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不锈钢扶手栏杆工程施工方案-不锈钢扶手安装1材料要求不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于
1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mmo钢材性能应符合国家规范要求2主要机具电焊机、氤弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等3作业条件施工前,墙面、楼梯抹灰完毕金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕4操作工艺1工艺流程定位、放线一安装固定件一焊接立杆一安装扶手杆一抛光2定位、放线按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线3安装固定件按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个e10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求检验合格后,焊接立杆4焊接立杆焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定焊接后应清除焊药、并进行防锈处理5安装扶手杆不锈钢管扶手安装时,焊接宜使用氨弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形6抛光不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氮弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光抛光处的质量效果应与钢管外观一致熟化时间30min
2、中间漆(特制云铁环氧中间漆)组成以环氧树脂、聚西先胺树脂、灰色(棕红色)云母氧化铁、助剂、溶剂组成的双组份环氧云铁中间漆主要特性在富锌底漆和钢铁的喷锌、喷铝层上具有良好的附着力对工业和化学大气环境有较好的耐久性具有良好的耐磨性与后道漆具有良好的层间附着力用途可作为环氧富锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆和封闭涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能施工参考颜色及外观灰色或棕红色、漆膜平整,干膜厚度40|dm.干燥时间表干W2h,实干W24h,完全固化7do熟化时间30min
3、面漆组成含丙烯酸树脂、颜料、助剂、溶剂等与聚氨酯固化剂拼用而成的双组份高装饰防腐产品主要特性漆膜光亮丰满、色彩鲜艳具有优异的附着力、光泽漆膜坚硬,耐磨耐化学性能及三防性能好用途桥梁、机械、电力设备、钢结构、管道等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系表面装饰防护涂装之用施工参考颜色及外观锌灰色、漆膜平整,干膜厚度50pm.干燥时间实干W24h,完全固化7do熟化时间30min复涂间隔最小20h,最大48h
(四)扶手铁艺刷浅驼色油漆
(一)木扶手安装A、施工准备按设计选择木扶手形状、材质以及固定用螺钉尺寸规格B、施工要点
1、选用顺直、少节的硬木好料,花样必须符合规定,制作弯头前应做实样板;
1、接头均应在下面作暗燕尾桦,接头应牢固,不得错牙;
2、扶手下面的木槽应严密的卡在栏杆的铁板上,并用螺钉拧紧;C、质量要求木扶手应采用花纹美丽,木质坚硬,无木节、髓芯、裂缝等缺陷的优质木材制作,含水率应符合规范规定
1、木扶手必须镶钉牢固,无松动现象
2、尺寸正确,表面平直光滑,线条顺直,无刨痕、毛刺、锤印等缺陷
3、安装位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺D、允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1栏杆垂直
2.0吊线检查2栏杆间距
3.0尺量检查3扶手纵向弯曲
4.0拉线尺量检查
(二)、木扶手清色油漆A.适用范围适用于一般清色油漆工程B.施工准备材料
1、油漆主料光油、清油、酯胶清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等
2、填充料石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等
3、稀释剂汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等
4、催干剂液体钻干剂等C.施工条件
