还剩7页未读,继续阅读
文本内容:
《数控机床机械系统运行》课程单元教学设计
一、课程基本情况项目三数控机床进给传动系统运单元名称授课课时18行参考教材《数控机床构造》蔡厚道主编,北京理工大学出版从设备维修部门接到客服需求,根据设备故障信息、急学情分析需设备修复时间,按照客户的车间运行要求组织设备维修本学习项目最终完成的工作任务是数控车床、数控铳床/加工中心机床进给传动系统的基本识别该类数控机床来源于企业真实产品,参照国家数控车床、数控铳床/加工中心进给传动系统的结构图及性能参数,经过适当的选材抽样转化成教学技术模型技术模型从结构上包含进给传动系统设计依据的联轴器、滚珠丝杠螺母副的循环方式、间隙消除、参数、精度、代号和标注,支承方式和制动方式、预拉伸,静压丝杠副、齿轮传动副、双导程蜗杆蜗轮副、导轨形状及导轨类型、导轨间隙调整、安装、直线滚动导轨参数、代号、精度等级和标注及拆装直线滚动导轨
二、学习任务描述以数控车/铳/加工中心的进给传动部件结构作为载体,分析进给机构在机床中的作用、功能,拆装进给机构,分析进给机构轴承的配置形式和使用的轴承对传动的影响,进给机构中联轴器、丝杠副、导轨、脉冲编码器等部件功能和作用;以及丝杠副的安装预紧和调试等
三、单元教学目标设计
1.知识目标1)通过检索查阅资料,掌握数控机床常见的联轴器、步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统、滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式、滚珠丝杆螺母副间隙的消除、滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注、滚珠丝杆螺母副的支承方式与制动方式、滚珠丝杆螺母副的防护、滚珠丝杆螺母副的预拉伸、静压丝杆螺母副、齿轮传动副间隙的消除方法、双导程蜗杆蜗轮副间隙的调整方法、常用各种数控机床导轨形状及导轨类型、直线滚动导轨的安装方法、直线滚动导轨参数、代号、精度等级和标注;2)通过到数控原理实训室和机床机械系统实训室现场察看,熟悉数控车床、数控铳床/加工中心进给传动系统联轴器、步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统、滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式、滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注、滚珠丝杆螺母副的支承方式和防护、常用各种数控机床导轨形状及导轨类型;3)滚珠丝杆螺母副结构,滚珠丝杆螺母副间隙及其调整方法;4)直线滚动导轨结构,直线滚动导轨的安装与调整方法5)掌握企业安全生产与质量标准
2.技能目标1)会识别套筒联轴器、凸缘联轴器、十字滑块联轴器、簧片联轴器、锥环无键消隙联轴器、挠性联轴器;2)会根据步进电机与伺服电机的工作特性曲线,识别步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统;3)会识别滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式;4)会进行滚珠丝杆螺母副间隙的消除操作;5)会识别滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注,并会选用滚珠丝杆螺母副;6)会识别滚珠丝杆螺母副的支承方式与制动方式;7)会识别滚珠丝杆螺母副的防护;8)会进行滚珠丝杆螺母副的预拉伸操作;9)会拆装滚珠丝杆螺母副,并消除拆装后滚珠丝杆螺母副间隙;10)会识别静压丝杆螺母副;11)会调整齿轮传动副间隙;12)会调整双导程蜗杆蜗轮副间隙;13)会识别常用各种数控机床导轨形状及导轨类型;14)会调整数控机床导轨间隙;15)会安装直线滚动导轨;16)会识别直线滚动导轨参数、代号、精度等级和标注,并会选用直线滚动导轨;17)会拆装直线滚动导轨,并调整好拆装后的直线滚动导轨18)具备较强的工作组织、工作计划及工作实施能力;19)具备较强的团队协作、语言表达能力;20)具备安全生产、质量控制能力
3.素质目标1)具有投身祖国国防事业的无私奉献精神、精益求精的精神;2)具有献身制造业、踏实肯干和爱岗敬业的精神;3)具有不断积极进取、求变创新和超越自我的奋斗精神;4)具有较强的文字组织能力、语言表达能力和社会沟通能力;5)具有良好的团队协作精神
