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8、饰面涂层施工1底涂层施工完成后应养护24小时,方可进行饰面涂层的施工2饰面涂层施工前,应检查底涂层上有无抹子压痕,网格布是否压入,然后修补底涂层的缺陷及不平处,并用专用细砂打磨一遍3饰面涂层施工从保温顶端开始,从上至下进行施工
七、窗口四周保温砂浆施工窗口四周采用保温砂浆收口,具体见下图T O聚笨乙烯保温板滴水窗框上部打发泡胶封堵保温板裁30X40企口,网格布翻包色p窗框外恻采用胶粉聚米颗粒收口窗上口保温砂浆收口当窗框外便」距离外墙结构面WZOmm时,保温板裁30X40企口.网格布朗包后窗框外侧采当望处面和空构面距离窗用胶粉聚聚颗粒收口框侧面打发泡封堵窗框外侧距结构面v20mm窗侧口保温砂浆收口窗点下打发泡胶封堵胶粕矍深.猿柱收口
八、施工注意事项%米乙炜保展板
1、施工前应检查材料性能检验报告,须符合有关材料的检验标准,且出具的检验报告应由有相应资质等级的质量检测单位进行出具施工现场应抽检岩棉板密度、外观、直00外名下匚/口
①国唯下绕节不大于35rr F窗下口保温砂浆收口角偏差翘曲和尺寸偏差
2、外墙外保温的施工温度不应低于5口,且不宜在强光下施工大风或雨天禁止作业
3、所有施工工序均需先作样板墙,具体尺寸根据实际情况现场定所有样板墙均需通过项目部和监理的验收后方可进行大面积的施工
4、勒脚以上
2、4米高度范围的墙体部位,采用加强网格布,系统抗冲击等级应达到口级
5、保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15口时不得小于48小时,低于15口时不得小于72小时
6、网格布应相互搭接至少10cm,形成连续的整体,阴阳角处不允许搭接,网格布搭接缝离开墙角至少20cm,需增铺加强网时,应先铺加强网,标准网应覆盖在加强网之上第一层聚合物砂浆应覆盖包括岩棉板造型装饰件在内的整个系统
7、门窗洞口四周部位的岩棉板应采用整块岩棉板切割成型,铺至门窗框外沿,不得拼接接缝距四角距离应大于200mm,同时,应在洞口角处贴一块长300mm,宽200mm的45斜向标准网格布
8、保温系统的起端和终端应做包边和防水处理,包边处理可采用标准网包边和包边条包边等方式,防水处理可使用防水涂料等,并对门窗周边、穿墙管线洞口边、不同材料交界处、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端;基墙之间不同构造、不同材料结合处,必须做好包边和防水处理
9、岩棉板板缝宽度应小于2mm;板间高差应小于1mm;网格布的铺贴应符合设计和规程的要求;聚合物砂浆的厚度应W3mll1第九章质量标准
一、主控项目
1、保温系统使用的材料、构件等,其品种、规格、质量、导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求,厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差
3、保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层空鼓、裂缝粘结强度和连接方式应符合设计要求保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验—\一般项目
1、加强网的铺贴和搭接应符合设计要求,不得皱褶、外露砂浆抹压应密实,不得空鼓
2、表面平整洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角顺直清晰,棱角整齐顺直,平整光滑,面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象
3、滴水线(鹰嘴)流水坡正确、顺直
4、允许偏差偏差项名称允许偏差立面垂直度4mm表面平整度4mm阴阳角垂直度4mm阴阳角方正4mm分格条(缝)平直3mm立面总高度垂直度H/1000,20mm上下窗口左右偏移20mm同层窗口上下》20mm保温层厚度主体部位平均厚度不允许有负偏差第十章外墙漆及涂料质量要求
1、表面平整度一般要求错位在1mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平滑
2、无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于
0、2mm,无明显砂眼等缺陷
3、面层达到高级抹灰、即垂直不大于2mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm
4、表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接搓,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、平直方正,清晰美观
5、基层的碱性基层墙面PH值低于10,如基面纯水泥浆抹过,必须用抗碱底漆或油性封闭底漆喷涂2遍方可施工真石漆
6、基层的含水率基层含水率小于8%第十一章成品保护建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计(一般强度发展至70%以上)强度后方可进行,安装物件后,采取严格修补措施,恢复其原状应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面应严禁石油烧溶剂或含石油烧溶剂产品接触或侵蚀墙面;防止施工污染应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施第十二章质量保证措施
一、工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求,达到验收合格标准
二、确保工程质量的技术措施
1、组织材料应按审核后的计划进场,并做好保管工作材料进场按规定分别堆放整齐保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损坏,所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程,不合格的产品不得用于本工程O
2、施工之前,要进行技术交底,保温工程施工前需保证基层验收合格严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工,减少和避免返工现象,抓好一次成优
3、施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;
4、施工过程中,铺贴保温板粘结砂浆搅拌,布胶,粘贴平整度厚度达到设计要求,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正铺贴网格布布胶,平整度,防翘起、空鼓,特殊部位加强,无漏网现象抹面平整度,光洁度抹面的厚度控制,墙面无明显接茬,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝防水、防渗漏门窗框与墙体间缝隙填塞密实锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求
5、施工过程中,要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关
6、每一道工序做完后,请甲方和监理检查,合格后再做下一道工序;
