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3.
11.11为保证耐张段内各档导线地线的水平张力相等，应按有关要求检查滑轮的转动灵活性，尽量减少滑轮转动的摩擦力，对于档距数较多的耐张段应按61350233-214第
8.
5.3条选择弧垂观测档数当在直线杆塔上采用分段紧线时，应采用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔
3.
11.12紧放线工作和附件安装的具体要求参照《110〜750kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2014中的相关条款执行
3.
11.13导线和地线放紧线应在白天进行，观测弧垂禁止在大风和坏天气里进行，当导、地线达到紧线张力时，应在当天进行弧垂观测及挂线，否则应放松应力弧垂合格后，应及时装防振锤，以防止电线受振损伤甚至断股
3.
11.14紧线完毕后，应对交叉跨越物的垂直距离进行复测若发现数据与断面图中不符或有新建的建筑设施，应及时设计院，以便采取措施处理
3.
11.15双分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，其相对偏差应不大于50mmo
3.
11.16杆塔编号和相位标志施工，标注线路名称代号的字体，颜色和印刷部位等内容，由施工单位和主管单位统一协调办理
3.12其它
3.
12.1跳线串组装时配重均压环要安装紧固，并不得损坏护套
3.
12.2当需挂双串时•，导线悬垂串应采用双串双固定，即挂两个单串第二部分施工方案
1.施工方案概述
1.1本工程导线采用张力放线施工主牵引机最大牵引力为50kN采用一牵二张力机，型号为QT-40,最大张力40kN
1.2人力资源配置机械操作工序名称技工普工安全员质检员小计备注员导引绳展放220123每组人数张力场21511322含压接人员牵引场21511221导线展放215118沿线监护紧线施工21511120平衡挂线21511120跳线安装2101114每组人数附件安装2101114每组人数架线施工期间共投入施工人员115人
1.3施工工艺流程:
2.施工准备
2.1机具准备1主牵引机的选择主牵引机的额定牵引力按下式选用PNmKpTp式中P一—主牵引机的额定牵引力,kN;m——同时牵放子导线的根数；KP——选择主牵引机额定牵引力的系数网取KP=
0.25〜
0.33；TP——被牵放导线的保证计算拉断力,kN JL/G1A-400/35钢芯铝绞线计算拉断力为
103.67kN,根据导线的计算拉断力计算P
268.42kN,可选择80kN主牵引机2主张力机的选择主张力机单根导线额定制动张力按下式选用T=KT TP式中T——主张力机单导线额定制动张力,kN;KT——选择主张力机单导线额定制动张力的系数，可取KT=
0.17〜
0.20经计算T=
0.2*
103.67=
20.734kN,2根导线可选择60kN一牵二主张力机3导引绳、牵引绳的选择可按下式选择牵引绳规格3叫可按下式选择导引绳规格Pp/式中PP——导引绳综合破断力,kN经计算Qp23/5X6X
188.811=
226.57kN PPN1/4X
226.57=
56.7kN据此可分别选择e15导引绳，或根据公司材料情况取2615导引绳表3-1615导引绳和e15牵引绳规格牵引绳和导引绳规计算要求牵引绳和导引牵引绳和导引绳的综合单位长度重量格绳的综合破断力（kN）破断力（kN）kg/m10导引绳e15导引绳
111.
0656.
70.7984小牵引机的选择小牵引机的额定牵引力按下式选择「小，式中P一一小牵引机的额定牵引力,kN;QP一一牵引绳的综合破断力,kN经计算P21/10X
226.57=
22.657kN,可选择50kN小牵引机5小张力机的选择小张力机的额定制动张力可按下式选择式中t——小张力机的额定制动张力,kN经计算t21/15X
226.57=
15.2kN,可选择35kN小张力机
2.2其他工器具准备
1、三轮放线滑车本次架线施工采用直径为660的三轮滑车，适用截面400导线的张力展放，额定负载50kN,完全满足JL/G1A-400/35导线展放的要求
2、导线提线器导线提线器均采用单、双线提线器，额定荷载为30kN
3、导线卡线器本工程采用的导线卡线器为JL/G1A-400/35钢芯铝绞线用，可以满足400导线的使用
3.张力放线
3.1施工段及牵张场的选择、布置
3.
2.1牵引场、张力场布置
3.
1.
1.1张力场布置张力场的张力机放在线路中心线上其出线应对准放线滑车方向，受地形限制时，应考虑转向在张力机后方20米处，呈扇形布置的两个导线盘线轴与导线引出方向垂直；地面应有足够抗压强度，以便载重汽车和吊车进入张力场布置图详见下11图1一张力机2一小牵引机；3—地锚；4—锚线架；5—锚线地锚；61张力机尾车7—导线；8—吊车9—牵引绳一牵二张力机张力场布置图地锚埋设要求小号地锚为5吨级，中号地锚为10吨级，大号地锚为15吨级主张力机一牵二张力机，前2只小号地锚（埋深2m）后2只小号地锚（埋深
2.0m小牵引机4只小号地锚（埋深
2.0m）
3.
1.
1.2牵引场布置正常布置见牵引场布置图，就是按线路方向布置牵引机，牵引场不小于35M*30M（长*宽）o地锚埋设要求主牵引机前2只小号地锚（埋深2m）,后2只中号地锚（埋深
2.2m）小张力机2只小号地锚（埋深
2.0m）如图所示:HHH HHHH H1235m E081一牵引机；2—小张力机；3一地锚；4一锚线地锚5一锚线架；6—牵引绳轴架7—导引绳8一小张力机尾车一牵二牵引场布置图
1.
1.2转向布置受地形限制，牵引场采用高速转向滑车转向布场转向滑车为3个牵引场转向布场要点如下a、各转向滑车荷载均衡，即转向角度相同b、靠近临塔的最后一个转向滑车应接近线路中心c、靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确d、每个转向滑车要可靠锚定e、转向滑车围成的区域为危险区，不得布置其他设备材料，工作人员不应进入转向布置说明a＞转向地锚为大号地锚，埋深为
2.5米，用20或25吨U型环和＜132钢套子连接，转向滑车采用18吨高速转向滑车b、当连接器过转向滑车时需慢速牵引，并设专人看护
1.
1.3牵张场布置注意事项1牵张设备必须按要求进行锚同，地锚坑应挖好马道，马道对地夹角必须小于45度地锚坑回填土必须夯实2场地有坡度时，要求在安放牵张机、线轴架等设备的地方分别高低填平，卸下的线轴要加掩，防止下滚
3.2导线滑车的悬挂
3.
2.1直线塔、直线转角塔放线滑车的悬挂本工程直线塔放线滑车与悬垂金具串一起吊装，滑车通过滑车上的平行挂板与导13线悬垂金具串联板连接
3.
2.2耐张塔放线滑车的悬挂耐张塔和转角塔用钢丝绳套将放线滑车直接挂在横担下面，中相滑车应用钢丝绳套将放线滑车挂在塔身的合适位置处转角塔全部悬挂双滑车，两滑车之间采用角钢支撑，并采取预倾斜措施两滑车之间的距离，应基本和横担的宽度相接近
3.3滑车的吊装
3.
3.1吊装前应作如下检查绝缘子串及金具的组装必须认真检查螺栓规格及穿向检查滑车和绝缘子串连接是否可靠检查放线滑车转动是否灵活将绝缘子表面擦拭干净，并检查有无破损，有破损现象的及时更换检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙、应配合适当在弹簧销己安装好的情况下球头不得自碗头中脱出绝缘子组装规定、大口方向、弹簧销穿向、螺栓穿向、开口销开口必须符合规定
3.
3.2吊装过程中的规定
（1）对于悬垂串可与放线滑车同时挂亦可单挂
（2）挂双滑车时，滑车间利用滑车予留孔和N50*5角钢（两根）连接，转角塔角钢长度为
2.5米连接铁塔的钢丝绳应采用直径不小于017的钢绳套，进行固定并必须采取防割措施
（3）绝缘子串离地前必须将绝缘子串理顺并人工托扶，以免碰坏绝缘子、弄弯球头
（4）由于绝缘子串及单轮放线滑车的重量较轻，所以可用人拉起吊，或用机动绞磨起吊
（5）组装时禁止锤击，防止破坏锌层
3.4放线滑车安装数量一般情况下直线塔导线放线滑车每相只安装一个导线放线滑车，转角塔每相安装两个放线滑车当存在以下情况时，直线塔需要安装双放线滑车
143.
4.1垂直荷载超过滑车的承载能力时;
3.
