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变频器如何设置加减速时间很多用户拿到变频器之后说反应慢,按了一下运行键,像蜗牛一样,半天都加不到最大速度也不知道为什么他们就想一上电就瞬间加速到最大转速,用变频器能这样吗?变频器启动电机,跟直接用工频电启动是有区别的变频器启动电机,转速是一个慢慢上升的过程,停机是一个慢慢下降的过程,可以把它理解为一个软启动器在变频器的参数里,有专门两个参数可以开展设置,就是“加速时间”和“减速时间二所谓加速时间,就是指从0赫兹上升到基本频率所需要的时间这个“基本频率”的叫法有多种,很多厂家也叫“最大输出频率“减速时间就是反过来,就是从“基本频率”下降到0赫兹所需要的时间小功率的变频器,一般厂家的默认时间是5秒或者10秒,变频器的功率越大,它的出厂默认时间会越长,有些甚至到达1分钟我来举个例子我这台变频器是
1.5千瓦的,出厂默认加减速时间都是5秒最大输出频率是50HZ就是说,从0力口至U50Hz所需要的时间是5秒我来演示一下为了方便,我把它设置长一点,设置为10秒这里有点要注意的,根据它的定义是上升到最大输出频率那如果我的目标频率没有那么大,那加速时间怎么计算呢?其实也很简单,就按比例运算就可以了比方你设置为25HZ,那加速到目标频率的时间,就是设置的加速时间的是一半把它设置为25HZ,理论上计算就是10・2是5秒这个换算关系用公式来表示就是这样:目标频率/最大输出频率二x/设置的加速时间这个x就是我们要算的实际加速时间刚刚的例子就是25/50=x/10=〉x=25/50*10=
0.5*10=5,同样,如果目标频率是30HZ,计算出来就是6秒减速时间的计算也是一样的道理,公式表示是这样:最大输出频率-目标频率/最大输出频率二x/设置的加速时间比方我要从50Hz减速到30HZ,实际需要多少时间呢50-30/50=x/10=x=4,所以是4秒其实很多场合也不需要准确的去计算,只要能保证机械设备工作正常,生产效率高就可以了不同的场合应该怎样来设置加减速时间呢?加减速时间设置得不对,又有什么危害呢对于用户而言,当然是想加减速时间越快越好,最好是一按运行就瞬间加速到最大频率这在实际应用中是肯定不行的我先给你两条重要结论1:加速时间过短,容易过流2减速时间过短,容易过压为什么会这样?我这里简单提一下加速的时候,是电机的同步磁场,拖着转子在转,加速时间过短的话,同步磁场速度上升很快,而转子由于惯性存在,它的速度不可能瞬间上升很快,这就造成同步磁场和转子之间的转差增大,转差越大,定子电流就越大,变频器的输出电流就越大减速过程,同步磁场产生一个制动转矩,使转子慢慢结束还是由于惯性的存在,转子的转速大于同步磁场,而这个时候,电动机就变成了一台发电机,发出来的电给母线充电,造成母线电压升高所以就容易造成过电压保护这些原理比较复杂,我也详细讲解了,搞不明白也没关系,只要记住结论就可以了知道了这两条结论,设置加减速时间就有好办了如果生产机械对加工时间要求,不是特别高的场合,尽量用出厂默认值对于一些负载惯性比较大的场合,就要把加速时间和减速时间都设置长一点带飞轮的负载就是典型的例子对一些卷绕机线,就可以设置短一点像刨床、冲床这种对加速时间有特别要求的,就要尽量设置短一些那到底设置多长合适呢?可以用“试探法”启动时要观察变频器的输出电流,可以先把加速时间设置长一些,观察启动过程中启动电流的大小,如果启动电流比上限电流小得多,再逐渐缩短加速时间,直到加速电流接近上线电流时为止简单粗暴一点就是,变频器不跳过流保护就行同样,减速时间的设置,只要变频器不跳过压保护就行为了减少过流和过压的故障保护,也可以把限流和过压失速的功能打开。