7、对不同类别材料分别涂上标识,并分类妥善存放;所有材料应分类挂牌方案,远离火源
8、施工人员需操作熟练,掌握各施工要点
三、工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工
1、建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系
2、制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员
3、建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度
4、制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩
5、按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开
6、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工
7、在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施
8、实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则各项指标均合格再报监理验收
9、坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识
10、选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量n、杜绝不合格项进人下道工序
12、做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收
13、安全文明施工保证措施第十三章安全文明施工
一、安全文明管理措施安全管理总体方针坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识
1、机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用,且应符合其专项施工安全条例的规定
2、操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,禁止往下掉东西
3、切实做好现场管理,道路畅通,材料堆放要整齐平整,注意防火措施
4、操作人员进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒
5、遵守施工现场制定的一切安全制度进入施工现场,必须带好安全帽,服装整齐,佩带施工证,不准穿拖鞋
6、完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净
7、拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时,不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口
8、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动
9、高空作业扎好安全带,并作好防护措施施工前要细心的检查高架木板是否放稳,防止压挠现象的发生
10、高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿脚手架、支撑等处攀登或行走
11、高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止堆积
12、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放,在高处作业时严禁扔材料、工具、物体
13、安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况,对存在安全隐患的情况应及时停工处理,严禁不安全施工作业
14、电缆应设置叁级防护措施,应从专用配电柜处接线,电缆线应高空架设,严禁地面走线
15、下班后应把高空作业吊蓝升起1米,作好电机防雨措施,收回电缆线及配电柜
16、防火安全要求,建筑物内部按消防规范装备灭火器材,消防栓四周3米内禁止堆放东西,在高空焊接作业时,下设托盘,防止焊渣,火花下落,引起火灾
17、每天工作完成后,要清理施工现场,做到文明清洁
18、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例
二、安全文明管理体系为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组配备了专职安全员建立了详细的安全管理体系
1、实行项目经理安全负责制项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责施工安全员是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责
2、专职安全员是安全直接责任人主管整个工程的安全管理工作对整个工程安全负责
3、项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责
4、认真贯彻执行国家及有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行
5、安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架,安全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督
6、对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证
7、施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次建立定期的安全检查,安全会议制度,及时消除隐患
8、特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗
9、参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带
10、施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志保证有正确可靠的接地及接零保护措施所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成
11、施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城并配备充足的灭火器材
12、积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全工作搞好
13、严格遵守市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通
14、严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪守法,文明施工附一工程做法
一、小高层外墙施工做法
1、基层墙体清理
2、外墙螺栓孔防水施工
3、砌块墙体外抹10mm厚13水泥砂浆
4、粘贴A级110mm厚岩棉保温板密度MOkg/n,锚栓锚固
