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8月份一日一题
1.为防止电解工艺遭到破坏,成型车间生产的阳极应具有足够的(机械强度)、导电性、均一性、化学稳定性
2.炭素厂原料的破碎,一般分为(3-4)个级别粗碎是将200mm左右的大块破碎至50〜70mm的中块;中碎是将50mm左右的中块破碎至1〜20mm的粒子;磨粉是将1mm的粒子破碎到
0.075mm左右的细粉
3.石油焦的(挥发份高低)表明了其焦化程度,其挥发份越高,则其焦化程度越低
4.石油焦含灰量低,制成品有较高的(机械强度)
5.石油焦是石油炼制过程中的重渣油经延迟焦化而得的产物我厂所用为(延迟焦)
6.石油焦所有的物理和化学性质都有下列三个基本参数确定(纯度)、(结构)、(气孔率)
7.(物料混合度)是指多种成分的物料经过混合后所达到的均匀分散程度
8.若单种物料的纯度低或不稳定,会破坏正常的粒度组成,影响产品质量
9.收尘粉一般较细,平均粒子直径为(
0.02〜
0.03)mm
010.为说明阳极机械性能,需要测定其(极限抗压强度)和极限抗弯强度11反映炭块质量的主要化学性能是(灰分杂质)、(含硫量)、化学反应
12.反映炭块质量的主要物理性能是孔隙度、(真密度)、体积密度、(电导率)
13.反映炭块质量热物理性能包括(线膨胀系数)、热导率和热冲击系数
14.为了最合理的利用电解槽的面积和使其达到最大生产能力,阳极应制成(长方体)形的
15.炭素生产中,把各种不同直径炭素原料颗粒配合使用而不是只用一种颗粒,目的是得到较高的(堆积密度)和较小的(真气孔率)
16.炭素材料具有优良的(导电)与(导热)性能,高温力学性能及化学稳定性它作为功能材料和结构材料越来越受到人们的重视
17.在阳极组装时,炭碗用来安放阳极爪头,通过磷生铁浇铸,使阳极导杆与阳极炭块连为一体,组成阳极炭块组其使用周期为(18〜28)天
18.在组装阳极时,在炭碗中浇铸磷生铁,以及随后往电解槽中安放使用阳极时,都会发生(热冲击),致使阳极出现裂缝和缺口,阳极块甚至还会破裂,从而引起电解槽制度紊乱
19.为防止电解槽工艺遭到破坏,阳极炭块应具有足够的(机械强度)和(热稳定性)
20.在实际的电解铝生产中,理论上阳极消耗量应介于333-667kg/t生产It原铝阳极毛耗一般为450-600kg/t,静耗为(400-450)kg/to
21.电解铝用阳极的原料,一般都采用(石油焦)及(沥青焦),因为它们混合后有较高的机械强度和良好的导电能力,并具有一定的抗电解质腐蚀和抗氧化等特性
22.生碳块炭碗裂主要是糊料温度(过高)引起,可降低糊料温度水平裂纹引起的原因是沥青含量过大和糊料混捏不均匀,可减少(沥青)用量
23.炭糊是一种柔性体,当对它撤去压力或成型脱模后,会在弹性反力作用下发生线膨胀,这种现象称为(弹性后效)
24.当炭原料颗粒与液体沥青接触时,由于炭素原料颗粒表面的未饱和(化学键力)的作用,沥青首先润湿颗粒表面,形成多分子吸附层
25.炭素制品是多组分制品,其性能取决于各组分在总体中所占的(体积百分比)
26.石油焦是由渣油经过(焦化)工艺而制得的产品
27.炭素生产中,为了确切衡量炭素物料破碎或粉碎的程度,常用(破碎比)来描述
28.微细的粉末颗粒在混合过程中,由于摩擦、热电效应等影响,使颗粒带上静电,带电颗粒在混合时常发生集结现象,为此,常常在混合料中加入某种(电解质),减少颗粒间静电引力,以利于物料均匀混合
29.炭素生产混捏工艺中,用表面活性物质处理散颗粒,会使颗粒具有(憎水)的表面,从而加强粘结剂对粉末颗粒的湿润能力
30.分析磨粉机堵料的原因是(负压大)、(给料过多)
31.磨粉机如果出现粉料纯度低,适当调整分析机(转速)。