4.思政目标1)适当引入数控机床发展史,提高学生世界观;2)适当介绍机械制造类名人典故、技术技能大师成长经历,引导学生提高个人人生观;3)布置收集该单元相关机械零件资料,及时评价,提高学生个人价值观;4)强化学生独立思考和独立完成任务的能力,提高学生奋斗和劳动积极性,引导学生具备奋斗精神;5)引导学生初具或具备创新精神以上内容在课程实施中,根据教学内容适当加入,不必每条具备
四、单元教学内容设计
1.通过检索查阅资料,掌握数控机床常见的联轴器、步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统、滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式、滚珠丝杆螺母副间隙的消除、滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注、滚珠丝杆螺母副的支承方式与制动方式、滚珠丝杆螺母副的防护、滚珠丝杆螺母副的预拉伸、静压丝杆螺母副、齿轮传动副间隙的消除方法、双导程蜗杆蜗轮副间隙的调整方法、常用各种数控机床导轨形状及导轨类型、直线滚动导轨的安装方法、直线滚动导轨参数、代号、精度等级和标注;
2.通过到数控原理实训室和机床机械系统实训室现场察看,熟悉数控车床、数控铳床/加工中心进给传动系统联轴器、步进电机传动的进给传动系统和伺服电机传动的进给传动系统、滚珠丝杆螺母副螺旋滚道型面及滚珠的循环方式、滚珠丝杆螺母副参数、代号、精度等级和标注、滚珠丝杆螺母副的支承方式和防护、常用各种数控机床导轨形状及导轨类型;
3.滚珠丝杆螺母副结构,滚珠丝杆螺母副间隙及其调整方法;
4.直线滚动导轨结构,直线滚动导轨的安装与调整方法
5.掌握企业安全生产与质量标准
6.适当介绍数控机床发展史、行业大师发展历程、国家工业发展战略或名人典故等;
7、学生了解该课程发展简史,受名师大师启发,激发学习热情,建立良好的人生观和价值观
五、单元教学设计思路《数控机床机械系统运行》学习领域课程采用教师团队的理论+实践工学交替教学模式,即一个班级的本课程的授课教师是按照4-6生/师来配备的(4-6名学生成一个小组),分散+集中组织教学(即理论分散教学,拆装结合教学情境组织集中教学)在资讯教学步骤,学生需要学习机械结构知识的环节时可以由1名教师对全班进行讲授;在资讯的其它环节、计划、决策教学步骤4个小组配备一名教师;在实施、检查、评价教学步骤续按每4个小组配备1名教师集中教学的连续教学模式与企业真实工作过程、作息时间和工作氛围完全一致,真正做到“教、学、做”为一体,保证高质量的数控技术高技能人才培养
六、单元教学策略设计
(一)教学模式设计
1.现场参观接入对数控机床进给传动系统的感性认识
2.模型展示进给传动系统组成结构
3.视频、录像演示各类数控机床进给传动系统结构、功能、组成介绍
4.利用网络资源学生自主学习
(二)教学方法设计本单元采用行动导向为核心的教学方法多种教学方法设计如下教学环节主要教学内容教学方法数控机床进给传动系统组成结构、伺服电机、联轴资讯讲授法器、丝杠副、导轨、间隙消除方法等学生制定学习计划,确定进给传动系统组成与工作计划引导文法、小组讨论法、讲授法方式决策确定优化方案,明确工作任务小组讨论确定工作对象、进给传动系统组成结构、轴承的安实施演示法、引导文法、小组讨论法装预紧,学生提交对进给传动系统的认知结果教师检查学生认知结果,指出优点与不足,学生提检查演示法、引导文法、讨论法交小结和检查报告小组汇报、小组自评互评、教师评价教师点评报告,分析识别数控机床的普适性事项点评
(三)教学流程图课前准备教师将学习资源和课前检测上传至网络教学平台,并通过教学平台、微信群发布课前自学任务学生登录超星学习通下载或在线浏览学习资源,并完成教学平台中的课前检测进行自我学习评估,强化自主学习,扎实课堂任务实施的基础知识课堂实施教师下发工作任务单,指导学生完成各任务模块每个任务模块均采用任务导入(导)、知识补充(充)、方案分析(析)、汇报展示(示)、总结评价(评)五个环节展开课后拓展学生自主完成与教材配套的习题集上相应的练习题,并拍照上传到教学平台,在完成课后练习的过程汇总,学生若有感兴趣的问题或疑惑的地方可通过QQ、微信或教学平台进行提问通过课后练习,强化了学生对所学知识的理解和掌握,为后续教学做准备
七、教学支持条件
1.师资条件4人教学团队,其中企业兼职教师1-2名专任教师主要进行必要知识的讲授,企业兼职教师联合专任教师介绍及指导学生认识数控机床和做数控机床结构简单分解,以认识数控机床结构组成