5、外墙EPS构件施工
6、4mm厚抗裂砂浆(压入160g/m2耐碱涂塑玻纤网格布)
7、均抹30mm厚保温、隔热防水砂浆(空调板上面保温外抹20mm厚
12.5水泥砂浆抹面,内掺5%无机铝盐防水剂)
8、外墙防水腻子
9、涂料饰面
二、公建配套外墙施工做法
1、基层墙体清理
2、砌块墙体外抹10mm厚13水泥砂浆
3、粘贴80mm厚B1级模塑聚苯板保温
4、抗裂砂浆4mm厚(压入160g/m2耐碱涂塑玻纤网格布)
5、凡热桥部位混凝土外露面均抹30mm厚保温、隔热防水砂浆
6、外墙防水腻子
六、别墅挑檐底部铝合金条板吊顶施工(单层龙骨,不上人).・・・21
217、涂料饰面
三、车库外墙施工做法
1、刷聚合物水泥浆一道
2、5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
3、刷素水泥浆一道(内掺水重5%的建筑胶)
4、12厚1:
2.5水泥砂浆找平
5、涂料
四、涂饰面层(真石漆及涂料施工)
1、基层处理
2、涂刷封闭底
3、喷涂真石漆
4、涂刷罩面漆
五、别墅外墙施工做法
1、基层墙体清理
2、外墙螺栓孔防水施工
3、砌块墙体外抹10mm厚13水泥砂浆
4、粘贴B1级110mm厚模塑聚苯保温板(密度ZOkg/n)锚栓固定,加300mm高(A级岩棉保温板,容重120kg/m3)防火隔离带
5、外墙EPS构件施工
6、4mm厚抗裂砂浆(压入160g/m2耐碱涂塑玻纤网格布)
7、空调底板、雨棚底板及挑檐底部构造保温均为30mm厚B1级挤塑聚苯板;窗外口墙面、空调板外露面、雨棚外露面、凡热桥部位混凝土外露面均抹30mm厚保温、隔热、防水砂浆
8、外墙防水腻子
9、涂料饰面
六、别墅挑檐底部铝合金条板吊顶施工(单层龙骨,不上人)铝合金条板与配套专用龙骨固定与铝合金专用条板固定的龙骨,间距W1200,用吊件和钢筋吊杆连接后找平66钢筋吊杆,双向中距W1200,吊杆上部与混凝土板底固定混凝土挑板注吊顶铝板采用铝型材的板条(H型扣板和C型扣板)厚度为1mm厚,由于吊顶宽度不同采用250mm宽和300mm宽两种宽度型材拼接
七、涂饰面层(真石漆及涂料施工)
1、基层处理
2、涂刷封闭底
3、喷涂真石漆
4、涂刷罩面漆附二立面控制手册第一章工程概况OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO第二章编制依据
一、国家及地方施工验收规范及标准
二、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018
三、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB/T50411-2019
四、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019
五、《建筑工程施工现场共用电安全规范》GB50194-2014
六、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
七、《建设工程施工现场安全管理标准》DB13J/T140-2012
八、《建筑构造通用图集》12BJ2-11
九、施工图,变更及图纸会审记录第三章外墙保温构造本工程外墙保温为110mm厚A级岩棉容重不低于140kg/m3保温;空调板外露面、雨棚外露面、女儿墙及屋面挑檐外墙保温为30mm厚B1级模塑聚岩棉板密度不低于20kg/m3保温;窗外口墙面抹30mm厚保温隔热防水砂浆第四章基层墙面要求及处理
一、系统对基层面要求由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上,加气块墙体采用防水抗裂砂浆基层找平并满压耐碱玻纤网格布基层面要求
1、基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水
2、基层面干燥、平整,平整度两米靠尺测定小于5mm——20mm误差
3、基层面具一定强度,表面抗拉强度不小于
0、5Mpa
4、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物
5、穿墙螺栓孔及脚手架拉结点孔洞采用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,螺栓孔孔洞、悬挑工字钢孔洞外侧表面聚合物水泥防水涂料做防水处理窗周边、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端;基墙之间不同构造、不同材料结合处(200宽)采用聚氨酯防水涂料做防水处理直径ND+100飘窗、空调板防水螺栓孔防水第五章保温工程施工条件与准备
一、施工条件
1、基层墙面基层墙面应坚实平整,平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面已经按照规范要求验收合格
2、门窗口及有关外墙面联结件基层墙体和门窗洞口的施工质量应验收合格,水落管、穿越墙体洞口的管线和避雷等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙
3、气候条件外墙外保温施工期间以及完工后24h内基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间,夏季应避免烈日暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工如施工中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面
二、现场协调及配合
1、积极同业主、监理联系,需要监理检查的项目,要及时请示并接受监理的指导,准确及时的更正监理提出的问题,以达到工程施工的合格率更高
2、加强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行
三、施工准备
1、前期技术准备
(1)通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决
(2)熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等,做好三线定位准备
2、材料与人员准备根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场,保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;干混砂浆注意防雨防潮和保质期岩棉板规格采用600*1200板材,以减小自重
3、外墙空调眼及外墙冷凝水管外墙空调眼采用直径75的塑料套管,抹胶套入墙体预留洞内,向外2%找坡,防止雨水倒流至室内冷凝水管采用110PVC管,颜色随外墙,冷凝水管外皮距墙体饰面层50mm,待抗裂砂浆批荡完成后安装
4、施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理主要施工机具设备为外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等施工用劳防用品,安全帽、手套、眼镜等准备齐全第六章保温系统施工
一、工艺流程基层墙面处理一弹线一校准门窗洞口一挂垂直和拉水平线一排岩棉板一材料准备一配制粘接剂一镶贴挤塑聚岩棉板一打磨找平一嵌贴翻包网格布一安装锚固件一铺设网络布一涂抹抗裂砂浆一找平修补一涂面层涂料一验收
