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桥梁墩柱工程施工组织方案的数量7同一截面的钢筋接头不应超过50%,并应错开8构件侧面和底部的钢筋和模板至少应设置4个/m2的垫板,垫板应与钢筋紧固,以保证钢筋混凝土保护层的厚度9钢筋的等级、直径、数量和间距应符合设计要求绑扎或焊接钢筋应牢固,钢筋位置准确
3.站立模板连接柱和墩柱的模板采用大型组合钢模板安装模板前,先对模板内壁进行规划模板内壁应平整、光滑、清洁模板内壁应均匀涂抹脱模剂,现场拼接检查接缝处模板是否有误.经现场技术人员检验合格后,经监理工程师检验合格后方可进行安装模板的安装由吊车进行,钢笼就位根据测量放样,调整墩柱模板内侧,调整模板位置,确保模板准确就位安装模板前,在钻孔桩周围浇一层5cm砂浆垫层,然后安装模板,确保模板水平就位,然后在模板底部外侧抹一层砂浆,确保模板不泄漏模板就位后,检查垂直度,确保垂直度符合规范要求模板连接螺栓要齐全,连接要牢固,模板接头要严密光滑,并垫好海绵条用4根e8钢筋向地脚螺栓四个方向加固模板,地脚螺栓应埋在坚实的地面上模板安装好后,检查钢笼保护层的厚度,确保保护层的厚度符合设计要求,同时清除模板内的污垢测量员测量模板顶面标高,将连接柱和墩柱顶面标高推出,并用红漆标记模板
4、浇筑混凝土根据实验室提供的施工配比,通过电子秤严格混合配料混凝土由1号搅拌站搅拌,用混凝土罐车运输,用串联油缸吊车分层浇筑,层厚不超过30cm在浇筑前和浇筑中及时检查混凝土的工作性和坍落度混凝土振动器采用插入式振动器,手动输入模板进行振动遵循“快插慢拔”的原则,每一个插点都要振捣至混凝土表面平整无气泡冒出,严禁触碰振棒模板碰撞,混凝土浇筑继续进行混凝土浇筑后,混凝土顶面标高比设计标高高2cm左右,以方便凿凿,保证连接柱和墩柱顶面标高符合设计要求要求1混凝土在搅拌站集中,用混凝土搅拌车运输到工地,用铲斗进模2在混凝土浇筑过程中随时观察模板的变形情况当出现异常情况时,应及时加固模板,或减慢浇注速度3混凝土入模温度控制在5〜30℃o4混凝土浇筑时的自由落体高度不大于2m;大于2m时,用溜槽、细绳、漏斗等设备辅助输送混凝土,保证混凝土不出现分层、离析现象止匕外,溜槽或串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不应超过1m当倾卸高度超过6m时,还应在卸料口安装减速装置5混凝土振捣器采用力70插入式振捣器,分层浇筑振捣一次铺筑的混凝土厚度不超过600mm泵送混凝土上碎在下碎初凝前浇筑或可再成型,振捣时严禁与钢筋、模板碰撞振捣时要快插慢拔,不断上下移动振棒,使夯实均匀,减少混凝土表面气泡振动棒插入下部混凝土5-10厘米,移动距离不大于振动器作用半径的L5倍与侧模保持5-10厘米的距离对每个振动部位,每个振动点的持续时间为20-30S,振捣至该部位的混凝土密实,即混凝土不再起泡,且表面呈现平整、浸水,防止过振过振泄漏6当新浇筑的混凝土结构可能与流水接触时,应采取防水措施,保证浇筑后7d内混凝土不被水直接冲刷
5、混凝土养护1混凝土养护过程中,应采取用模具包扎、浇水、喷水或蒸煮等措施进行保湿保湿,以保证模板接缝不失水干涸为保证拆模顺利,混凝土浇筑24〜48小时后可将模板稍微松动,可继续浇水养护,直至拆模,再继续润湿养护根据需要到指定的年龄2混凝土从表层拆除或模板拆除后,应采用蓄水、浇水或覆盖洒水等方式养护混凝土当混凝土表面处于潮湿状态时,可以快速使用亚麻布和稻草帘等材料保护裸露的混凝土用混凝土覆盖或包裹表面,然后用塑料布或帆布包裹包裹亚麻布和草帘等保湿材料包皮包皮时,包皮包皮应完好无损,相互完全重叠,内表面应有冷凝水滴有条件的地区应尽量延长混凝土覆盖包覆保湿养护的时间3混凝土采用喷雾养护液养护时,应保证不喷漏4混凝土养护时间不应少于28do5在任何养护时间,如果浇注在混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,两者的温差不应大于15℃6混凝土养护过程中,应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度因环境因素如日晒、气温骤降等发生剧烈变化固化过程中,芯材与表面、表面与环境的温差不应超过20℃大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案,控制混凝土内外温差达到设计要求7热季混凝土脱模后,若天气突变,应采取适当的保温冷季和保温夏季措施,防止混凝土产生过大的热应力8当模板拆除后混凝土可能与流动的水接触时,在混凝土与流动的地表水或地下水接触前,应采取有效的保温、保湿养护措施养护时间至少应为14d,混凝土强度应达到设计强度的75%以上维护后应及时回填9在混凝土养护期间,应监测代表性结构的温度,定期测量混凝土核心温度、表面温度及环境空气温度、相对湿度、风速等参数,并进行调整根据混凝土温度和环境参数的变化及时进行养护系统,严格控制混凝土内外温差,达到要求10混凝土养护过程中,实验室应对混凝土养护过程进行详细记录,建立严格的岗位责任制
6.模板移除混凝土强度在
2.5MPa以上即可拆除模板,且不会因拆除模板而损坏表面和边缘拆模按垂直模板的相反顺序进行,不得破坏混凝土,避免破坏模板模板与混凝土分离后,即可拆卸和吊装模板脱模时不要用力敲打扭动拆模板时,先拆拉杆,再用吊车拆模板施工过程中随时注意安全,防止拉杆、螺栓、模板掉落拆模时除考虑混凝土强度外,拆模时间还应考虑拆模时混凝土温度(由水泥水化热引起)不能太高,以防混凝土因冷却过快而与空气接触时开裂倒入冷水进行固化在混凝土内部开始冷却之前和混凝土内部温度最高时,不得拆除模板一般情况下,当结构或构件的核心混凝土与表层混凝土的温差,以及表层混凝土与环境的温差大于20℃(当截面更复杂,温差大于15°C)o当风或温度急剧变化时,不建议拆除模板在寒冷季节,如果环境温度低于0℃,不宜脱模在炎热多风的旱季,宜采用分段、并排脱模的脱模工艺拆下的模板要及时清理干净,清除板面残留混凝土,刷油,修复损坏的模板
六、质量保证体系和质量保证措施L质量保证体系为确保施工顺利进行,我司项目部建立了严格的质量管理体系,完善了质量奖惩制度严格控制施工质量1)、建立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术组长、质检部组长为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政管理的良性循环支持和技术检查2)施工组负责人、技术负责人及相应的技术人员和质检人员成立质量自检组,形成一级自检体系3)在施工过程中,质检人员享有事前干预权、事中检查权、事后验收权和质量否决权项目部质检部对项目经理部直接负责,不受任何人、任何事的干涉.4)专职质检人员必须是具有一定资质和现场施工经验并经过专门培训的专业技术人员,经项目管理部门批准后方可任职
2.质量保证过程检验程序1)工作班(组)各工序完成后,各班(组)质检组按设计图纸和技术规范要求进行自检,并报质检部门测试合格后交项目经理部复检.2)项目经理部质检部确认自检组检查有效,并签字复检质检部门复查合格后,由质检工程师签署并提交检验单给监理工程师,并请监理工程师检查
三、质量保证管理措施工程质量是检验投资效益的主要指标之一,也反映了建设单位的管理水平和团队素质因此,要突出“百年大计,质量第一”的方针,开展全面质量管理活动,建立三级质量保证体系,严把施工质量关,遵守规范,贯彻落实总工程师负责制和一票否决权,确保工程质量
3.