4.2导线在放线滑车上的包络角超过30°时;经计算，本工程直线塔不需要悬挂双放线滑车包络角计算公式为:cos^=coscr-[coscz+cos（6ZA-aB）]sin2—式中:°-导线在滑车上的包络角放线滑车两侧导线的悬垂角之和;a、、斯-放线滑车两侧导线的椅后角;-滑车的水平转角，当扫单滑车时，滑车的水湿角为线路水平转角；当挂双滑车时每个滑车的水F转角为线路水平转仰勺一半经验算本工程直线塔不需要双滑车
3.5放线滑车的区分:放线滑车吊板上有予留孔的应安装在准备安装过轮临锚的直线塔上
4.线绳滑车上扬的处理1牵引放线前，应校核牵放过程中滑车里的线绳是否上扬，校核方法为计算放线滑车的垂直档距，若垂直档距小于或等于零，则该放线滑车里的线绳上扬即若下式成立时，滑车里的线绳上扬-f—+―k—+2COS9[cos夕2J
①I人l2式中11,12一一被校核放线滑车两侧线档的档距,m h1,h2一一两相邻滑车与被校核滑车的高差，邻塔滑车高于被校核滑车，高差取负值,反之取正值,m3——线绳单位长度的自重力H——线绳的放线张力，为使计算安全，可使用放线段的计算牵引力代替放线张力§曲2——校核杆塔与两侧杆塔悬挂点高差角经计算，本工程所有杆号，导引绳和牵引绳不可能会产生上扬:2对经过校核确定为上扬的塔位，可采取以下措施进行处理
152.1降低放线张力当放线张力H满足下列条件时，线绳不会上扬3/也+当2/.
122.2采用压线滑车（6吨钢质或尼龙）压线，地锚为小号地锚埋深2米，如右图
5.跨越施工架线施工过程中，遇到交叉跨越物时应搭设跨越架，跨越架的搭设按以下要求进行，1跨越架的搭设要求
1.1跨越架的长度由新建线路两边导线间的距离和跨越交叉角确定，可按下式计算跨越架的长度,+4L=------sin a式中L跨越架长度（米）D新建线路两边线之间的距离a跨越物与被跨越物之间的交叉角
1.2跨越架的宽度由被跨越物的宽度和跨越架与被跨越物之间的最小水平安全距离确定:+2a式中B跨越架的宽度b被跨越物的宽度a跨越架与被跨越物之间的最小水平安全距离表47跨越架与被跨物的最小安全距离（m）跨物名称公路高速通信线跨越架部位与架面水平距离至路边
0.6至路边
0.
60.6与封顶杆垂宜距离至路面
5.5至路面:
6.
51.0表4-2跨越架与被跨电力线电力线路的最小安全距离（m）跨越架部位被跨越电力线路电压等级16WIOkY35kV66-10kV154〜220kV330kV500kv架面（或拉线）与导线水平
1.
51.5,
2.
02.
55.
06.0距离（或垂直距离）无地线时，封顶网（杆）与
1.
51.
52.
02.
54.
05.0导线垂直距离有地线时，封顶网（杆）与
0.
50.
51.
01.
52.
63.6地线垂直距离
1.3采用停电落线方式跨越电力线路，可由耐张塔松线，或由直线塔落线无论采用何种落线方式，均应验算
（1）落线过程中导线、地线的应力增加；
（2）落线后导线、地线的应力增加；
（3）杆塔的不平衡张力落线过程中及落线后导线、地线的安全系数均不应小于2；杆塔的不平衡张力及垂直压力均不应超过杆塔设计条件
1.4跨越架搭设示意图
（1）依据现场情况确定需要搭设单、双面跨越架的长宽高，要求符合《电力建设安全规程》的水平安全距离与垂直安全距离
（2）与电力线等跨越物的安全距离参见《电力建设安全规程》
（3）跨越的拆除应与搭设顺序相反，且应有保证为拆除部分的整体性的临时拉线如图
4、
5、6不一定同时并存双面跨越架备注本工程220V、380V、10kV、35kV电力线等采用双排架；公路采用的多排钢管架
2、停电作业
2.1停电作业必须在当地电业部门的配合下进行，并有专人负责联系
2.2对于电力线停电，必须提前一周联系，联系必须采用书面形式，严禁口头联系18或约时停送电
2.3施工现场未受到停电通知以前，严禁任何人接近带电体
2.4接到停电通知后，应先以验电器逐相验电，明确以停电后再挂接地线，接地线应采用多股软铜线，其截面不得小于接地棒，采用铜钎或铁钎
2.5挂接地线顺序是先挂接地端，后挂导线端，拆除接地线时与此顺序相反如同杆有多层电力线时，应先低压后高压，先下层后上层
2.6验电及挂接地线操作时，操作人员必须带绝缘手套并有监护人
2.7接地线拆除后，无论线路是否送电，严禁进入带电危险区
6.通道的清理1对带电线路，一般要求停电、落线需搭设跨越架时，应按有关规定办理2跨越铁路、高速、公路与不能落线的电力线通讯线均应搭设跨越架，跨越架应牢固可靠，并经质检人员验收合格3对于行人、车辆较少的土路，便道可以不搭跨越架，但必须派专人监护
7.导引绳及牵引绳展放1导引绳展放
1.1根据现场情况及导引绳的长度将导引绳分散到线路上，按
1.25倍线路长度布置
1.2展放时将导引绳支在放线架上以人力展放，放完后将放线架移至下一导引绳堆放点继续展放，以此类推
1.3导引绳之间采用5T抗弯连接器连接
1.4人力展放后的导引绳在没有搭设跨越架的土路处应埋入地下，防止被来往车辆挂坏
1.5放导引绳时，必须使导引绳处于滑车的中心铁槽内导引绳展放完毕必须在牵张场用机动绞磨将导引绳抽到腾空后锚固2牵引绳展放
2.1牵引绳由小牵张机展放
2.2在牵引场将牵引绳通过小张力机，用8T旋转连接器与导引绳相连
2.3在张力场将导引绳缠绕在小牵引机鼓轮上，绳头收在导引绳盘上
2.4两场连接好后，小牵引机可以开机牵引牵引前必须在牵张设备前挂上接地滑19车
2.5当牵引绳剩6〜10圈时停止牵引，将牵引绳锚住后，将剩余绳头倒下，更换新盘，将两绳头用8T抗弯连接器连接将余绳缠绕在新线盘上
2.6拆除临锚后继续牵引
2.7当牵引绳牵到张力场后，将牵引绳用8T旋转连接器与导线蛇皮套连接
2.8对导引绳和牵引绳可能上扬的塔位，需要安装压线滑车放线张力升高到一定程度时，暂停牵引,安装上扬塔号的压线滑车放线过程中，压线滑车处应设专人看管，抗弯连接器和旋转连接器过压线滑车时，牵引速度要适当放慢上扬消失后应及时拆除压线滑车（本工程经验算无上扬滑车）
2.9角度较大的转角塔放线滑车采用组合双滑车并应采取预倾斜措施，并随时调整预倾斜程度，使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴预倾斜方法一般是从滑车侧架下端将滑车向上吊起一段高度
8.导线展放1放线准备
1.1布线
（1）布线原则如下
①有效控制直线压接管位置；
②将直线压接管数量减至最少；
③保证直线松锚后导线仍不落地；
④节约导线，使放线中产生的不能继续使用的短线头最少；
⑤转场时余线转运量较少
（2）布线计算中常用线长计算式如下
①放线区段所需线长VL=V---+
④,V Ecos/乙乙cose24T2乙，匕其中-1M…-上二式中L-一线档放线所需线长,mli一一线档档距,m；20%一—线档悬挂点连接线倾斜角,o;g——导线单位长度重力,N/m△hi------导线悬挂点高差,m；H1一一导线水平放线张力,N
②放线区段紧线后产生的余线为24乙4J4式中△!_一一线档紧线产生的余线,m；H2一一施工段紧线张力,N
1.2按规定布置好牵张场后，所用的全部设备进行现场检查，牵引机、张力机均需进行试运转
1.3沿线监测人员全部到位，通信畅通
1.4对全线跨越架、牵引绳及放线滑车等作最后检查，并确认无误2放线控制张力的选择
2.1放线张力的选择原则1导地线对地及对被跨越物的距离放线过程为保护导线不受磨损，要求对地、对被跨越物的距离应不小于下列规定
①一般地段，导线对地面距离为3m；
②通过行人及少量车辆的道路，在不搭设跨越架时，距地面为5m；
③风沙较大地段，导线距地面为5m
④距跨越架顶部为1m2计算控制档控制张力
①从断面图上，根据上述导地线对地及跨越物的最小距离，量出跨越点导线的允许放线最大弧垂及跨越点距一端铁塔中心桩的距离
②根据下式计算出控制张力2••cos p式中〃一跨越档控制张力，kg；21卬一导线单位长度重量，kg/m；一跨越档悬挂点高差角，；X—跨越点距一端铁塔中心桩的距离，m；/一跨越档档距，m；人一跨越点允许放线最大弧垂，m
（3）由各控制档的控制张力计算出相对应的张力机出口张力，选出其中最大值作为张力机整定值T H,£%1_]Ti=--——X------------------£I£_£式中”，一控制档控制张力，kg；工一与乜对应的张力机出口张力，kg；，一由张力机到控制档前档的档数，张力机至邻塔也算一段；E，一由张力机出口至控制档悬挂点高差的代数和，牵引侧悬挂点高者取正值，低者取负值£一放线滑车的综合摩擦系数，
1.008〜
1.015,一般取
1.008
（4）由张力机出口张力计算出初牵引力和最终牵引力式中心一展放牵引绳（或导、地线）时牵引机牵引力，kg；了一展放牵引绳（或导、地线）时选定的张力机张力，kg；“一系数，取心=
1.1；N——次展放牵引绳（或导、地线）的根数；〃一放线段内放线滑车数（每相）；卬一牵引绳（或导、地线）单位长度重量，kg/m；Z4一由张力机出线处至牵引机间各悬挂点之间高差代数总和，牵引侧高时为正，反之为负；£一放线滑车的综合摩擦系数，
1.008〜
1.015,一般取
1.0153导线展放