二、墙面测量及弹线、挂线
1、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录
2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录
3、施工过程中每层适当挂水平线,以控制岩棉板粘贴的垂直度和平整度
4、粘贴翻包网格布凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理
三、粘结剂配制
1、根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料水=
10、25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用
2、每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀,避免出现离析,并可根据环境和和易性及配合比的要求,适当的加入少量的水
四、粘贴岩棉板
1、外保温用岩棉板标准尺寸为600mmxl200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,尺寸允许偏差为±
1、5mm,必须注意切口与板面垂直根据岩棉板的规格尺寸,应在大墙面上及山墙进行排列岩棉板墙面粘贴,以保证岩棉板接头位置错开长度不小于板长1/2,在门窗部位错开角部不小于200mm
2、挂基准线在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制岩棉板的垂直度和平整度按照墙面的实际尺寸计算或试拼好粘贴顺序(即计划好岩棉板的排列图),并用切纸刀把阴阳角处的岩棉板制成250mm高的马牙搓形,进行咬茬搭接
3、涂抹粘结砂浆□先在岩棉板表面(单面)薄薄地涂刷一道专用界面剂,待干燥后即可涂抹专用粘结剂□粘贴岩棉板的方法采用框点粘方法边框80-100mm,上边框留出气孔,中间3个点平行排布确保每块岩棉板粘结面积在40%以上岩棉带应进行表面处理,可采用界面剂或界面砂浆进行涂覆处理,或采用玻璃纤维网格布聚合物砂浆进行包裹处理匚板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的岩棉板不抹胶结砂浆,其宽度略大于岩棉板厚度
4、根据岩棉板粘贴尺寸排列图在墙上弹线,做为岩棉板粘贴基线岩棉板涂胶后应立即粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉板对头缝应挤紧并与相邻板齐平,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂岩棉板应按顺砌方式粘贴,自上而下沿水平线粘贴,从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间,上下两层必须错缝,阴阳角处应交错互锁(咬茬搭接),并保证阴阳角的垂直度和平整度岩棉板粘结完毕后,静置一天,方可进行下道工序
5、粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压岩棉板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻岩棉板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结岩棉板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2mm时应用相应厚度的岩棉板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于
1、5mm,否则应用钢丝刷打磨平整岩棉板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的岩棉板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴
6、安装胀管螺丝岩棉板粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定岩棉板时,用冲击钻在岩棉板“丁字”缝处向内打孔,锚固件进墙深度不得小于5cm,拧入或敲入锚固钉,锚固件数量每平方米不得少于6个聚岩棉板锚栓圆盘直径60mm以上
五、底涂层施工
1、岩棉板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工,聚合物砂浆应根据配比正确配制,机械搅拌均匀,一次配制的量应在60分钟内使用完
2、抹底涂层前,检查岩棉板是否粘接牢固,并检查板缝板向高差,表面平整度和阴阳角垂直度,松动的岩棉板应返工,并应待粘接牢固后再进行下面的施工,应将大于2mm的板间缝用岩棉板填实,不得用粘接剂填塞缝隙,表面平整度用2m靠尺检查,不得大于3mm,板间高差不得大于1mm,阳角应弹线并打磨齐平
3、底涂层宜采用两道赶灰法施工,用铁抹子在岩棉板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层,厚度约为
1、6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍,使用网格布全部覆盖
六、网格布施工
1、按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度
2、网格布在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网格布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加一层网格布,每边铺贴宽度不少于150nm
13、按配合比的要求配制聚合物砂浆岩棉板上抹一层2mm厚的聚合物砂浆,所抹面积应略大于所剪网格布的长度和宽度,除有包边要求外,砂浆不允许涂在岩棉板侧边
4、将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱
5、网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外网格布上下搭接宽度不小于80mm,左右搭接宽度不小于100mm聚合物砂浆还未凝固之前就把准备好的网格布平铺其上,网格布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网格布嵌入砂浆中,网格布不应皱折,待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1mm,网格布不应外露
6、待聚合物砂浆稍干硬至可以碰撞时即可抹第二遍聚合物砂浆,第二遍聚合物砂浆厚度为3mm,表面收光抹平
7、聚合砂浆修补1首先用工具刀将损坏处周边表面面层切除,露出一块大于损坏处面积的洁净聚合板区域,使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露,区域大小为损坏处四周100mm左右,将损坏处聚合板切除,将墙面上的砂浆清除干净,切口四周岩棉板必须打磨平整,并预切一块岩棉板并打磨边缘部分,使之能与切口处吻合在切好的岩棉板背面满涂5nlm厚砂浆,将岩棉板塞入切口,粘在基层墙体±o2然后切一块网格布,其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布。