1、质量管理先行进行质量控制项目经理部设立实验室,各专业施工队伍32成立测试和检查小组负责日常检测检验工作,形成工程质量检测网络目前,工程质量是,,严,,二字重中之重,关键是“执行”,核心是注重“标准化”
3.
3.把握工程质量首先是“严”字,专职人员处处严,实行“一票否决制”返工必须返工,直到合格为止确保施工质量对层层工序的施工负责,使工程的施工质量得到有效控制
3.
4.设立质检机构成立质检组,项目经理为第一质量负责人,质检组只对项目经理负责,负责整个项目的质量检查,并有权停工、下令检验质量不符合要求的返工各施工队(组)技术主管负责质量工作,开展质量卓越活动35严格的过程质量管理专职质检员加强施工现场巡查,及时检查施工过程质量,督促施工人员加强质量控制认为施工工艺、方法和施工作业不符合要求时,有权作出停工或者返工的决定,并书面通知限期整改工序完成后,施工组(组)必须组织质量自检现场质检员审核合格后,报质检工程师审核隐蔽工程和主要部分由总工程师主持质检合格后,填写质检单,报驻地主管检查,并签署意见后,方可进行下道工序施工质量保证系统框图对不合格的自检、监理、业主检验坚决返工,直至检验合格,方可进行下道工序的施工发生质量事故时,由总工程师或质检工程师组织相关人员分析事故原因,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师批准后实施事故责任人将受到经济处罚和批评,直至被责令离开施工现场,以防止类似事故再次发生
3.
6.强化质量意识,实施质量管理体系1)落实质量考核制度每月定期召开质量会议,组织全面质量检查考核,总结质量情况,提出质量改进措施,进行技术研讨,确定施工对策,考核各专业施工质量管理情况.一个评估施工技术和方法的实施;湾主要材料的质量;Co测量放样精度;do施工作业方法及作业质量;e.过程自检和检验申请;Fo施工原始记录;Go运营组(组)交接手续;Ho施工设备操作规范;一世程序的构建结果2)落实学习培训制度:采取多种方式提高施工人员的技术素质,利用阴雨天和施工间隙,请监理工程师或监理工程师代表传授技术要求和施工操作方法,组织技术竞赛,适时派人外出,及时学习掌握高速公路建设的一流工艺技术3)实施技术交底制度总工程师负责实施技术交底,专业工程师负责分散实施,让每个人上岗前就知道该做什么4)落实质量风险抵押制度,对工程质量优秀者给予鼓励和表彰,对工程质量问题责任者予以批评和处罚,直至调离工作岗位
3.
7.进行方案比选,确定最优方案以项目总工程师为首,组织技术攻关活动,确定可行的施工方案,攻克初期质量问题组织专业技术队伍攻关,技术攻坚,保质量
3.
8.加强机械仪器管理计量器具和检测仪器必须经过校准后方可使用,并由专人保管加强工程机械的维修、保养和调试,防止因机械设备本身故障而造成的质量偏差和缺陷
3.
9.重视材料的质量管理所有材料必须经过测试检验,经质检监督批准后方可购买进入施工现场的材料应随机抽样检查,检查前不得进入施工过程向项目经理、总工程师汇报合格的进场物料应由专人保管,并按有关要求堆放,以免质量下降
3.10o过程控制1)项目经理部工程部负责施工过程的控制2)工程部负责制定实施组织设计方案,报总工程师批准,报总监工批准3)承包部负责编制月进度计划,项目经理部精心安排施工,使各作业组工作顺利,配合有序4)本项目采用“两级自检制度”,现场技术人员和项目经理部质检部人员层层把关,严格执行本项目质量体系标准,实行“质量一票否决”,直至完全合格为止目录
3.11o检查和测试确保实验室资质、仪器设备能够满足项目检测能力的需要1)工艺检验检测路基填筑主要检测压实度、纵向标高、层厚、中心线等A.各施工组的施工人员和测量师”按照施工过程控制程序的要求”和《公路工程施工技术规范》的有关规定,施工过程和每个隐蔽工程、每个子项,分支和部分项目的自检B、各项技术指标自检合格后,各施工组施工人员应填写《工程质量检验记录表》和《分项工程检验表》的要求,并在由项目经理部质检部质检员现场批准后,报监理工程师验收验收合格,监理工程师签字认可后,方可进入下一道工序C、施工过程经检验或验收合格,经监理工程师签字同意后方可进入下一道工序3)最终检验和测试A、工程按合同要求和设计图纸施工完成,隐蔽工程、分项、分部、单位验收全部合格后,由项目管理部总工程师遵循《公路工程竣工验收办法》和《公路工程》根据《质量检验评价标准》,组织工程技术人员对所需材料进行梳理,对合同规定的工程项目进行内部验收,编制内部验收报告B、内部验收合格并准备好竣工资料后,报业主或其代表验收并办理规定的验收程序,双方在验收函上签字盖章C、对于内部验收和业主验收中发现的不合格项目,按公司程序文件《合格产品控制程序》执行4)检验和测试记录A、检验检测记录由授权检验检测人员填写,检验人员填写,检验检测部门负责人审核签字合同规定的建设项目的技术负责人也应签字确认B、检验检测记录原件由实验室保存
3.12检验和测试设备的控制1)实验室主任负责本项目检验检测设备的控制和管理,质检部计量组组长负责计量器具的控制和管理台账按检验、计量、试验三类建立2)样品标准的检验、计量、试验设备应由负责人统一标注,标注为有资质的验证单位出具的合格使用证明3)每位用户在使用过程中应仔细观察,严格按照操作规程进行操作,防止因使用和调整不当导致设备校准失败4)停用的设备应有明业标识,报废设备应撤离现场
四、重要环节质量保证技术措施
4.1原材料质量控制混凝土的工作性能、硬化混凝土的强度和耐久性在很大程度上取决于原材料的质量同时,由于原材料质量的变化,如水泥细度的变化、需水比的变化、外加剂减水率的变化、混凝土配合比的变化等,都要进行相应的调整,没有通用固定混合比梁板的原材料主要包括水泥、骨料、水、外加剂和钢筋Do搅拌水混凝土生产用水一般采用洁净的地下水或自来水水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质或油类、糖类和游离酸;不得使用pH值小于5的污水或酸性水和过量的硫酸盐水饮用水一般可以满足条件,无需检测即可使用20粗骨料粗骨料需要是非碱硅酸和非碱硅酸盐反应性的粗骨料在使用前应按现行《公路工程骨料试验规程》JOKNJ058-2000进行牢固度试验和碱活度试验,并分批进行检验技术要求和有关有害物质的含量应符合规范的要求墩身混凝土粗骨料选用质地坚硬、级配好、同产地、同色、同规格的碎石料根据混凝土结构的要求,粗骨料为5-30mm连续级配或二级级配碎石石材的粒形和级配对混凝土的和易性有很大影响首次使用采石场的石料时,应测量破碎值破碎值大的石料不能用于生产高档混凝土针片多、级配差的石料,孔隙率大,导致混凝土泵送性差,需要较多的沙子和水泥填充,经济性差,应避免使用如果使用同一采石场的石料,主要是检测级配,并注意针片的含量在骨料的生产、收集、运输和储存过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质骨料应按品种、规格分开堆放,不得混放在装卸和贮存过程中,应采取措施使骨料颗粒级配均匀,保持清洁3o细骨料墩身混凝土细骨料选用级配好、质地坚硬、颗粒干净、粒径小于5mm、产地相同、颜色相同、细度模数相同的中粗砂模数不小于