223.1在牵引场将牵引绳按规定缠绕入牵引机滚轴；在张力场，将导线引入张力轮，导线在张力机上盘绕时，盘绕方向应与导线外层线股捻回方向相同当导线过张力轮以后4-5米时连接牵引绳连接顺序导线一网套-8T旋转联接器一牵引绳
3.2在张力机出口处安装铝质接地滑车
3.3在牵引场，按要求将牵引绳头缠好，并开动牵引机慢速牵引，收紧牵引绳，拆除牵引绳临锚，将牵引机停车，待命牵线
3.4在牵引绳上安装好接地滑车
3.5检查牵张系统的各项准备工作是否就绪
3.6各监视点汇报准备工作就绪后，调好牵引力和张力的整定值，命令先启动张力机，再开牵引机
3.7放线速度在下列情况下宜慢速牵引或停机1连接器到达牵引机前10m左右；2导线盘剩余约50m线时；3导线换盘后继续牵引，至连接网套出张力机集中压接停机临锚时；4压接，松临锚后接续牵引前30米
3.8放线过程中发现下列情况之一者必须停机停机时先停牵引机后停张力机1发现导线断股；2导线跳槽；3滑车转动不灵活；4跨越架不牢或摩擦严重；5任何岗位发出的停机命令
3.9牵引绳换盘操作1当牵引绳连接器进入牵引绳盘3-4圈后，应停止牵引2在牵引机与绳盘之间用卡线器锚固牵引绳，拆除刚入绳盘的抗弯连接器，卸下满盘，换上空盘3将牵引绳头缠固与新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳234拆除临锚，准备牵引
3.11导线的换盘操作所展放的一盘导线放至余20圈时通知大牵减速准备停车，在剩3〜5圈时通知停车，进行换盘压接操作操作程序如下
①牵引机停止牵引张力机刹车
②锚住线尾解下尾线
③卸空盘换新盘
④用双头套连两线头，网套两端用#12铁丝绑扎两处
⑤线盘倒转收回余线
⑥继续慢牵准备锚线
⑦线头过张力轮后，停止牵引在张力机前把导线锚住
⑧在张力机前压接
⑨张力机倒转收紧导线解除临锚恢复标准张力⑩通知牵引场继续牵引备注牵张设备应协调同步，停先停牵引机，开先开张力机
3.12压接后张力可能变化，必要时另行调整
3.13一相导线展放完毕即进行地面临锚，然后调整好角度后再展放下相导线4导线临锚
4.1当一相导线牵放完成，在牵、张场同时做线端临锚锚线角度小于20，一相导线用一个中号地锚配一根地锚套，中号地锚埋深
2.2米
4.2导线在本区段展放完成后必须做好临锚，如当日放不完应对牵引绳及导线采取可靠的临锚措施，并解除牵张设备的张力
4.3临锚后手搬葫芦及倒链应封固且专人看守
4.4临锚夹角宜小于20°
4.5断线时导线余线应控制在30米以内，条件允许余线可适当缩短，以防止导线升空过程中磨损
9.紧线施工
9.1紧线准备1紧线前应完成如下准备工作:
241.1检查直线压接管位置，如不合适，应处理后再紧线；
1.2导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕；
1.4现场核对弛度观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志；
1.5中间塔放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保留，并于紧线前检查是否仍良好接地
1.6耐张杆塔临时拉线的设置
1.
6.1耐张杆塔在紧线前为防止在紧线中因导、地线的张力而使横担变形、铁塔偏斜倾倒，必须在挂线点装设临时拉线
1.
6.2铁塔上每相导、地线都要敷设一根临时拉线，拉线的悬挂点应尽量靠近挂线点的接点
1.
6.3拉线绑扎点如果缠绕铁塔，在铁塔上的绑扎点处必须用圆木等物加以衬垫，防止钢丝绳勒伤塔材或勒断钢丝绳
1.
6.4拉线角度一般为30—45，拉线要用倒链调紧，并用不少于3个马鞍螺栓进行封固1一导线临时拉线（3根@13钢丝绳）；2—地线临时拉线13钢丝绳）；3一中号地锚；4一小号地锚♦注地面夹角小于45度2紧线施工现场的布置
2.1直线塔紧线的紧线段原则上与放线段相同，导线的紧线场位于牵张场的导线临锚处，紧线总千斤地锚使用大号地锚,绞磨使用小号地锚
2.2紧线采用一牵二形式，并将小
13.5磨绳与2个5吨双轮滑车组成1—2滑车25组将紧线磨绳穿好滑车后，铺于待紧导线下方用棕绳压下导线后将卡线器卡在导线上并与滑车组联接
9.2紧线施工1紧线前联系通讯，确认全线畅通2启动绞磨收紧导线，解除临锚3收紧导线至弛度后临锚4临锚塔对导线划印，装过轮临锚5紧线时发现直线管与耐张塔的距离小于15米，与直线塔的距离小于5米时，应立即汇报及时处理6严禁直接在横但下未经转向进行紧线，防止因下压力过大将横但拉变形紧线示意图1-横但2-导线3-卡头4-5滑轮组6-转向滑车7-磨绳8-地锚9-绞磨10-磨绳
9.3松锚升空本紧线段与上紧线段的衔接档内，进行导线直线压接，拆除导线的线端临锚，使导线由地面升至空中，具体操作顺序为1在临锚点压接如判断压接管需过滑车时，应安装压接管钢护套2松锚升空采用送锚法松锚，在.上一紧线段的导线自身临锚前方或本紧线段放线临锚后方安装卡线器，并通过613磨绳与绞磨连接收紧绞磨，至导线临锚受力方向由顺线路方向改变成偏于向上时，用升空滑车和绳索（大绳）压住导线，拆除导线临锚，回松绞磨，待绳索充分受力后，拆除卡线器，缓松棕绳使导线升空3余线较多时，不宜一次松完，应分次交替放松导线导线可能落地时，应配合进行本紧线段紧余线，以保持导线架空4导线升空完成后，利用绳索将升空滑车松回地面
269.4弛度观测和调整（尺度板测量、安装）1弛度观测
1.1每个观测档应复核高差及档距各观测档的弛度值按各自耐张段的代表档距确定观测方法基本采用“平行四边形法”和“角度法”
1.2观测弛度时，观测人员在塔上用望远镜看好一边相导线和中相导线，用经纬仪以边相导线为准看平另一边相导线
1.3经纬仪的位置及高度应按所设计的位置与高度用钢卷尺和花杆准确测定
1.4观测弛度按由远及近的方式进行，在紧线时当接近弛度时速度要慢，以免超差后难以回松
1.5紧线完成重新复核后划印过轮临锚点的划印应用经纬仪监视
1.6三相线弛度尽量在一天内看完，如一天完不成时也应将所有导线收紧在统一弛度范围内，防止初伸长不同影响导线弛度
1.7当弛度调整发生困难，各观测档不能统一时，应检查观测数据是否准确，放松导线暂停一段时间后重新调整2弛度调整紧线完毕，因高差、滑车摩擦系数的影响，导线相间误差若不能达到规范要求，应在附件前每隔3〜4档用经纬仪将两边导线调平，调平后立即划印附件；然后用同样方法调整第二处，调整第二处时第一处的调线工具不能拆除，等第二处附件完后才能拆除，如此进行，将误差集中至临锚线处或转角塔用手扳葫芦调整
9.5过轮临锚1弛度观测完毕划印后安装过轮临11锚2临锚方向与线路方向相同对地夹角小于20°3过轮临锚采用GJ-70钢绞线临锚绳,下端配
615.5*15m单头长套4临锚绳上端穿过直角挂板后与卡线器相连接，下端与地锚上的手扳葫芦相连接27第一部分工程概况
1.工程简述
1.******
2.***段本工程位于****境内，本工程额定电压220kVo新建双回架空线路
20.82km,其中同塔四回架设
0.40km,本工程线路自***站向西出线至**站全线新建铁塔75基，其中双回路直线塔52基，双回路耐张塔23基220kV线路导线采用2XJL/G1A-400/35型钢芯铝绞线；220kV新建线路地线架设1根0PGW光缆和1根JLB35-150型铝包钢绞线
2.2本工程主要相关单位项目名称***输电线路工程业主单位***监理单位**施工单位**
3.编制依据⑴《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015⑵《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015⑶《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2015⑷《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》基建安质
（2016）56号⑸《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015
（6）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2011年版）⑺《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015
（8）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量
[2010]19号
（9）《关于印发“三强化三提升”年活动指导意见的通知》
（1）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-20155卡头距滑车1〜
1.5m6临锚线下端的单头套尾线用四个马鞍螺栓（Y5-15）卡住（间距10cm）顺序如下:导线一卡头-5TL）型环一GJ-70钢绞线临锚绳一5TU型环一地锚套
10.耐张塔平衡挂线及附件施工
10.1平衡挂线1锚线
