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切削液泡沫有什么危害?有什么办法能解决?下面就有你想知道的答案切削液产生泡沫的危害
1.金属加工液起泡,将会影响其润滑、冷却的效果2,起泡会影响机器的正常运转,泡沫充满液槽并溢出,进一步导致油面下降,损坏机器部件,影响操作平稳
3.金属加工液起泡,大大增加气液接触,促进氧化,产生浮油现象,使成分混合不均匀,导致产品劣化、变质
4.金属加工液起泡,会影响产品的传递动力和信号5,起泡会影响产品性能,导致防锈性能、清洗性能、极压性能不稳定切削液产生泡沫的解决方法
1.在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些;2•保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液;
3.控制切削液流速不要太快;
4.在设计水槽口寸,应注意水槽直角不要太多;
5.在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直;
6.添加消泡剂或选择消泡性能好的切削产品现场紧急情况虽然可以通过添加消泡剂解决泡沫问题,但很多时候效果并不如意,短时间消泡有效,却不能维持长久选择一款消泡性能好的切削液,从源头避免泡沫问题。