2.信息化教学环境信息化教学环境表配置要求教室名称功能序号设备名称最少数量用于授课、讲解机械结多媒体教学实施1套讨论区域(多媒1课桌椅子50套构,拆装方法、步骤和体教室)资料柜5组学生讨论等数控车床5台设备拆装区域数控铳床5台用于设备、机械结构展2(零部件维修拆加工中心3台不、拆装和检验等卧式数控车床裸机2台装实训室)立式数控铳床裸机2台
八、教学过程设计教学过程设计表教学手段教学资源教学环教学内教师活学生活教学方法(行动(信息化技术应(包括思政元素设计意图节容动动导向等)用等)等)课前准发布资学习资视频动视频、ppt一丝不苟自主学习法让学生自主学习备料料画学习课堂实任务课堂演软件、超星学习补充学生知识点知识补精益求精任务驱动法施导入示通平台盲区充讲解让学生课后拓举一反布置相完成相软件、超星学习拓展延伸、举一创新精神行动导向法展似任务应练习通平台反
三九、单元考核评价
1.考核方式本单元考核以学生的考试情况和平时的作业完成情况作为考核依据把职业素质、质量意识、劳动态度、创新能力作为考核内容融入课程考核体系中通过学习本课程及其它相关课程,学生能够熟练运用数控机床相关知识,结合实训实践,具备独立进行设备维护、保养、维修和拆装的能力本单元是根据企业的岗位需求以国家职业标准为依据,根据岗位工作过程安排课程内容顺序,通过项目实例、任务引领的教学设计和教学实施,设计从简单到复杂的机械零部件结构拆装,每个项目又分解出若干工作任务,在数控机床维修实训室实施理论与实践一体化教学使学生具备从事数控机床维修岗位应具有良好职业道德和高超技能的机械故障诊断、拆装与维修的职业能力同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新意识
2.课前评价通过超星平台发布评价,最后通过数据统计得出评价汇总
3.课堂实施评价通过超星平台发布评价,最后通过数据统计得出评价汇总
4.课后作业完成评价通过超星平台发布评价,最后通过数据统计得出评价汇总考核评价表学习任务1数控机床主传动系统运行班级姓名学号评价项目评价标准评价结果20分能够根据零部件结构图,独立正确制订零部件的拆装工2015105艺,并正确填写拆装步骤卡15分能够根据零部件结构图,以合作的方式正确制订零部件工艺制订的拆装工艺,并正确填写拆装步骤卡10分根据零部件结构图制订的工艺不太合理5分不能制订零部件拆装工艺8分按规范要求正确拆卸机构,操作过程正确、紧凑86426分按规范要求正确拆卸机构,操作过程正确机床机构拆卸4分拆卸效率低,操作过程存在违反规范的因素2分不会拆卸12分机构组装合理,能够对组装过程中出现的异常情况立即12963作出相应的正确处理措施,并独立排除异常情况9分机构组装相对合理,能够对组装过程中出现的异常情况作机床机构组装出相应的正确处理措施6分机构组装相对合理,但不能处理加工中的异常情况3分组装出错或组装完毕出现干涉816分能够独立使用正确的测量工具和方法检测零音〈件组装161284质量且测量结果完全达到技术要求12分能够以合作方式使用正确的测量工具和方法检测零部件检测装配结果组装质量且测量结果完全达到技术要求8分能够以合作方式使用正确的测量工具和方法检测零部件组装质量,但检测结果有『2项超差4分能够以合作方式使用正确的测量工具和方法检测零部件组装质量,但检测结果有2项以上超差4分遵守安全生产规程,按规定劳保用品穿戴整齐完整41安全意识1分存在违规操作或者存在安全生产隐患8分按时、按要求完成学习与工作报告,能够发现自己的缺陷8642并提出解决的措施,书写工整学习与工作报告6分按时、按要求完成学习与工作报告,书写工整4分推迟完成学习与工作报告,书写工整2分推迟完成学习与工作报告,书写不工整8分无迟到、早退、旷课现象,按时正确完成作业,回答问题8642流利正确日常作业测验6分无迟到、早退、旷课现象,按时基本正确完成作业,回答口试问题基本正确4分无旷课现象,完成作业2分缺作业且出勤较差综合评价结果
十、教学效果与特色创新L思政教育效果培养学生大国工匠精神,热爱国家,做事兢兢业业,一丝不苟,精益求精
2.信息化教学效果学生通过信息化教学的学习,能够更快的学习知识,增强学生学习兴趣
3.特色创新1课程思政的有机融入一一“工匠精神”等主题内容,润物细无声地沁入学生心田;2基于超星学习平台数字教学资源一一上传学习资源,教师能在线提供帮助,学生对本门课程的价值感知良好机械工程学院数控技术专业2021年8月29日。