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文本内容:
九、玻璃幕墙施工
(一)材料选用及控制
1、本工程为半隐框横显竖隐玻璃幕墙,铝型材选用系列及框料颜色由专业幕墙公司提供设计,玻璃采用镀膜夹胶玻璃,结构胶及耐用候胶适用进口有效的玻璃胶
2、所有铝型材、玻璃及配件材料均按照设计与规范要求选用
3、玻璃幕墙材料进场时,应严格按要求进行验收,把好质量关,决不允许不合格品材料进入施工现场;并要求提供产品合格证和有关检验报告与资料
4、对现场的结构胶密封胶进行三对对品种、对牌号、对生产日期
(二)安装施工准备1X构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏
2、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上在室外堆放时,应采取保护措施
3、构件安装前均应进行检验与校正,构件应平直、规范,不得有变形和刮痕,不合格的构件不得安装
4、构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时,其加工位置、尺寸应准确
5、幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设预埋件应牢固、位置准确预埋件的标高偏差不得大于10mm,预埋件与设计位置的偏差不得大于20mm三幕墙的安装施工玻璃幕墙安装严格按《玻璃幕墙工程技术规范》执行
1、墙的施工测量幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得累积测量工作应在风力不大于4级的情况下进行,施工过程中第二天应对幕墙的垂直及立柱的位置进行核对;
2、幕墙立柱安装1安装时,立柱应与连接件连接,然后连接件再与预埋件连接,并应进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm02相邻两根立柱安装不应大于3nim,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的间距不应大于2mmo
3、幕墙横梁安装1安装时,横梁的连接件及弹性胶橡胶垫安在立柱预定位置,并应安装牢固,接缝严密2相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m,不应大于7mm03同一层的横梁安装应由上向下进行当安装完同一层时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求
4、幕墙其它主要附件安装1固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼缝处不应留缝隙2冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条它通气孔留槽及雨水排水出口等应按设计施工不得遗漏3幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固幕墙安装的临时螺栓的构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除4现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件用采用不锈钢或轻金属制品5不同金属的接触面应采用垫片做防腐处理
5、幕墙的玻璃安装1玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外2玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部不少于二块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度应不小于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求3玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内槽口长
1.5%〜2%,其断口应留在四角,斜面断开后应拼成预定的设计角度,并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内
6、耐候硅碉胶施工1耐候硅胴胶、密封胶施工厚度应大于3mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,较深的密封槽口底部应采取聚乙烯发泡材料填塞2耐候硅胴胶密封在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结
7、隐蔽验收1幕墙安装时应对构件与主体的连接点安装进行验收2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构间间隙节点的安装进行验收3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点安装进行验收4幕墙防雷接地节点安装应进行验收四成品保护措施对于幕墙材料、构件、组件、半成品等及最后成品都要采取行之有效的保护措施
1、铝合金窗、幕墙型材、铝板下好样后,应全部满包塑料纸,防止水泥浆等污染运输、吊装过程中应用木块等软材料做好支垫,防止擦伤等
2、玻璃为易碎产品,裁割、运输过程中应注意不要有擦伤划伤,镀膜玻璃安装好后在镀膜面贴塑料而保护,防止镀膜面刮伤,并在玻璃上贴上“玻璃易碎”等字样,以提示全体人员注意
3、对幕墙构件、玻璃、半成品,车间加工后都要进行二次包装,装车、运输应有专用支架、垫料、吊具,工地上要设专用堆放场地,各种材料分规格合理堆放,避免发生碰撞、变形、变色、污染和使用混乱现象
4、安装前应用胶带对框体包裹进行保护,以免施工过程中受到水泥砂浆和其他有害化学成份物质腐蚀
5、施工中给幕墙及幕墙构件等表面造成影响的粘附物等应立即时清除
6、幕墙工程安装打胶完成后,应即时制定从上至下和清洁、质量检查、外部验收脚手架拆除的配合方案,清洗玻璃应用中性清洁剂,清洁后即时用清水冲洗干净。