2.4沙子要求是非碱硅酸和非碱硅酸盐反应材料砂子在使用前经过严格检查沙子的筛分、坚固度和杂质含量试验按现行《公路工程骨料试验规程》执行砂中杂质含量通过试验确定,最高含量严格控制在规范规定的范围内砂的最重要的因素是细度模数和泥的含量如果沙子太细或含泥量过多,都会增加混凝土的收缩裂缝止匕外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,还会影响抗冻性、抗渗性和耐久性因此,泥浆和有机物的含量必须符合规范的要求;尽量使用n区砂,目测有无泥块及泥块量一般泥块多的沙子含泥量大如果使用,会影响混凝土的强度和耐久性如果用手搓泥量大的湿沙,手上的泥粉会比较多使用粗砂和细砂时,应调整砂率和粉煤灰含量,平时检查砂的级配4o水泥水泥应符合现行国家标准,并附有生产企业的水泥质量检测报告等证明文件水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件及交货时间分批验收对所用水泥进行复检试验袋装水泥在运输和储存过程中应防潮,堆码高度不超过10袋不同强度等级、品种、出厂日期的水泥应分开堆放对于散装水泥的储存,应尽量使用水泥罐或散装水泥仓库水泥的强度和体积稳定性直接影响混凝土的质量水泥强度上下波动,混凝土强度也会随之变化;水泥的体积稳定性差会导致混凝土产生膨胀裂缝因此,有必要选择好品种的水泥根据经验,大型水泥厂生产的水泥质量相对稳定可靠在使用过程中对水泥质量有疑问或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复检,应使用复检结果在钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中,严禁使用含氯水泥检验数量同一厂家、同一牌号、同一品种、同一批号连续进场的水泥,袋装批次不超过200吨,散装批次不超过500吨,每批抽样不少于一次检验方法查看产品合格证、出厂检验报告和复检报告5)外加剂为了增强混凝土结构表面的抗裂性能,在混凝土中加入适量的抗裂、抗胀、膨胀通过试验对比,平台混凝土使用同一厂家、同一品牌的高效减水剂,水灰比控制在
0.35以下根据使用要求、施工条件、混凝土原材料确定用量,并根据实际情况进行调整,以保证使用过程中计量准确;夏季施工时坍落度损失较快,可添加适量缓凝剂混凝土外加剂的使用必须根据配合比确定,外加剂的用量根据使用要求、施工条件、混凝土原料的变化进行调整所使用的外加剂必须是经有关部门检验合格并附有检验证明的产品使用前应重新检查效果,使用时应符合产品说明及混凝土配合比、搅拌、浇筑等规定的规范以及外加剂校准中的相关规定不同种类的外加剂应分开存放,做好标记,在运输和储存过程中不得混入杂物和污染6)钢筋钢筋的力学性能和工艺性能必须符合现行规范的要求,钢筋的堆垛必须根据不同的钢种、牌号、牌号、规格和厂家分批验收运输过程中应避免钢筋腐蚀和污染钢筋应堆放在仓库(棚)内,露天堆放时,应抬高并覆盖进场钢筋应有出厂质量证明和检测报告,并有相应的力学性能试验
1.
2.具体质量保证措施1)、设计指标混凝土配合比中的水灰比、最低水泥用量、最高氯离子含量、最高碱含量均应符合《混凝土结构设计规范》和《建筑施工技术规范》的要求公路桥梁和涵洞”混凝土的搅拌、输送、浇筑和养护是墩身混凝土施工中的重要工序,直接影响混凝土的内部质量和外观质量,如外观颜色、外形尺寸、表面平整度、蜂窝麻面和开裂等缺陷程度2)每个搅拌站均配备专职质量工程师,检查搅拌设备和计量装置始终处于良好状态,并严格按混合比例计量,细骨料不大于土2%,水和添加剂不大于±1%所用原材料必须选用经检测中心检测合格的原材料3)同一结构件的混凝土由同一搅拌站搅拌,同一批次的水泥搅拌均匀,颜色一致搅拌时宜先加入细骨料、水泥、粉煤灰及外加剂,搅拌均匀后再加入所需的水砂浆充分搅拌后,加入粗骨料继续搅拌均匀4)混凝土由搅拌车运输到现场,然后将铲斗送入模具,辅助泵送从搅拌和运输混凝土到所有混凝土卸载的时间不超过90分钟卸料时,卸料口与接收面的高度不应超过
1.5m5)混凝土浇筑分层铺装厚度不大于600mm(泵送混凝土),振捣时间20-30S在操作过程中,它依次垂直插入混凝土中拔出时速度要慢,相邻两个插入位置的距离不大于500mm,插入下层混凝土的深度为50-100mm o6)混凝土的浇筑是连续进行的如果存在间断,则允许的间断时间由试验确定间断超过混凝土初凝时间的,应按施工缝处理,埋茬钢筋或型钢,外露一半7)混凝土施工缝的接缝处理,只有当前层混凝土抗压强度在
1.2MPa以上(防渗混凝土在
2.5MPa以上)时,才允许浇筑下层混凝土灌水前应清除施工缝表面的水泥砂浆膜和表面的松散石块和松散混凝土层,并用压力水冲洗,使其充分湿润,不得积水施工缝处的混凝土通过振捣加固,使新旧层混凝土紧密结合8)混凝土浇筑后,应及时对混凝土进行浇水、保湿养护,并采用洒水养护混凝土为防止混凝土表面受到污染,养护用水应为干净的淡水干湿循环出现在混凝土表面白天高温时应加强混凝土养护和保护可采取用塑料薄膜包扎或喷涂固化剂等措施加强养护,防止热应力开裂和收缩开裂环境温度低于5℃时禁止洒水9)质量问题预控措施(结构件表面粗糙)一个采用刚性大的刚性模板,模板接缝严密,支撑可靠,防止漏浆;模板表面应清洁;湾加强混凝土配合比设计和生产工艺的质量管理,重视外加剂的使用研究C、混凝土振捣密实,无漏振、欠振、过振现象
2.3钢筋工程质量保证措施1)每批钢筋均附有批号、炉槽号、出厂合格证,以及相关材料和力学性能试验数据等质量证明材料2)每批到达施工现场的钢筋应按规范要求进行抽样检验,所有检验均应符合相关标准的要求钢筋按不同品种、牌号、牌号、规格和厂家分批验收,分别堆放3)钢筋的加工、绑扎、焊接、连接、安装等,应严格按照规范要求的尺寸、位置和质量标准进行
3.4模板工程质量保证措施1)为保证墩柱混凝土符合设计和施工规范要求,从混凝土配合比、模板、各方向的振动等方面进行施工控制2)墩柱采用定型大钢模板墩柱模板委托专业模板厂设计通过计算和审查后,模板进行加工和生产考虑到高铁的高标准、严要求,模板设计全部采用无拉杆设计,通过模板背面设置桁架,保证模板刚度,保证施工时模板变形符合要求.钢模加工的尺寸精度和刚度满足要求钢模板厚度不小于6mm,数量应符合施工进度要求
377、桥墩柱模板、钢笼吊装安装的安全措施.…….38
399、混凝土搅拌、运输、浇筑的安全要求和安全措施措
514.5产品采购保障措施物资部门根据业主的采购供应方式,提前确定每种主材、就地料、大堆料等的料源、运输方式和储存地点,并提前签订供货合同及时处理材料的采购和订货、发货运输、仓储、仓储和现场配送,做好材料检验检测工作,确保材料的数量和质量保证准时供货,避免因停工待料而耽误工期
4.