1、施工温度宜保持均衡,不得突然变化,而且通风良好,湿作业已完并且具备一定的强度,环境比较干燥一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对温度不宜大于60%,冬期施工室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持平衡,不得突然变化同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气
2、在室外或室内高于
3.6米处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准
3、大面积施工前,应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工
4、操作前应认真进行交接检工作,并对遗留的问题进行妥善处理D.施工工艺木材表面施涂清漆的主要工序,清扫、起钉子、除油污等一磨砂纸一润粉一磨砂纸一第一遍满刮腻子一磨光一第二遍满刮腻子和磨光中级油漆不作二遍腻子一刷油色一第一遍油漆一拼色一复补腻子一磨光一第二遍油漆一磨光一第三遍油漆如为高级油漆,则在第三遍油漆情况完全干透后磨砂纸一第四遍油漆一磨光一第五遍油漆一磨退一打砂蜡一打油蜡f擦亮基层处理
1.对木基层的要求1木基层的含水率,不得大于12%,其木制品的表面应平整,无尘土、油污等赃物,施工前应用砂纸打磨2木制品的表面缝隙,毛刺、掀岔及脂囊应进行处理,然后用腻子刮平、打光、较高的脂囊和节疤,应剔除后用木纹相同的木料修补,木料表面的树脂,单宁素、色素等应清除干净
2、木制品的表面处理1毛刺、污垢等处理方法表面的毛刺可用火燎法和湿润法处理;表面污渍,如油脂和胶脂,可用温水、肥皂水等清洗,但应用清水将其洗净也可用酒精、汽油或其它溶剂擦试掉表面的松脂等,可采用溶剂溶解,烙铁烫铲等方法清除
(2)对于浅色、本色的中、高级清漆改造装修,应采用漂白的方法将木材的色斑和不均匀的色调消除,一般在局部色深的木材表面进行,也可在制品整个表面进行其方法一般采用双氧水,常用浓度为15%〜30%,用双氧水(3%)100G和氨水(25%)10〜20G的饿混溶液,均匀涂在木材表面,涂刷后2〜3天,木材表面均匀而白净,也不需要任何处理,就可以进行油漆工序,注意氨水不宜掺量过多,否则反而影响白度,其次还可采用草酸、次氯酸钠、二氧化硫等溶剂进行漂白E.润色油粉用大白粉
24、松香水
16、桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉,(颜色同样板颜色)盛在小油桶内,用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材鬓眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉,待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角,裁口后磨四口平面,直到光滑为止注意保护棱角,不要将鬓眼内油粉磨掉,磨完后用潮布将磨下的粉末灰尘擦净F.满刮油腻子腻子的配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(质量比)并加颜料调成石膏腻子(颜色浅于样板12色)要注意腻子油性不可过大或过小,用牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内,刮抹时发横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用腻子刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平,腻子一定要刮光,不留野腻子,待腻子士透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角,裁口后磨四口平面,保护棱角,打磨毛光滑为止,磨完后用潮布将磨下的粉末擦净G.刷油色
1、先将铝油(或调合漆、汽油、光油、清油等混合在一起过梦,(颜色同样板颜色)然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致,刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺首木纹涂刷不得碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘以免出现刷组
2、油色刷涂后,要求与木材色泽一致,而又不盖住木纹,每一个刷面一定要一次刷好,不留接头H.刷第一遍清漆
1、刷清漆刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干刷时要注意不流、不附、涂刷均匀、待清漆完全干透后,用1号砂纸或旧砂纸彻底打麻磨一遍,将头遍清漆面上的光磨基本打磨掉,再用湿布将粉尘擦净
2、修补腻子一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大带色腻子修补残缺漆膜,腻子要收净、乔光无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)