1.1平衡挂线采用高空对称锚线、高空对接挂线或高空对称临锚、断线，地面挂线的施塔上雕槌示翅工方法锚线应在紧线段内被指定塔己经划印，过轮临锚安装完毕（或单侧挂线反向拉线己经打好）后进行
1.2为便于临锚收紧导线，减少过牵引张力，转角塔前后两侧至少保留有两相邻档不进行附件和间隔棒安装
1.3临锚线的联接形式如下（调整板孔）-5吨U形环一5吨手扳葫芦一临锚线一5吨U形环一导线卡头
1.4导线临锚前，应先将连好的手扳葫芦、临锚线分组挂于耐张串调整板0孔上，并沿导线方向依次展开，手扳葫芦应尽量放长
1.5在估测临锚点处打上卡头并悬挂一滑车，棕绳穿过滑车后在地面以人力将临锚线吊起，调整位置以能够尽量将临锚线拉直
1.6两侧同时收紧手扳葫芦，使临锚工具逐渐受力，导线逐渐松弛，收紧时应保证横担对称平衡受力
1.7同一耐张段两相邻耐张塔同时进行平衡挂线时，划印期间不得在同一相导线临锚和附件2断线
2.1导线临锚前，应将放线滑车预先吊在横担上，以免收紧导线时滑车因自重下坠，导线不能随临锚线收紧而松弛，造成过牵引量增大，同时避免断线时因受力消失引起的摆动断线前，导线应做好标记以便于开断压接后按对应位置挂线
2.2断线人员应站在转角外侧，将安全带挂在横担上
282.3导线的开断点应选在两滑车之间，开断前将两根棕绳分别在开端点两侧导线打上被扣，开断后用人力控制将导线松至高空作业平台3移印
3.1导线松至作业平台后，找出划印点，根据耐张管及金具的尺寸计算出断线点
3.2断线压接后，将耐张线夹与调整板金具相连4地面挂线
4.1采用空中对接挂线时（建议采取此方法），按以下要求操作
4.2先将耐张串安装到导线横担挂孔上
4.
2.1在耐张串的近线端和临锚卡线器之间布置2-1-1滑车组滑车采用5吨双轮滑车和5吨单轮滑车，通过2-1-1滑车组将导线与耐张串连接起来
4.
2.2收紧滑车组，对接耐张线夹和耐张金具接做安全保障，注意要使两个两个装置同时受力，尤其在空中对接时要随时控制临锚线受力
10.2直线塔附件安装直线塔附件安装每相导线使用1套5吨倒链，具体安装步骤如下6-3T起注重滑导车线临7锚-5时T手用扳双葫卡芦头，一个直接安8装-钢在丝临绳锚线钢锚9-上导线，一个用619钢丝绳连将倒链布置在放线滑车顺线路前后方向铁塔导线横担下平面主材的施工孔上连接方式为29首先收紧5吨倒舟舟线肃赢深放线滑车后停止，拆除放线滑车2继续收紧倒链，使其到达就位位置，安装导线悬垂线夹1-倒链2-保险套3-导线滑车3将安装好的悬垂线夹与碗头挂板连接，慢慢松开5吨倒链，完全不受力后拆除第三部分质量标准及工艺要求
1.螺栓、穿钉的穿向要求
1.1导线单联悬垂绝缘子串金具螺栓、穿钉的穿向横线路方向边相由内向外穿，中相右左向右；顺线路方向由送电侧（小号）向受电侧（大号）方向穿
1.2导线双联绝缘子串金具螺栓、穿钉的穿向横线路方向边相由内向外穿，中相右左向右；顺线路方由送电侧（小号）向受电侧（大号）方向穿（对称结构的对穿）
1.3合成悬垂绝缘子均压环上的螺栓，由小号侧向大号侧穿入
1.4导线耐张绝缘子串螺栓、穿钉的穿向垂直方向由上向下穿；水平穿向的由串外向串内穿（即对穿）
1.5地线、光缆悬垂金具串螺栓、穿钉的穿向顺线路放线螺栓由小号侧向大号侧穿，所有横线路螺栓一律由线路内侧向外侧穿
1.6地线、光缆耐张金具串螺栓、穿钉的穿向30垂直方向由上向下穿，横线路由内向外穿
2.绝缘子大口的朝向
2.1单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入使用W销子时，绝缘子大口均朝向线路后方（小号侧）；使用R弹簧销时，大口均朝线路前进方向（大号侧）
2.2耐张串上的绝缘子大口、弹簧销穿向当使用W销子时，绝缘子大口朝上；当使用R销子时，绝缘子大口朝下
3.金具弯头挂板大口方向
3.1悬垂串下方的碗头挂板大口朝向做如下规定单串时，边相朝塔身；双串时（两绝缘子顺线路布置），大口也朝塔身
3.2跳线串采用合成绝缘子，绝缘子碗头大口朝向大号侧；下方碗头挂板大口朝塔身
3.3耐张绝缘子串碗头挂板大口的朝向耐张串绝缘子大口的朝向是由其弹簧销的穿向决定的，使用是“R”型弹簧销，由上向下穿，即大口朝下；使用是“W”型弹簧销，由上向下穿，则大口朝上
4.耐张绝缘子串组装要求调整板DB-12尖头向上
5.防振锤螺栓穿向导、地线防振锤穿钉，以铁塔为中心向外穿
6.开（闭）口销子穿向
6.1水平方向由小号向大号穿；
6.2垂直方向由上向下穿；
6.3开口销必须两侧开口，总和60〜90°,闭口销子直臂一侧往外开口45°
7.工艺标准库要求工艺工艺工艺标准施工要点编号名称
（1）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断
（1）耐张管、引流板的型号和引流板的预倾02020导线股、缺股等缺陷压接后管口附近不得有明显的角应符合图纸要求3110101耐张管松股现象压接
（2）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有
（2）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压及不需切割的铝股痕等缺陷
（3）将压接管及导线表面清洗干净，导线表面
（3）钢管压后应涂防锈漆用细钢丝刷清刷表面氧化膜，均匀涂抹一层电力
（4）用精度不低于
0.02mm的游标卡尺测量压后更合脂，保留电力复合脂进行压接尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸
（4）施压时，液压机两侧管、线要抬平扶正，保证压接管的平、正，压后耐张管棱角顺直
（5）压后弯曲度不能大于2
（5）乐后的钢管涂漆防腐，铝管用后的飞边、直后的耐张管不得有
（6）握着强度不小于设计使用拉断力的毛刺应锂平，并用0号砂纸磨光95%
（6）压接完成检查合格后，打上操作者的钢印，并在管口涂刷红油漆
（1）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断
（1）接续管的型号应符合图纸要求股、缺股等缺陷压接后管口附近不得有明显的松
（2）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯股现象及不需切割的铝股
（2）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有
（3）当使用对穿管时，应在线上画出1/2管长毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压的印记，穿管后确保印记与管口吻合线续痕等缺陷
（4）将压接管及导线表面清洗干净，导线表压
（3）钢管压后应涂防锈漆面用细钢丝刷清刷表面氧化膜，均匀涂抹一层电02020妾
（4）用精度不低于
0.02mm的游标卡尺测量压后力且合脂，保留电力且合脂进行压接10102导尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸
（5）施压时，液压机两侧管、线要抬平扶正，接
（5）压后弯曲度不能大于2%,否则应校直，校管保证压接管的平、正，压后接续管棱角顺直掇直后的接续管不得有裂纹
（6）压后的钢管应涂漆防腐，铝管压后的飞
（6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%边、毛刺应锂平并用0号砂纸婚光
（7）压接完成检查合格后，打上操作者的钢印，并在管口涂刷红v油漆
（1）导线弧垂偏差应符合下列规定
（1）导线展放完毕后应及时进行紧线1）一般情况下，UOkV线路允许偏差W
（2）弧垂观测应优先选用等长法，弛度板量+5%,-
2.5%:220kV及以上线路允许偏差秘
2.5%尺、固定要准确2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差$±1%,
（3）观测弧垂时，应考虑放线方法的不同对导其正偏差Wlm线初伸长的影响
（2）各相间的相对偏差最大不应超过下列规定
（4）温度变化达到5C时，应及时调整弧垂导线1）一般情况下，llOkV线路相间弧垂允许偏差值为02020观测值弧垂10201W200mm,220kV及以上线路相间弧垂允许偏差值
（5）导线画印时，各塔宜同时进行控制为S300nlm2）跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为W500mm
（3）架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求
（1）紧线弧垂在拄线后应随即在该观测档检查，其
（1）弧垂观测应优先选用等长法，弛度板量允许偏差应符合下列规定尺、固定要准确1）一般情况下，llOkV线路允许偏差工+5%,-
（2）温度变化达到5c时，应及时调整弧垂观2020地线弧
2.5%220kV及以上线路允许偏差甦
2.5%测值10202
（3）弧垂达标后，应测量地线与被穿越导线的垂控制2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差秘距离，换算被穿越导线最大弧垂时安全距离应符1%,其正偏差Sim o合规程要求