6.工期保障措施1)加强对项目的领导和管理,完善施工协调制度2)、选拔施工经验丰富、组织能力强、责任心强的同志担任项目经理集中专业技术骨干,组织有能力、有能力的施工队伍开工建设3)落实项目经理负责制,落实责任目标管理在建设项目管理制度中,实行项目经理负责制充分发挥项目经理的工作能力,充分授权项目经理处理施工中出现的问题制定政策和目标,并分层实施4)完善施工协调制度,确保“施工通道畅通”,如坚持施工班组竣工会议制度、项目经理统一指挥权限、调度班次会议、安全质量检测制度、领导现场办公会议制度等有效的协调制度,不断完善落实5)、加强项目计划管理,精心布局,合理组织施工6)根据墩柱施工进度,合理安排桥梁施工顺序,突出重点7)整个工期由项目管理部门严格控制,利用网络规划技术对工期进行规划和管理,根据子项目的施工顺序制定施工计划,采用目标管理方式,每月下发十次-日施工计划,并要求施工队根据项目部下达按计划制定日常工作计划,检查、督促、落实按计划完成进度计划一旦发现无法完成进度计划,及时分析原因,制定对策,采取相应措施,及时调整人力、物力和技术措施,制定新的施工计划8)为重点项目制定深思熟虑、切实可行的优化建设方案,委派高素质、综合性强的工程师担任重点项目指挥员,选派经验丰富的技术工人和施工队伍负责重点项目的建设项目,确保重点项目在施工过程中不因技术等原因延误
七、安全保障体系及保障措施为认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针,真正做到“安全高于一切,责任重于泰山”,坚持“安全生产必须管,“谁负责,谁负责”为做好安全施工,我项目部建立了完善的安全保障体系,制定了完善的安全保障措施
1.安全目标杜绝重大安全责任事故、无级火灾事故,杜绝重大机械损坏事故
2、安全保障体系建设期间,将建立完善的安全检查机构,制定完善的安全检查制度,全面落实安全检查工作1)安检机构成立以项目经理为组长、分管安全协调的行政副经理为副组长的安全生产领导小组,形成了项目部-施工队-施工队三级安全管理体系项目部配备专职安全监督员专业施工队伍及其队伍必须配备安全监督员,负责安全教育的实施和安全生产实施检查桥台墩柱施工安全组织安全生产保障体系框图
三、安全保障
3.
1.项目部加强对职工和农民工的安全思想教育,树立安全第一的思想,提高安全意识,从认识安全到主动管理安全违纪人员按照有关规定处罚
3.
2.程序和岗位安全生产操作规程,张贴公告,规范职工和农民工的生产活动
3.
3.项目部每月召开安全工作会议,总结安全生产情况,提出解决存在问题的措施,消除隐患管理部定期组织各班组领导进行检查、考核对不符合安全要求的,限期整改,直至停工整顿经验验收合格后,方可继续施工,对安全事故实行一票否决制
3.
4.特种设备(起重机)进场后,项目部组织安全保障部和机械材料部对特种设备进行报检
3.
5.对一线工人特别是农民工进行上岗前的培训和教育项目部安全培训教育的主要内容有各工种的安全操作规程和技能、国家政策和安全法律法规、工地安全制度、施工现场环境、工程特点施工,以及施工现场安全事故的隐患和危险施工队的安全培训教育主要包括工种的安全操作规程、事故案例分析、岗位安全纪律和岗位安全检查等为增强工人的安全意识,掌握安全知识,提高职工做好安全生产工作的自觉性、积极性和创造性,使各项安全生产规章制度落到实处
3.
6.坚持课前安全活动,根据班组的专业特点和作业情况进行安全技术交底安全技术交底主要包括两个方面一是根据施工安全方案的要求细化和补充施工方案;二是讲解操作者的安全注意事项,确保操作者的人身安全
3.
7.高空作业人员应当进行体格检查,经检查适合高空作业后才能上岗心脏病等不适合高空作业的人员不得高空作业高空作业人员在工作中严禁饮酒,必须严格遵守劳动规章制度
4、保证墩柱施工安全的技术措施
4.1墩柱施工隐患源识别与治理措施危险部位和事故和伤害控制措施危害类型
1、脚手架提前做设计计算
2、使用前计算脚手架并进行静载荷测试脚手架利用坍塌
3、编制安装和拆卸方案,制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施
1、制定从高处坠落的特殊安全措施
2、“三安”(安全网、安全带、安全帽)设施用品齐高处工作从高处坠落全,符合要求
3、边缘和边缘保护设施符合规定,性能可靠
4、在现场设置警告标志和监控
1、穿越工人时穿戴个人防护装备交叉分配物体撞击
2、采取隔离措施,牢固可靠
3、在现场设置警告标志和监控
1、安全网关闭
2、车辆和材料安全放置具体的起重物体撞击设备
3、人员操作设备经过认证可以工作
4、设置警告标志
1、严禁人员上下起重设备
2、装卸物料等设备应平稳停止,并设置好安全装置具体的从高处坠落后再进行起重设备
3、拼接口必须设置防护栏杆
4、设置警告标志
1、人工拆除2米上述模板必须搭好工作平台,挂安全网模板从高处坠落
2、人身安全防护用品穿戴妥当安装和拆卸
3、划定工作区域并设置警告标志
4、现场监控42墩柱施工安全保障的预防措施
4.