3、修色材料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板)或用由浅到深清漆色调和漆(铝油)和稀释剂调配进行修色,材色深的应浅修浅的应提深,将深浅色的木料拼成一色,并给出木纹
4、磨砂纸使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用湿布擦净粉末I.刷第二遍清漆应使用原桶清漆不加稀释剂,(冬季可略加催干剂)刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷的饱满一致,不流不坠,光磨均匀刷完后检查一遍,有问题及时纠正,保持周围环境整洁J.刷第三遍清漆等第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆,刷法同前K.质量标准保证项目
1、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定
2、油漆工程严禁脱皮、漏刷、班迹基本项目(中级)
1、木纹棕眼刮平,木纹清楚;
2、光亮和光滑光亮足、光滑;
3、裹楞、流坠、皱皮大面及小面的显处无
4、颜色、刷纹、颜色基本一致无刷纹
5、五金、玻璃等洁净5质量标准1主控项目扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求护栏安装必须牢固2一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:项次项目允许偏差mm检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线,用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查6成品保护进场的不锈钢管材码放时应有垫木,防止表面损坏或变形栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后,扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面安装完毕后应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色7应注意的问题1栏杆活动固定件没有安装在牢固的结构上,所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧,栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊在安装固定件时,必须打眼安装在原结构上栏杆与固定件焊接时,必须达到焊接的质量要求,并清除焊药,刷防锈漆处理所使用的材质厚度必须符合设计要求2螺帽不平、伤手主要是钻眼角度不当,施工时钻眼方向应与扁铁固定件面垂面3接槎不平主要是扶手底部开槽深度不一致,固定件不平正,影响扶手接槎的平顺质量4颜色不均匀一致,主要是选料不当所致5现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的相关规定-不锈钢防撞栏杆、栏板施工方法1操作工艺
1、工艺流程测量定放线一预埋件安装一夹槽固定一立杆安装一扶手安装一挂板连接一玻璃安装一玻璃压条连接一填密封胶一缓冲杆安装一清理保护f交工验收
2、操作方法1弹线定位a根据提供的标高控制点,先将标高点引测至合适的框架柱上,弹出50cm标高线,再根据设计图纸要求在地面上弹出具体位置线及位置控制线,以此为依据,在墙、柱上弹出位置线、高度控制线、沿顶位置线及预埋件位置线,确定预埋件每一个预埋件都必须用水准仪来确定其标高,并做到多次复核无误b有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置,同时划出金属膨胀螺栓的钻孔位置并核对已做好的预埋铁件位置是否正确,安装是否牢固2预埋件安装固定a预埋件采用15mm厚钢板,在工厂进行加工外表面采用镀锌防锈处理,加工好后运到现场安装,满足规范《钢板、钢带和钢条》BS1449要求b预埋件的标高控制是BL、GS系统标高的关键,安装前先检查轴线位置、标高,根据最终测定的标高点,引测到预埋件上在确定水平位置后,进行粗略整平,测量其标高,计算与预定标高的差值,有针对性的调整,直至符合设计要求为止,每一处都应进行交叉复核,确定无误后,才能将预埋件固定于原结构上每一块预埋铁用四个M14膨胀螺栓固定于原结构上M14膨胀螺栓总长120mm详见下图夹胶钢化玻璃5/----------密封橡胶条地面完成面400x330x15厚预埋钢板4-M14X120化学螺栓结构层铝压制成型装饰板基础连接节点图3夹槽、侧面板安装为保证夹槽和侧面有足够的强度和刚度,铝合金型材按设计图纸要求加工而成,总体上满足规范的受力要求夹槽由