（2）当穿越电力线时，在被穿越导线最大弧垂状态下，地线对被穿越导线的净空距离，应符合规程规定
（1）绝缘子表面完好干净，不得有损伤、划
（1）绝缘子表面完好干净,不得有损伤、划痕痕在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中导线悬中脱出绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜脱出绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜02020垂绝10301
（2）绝缘了串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销
（2）绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销缘子串子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一安装32
（3）球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠
（3）球头和碗头连接的绝缘子应装备右.可靠的锁的锁紧装置紧装置
（4）各种类型的铝质绞线，安装线夹时应在
（4）W种类型的铝质绞线，安装线夹时应在铝股铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条外缠绕铝包带或预绞丝护线条
（5）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平
（5）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过不应超过5，且最大允许偏差W2（X）mm0连5°,且最大允许偏差$200mm连续上、下山坡处杆续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定符合规定
（6）根据设计要求安装均压屏蔽环均压环宜选用
（6）根据设计要求安装均压屏融环均压环宜对接形式选用对接形式子联
（1）绝缘子表面完好干净，不得有损伤、划痕
（1）绝缘子表面要擦洗干净，表面无损伤划安线在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱痕张出绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜
（2）金具串连接要注意检查碗口球头与弹簧缘02020
（2）绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，串销子是否匹配10401装除有固定的穿向外，其余穿向应统一
（3）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双单
（3）球头和碗头连接的绝缘子应有可靠的锁紧装开以60〜90为宜导置
（4）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏耐金属附件的镀锌层绝
（1）应使用双联绝缘子串
（1）核查所画印记在放线滑车中心，并保证绝缘
（2）绝缘:子串表面完好干净不得有损伤、划痕缘子串垂宜地平面地
（3）绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除
（2）绝缘子表而应擦洗干净，表面无损伤划悬痕并注意调整好放电间隙金有固定的穿向外，其余穿向应统一安
（4）各种类型的铝质绞线，安装线夹时应在铝股外
（3）如需缠绕铝包带、预绞丝.护线条，缠绕的绝缠绕铝包带或预绞丝护线条铝包带、预纹丝护线条的中心与印记重合，以保型
（5）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面连证线夹位置准确铝包带顺外层线股绞制方向缠线续上、卜山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符绕，缠绕紧密，砺出线夹010mm,端头应压在线垂02020合规定0具夹内预纹丝护线条两端整齐10501
（6）绝缘子放电间隙的安装距离允许偏差我装
（4）线夹螺栓安装后两边露扣应一致，并达到2mm o放电间隙安装方向，宜远离塔身扭矩要求
（5）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双开以60〜90为宜
（6）安装附件所用工器具应采取防损伤地线的措施
（7）附件安装及地线弧垂调整后，如绝缘子串倾斜超差应及时进行调整装绿
（1）应使用双联绝缘子串
（1）绝缘子表而应擦洗干净，表面无损伤划地
（2）绝缘子串表面完好干净，不得有损伤、划痕，并注意调整好放电间隙耐痕
（2）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双金开以60〜90为宜02020安
（3）绝缘子串的各种金具上的螺拴、穿钉及弹10601簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一绝型
（4）绝缘架空地线放电间隙的安装距离允许偏差线±2mm«张
（5）放电间隙安装方向朝上具
（1）防振锤安装距离要符合设计要求
（1）防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与挂板应
（2）导线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允成一平面线许偏差今30mm o
（2）防振锤在线上应自然下垂，锤头与导线振
（3）安装防振锤时需加装铝包带应平行安
（4）防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应
（3）铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧02020笠密,露出线夹W10mm,端头应压在线夹内10801导符合图纸要求防
（4）安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应锤达到扭矩要求景
（5）防振锤分大小头时，朝向和螺栓穿向应按要求统02020地线
（1）防振锤安装距离要符合设计要求
（1）防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与挂3310802振
（2）地线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允板应成一平面安笠许偏差30mm o
（2）防振锤在线上应自然下垂，锤头与线应
（3）为防止地线磨损，安装防振锤时需加装铝包平行防锤带
（3）如需缠绕铝包带时，铝包带顺外层线股装
（4）防振锦分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹S10mm,合图纸要求端头应压在线夹内
（4）安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应达到扭矩要求
（5）防振锤分大小头时，朝向和螺栓穿向应按要求统一o第四部分安全保证措施
1.放线施工安全措施
1.1参加架线的人员必须认真学习安全规程及有关安全规定，并经考试合格后方可参加工作
1.2施工人员必须按照施工方案规定施工，未经技术负责人允许不得擅自更改方案
1.3拆除卡头时须用直梯上下，不得攀登导线
1.4若有转向牵引时、其受力方向内侧为危险区，未经现场负责人同意，任何人不得进入危险区工作
1.5雷雨或五级以上大风天气应停止作业
2.紧线施工安全措施
2.1紧线前，应做好以下工作
①按要求进行现场布置，对所有工器具进行外观检查；
②紧线段内各杆塔部件螺栓齐全紧固
③弛度观测人员是否已到位；
④通讯是否畅通，线路是否有人操作
2.2紧线时，应遵守以下要求
①不得在塔上进行交叉作业；
②不得在线路下方停留，不得站在导线内角侧；
③在未取得现场负责人的同意前，任何人不得离岗
2.3紧线卡头必须定期进行检查、保养、试验
2.4锚线和紧线时，应rr防触电措施的临时接地
343.附件安装安全措施
3.1同一相导线进行平衡挂线或其他操作时，不能进行附件安装
3.2高空附件人员必须扎安全带且安全带应挂在横担主材上，并应使用必要的作业工具和安全用具，使用前应进行外观检查
3.3挂线禁止采用单抽，更不能采用倒拉牛方式施工
3.4高空临锚后的手扳葫芦必须封固，开断后的导线必须当天挂完
3.5塔上施工人员不得往塔下抛扔工具及材料