2.
1、起重伤害预防措施检杳起重工具的各个部件是否完好,以防止在施工过程中被破损的吊索撞击物体使用的葫芦应安全可靠,并配有自动夹紧安全装置下班前和下班后,应有专人严格检查,确保开关灵活准确;钢丝绳没有断起重设备应平稳牢固吊装作业中严禁站在下方,同时卷筒上的钢丝绳不得放出,至少保持三圈,上岗前检查操作人员,严禁酒后工作必须按额定起重量工作,不能超载和违反汽车使用说明书规定的要求汽车起重机的支腿必须坚固,铺路,增加承压面积起吊重物前,应检查支腿是否有下沉现象,以确保使用安全支腿支起后,应将机体调平并锁紧,方可工作;工作时也要注意风力,遇六级风应停止工作
422.针对物体的预防措施操作人员在绑扎钢筋或上下操作人员搬运钢筋、模板等工具时,有可能因物体坠落造成钢筋伤害操作人员或造成人身伤害事故高处凿削时,溅起的石块可能会造成人员的人身伤害等预防措施如下对上下作业人员采取一定的防护措施,如穿防护服、戴安全帽,并对作业人员进行安全技术交底,严格控制作业人员按照安全操作规程作业,并为码头施工2米以上高度,墩身四周有安全网,严禁从上方直接抛物、工具等在墩身下设置安全作业区,设置安全警示、宣传标志等,定期对墩身作业人员进行安全知识教育
4.
2.3o触电伤害的预防措施钢筋的焊接、凿边机、混凝土振动器等都是电气设备,电线一般都是乱七八糟的有的电线接头多,有的在没有绝缘保护的情况下断皮,还有使用固定模板的钢管脚手架、金属支架、槽钢在高空容易被雷击,造成触电事故预防措施如下高墩作业时使用安全电压,并要求施工负责人及时更换接头多、老化的施工电线,防止漏电,并严格按照一机一闸一箱一机安装电气设备一个漏电保护器电气设备和电线由专门的电工安装和拆卸电工必须经过考试合格才能上岗,并向操作人员进行安全技术交底设置用电安全警示标志,佩戴绝缘手套、绝缘鞋等劳保用品对于搭好的脚手架,钢模应及时可靠接地进行防雷
4.
2.
4.跌倒伤的预防措施在脚手架的搭建和拆除以及模板的安装和拆除过程中,如果控制不好,就会导致坍塌事故的发生具体预防措施如下在搭建脚手架和模板的过程中,地面要一层一层地安装架设安装时,要保证每根钢管或模板在下一根钢管或下一个模板架设安装前稳固牢固,防止多根钢管或多根钢管造成大面积倒塌模板没有固定牢固落下在拆除脚手架和模板时,应将钢管一根一根地拆除禁止一次松多根钢管,即大面积拆除,造成大面积塌方垫板的铁锤敲打模板,先拆第一块模板,然后一块块拆模板,不要采取暴力撬动的方法,甚至是大坍落度参与安装和拆除的操作人员必须经过技术培训考核合格方可上岗,不得随意更换人员遇雷雨、雾雪或风达到5级及以上时,不得进行安装和拆卸作业组长或安全员应经常检查脚手架材料,主要是指钢管的质量和模板的质量如果发现损坏不能正常使用,或者虽然还能使用,但是风险很大,必须及时进行同时,要经常检查脚手架搭设和模板安装的牢固程度,发现问题及时报告或要求施工现场负责人及时整改在搭建脚手架和模板的过程中,必须严格遵守各项规章制度,如佩戴安全帽、系好安全带、严禁饮酒和工作
五、桥墩、柱、梁施工的具体安全措施1)浇筑墩柱混凝土,施工前搭好脚手架和工作平台当墩身高度为2-10m时,平台外侧设置栏杆和上下自动扶梯超过10m时,加装安全网施工时,支座架设前应将架设场地平整,排水应平整,支座基面应高于自然地面50mm,台阶距、垂直距、水平距和垂直度极点应及时纠正2)设置垂直和水平扫地杆竖扫杆用直角紧固件固定在距底座不超过200mm的杆上,水平扫杆固定在竖扫杆正下方的杆上为了增加支架的稳定性,在支架的外侧设置了一个十字剪式支架3)高处作业时穿软底防滑鞋,工人的梯子和踏板应牢固可靠4)高处作业遇到架空输电线路时,与电力线路保持规定的安全距离(10KV以下不小于
0.7m,20-35KV不小于Im,44KV不小于
1.2米)当难以保持安全距离时,请采取停电或可靠的安全预防措施5)对于手持式电动工具,应按要求加装漏电保护器6)模板就位后,立即用撑杆等固定其位置,防止其跌落撞人7)使用起重机将模板吊起进行缝合起吊时,系好滑绳,用撬棍等工具拉动模板底部,切勿徒手操作8)墩柱模板安装过程中,安装模板的操作人员应系好安全带,并固定在牢固的地方9)用铲斗浇注混凝土,提铲斗,专人指挥;提升铲斗时,下部工人不得靠近,上部不允许靠栏杆推铲斗,严禁铲斗与模板、脚手架碰撞10)拆除模板前划定禁区,严禁非施工人员通过11)确保夜间施工时有充足的照明上下人员及运输通道上安装固定照明设施照明设备使用36V以下的安全电压;12)电源线架设符合规定要求,配电箱、刀箱应加锁,室外配电箱、刀箱应做好防护措施13)施工负责人应指挥施工车辆,杜绝施工车辆乱停乱放,杜绝一切安全隐患14)专职安全员发现安全隐患后,立即采取措施消除隐患,必要时暂停施工,并报安全检测工程师处理
6、各类工种安全技术规程1)钢筋切断机在运行过程中,严禁用手直接清除刀具附近的断头和杂物非操作人员不得在钢筋摆动周围和刀具附近逗留2)钢筋折弯机运行过程中,严禁更换芯轴、销轴、换角、调速,也不得加油、清洗3)严禁站在弯曲钢筋的工作半径内和没有固定销的机身侧面4)转盘反转时,必须停下来进行5)钢筋调直冷拔部位应设置防护挡板作业期间,非作业人员
一、项目概况本合同段区域行政区划属某市崇礼区荔城区至红旗营公路的起点位于崇礼区西部是某2022年冬奥会区域交通规划周边配套项目之一红旗营将作为崇礼市副中心,进一步拓展区域空间,保障奥运赛期崇礼区接待能力项目起点位于S231(张裕线老路)与崇礼市至太子城的交汇处
8.781公里按二级公路标准建设,设计时速60km/h,路基宽度
17.0m,路面宽度
16.0m本合同段共有大中型桥梁4座,全长448m,小桥4座,涵洞16座桥梁的墩柱结构均为圆柱形,墩柱直径分别为130厘米和140厘米各墩柱的最大结构尺寸见下表合同段桥墩柱统计表序直径码头结的数取大柱列车站(厘构量高(厘号米)米)1L K0+128桥圆柱14085212K0+
152.5桥圆柱
1408500.93L K1+617桥圆柱13087974K1+583桥圆柱
1306888.9不得进入现场6)焊工穿防护服,操作时戴防护面罩,站在方木上;焊机接地,焊丝和焊钳接导线,绝缘可靠超过60°Co7)施工前,振动器操作人员应检查供电线路是否完好,电缆是否架空,机械运转是否正常他们不能用力拉线,更不能在钢筋等尖锐物体上拖拉使用时戴上绝缘手套,并正确佩戴绝缘手套和绝缘鞋