5.0mm厚铝合金“U”字型槽夹槽在工厂加工,运至现场安装夹槽由螺栓与“L”型预埋件牢固地连接在一起,保证有足够抗拉、抗剪强度压条扣板平直,对口精密,安装牢固,整齐划一,密封条安装嵌塞严密,使用硅酮胶的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观,胶缝以外无污渍4立柱、不锈钢杆a铝合金型材按设计图纸要求加工而成,总体上满足规范《铝质型材,符合本国行业标准》JGJ73-91的要求骨架、连接件、密封条、胶、和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级b根据图纸尺寸分布,确定立杆水平位置,立杆之间的间距差应控制在±
1.5mm,立杆固定于预埋件上,必须牢固,强度、刚度必须满足设计要求铝合金色泽一致,表面洁净,无污染,无麻点、凹坑、划痕,拼接缝严密,平整、横平竖直,无错位骨架与结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm c不锈钢圆管缓冲杆表面沿长度方向直发纹拉丝,与立杆相连接强度和刚度完全满足设计要求缓冲杆纵向弯曲允许偏差为1mm,用2m靠尺量表面发纹拉丝,直线度偏差WL/1000并WO.5nlln d铝合金型材扶手铝合金型材按设计图纸要求加工而成,满足施工规范的要求骨架、连接件、密封条和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色完全符合设计要求和产品标准的规定铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级5玻璃安装在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得有杂物或积水,并垫好防振橡胶垫块,每隔500mm放一块胶垫,玻璃端部两侧各退50mm,每块胶垫长度不小于50mmo用2〜3个玻璃吸盘把玻璃吸牢,由2〜3人手握吸盘同时抬起玻璃,先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内,玻璃与夹槽两边各留3mm〜5mm,调整就位后用胶垫塞紧,沿夹槽上口与地板装修面打中性硅酮密封胶玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染,玻璃颜色均匀一致,夹胶层完好,四边倒磨光滑,外观晶莹美观6嵌缝打胶玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,用塑料嵌条嵌入槽口内定位,使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶注胶时操作顺序应从缝隙的一端开始,一只手握住注胶枪,均匀用力将胶挤出,另一只手托住注胶枪,顺着缝隙匀速移动,将结构胶均匀地注入缝隙中,注满后随即在玻璃的两面用塑料片刮平玻璃胶,并清除溢到玻璃表面的残胶,玻璃板之间的缝隙注胶时,可以采用两面同时注胶的方式2质量标准
1、主控项目1所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求玻璃栏板应使用安全玻璃2玻璃栏板、隔断的安装方法应符合设计要求3玻璃栏板、隔断的安装必须牢固胶垫的安装应正确4预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口埋入部分应进行防腐处理
2、一般项目1玻璃表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观2玻璃接缝应横平竖直,玻璃无裂痕、缺损和划痕3玻璃嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致、无气泡3成品保护
1、玻璃栏板完工清洁后,用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,防止碰撞
2、边框应粘贴保护膜或用其它相应方法对边框进行保护,防止边框损坏或污染
3、对通道部位的玻璃栏板,应设硬性围挡,防止人员及物品碰撞玻璃栏板
4、玻璃栏板的边框、骨架进行焊接作业时,应对周围所有已成活的面层进行遮挡保护,尤其是石材、金属板、墙地砖、油漆等,防止焊渣烫伤面层造成其它工序返工玻璃安装后,边框骨架电焊作业时,对玻璃必须进行保护,防止烫坏玻璃
5、清洗栏杆系统采用非腐蚀性清洁剂,并进行腐蚀性检验,合格后方可使用,清洗剂清洗后即用净水冲洗干净4应注意的质量问题
1、玻璃不方正,观感差弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高玻璃隔墙的节点做法应充分考虑墙面、吊顶、地面的饰面做法和厚度,以保证玻璃隔墙安装后的观感质量和方正
2、框架周边不严密框架应与结构连结牢固,四周与墙体接缝用发泡胶或其它弹性密封材料填充密实,确保不透气框架安装前,必须检查交界周边结构的垂直度和平整度,偏差较大时,必须进行必要的修补后,再进行框架安装
3、“样板引路”,不同形式的楼梯栏杆在大面积施工前必须先做样板,经监理、设计检验符合标准再展开施工