4.危险点预测及防范措施作业项目危险点防范类型预控措施触电架线前认真检查，按要求安装好铁塔接地架线前铁塔未安装接地触电⑴架线前应认真检查工器具，仓库要有工具出起重伤害高处库检查试验记录并签字，防止不合格工器具流架线前未检查工器具坠落机械伤害入作业现场等⑵现场施工人员使用工器具时要再次认真检行确认，不合格者严禁使用放线前的通信工具要认真检查，保证电池充足起重伤害高处电，并配备必要的备用电源施工中要保持通通信设备障碍坠落机械伤害讯畅通，旗号要明确，如有一•处不通，停止放等线严禁用通信设备进行说笑、闲谈导（地）线展放挂瓷瓶时施工人员在垂直下安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下方起重伤害方作业停留或通过，防止物体打击展放导、牵引绳跨越跨越架起重伤害触电展放导引绳、牵引绳越过跨越架时应派专人监时未设专人看•护等护，防止卡住拉倒跨越架引发事故放导引绳时将导引绳临时锚严禁在跨越架上临时锚固导引绳，地线等物体打击在跨越架上
1、导引绳的抗弯连接器的规格要符合技术要抗弯连接器规格不符合要求起重伤害求
2、使用前进行检查、试验各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应地锚、尤其是转向地锚或临起重伤害根据上质经受力计算而确定立锚桩应有防止时地锚的埋深不够上拔或滚动的措施首先申请停电，若停电困难，必须编制特殊的安全技术措施，经企业总工批准，并征得运行离带电线路距离达不到安全单位同意，按规定办理退重合闸等手续，施工要求（带电线路未停电或未触电期间应请运行单位派人现场监督在带电线路临近带电体采取可靠的安全措施）附近施工时，要设定警戒区，设立警示牌，并作业或带电制定安全补充措施，经项目部专职工程师批准跨越施工后执行带电线路停电工作未按要求按要求办理停电工作票，并严格按照程序进行进行停电、验电、挂接地线触电操作未经许可严禁作业，一旦汇报送电严禁就盲目工作再次登杆作业严禁约时停送电张力放线时，对重要跨越起重伤害张力放线过程中，要在牵张段内的重要跨越35的监护力度不够触电架（如电力线路、交通要道等）、居民区、学校附近等处设专人监护，做到通讯畅通，指挥统一，并设立警戒标志，避免意外事故发生挂线时耐张绝缘子串不安装挂线时必须将耐张绝缘子串两端金具用临时触电临时接地线接地线短接，防止感应电伤人展放的导引绳直接从带电线展放的导引绳不得从带电线路下方穿过，若路下方穿过而未采取任何措触电要穿过时，必须采取可靠的压线措施施放线过程中牵、张机无接地张、牵机两端应设接地滑车，跨越带电线路触电措施的两侧放线滑车应可靠接地⑴高处作业人员必须将安全带系在牢固的构件上⑵必须指定专职监护人，明确工作负责人⑶拆除跨越架应自上而下逐根进行，架材应有人传递，不得抛扔；严禁上下同时拆架或将架体整体推倒⑷重要和特殊跨越架的搭拆应由施工技术部高处坠落物体门提出搭拆方案，经审批后实施跨越架搭设与拆除打击触电⑸跨越架同排立杆每6〜7根应设剪刀撑，每隔2根立杆应设一支杆，跨越架两端及中间应装设可靠的拉线⑹严格按照规程要求的安全距离搭设，监护人必须随时检查搭设情况，发现不符合规定要求必须立即整改临近带电体⑺组立钢格构式带电跨越架后，应及时做好作业或带电接地措施跨越施工处理被刮住的导地线时，作处理被刮住的导地线时，作业人员必须站在业人员站在线弯的内侧用手物体打击其他线弯的外侧并用工具处理，严禁用手推拽推拽，展放余线站在圈内或伤害展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内线弯的内角侧角侧导地线升空时施工人员用身高处坠落应在摘下卡线器后用大绳拽着慢松体压线放导引绳、紧导地线时，在放紧线中如各塔号有一处中断信号，指挥员应起重伤害其他中断信号情况下继续牵引立即卜令停止牵引并查明原因，在全线路通信伤害畅通后方可继续施工各路口的监护人员要认真负责，看护好过往的跨越即将离地面的导地线起重伤害行人任何人不得跨越将离地面的导地线换线轴要有专人指挥，吊车司机和施工人员听换线轴时没有专人指挥起重伤害从指挥，密切配合⑴压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内压钳、压模处置不当机械伤害⑵切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人导线压接使用前检查压钳体与顶盖的接触口，钳体有裂压钳体裂开机械伤害纹的严禁使用压接前必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未压接机顶盖未盖好机械伤害旋转到位的状态下压接⑴液压泵操作人员与压钳操作人员密切配超压使用机械伤害合，并注意压力指示，不得过载36⑵压力表应按期校验在挂耐张串之前将耐张瓷瓶用金属线短接，在附件安装时有感应电触电附件安装作业前挂好保安接地线附件安装提升导地线时，发导地线的提升点应挂在施工孔处，提升位置无物体打击其他生横担变形或落线事故施工孔时，其位置必须经验算确定，并衬垫软伤害物防止过牵引上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器上下瓷瓶串未正确使用安全高处坠落措施弛度调整时或其他工作使用链条葫芦时，应将弛度调整用链条葫芦手拉链起重伤害手拉链或扳手绑扎在起重链上，并采取保险措或扳手未采取保险措施施安装间隔棒等作业同时在同高处坠落其他避免同时同相作业一相导线上作业伤害跨越带电线路时两侧杆塔的绝缘子串，在附跨越高压电力线时，附件安附件安装触电件安装前安装好二道防护，以免发生落线装不使用二道防护在带电线路上方的导线上安在带电线路上方的导线上安装或测量间隔棒装或测量间隔棒距离时，使触电距离时，上下传递物件或测量时必须用绝缘用带有金属丝的绳索绳索，严禁使用带有金属丝的测绳或绳索新建线路和带电运行线路长距离平行时，在新建线路和带电运行线路长新建线路上将产生高达上千伏的感应电压，距离平行（平行距离在100M触电为了防止感应电伤人，首先必须在附件安装以内），在附件安装前，未作业区间两端装设保安接地线外，还应在作增设临时接地线业点两侧增设接地线导地线附件安装完成后，作业人员未从导地线导地线附件安装完成后，人上全部撤离前，严禁拆除临时接地线附件（包员未撤离导地线前即拆除临触电括跳线）待全部安装完毕后，也应保留部分接时接地线地线并做好记录，竣工验收后方可拆除拆除线路尤其与附近带电线路平行时，在登塔在拆除线路上没有加挂接地触电（杆）前要做好接地措施，以防感应电伤害线应按措施要求在拆除导线的反向侧打好拉线，拆除转角杆塔不设拉线或拉拉线的对地夹角度数应能满足该塔承受下压力起重伤害线对地夹角过大负重的要求必要时应对横担和塔身进行补强线路杆塔拆旧及临锚直线杆塔过轮临锚时，拉线过轮临锚时，地锚位置选择应保证锚绳对地夹坍塌起重伤害距离凭经验目测自定角不大于20°锚线用工器具必须按导线、避雷线张力配置,其安全系数不得小于
2.5必须根据施工现场直线杆塔过轮临锚时，锚线坍塌的土质情况选用锚线地锚型式和数量，易积拉线和地锚设置不规范起重伤害水的低洼地或地质条件较差的地方应增设地钻数量锚线地钻群每只地钻相互37
（11）《110〜750kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014
（12）《UOkV〜750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2016⑬《电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路》DL
5009.2-2013
（14）《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015
（15）《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015
（16）《国家电网公司施工现场安全管理条文汇编（输变电工程类）》基建安全
（2011）35号
（17）《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》［2012年修订版］
（18）《反事故斗争二十五条重点措施及释义》国家电网公司［2007］669号（⑼Q/SLG-ZS-2012《质量管理手册》及相关程序文件
（20）工程设计图纸
3.导、地线参数
3.
2.1导线**段220kV线路导线采用2XJL/G1A-400/35型钢芯铝绞线；llOkV改造段工程导线采用LGJ-300/40型钢芯铝绞线**段220kV导线采用JL/G1A-400/35型钢芯铝绞线，双分裂，两根子导线水平排列布置，分裂间距400mm,中间用间隔棒固定，导线最大使用应力取
92.64MPa,安全系数
2.5,年平均盈利
57.9MPa
3.
2.2地线**段220kV新建线路架设2根OPGW光缆；llOkV法萌线改造段地线采用2根G.J-50钢绞线和1根ADSS光缆**段地线采用一根OPGW-24B1/150型光缆，最大使用应力取
232.833MPa,安全系数为
3.45,年平均运行应力
200.81MPa,另一根采用JLB35T50铝包钢绞线，最大使用应力取
215.67MPa,安全系数为
3.38,年平均运行应力
182.24MPa
03.