7、墩柱模板、钢笼吊装安装的安全措施:1)现场安排起重机,听从人员统一指挥,严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊2)不要超载使用,遇到大风、雷雨等恶劣天气时停止运行3)工作场地坚实平整,起重机支脚牢固,转弯半径内无障碍物4)升降钢模板和钢笼时,速度均匀稳定,保持机身稳定,防止重心倾斜;严禁吊起的重物自由落下5)吊装模板和钢笼前,应由专人用滑绳将模板固定好,防止吊装后模板在空中旋转或与钢筋相撞6)模板和钢笼就位后,立即用撑杆等固定其位置,防止其坠落撞人7)起吊后请勿站立或通过下方当模板和钢筋笼放下时,距地面或安装模板的位置为1m,操作人员应靠近操作
8、脚手架施工的安全措施1)混凝土浇筑前,先搭好脚手架、搭梯子或搭跳板,供施工人员上下车2)脚手架采用钢管或碗形支架连接,接缝错开固定紧固,并用竹板或板条覆盖3)、竹板或板条紧固,无探板,脚手架的任何部分不得与模板连接4)脚手架上的材料和工具应堆放整齐,倾斜的脚手板应设置防滑木条冬季施工时,应及时清除积雪和杂物
9、混凝土搅拌、运输、浇筑的安全要求和安全措施1)混凝土搅拌前确保提升斗、钢丝绳和输送带无损坏2)进出料闸门开关灵活到位3)搅拌机启动后,先进行空运转,严禁带载停机或启动4)操作过程中严禁打开搅拌盖进行检查和润滑,严禁将工具、棍棒放入搅拌机内捡料或清理提升料斗时,严禁在其下方工作或通过5)维修搅拌机时,必须切断电源,并在开关盒处设置明显的“严禁关闭”标志,并设置专人监控6)运输混凝土时,确认转向、制动、照明、灵敏有效,倒车、卸车时,必须听从现场生产负责人的指挥,并注意施工现场操作人员7)溜槽安装完毕后,用方木搭建工作平台,工人佩戴安全帽,保证夜间施工有充足的照明
8.辅助工程
1、脚手架工程
1.1钢管外脚手架的搭设
(一)搭建脚手架的操作人员必须经过专门培训和体检考核,持特殊工作许可证方可上岗患有高血压、心脏病、癫痫等不适合高空作业的人员,不得从事架设、拆除作业
(2)进入工作区时,必须佩戴安全帽和工具包在空中进行危险操作,必须先系好安全带严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋在脚手架上作业工作期间严禁吸烟,严禁酒后工作
(3)用于架设的新材料和紧固件的规格和质量必须符合有关技术法规和施工方案的要求,经试验合格后方可使用不准使用不合格的材料和紧固件,不准混搭钢材和竹材
(4)货架地基应平整压实(或与地基结合),平整后加5cm厚垫料脚手架不得直接搭设在未经处理、软硬程度不一的起伏地面上,不得使用红砖做垫板
(5)严格按照脚手架搭设方案规定的结构尺寸,控制立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差,确保节点连接符合要求(系紧、拉紧或钩接);垂直度<1/1000,绝对值不超过15cm
(6)一楼、顶楼和施工作业层必须铺搭脚手板,铺装平整,保证3个支撑点系牢,不允许有探针板框架体和墩身应逐层封闭用水平网或板7钢管的连接应采用连接管和直管连接紧固件拧紧螺母,不得松动;输送棒材和工具不得接触高、低压电力线和电气设备的压钩8在架设过程中,应及时设置连接墩身构件、斜撑、剪撑、地杆及必要的卸荷吊索,保证框架剪撑与地面的夹角不小于450°且不超过60°;剪式支架应从模板支架的四个侧面和中间每三排支撑杆设置,并从下到上连续设置9垂直网应拉平直挂,网连接材料应符合要求10脚手架与墩身之间每隔4m高,水平方向每隔
1.5m设置一个牢固的连接点;内排立柱与墩身的距离不应大于200mm11货架上堆放的材料、工具等的载荷不得超过3kN/mo12钢管脚手架必须有良好可靠的防雷接地,高于周围桥墩的脚手架应安装防雷装置13架设外脚手架必须有经批准的施工计划每次架设高度必须保持在工作面以上
1.2m以上分段架设完成后,应进行检验,对分段进行量化验收准备交货14在脚手架外侧设置卸货平台时,操作人员必须先系好安全4+b市15遇恶劣天气如6级以上风力,禁止在脚手架上作业,脚手架与墩身应系牢16架设必须严格验收不合格的,不得进行下道工序钢筋在加固时不允许打结,以免发生倒塌事故
1.2钢管外脚手架拆除一按照施工方案的要求进行施工二拆迁现场必须设置警示区,悬挂醒目的警示标志在警戒区内,严禁非作业人员通过或继续在脚手架下组织施工地面监护人必须履行职责,拆除高层码头的脚手架,并提供良好的通讯设备3仔细检查起重机械包括索具是否安全可靠起重机械不得架设在脚手架上,应单独架设4在大风、大雨等特殊天气下,不应拆除脚手架对于夜间拆除工作,应提供良好的照明设备5所有高空作业人员应严格遵守高空作业规程,遵守安全纪律和拆除工艺要求6拆迁人员进岗后,应先检查、加固松动部位,清除台阶层遗留的材料、物体和垃圾块所有清洁材料应安全运至地面,严禁从高处抛掷7按架设的相反程序拆除,即安全网一护脚一防护栏杆一托梁一斜拉杆、连接墙杆一大横杆一小横杆一竖杆8不允许拆分面或同时拆上下台阶踏步式认真地一步一步,一次一枪9所有墩身连杆、斜拉杆、排隔措施、标高措施必须与脚手架的分步拆除同时下降先不要拆10拆卸时应将所有杆件和紧固件分开不允许在输送地面的杆上安装紧固件,或同时拆除两根杆输送地面11所有脚手板在拆除时应竖立并由外向内运输,防止脚手板上的垃圾物从高处直接坠落,从内向外翻起后伤人.12当脚手架必须采用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种及消防规定的要求执行必须有防火措施和专用防护装置,配备料斗桶,防止火花和切割物溅落严禁无证使用焊割工具13当日结束后,应仔细检查岗位周围情况如发现隐患,应及时修复或继续完成,直至完成一道工序14所有运到地面的杆件、紧固件等物件应堆放,分类分类15有6级及以上大风和雾、雨、雪时,应停止拆除脚手架作业雨雪后的货架作业应采取防滑措施,并将积雪扫走
2.模板工程
2.1模板的堆叠和安装1存放时应满足地区条件要求的自稳角两个大模板应采用板对板方式存放,模板存放时间较长,模板整体更换2吊装前应检查各模板的吊装绳索、夹具及吊环是否齐全有效,并应先拆除所有临时支撑,检查后方可进行吊装模板吊装前,应适当调整吊车的位置,使其起落平稳、准确3拆模板吊装前,应重新检查连接螺栓是否拆下,确认无遗漏且模板与墩身与墩身完全分离后,方可吊装拆模板时,先挂上吊钩,拉紧绳索,再拆下销子和杆子吊钩应与模板垂直,不得斜吊,以免与相邻模板和墩身发生碰撞拆卸吊钩时,手不能离开吊钩,松手前应将吊钩举过头顶,并在障碍物上方的允许高度上进行驱动或驱动旋转臂模板拆除到位时,必须设置索风绳,以利于模板拆除、吊装时的稳定性在大风的情况下,根据安全规定,不允许高空运输,以免在拆除过程中与模板或其他障碍物发生碰撞4安装模板时,一端必须固定准备好位置调整后,即可取下挂钩外模安装好后,应立即套上销杆,并紧固螺栓安装外模板的操作人员必须系好安全带5装卸模板时,指挥、拆卸、吊挂人员必须站在安全可靠的地方进行操作,严禁人员随大模板起吊6大型模板必须有操作平台、上下走廊、人行天桥、防护栏杆等辅助设施如有损坏,应及时修复7模板安装到位后,应采取防止触电的防护措施应设专人将大模板串接并与防雷网连接,防止漏电伤人