4、玻璃接缝胶不顺直玻璃有崩边或嵌缝胶使用不当引起玻璃的接缝处应使用结构胶,并严格按照结构胶生产厂家的规定使用玻璃周边应采用机械倒角并磨光
5、玻璃周边密封差嵌缝橡胶密封条质量较差或漏打密封胶引起嵌缝橡胶密封条必须使用合格品,应具有一定弹性,不可使用再生橡胶制做的密封条打密封胶要认真,尤其是边角部位,必须打到位,不得有漏打、错槎等现象出现
6、玻璃之间缝隙不一致玻璃尺寸误差超标或边不直造成玻璃加工前,应按现场量测的实际尺寸,考虑留缝、安装及加垫等因素的影响后,计算出玻璃的尺寸安装时检查每块玻璃的尺寸和玻璃边的直线度,边缘不直时,先磨边修整后再安装,安装过程中应将各块玻璃缝隙调整为一样大
7、玻璃表面有清洁痕迹普通玻璃一般情况下可用清水清洗如有油污,可用液体溶剂先将油污洗掉,然后再用清水擦洗镀膜玻璃也可用水清洗,污垢严重时,应先用液体中性洗涤剂或酒精等将污垢洗净,然后再用清水洗净玻璃清洁时不能用质地太硬的清洁工具,也不能采用含有磨料或酸、碱性较强的洗涤剂其他饰面用专用清洁剂清洗时,不要让专用清洁剂溅落到镀膜玻璃上
(5)技术安全措施
(1)使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机前,应检查吸附重量和吸附时间并对操作工人进行详细的安全、技术交底
(2)玻璃应整包运到安装位置,然后开箱,以保证运输安全
(3)玻璃安装完成后,在玻璃上人的视线高度贴上醒目的标识
(三)油饰护栏
一、工程中所需要的工具机具除锈钢丝刷、砂纸、毛巾;涂刷羊毛刷等;另外还有一些常用的施工工具
二、施工作业要求
1、护栏刷漆、除锈、涂装作业场地应有足够的安全防护措施,设有专门人员进行防火和中毒措施,防止在刷油漆的过程中出现火灾或者是人员中毒事故2护栏刷漆/除锈作业时在露天进行施工作业则要考虑施工当天选择适当的天气
三、护栏刷漆/除锈操作施工工艺介绍
1、工艺流程首先是护栏表面的清理(包括除尘、除锈等)一底漆涂刷一中间漆涂刷一第一遍面漆涂刷一第二遍面漆涂刷一建设方进行工程质量的检查与验
(1)护栏刷漆、除锈时护栏结构表面的清理工艺a、表面清理是为了更好为护栏进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的涂刷前,应将需涂装部位的进行相应的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏因此为了更好地提高施工工艺,护栏表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈c、一级除锈要使护栏表面能够显示出金属的特有的色泽d、二级除锈是除了使护栏表面出现金属光泽外,还要对金属表面进行一定的打磨,使底漆可以和护栏表面更好地接触,达到更好的防腐效果
四、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择采用人工除锈法,即先用钢丝刷把灰尘,锈渍,油污等清理干净,然后用砂纸打磨抛光,使之符合二级除锈等级
五、除锈后钢结构防腐油漆作业涂刷工艺要求
1、底漆进行涂刷时,第一道漆是用调合好的702环氧富锌防锈漆(底漆),在涂刷前一定要控制底漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致
2、在进行底漆涂刷时,要注意采用勤沾、短刷的施工工序,用来改变刷子带漆太多而流坠,从而造成浪费的现象
3、进行中间漆涂刷或喷涂时,一定要等到底漆风干后,才可涂刷中间漆,不可底漆未干就上中间漆,这样会使护栏表面出现皱纹,质量下降
4、在底漆涂抹完成后的5〜7个小时以后,才可以确定哪个才能达到表干、表干前不应涂装中间漆
5、待中间漆完全固化后,才可以涂刷面漆
6、底材温度须高于露点以上3℃,大气相对湿度需不大于80%,涂装钢板温度不大于50℃,涂装气温15-35℃气温低于10℃时,环氧与固化剂反应极其缓慢,应延长干燥时间
六、护栏防腐油漆施工质量验收标准
1、护栏防腐油漆涂层检查
1.1护栏防腐油漆涂装后的处理检查,要保证涂刷的油漆颜色一致,没有气泡,色泽鲜亮
1.2护栏防腐油漆的涂装漆膜的实际厚度要跟工程要求的标准保持一致,防腐漆不能刷得太薄或太厚,太薄没有很好的防腐效果,太厚则会造成成本的浪费
2、护栏防腐油漆质量验收标准
2.1护栏防腐油漆施工中所用到的所有品种、型号和质量,都必须符合国家现行有关标准的规定和要求
2.2护栏防腐油漆工程在涂装前,所有需要施工的钢材表面的除锈工艺应该按照国家现行有关标准和规定进行除锈施工,处锈后的钢材表面应该没有任何的杂质和毛刺
2.3在护栏防腐油漆过程中不应该出现任何的误涂、漏涂现象,同时护栏防腐油漆涂层应应该没有任何的脱皮和返锈现象
七、材料的组成特性和用途
1、底漆组成由锌粉、环氧树脂和聚西先胺固化剂、助剂及溶液等配置而成的双组份防锈漆主要特性具有优异的防锈性能具有优异的附着力和耐冲击性能具有广泛的耐油性和耐溶剂性能具有阴极保护作用施工参考颜色及外观锌灰色、漆膜平整,干膜厚度801Hm.干燥时间表干W2h,实干W24h,完全固化7do。