2.3导地线主要机械特性汇总导地线主要机械特性导线土也线型号JL/G1A-400/35OPGW-150（右）JLB35-150（左）2间隔不得小于1米，地钻群中间的地钻必须用地钻连接器连接，每只地钻前必须设置档木拆除导线时，导线翻进滑轮导线在翻进滑轮后，必须检查滑轮的旁板门坍塌后旁板门未关好，防振锤、是否锁止检查导线上的防振锤、护线条等起重伤害护线条等未全部拆除是否全部拆除导线在松落地面尚有一定张力的情况下，不导线落地后，冒然带张力开起重伤害物体得盲目开断导线，应该在导线开断点的两端断导线打击将线锚住，开断后再将导线向两边慢慢释放张力较大时则应用地锚锚住导线分解拆吊杆塔时，抱杆的倾在分解拆吊杆塔的片或段时，应严格控制抱起重伤害物体斜角度过大或抱杆的腰箍绳杆的倾斜角度，一般不得超过15度在抱杆打击受力吊重状态下，严禁腰箍绳受力分解拆吊杆塔时，随意抛扔起重伤害物体严禁随意抛扔螺栓和构件，应用绳索传递松螺丝和构件打击落物件
5.安全通病防治措施通病类型通病内容防治措施安全施工作业票填写、审作业前负责人未向全体作业人员交底作业票，未全员签字，或代作业票流程查、签发不规范，作业票过签名，作业人员与签名不符施工项目部认真执行安全施工作业期票制度，内容填写规范正确，由责任人办理签发手续施工项目部负责落实现场安全警示牌设置，安全员重点监护，并受力钢丝绳内侧有人在安全交底时对作业人员重点教育钢丝绳与铁件绑扎部位无施工项目部负责落实起重用钢丝绳防止与被吊塔材或铁件棱角直保护接发生摩擦措施，作业前保证接触处有软垫物隔离受力绳保护施工项目部技术人员指导作业人员正确进行钢丝绳套的插接，工钢丝绳套插接长度不足O器具管理员复查绳套插接长度，凡绳套插接长度未达标的钢丝绳不允许出库使用张力放线紧线时导线与锚施工项目部负责落实在可能接触的部位加装橡胶护套管措施，卡线工器具摩擦线器安装位置准确施工机械（具）设备未定按照规定执行，建立施工机械定期检验台帐监理项目部定期抽期检验，试验过期杳，并将检查结果报业主项目部施工机械安全保护装置未施工项目部安排专人定期对施工机械进行保养维护，检查安全装装或失灵置完好性塔吊、汽车吊等起重设备作业时，由专职安全监护员或起重操作起重吊装作业区无安全警员负责摆放安全警戒标志，并用安全提示遮栏划定吊装作业区，施工机械及示牌和安全围栏禁止人员穿越起重作业起重作业过程中吊件下方吊装作业区域用安全提示遮栏围栏，操作人员在确认吊件下无人有人停留或行走后方可移动起吊张力机等地锚锚固不稳施工项目部负责检查作业指导书执行到位，在地钻群前埋置道木，定张力设备等锚固必须可靠，使用前由现场安全员和监理员检查临时用电设施接地不规绘制全站配电箱布置示意图，监理部对施工临时用电进行安全检范查签证，发现接地不规范立即纠正施工用电用电的施工机械设备、机具未可靠接地，未做到所有施工机械设备和机具均应配有专用接地线，并可靠接地“一机一闸一保护”38跨越重要设施的跨越架未单独编写搭设与拆除作业编写特殊跨越架搭设措施并报监理审核，业主批准指导书使用松木杆等做脚手架，钢管脚手架的钢管、扣件搭设前，施工项目部编写脚手架搭设方案，报送的钢管、扣件的材质证明资料，严禁施工松木杆做脚手架或大面积支撑结构，禁规格不符合规定，无材质止低于（p48mmx
3.5mm的钢管用于搭设合格证明脚手架立杆无垫板或悬施工项目部严格按规范检查搭设过程和结果，检查钢管、扣件、空，无扫地杆，脚手杆间距脚手架（跨垫板规格合格后方允许搭设脚手架搭设时监理部同步复查，高大，剪刀撑宽度、搭接长越架）搭设度达6米时应提醒或督促施工单位按规定搭设剪刀撑度和扣件数量不足与拆除跨越架立杆未埋设或无扫施工项目部负责检查措施落实地杆，杆搭接长度不足脚手架作业层未铺脚手板或未满铺，作业层脚手板施工项目部负责检查落实未固定或探头过长人行和物料运输斜道坡度施工项目部负责按规范检查落实陡，且无防滑措施脚手架、跨越架使用前未脚手架或跨线架搭设完毕后，施工单位在脚手架、跨线架醒目位经验收挂牌置挂“脚手架搭设牌”和“脚手架验收合格牌工消防器材过期、失效、无合在消防部门指定地点采购，检查每只灭火器上是否贴有合格证，消防设施格检验证，未定期检查加贴一张“定期检查”标签施工项目部安排专人负责定期检杳，发现失效消防器材立即更换机料随意堆放，未分类摆施工项目部负责划定材料加工区、设备材料城放区等功能模块放区，实现机料堆放固定有序，现场用提示遮栏围护设备材料堆放场地积水、项目部提前策划设备材料堆放区，将需要堆放的场地进行硬化处机料堆放不平整理，排水畅通工器具仓库物品摆放凌施工项目部设专人负责工器具仓库，施工器具用货架分类定置摆乱放整齐，并标识清晰，劳动保护用品不与工器具混放“四牌一图”等标识图牌制作不规范，未按标准尺施工项目部落实标示牌按标准尺寸制作标识标牌寸制作机具、材料无标识，或标识施工项目部负责检查施工项目部落实标示牌按标准尺寸工厂化制不规范作线路施工现场使用彩条布临时工棚施工总承包商在分包合同或安全协议中明确禁用搭建临时工棚危险作业现场无安全监护安全监护施工项目部在作业票中明确安全监护人人员现场作业人员着装不统施工单位统一定制发放员工工作服，规定进入现场的作业人员必一，无胸卡须穿统一的工作服，形成员工的自觉行为劳动保护进入现场不戴安全帽或佩戴不正确，高处作业不系施工项目部加强作业人员安全教育安全带上下构架、杆塔未使用垂杆塔、构架吊装组立后，施工项目部负责检查落实用于攀登自锁直攀登自锁器器的绳索或轨道安装在构架、杆塔的右侧高处作业安全带挂在移动或不牢固物件上，或低挂高用施工加强现场督促检查，指导和培训登高人员正确使用安全带高处作业人员未使用工具施工负责人在站班会时检查登高人员的装备，加强高处作业安全39袋，工具未穿绳保护，空中教育抛物施工项目部组织高处作业人员体检，安排合格人员进行高处作高处作业人员未体检业施工人员在现场流动吸流动吸烟对施工人员以教育为主，各级管理人员做好榜样，并巡查制止此烟、有烟蒂类现象，效果不佳应采取处罚措施，集中整治重要作业场所安全风险未开展识别，未告知作业人施工项目部负责组织开展风险识别工作，结果进入作业指导书、风险控制员，现场未按识别的风险工作票，交底时由负责人告知，作业人员签字进行管控临时拉线用树木、岩石、杆三个项目部统一思想、加强巡查，发现一起制止一起，实施违章塔等作受力锚桩者和管理负责人两级处罚，通报惩罚结果临时拉线用于临时拉线的钢丝绳绳卡夹持方向、数量和间距施工项目部负责检查临时拉线设置和绳卡数量、使用状态不正确第五部分质量保证措施
1.放线质量保证措施
1.1施工人员须经过技术交底其中压接人员必须经过专门技术培训并考试合格
1.2施工人员认真学习“验收规范”和有关施工方案，并认真执行
1.3检查导线和金具到货的规格、质量，并对金具进行试组装
1.4对架线的工器具设备进行检查，特别是放线滑车的灵活度、胶层应认真检查
1.5线盘运输前应对其包装进行检查，有损坏者应重新包装好后方可运输
1.6放线前应检查线轴内边上是否有能损坏导线的硬物，检查放线架的方向必须对准张力机入口
1.7绝缘子、金具、间隔棒应包装保护好后方可运往塔位；绝缘子在组装前应检查表面质量，瓷质绝缘子应逐个测试绝缘电阻现场组装绝缘子串必须铺垫苫布
1.8组装金具时不得任意抛扔，不得用铁器敲打
1.9施工中加强护线
①凡导线能落地的地方，均应铺垫苫布、草袋子等物
②临锚线应用钢绞线，并套上胶管，端部钢锚用黑胶布同胶管•起缠牢
③安装卡头时，应避免卡头在导线上往返摩擦
④安装和拆除卡头、攀登导线时，应用专用铝合金直梯，端头铁钩应套胶管，并经常检查其完好性
⑤放线过程中要经常检查张力机滚筒胶层完好40
⑥整个放线过程中，应有专人检查导线的质量，如有缺陷应做好标记，在张力场及时处理
⑦凡导线与卡头等金属物摩擦处均应用砂纸磨光
1.10压接时，应将蛇皮套内的导线割掉；往线盘上回转导线时，蛇皮套与导线之间应垫塑料布或麻袋等物保护导线
1.11压接过程严格按照《液压连接作业指导书》进行，并接受监理监督检查
2.紧线质量保证措施
2.1紧线前应检查导线是否绞劲，如绞劲进行处理
2.2紧线过程中应密切注意直线压接管与滑车的距离，如与直线塔距离小于5米，与耐张塔的距离小于15米，则应及时汇报处理
2.3核对弛度观测档的位置档距
2.4检查跨越架树木等处导线是否被挂住
2.5紧线时应有专人对紧线的余线控制回收应防止钢丝绳与导线摩擦
2.6紧线完毕应立即在临锚塔划印并装设过轮临锚，封固手扳葫芦
2.7平衡挂线、过轮临锚等凡卡头与导线相碰位置，均应在导线上包胶皮管；过轮临锚时在滑轮与导线接触位置，在临锚线上也应包胶皮管
3.附件质量保证措施
3.1绝缘子在安装前应逐片擦拭干净，并进行外观检查
3.2为防止因振动而损伤导线，紧线完毕且复核弛度后，应在2天内进行附件安装架线施工后，可在档内先安装防振锤，采取临时防振措施
3.3绝缘子串、导线、地线上各种金具的螺栓、穿钉及弹簧销的穿向应符合规范、设计统一要求
