢立柱的连接采用可伸缩结构,满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应,消除了玻璃幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力铝单板面板选用3nlm厚铝单板,背附50mm厚保温棉铝单板表面氟碳喷涂处理
7.
3、幕墙系统三垂直玻璃百叶此系统位于A楼钻石顶各个立面,标高
208.500m处至
214.500m处;B楼钻石顶各个立面,标高
191.880m处至
195.880m处垂直玻璃百叶采用TPlOmm(热反射膜)单片热反射钢化玻璃玻璃百叶高度尺寸为300mm,玻璃百叶间距为500mm玻璃百叶背部设置不锈钢防虫网幕墙形式基本同全隐框玻璃幕墙,采用全隐框定距压块式玻璃幕墙支撑结构为钢型材,钢型材表面氟碳喷涂处理A楼钻石顶钢立柱采用220x80x6钢方管,钢横梁采用80x80x4钢方管;B楼钻石顶钢立柱采用180x80x5钢方管,钢横梁采用80x80x4钢方管铝型材采用6063-T5,铝型材可视面表面处理为氟碳喷涂,不可视面表面处理为银白氧化
7.
4、幕墙系统四钢格栅此系统位于A楼钻石顶
238.500m标高处和
232.500m标高处;B楼钻石顶
211.930m标高处和
207.930m标高处;钢格栅采用-4x50受力扁钢,间距50mmo表面氟碳喷涂处理钢格栅下部设置不锈钢防虫网钢格栅支撑龙骨间距不大于1200mm
7.
5、材料选用说明对于本工程,在选材方面,我们推荐选用性能优异的优质产品用于此工程,以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用,使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品,以体现我公司科学设计、科学施工与科学管理的强劲工程实力,让人们充分感受到时代科技与建筑美学的完美结合与发展
7.
5.
1、玻璃根据建筑图纸和设计计算的要求,选用下列玻璃第号m笛张GL16P8(次反才限)12A(Low r)P6执员射中8/匕及片P8(也反才限)12A(Low r)P6152VB P6抗反力夫股口至仞化GL17及片GL18P8rW蛛服)三胖反用科斯GL19P6152PVB P6(我反林)尤反方夫及X GL20P10mm(WJM)或胖如愉化及耳
7.
5.2铝型材
7.
5.
2.1结构计算要求:所选型材应满足风压变形时强度和刚度(挠度)要求据此要求,选择符合要求的型材截面尺寸由于不同牌号和状态的铝型材,其强度设计值不一样,所以还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材,本工程选用的铝材为6063-T5,6061-T6和60用的6606—T6和6063r6主要用于幕墙立柱,幕墙横料,连接件等部位,6063-T5主要用于幕墙装饰条等其它部位
7.
5.
2.2表面处理的要求铝型材表面处理,所有可视面均为氟碳喷涂,氟碳喷涂涂膜平均厚度应240uni,其余非可视面阳极氧化AA15级,平均膜厚不小于15U m,局部膜厚不小于12口m
7.
5.
2.3技术参数铝型材按尺寸允许偏差可分为普精级、高精级和超高精级,本项目所有铝型材均按不低于高精级设计所用型材的基材应符合GB/T
5237.1的规定
7.
5.
2.4预处理(喷涂型材)型材喷涂前,其表面应进行铭化处理,以提高基体与涂层的附着力化学转化膜应有一定的厚度,当采用铭化处理时,铭化转化膜的厚度应控制在200~1300mg/n)2范围内(用重量法测定)
7.
5.
3、铝合金百叶铝合金百叶的颜色与外装饰效果一致,并提供防鸟网,防鸟网由
0.8mni铝丝编成10X10mm的方孔网,饰面与铝百叶一致
7.
5.
4、铝单板本项目外墙用铝板采用3mm厚单层铝板,基材材质为3003-H24(表面经喷漆固化处理后,状态为H44);单层铝板的化学成分符合GB/T3190o铝板可视表面氟碳喷涂,三涂处理,涂膜平均厚度240u m颜色待建筑师和业主确定样品之后再定
7.
5.
5、钢材、五金件及紧固件钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢可视钢结构表面氟碳喷涂处理,幕墙转接等非可视部位的钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70不锈钢材料采用奥氏体不锈钢0Crl7Nil2Mo2(316不锈钢,用于室外)、奥氏体不锈钢lCrl8Ni9(304不锈钢,用于室内)本工程玻璃幕墙翻窗开启附件选用优质多点锁系统
7.
5.
6、硅酮密封胶使用国产优质结构胶和密封胶,符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准
7.
5.
7、密封胶条及胶垫
7.
5.
7.1密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM),其延伸率>20%、抗拉强度>UMpa,并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能,能耐-50℃〜150C的温度,耐老化年限不小于30年玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属(不锈钢除外)之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或氯丁橡胶;均应挤压或模压成形,并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定
7.
5.
7.2玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块均采用邵氏硬度为85±5的氯丁橡胶块,并应模压成形玻璃垫块应放置在板块的二个1/4边长处,玻璃托片与承重垫块的长度应根据结构计算确定,但不应小于100mmo
7.
5.
7.3两种不同金属(不锈钢除外)之间的防腐蚀垫片和幕墙横梁、立柱之间的防噪音胶垫均采用邵氏硬度为60±5的氯丁橡胶
7.
5.
7.4铝合金框与玻璃之间的密封胶条室内、外均采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条幕墙室内采取穿条式,室外采取塞压式门、窗室内均采用塞压式,室外均采用穿条式
7.
5.
7.5开启扇与框之间的密封胶条应采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条,转角处胶条应采用45°剪切下料形式,下料长度应比理论长度长约10%,并在开启扇组框以后采用万能胶把密封胶条之间粘结牢固
7.
6、防火保温材料防火材料选用100mm厚密度不低于80g/m3的岩棉板,其产品等级应不低于合格品;采用
1.5nnn厚的热轧镀锌钢板承托,承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料保温材料选用50mm厚保温岩棉
7.
6.1防火用
1.5mm镀锌钢板的厚度允许偏差按普通轧制精度的要求±
0.18mni;镀锌膜层局部厚度不小于45u m,膜层平均厚度不小于55u mo
7.
6.2防火密封胶应具备2小时以上的抗火效能
二、编制依据为了确保xxxx环球大厦工程项目幕墙钻石顶施工的可行性,在编制过程中主要依据以下几个方面文件及规范
1、承包合同
2、施工图纸
3、幕墙工艺
4、造投标文件的要求
5、工程总进度计划
6、国家、行业、xx市有关法律法规
7、土建结构及屋顶钢结构技术要求;
8、《建筑幕墙》-GB/T21086-2007;
9、《建筑玻璃应用技术规程》-JGJ113-2003;
10、《玻璃幕墙工程技术规范》-JGJ102-2003;
11、《金属与石材幕墙工程技术规范》-JGJ133-2001;
三、本部位施工的难点分析
1、本部位的施工范围为A楼钻石顶各个立面,标高
188.500m处至。