2.2拆除模板一进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十项纪律2操作前应检查所使用的手锤、扳手等工具是否安全可靠,边缘保护是否已落实
2.3侧模板的拆除应在混凝土浇筑并满足施工组织设计规定的强度等级要求后进行4混凝土梁、板的底模拆除按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002执行5大模板拆装区周围应设置围栏,并悬挂明显标志,禁止非作业人员进入拼装平模时,应及时将相邻模板用卡箍或螺丝扣连接,以防倾翻6模板拆除后,应及时清除模板上残留的混凝土,并刷上模板脱模剂清洗、刷模板脱模剂时,应将模板临时固定〜60cm宽的人行道,模板顶部用拉杆固定7拆模一般用长撬棒不允许人们站在被拆除的模板上拆除楼板模板时,要注意整个模板的落差8间断拆除模板时,应将活动模板和支架拆除运走,并妥善堆放,防止因踩空或托空而跌落坠落,防止跌落受伤3泵送混凝土工程1混凝土泵的操作人员必须经过专门培训,合格后方可独立工作2泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应充分伸出,并插入安全销3混凝土泵与输送管连接后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查4抽水设备必须有出厂合格证和产品使用说明书现场安装喷嘴时,用于泵送混凝土的碎石必须按施工方案实施不大于输送管直径的1/3,不大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,不大于钢筋最小净距的3/4o5抽水设备必须放置在坚实的基础上,与基坑周围保持足够的安全距离6水平抽水管道的敷设线应接近直线,弯曲少,管道支架必须紧固可靠,管道接头密封可靠Y形管应连接锥形管7垂直管道架设的前端应安装长度不小于10m的水平管严禁将其直接连接到泵的软出口上应在泵附近安装止回阀在炎热的天气里,应使用湿麻袋或湿草捆来覆盖线8铺设下坡管道时,下端应接水平管,其长度至少为坡高差的5倍如果坡度较大,应在坡道上端安装排气阀9操作前应检查所有部件控制开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,并有重复接地和触电保护各种阀门、安全阀、压力表等仪表正常有效10泵送混凝土前,必须用按规定配制的水泥砂浆对管道进行润滑无关人员必须离开管道高层墩身管线较长,应分段设置监测点11混凝土搅拌车卸料前,应高速转动3-4分钟后再卸至泵内根据项目需要,规划多台泵、泵车的合作保证连续抽水施工在场地门口,应设专人指挥泵车安全进出12使用吊杆浇筑混凝土时,必须先将支腿伸长固定,并按顺序伸长吊杆在完全伸展状态下,严禁移动车身,严禁使用动臂举升或拖动物体13在泵送混凝土连续作业过程中,料斗内应保持一定量的混凝土,不得倒空,并随时监测各种仪表和指标出现异常时,应及时调整或处理必须暂停作业时,应每隔5〜10分钟抽水泵一次冬季为3〜5分钟如果在泵送前长时间停机,应反向运行一到两个冲程,然后再正向泵送14泵送过程中发生输送管道堵塞时,应进行逆向操作,使混凝土返回料斗,必要时应拆除管道清除堵塞物15浇筑混凝土出口的软管应用安全绳带系好,以防移动时碰撞伤人16作业结束后,必须将料斗和管道内的混凝土全部输出,然后对泵、料斗和管道进行冲洗用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前10m内不得站立,并用金属网收集冲洗后的泡沫、沙子、石粒,防止飞溅和溅出伤害人17严禁使用压缩空气冲洗臂架的管路,臂架的折叠和收缩应按顺序进行18各部位的操作开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等应复位,液压系统应卸荷,制动器应切断,电箱应锁止19遇大雨或五级及以上大风必须停止抽水作业九墩柱冬季施工注意事项、1发电机有接地保护,发电机与配电盘相连,通向所有配电设备的导线绝缘良好,接线牢固
2.编译依据1《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-20152《公路工程抗震规范》JTG B02-20133《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
四、本合同段的招标文件
5、现有施工技术力量和可投入项目的机械设备
六、现场勘查取得的相关资料
3、施工组织方案
1.人员配备现场配备充足的检测、技术、质量等管理人员,并已到位
2、机械设备主要设备表序列设备名称型号规格单元数量评论号1混凝土搅拌站座位1搅拌站2混凝土搅拌车车辆23汽车起重机车辆1塔2钢筋加工厂4焊机塔1钢筋加工厂5钢筋切断机塔2钢筋加工厂2)施工用发电机电源与外接电源线互锁,严禁并联运行3)不要在发电机附近和发电机房内放置易燃易爆物品4)施工便道的养护铺设防滑材料,保持路线畅通,畅通无阻,路面无坑洼,无冻泥、冰雪5)施工前,清除钢管架和碗口支架上堆积的冰雪如遇雨雪等恶劣天气,应及时清除施工现场积水、积雪,遇雨雪大风应暂停施Xo6)做好工程机械的季节性维护工作,使用适合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液,并在发动机和散热器外壳上,特别是制动系统、转向系统上安装防寒隔热罩,以及照明系统,确保车辆处于良好的运行状态7)在工程机械上安装防滑链,车辆行驶时保持20米的行驶距离,适当加长距离,降低车速,防止追尾事故
十、环保措施对施工人员进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象特别加强以下环保措施
1.冲水或水污染
(1)临时冲洗水和污水排放应与本合同规定的永久性防治工程相结合,对施工期和运营期的冲洗水和水污染进行生产性、经济性和连续性控制施工场地应保持场地平整,排水通畅,无淤泥、积水2施工时尽量避开生活用水源如果施工区和取土坑靠近生活水源,则用沟渠分隔生活水源在建设过程中或拆除这些大坝时,应特别注意避免污染生活水源3洗涤骨料的水或其他建筑废水,应经过滤、沉淀或其他有效方法处理后排入河道,以减少泥沙对河道的污染4进场道路施工时注意设置水涵管,临时占地时注意不要堵塞原河沟,以保证雨季施工时地下水的清除.
2、污水、地沟油1污水经净化处理、检验达到环保标准后方可排放2加强工程机械的维护保养漏油、漏水机械必须修好后,方可继续参加施工废油回收后,集中收集储存,统一处理
3.废物和垃圾一施工和生活垃圾集中放置,及时处置或运至监理工程师和当地环保部门约定的地点如不能及时处理或运走,必须加以遮盖,以防丢失2运输飞扬物料时,应加盖以防粉尘飞扬,松散存放,易飞扬吊起物料的地方应在有遮蔽的地方3及时清理施工现场,安排专人、专车加强对所需机械化道路和便道的清理养护,旱季进行路堤施工时洒水,确保材料到位潮湿,避免灰尘飞扬
4.噪音在沿线人口密集区附近,尽量避免夜间施工,施工时控制噪声,在选择施工机械时严格控制使用振动强、噪声大的施工机械工具
5、环境污染为尽可能避免施工对周边道路的污染,我公司将采取以下措施:1施工和运输车辆应严密,无缝隙、无孔洞运输沙石土料的车辆要严密覆盖,施工车辆和施工机械设备尽量在施工路线内通行,减少环境污染2施工期间,为防止施工便道扬尘,拟组织洒水车和2名农民工洒水降尘减少对农田的污染
6、临时居民环境卫生管理临时居民是施工管理人员、工作人员和工程师活动的重要场所,应切实加强居民的环境卫生管理1生活用水应符合世界卫生组织对饮用水的要求2化粪池和水处理系统设计合理污水净化池内的污泥应定期清除3生活垃圾和固体废物需要固定的处置场所,并设置垃圾箱进行定期处置4在项目实施过程中,提供必要的急救和医疗服务五采取适当的防火、灭火措施
11、水土保持措施
一、水土保持措施
(一)保护生态,做好水土保持工作,加强对施工人员的水土保持教育和管理
(二)成立水土保持管理机构,配备专职水土保持工作者,建立健全水土保持体系,坚持“预防为主、综合防治、综合规划”的方针,抓住项目水土保持工作的重点,有针对性地采取措施,确保水源和植被不被污染和破坏
(3)施工时严格按照设计方案,尽量减少对植被的破坏,弃石、弃土必须运至指定弃土场堆放保护绿化项目建成后,将根据设计和当地水土保持主管部门的要求,对生活用地、生产用地和施工便道进行复垦或绿化,并建设排水系统,防止水土流失6钢筋折弯机塔1钢筋加工厂7钢筋切断机塔2钢筋加工厂8钢筋调直机塔1钢筋加工厂9对焊机塔1钢筋加工厂10装载机塔1混合植物饲料11洒水器车辆1人行道维护12平板车车辆1钢筋和模板运输13插入式振动器塔314全站仪塔1测量15柴油发电机塔1空闲的16挖掘机塔1基坑开挖
3.物料计划主要材料有钢材、水泥、模板及各种砂石材料原材料的好坏直接关系到码头的质量
4、施工进度表桥墩建设计划于2017年10月20日开工,计划于2019年9月30日结束,总工期655天、施工工艺施工工艺流程图桥墩施工工艺流程图
五、建设方案
1.桩头破桩和测量放样钻孔桩完成后,打断桩头,直至打碎具有一定强度的新拌混凝土表面,将钢筋上的水泥浆敲出干净破碎桩头顶面无松散的混凝土块,干净整洁桩头拆除后,测量员用全站仪测量墩柱中心点,并用红漆做标记,然后施工队技术人员根据中心标记标记模板内侧边线,同时根据中心标记检测墩柱预埋钢筋位置是否准确自检合格后,报监理工程师检验,检验合格后方可进行下道工序施工
2.钢筋绑扎及安装在工地钢筋加工区,将连接柱与墩柱钢筋笼绑扎焊接成型,钢筋焊接采用双面搭接焊,保证钢筋轴线在同一直线上线,同一截面的钢筋接头数量不得超过钢筋总数的1/1o
2、接头间距必须大于150cm,并严格按照施工图要求进行加工,确保钢筋间距和焊接长度符合设计和规范要求钢制保持架外侧放置塑料垫片,保证钢制保持架保护层的厚度钢保持架加工完成并自检合格后,报监理工程师检查检验合格后,将钢笼安装到位安装钢筋笼前,先将钻孔桩顶部的预埋钢筋调直,调整间距均匀,达到设计要求钢笼采用吊车安装,在钢材加工区加工成型的钢笼由吊车吊装到位现场技术人员配合验船师检测钢筋笼的安装位置和垂直度只有检测无误后,才能对钢筋笼和钻孔桩的预埋钢筋进行焊接焊接采用搭接焊或棒焊钢笼架设后,用3根68钢筋从三个方向拉动钢笼,固定钢笼,防止钢笼歪斜倒塌1钢筋混凝土桥墩用钢筋的加工安装应满足钢筋混凝土构件的基本要求2钢筋进场时,应有出厂合格证或检测报告,并按不同规格、牌号、钢种、牌号分批验收,分开存放,并设标志按照规定抽取试样进行机械、化学和可焊性试验3钢筋加工前必须进行矫直除锈,钢筋的矫直除锈应符合下列要求一个钢筋表面应清洁,使用前应将表面油渍、油漆污渍、氧化皮锈等清理干净湾钢筋应笔直,不得局部弯曲,盘卷钢筋和弯曲钢筋均应调直Co采用冷拔法对钢筋进行矫直时,Q235钢筋的冷拔率不应大于2%;HRB335钢筋的冷拔率不应大于1%4钢筋弯曲及端部挂钩应符合设计要求如果设计中没有规定,则应满足下表的要求受力主筋生产和端钩形状夸张的部夸张的角直线部分形状图钢筋类型弯曲直径D评论分度长度180°Q
23522.5d23d尾钩135°HRB335@8~@2524d25d d是钢筋的直90°HRB335“8~02524d210d径1中钩90°以下各种各样的220d5钢筋制成的箍筋两端应有钩,钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径,且不小于箍筋直径的
2.5倍一般结构的吊钩直线部分的长度不应小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍6根据设计图纸,根据钢筋的直径、形状和切割尺寸确定钢筋。