3.4导线、铝包钢绞线安装铸铁线夹及安装防振锤时，应缠绕IX10铝包带2层，铝包带与线夹出口平齐第一层缠绕方向应与导线外层绞制方向相同，第二层则反之，端头回到线夹内压住
4、质量通病防治措施序号防治项目主要措施⑴装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤1导线磨损防治⑵按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物）摩41擦，防止损伤导线；⑶放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦换线轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触；⑷余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触⑸卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护⑴放线滑车使用前要检查保养，保证转动灵活，消除其对导线弧垂的影响导线弧垂超差质量通2病防治⑵耐张塔平衡挂线时划印及断线位置应标示清楚、准确⑶避免在较恶劣的天气紧线⑴压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接；压接管弯曲质量通病⑵经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套进行保护当接续管3防治通过滑车时，应提前通知牵引机减速⑶对于超过30的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车⑴开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象⑵合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子；⑶铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致两端露出线夹长度不超出10mm,其端头回绕于线夹内压住；附件安装质量通病防4⑷绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出治±2mm⑸地线与变电站架构连接处，应加装绝缘子，并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点⑴严格执行设计给出的杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格⑵线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范其朝向应面向小号侧，或面向道路或人员活动方向线路防护工程质量通5⑶杆塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟，靠近季节性河流和容易病防治冲刷的杆塔基础要有相应的保护措施⑷多回路铁塔色标漆涂刷要清晰简洁、干净要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染第六部分文明施工
1.全体施工人员均应牢固树立文明施工观念，明确文明施工不仅是安全工作的需要，更是企业形象的标志
2.施工现场应在安全范围以外设置围栏，非施工人员严禁入内，在醒目位置设置安全警示牌
423.施工人员进入施工现场必须统一着装，佩带上卤证
4.施工现场各种材料应按段排放有序，标识清楚施工用机具应完好、清洁，操作人员均应持证上岗
5.施工中应尽量少占农田，施工后应将施工临时坑回填将现场遗留物及时清除，做到工完料净现场清
6.施工现场保持整洁有序，施工后的施工场地、临时用地，施工损坏的道路、桥梁及其他公用设施应进行清理和修复43铝截面
390.88截面钢截面
34.36mm2总截面
425.
24154148.07外径（mm）
26.
8216.
615.75弹性模量（N/mm2）65000132000115300膨胀系数（1/℃）
20.5X
10613.8X
10614.5X106计算重量（kg/km）
1347.
5901773.2最大拉断力（N）
1036701237001079403.3导、地线防振导线、地线均采用预绞丝防震锤防震电线型号防震锤型号安装距离（m）备注LGJ-300/40FFH2428Y
1.363JL/G1A-400/35FDYJ-4/
51.647JLB35-150FDY-
31.017JLB20A-80FFH1318Y
0.
843.4间隔棒及其安装
3.
4.1本工程线路档距中间的导线间隔棒采用阻尼式间隔棒，间隔棒在档距中的布置，按不等次档距布置，详见《间隔棒安装数量及距离一览表》
3.
4.2双导线跳线间隔棒安装在双分裂导线耐张线夹处，加跳线串的跳线共安装两个间隔棒，不加跳线串的跳线中间再增加1个，共安装3个间隔棒跳线部位的间隔棒安装个数及安装位置详见《间隔棒安装说明》（370-SA0010S-D0203T2）
3.5绝缘、防雷及接地
3.
5.1依据初步设计，本工程绝缘按e级污秽区配置，要求泄露比距按最高运行线电压计算为
2.78〜
3.30cm/kVo220kV导线悬垂串采用耐酸芯棒且上端装设防鸟害措施的FXBW-220/120型合成绝缘子（结构高度2350nlm）220kV导线跳线串选用耐酸芯棒且上端装设防鸟害措施的FXBW-220/120型合成绝缘子（结构高度2350nun）,并安装配重均压环（40kg）220kV耐张串采用防污性能较好的防污瓷绝缘子，正常档瓷绝缘子型号为U120BP/146D（单片爬电距离450mm）,双联2X18片,泄漏比距
3.Icm/kV（最高运行线电压计算）变电站进线档的导线张力较小，采用瓷绝缘子型号为U70BP/146D110kV耐张串采用耐酸芯棒的FXBW-110/120型合成绝缘子，每相双串；llOkV导线悬垂串采用耐酸芯棒且上端装设防鸟害措施的FXBW-110/120型合成绝缘子；llOkV导线跳线串选用耐酸芯棒旦上端装设防鸟害措施的FXBW-110/70型合成绝缘子，并安装配重均压环（27kg）变电站架构采用地线绝缘子，地线绝缘子采用U70CN型
3.
5.2本工程全线架设两根地线，双回线路地线对边导线的保护角不大于0°；单回线路地线对边导线的保护角不大于15大气过电压情况下（15C,无风，无冰），档距中央导线与地线的距离满足规程要求，即S
20.012L+1（m）
4.
5.3所有杆塔均敷设接地装置，接地引下线使用中12锌圆钢，接地体使用中12锌圆钢采用水平敷设的接地装置，四个塔腿均接地本线路XJLXJ10段线路土壤电阻率取5001000Q-m,XJ10~XJ23段线路土壤电阻率取1000~2000Q-m；每条线路靠近变电站的三基杆塔接地电阻值要求不大于5欧，其余杆塔接地电阻值要求不大于20欧工频接地电阻表土壤电阻率（Qm）W100100~500500~10001000~20002000工频接地电阻（Q）1015202530注如土壤电阻率超过2000Q-m,接地电阻很难降到30c时，可采用6-8根总长不超过500米的放射形接地体或连续伸长接地体，其接地电阻不受限制本工程地线逐基接地，不需绝缘子只在变电站门型架上加装U70CN地线绝缘子，使地线与变电站接地网存在明确断点
5.6导线相序及换位
6.
6.1两端相序**站2203间隔向东出线，相序排列面向架构自左向右A、B、Co**站2204架构向南出线，相序排列面向架构自左向右C、B、Ao**站2203架构向南出线，相序排列面向架构自左向右C、B、A**站llOkV架构向东出线,相序排列面向架构自左向右:A、B、C线路相位具体见《**站-**站线路相位示意图》（图号S2012275S-D0101-18）和《法萌线改造段线路相位示意图》（图号S2012275S-D0101-19）o线路相位具体见《**站―**站线路相位示意图》（图号S2012275S-D0102-17）o文昌llOkV线路改造段线路相位维持原相序不变施工完毕后，在确认相位无误后方可进行送电
3.
6.2导线换位根据《UOkV〜750kV架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）第
8.
0.4条“在中型点直接接地的电力网中，长度超过100km的送电线路宜换位”的要求，本工程建成后，各段线路全长均不超过100km,无需进行循环换位
4.7对地和交叉跨越距离表
3.7-1导线对地及交叉跨越物最小距离跨越物名称最小距离（m）备注非居民区
6.5居民区
7.5电气铁路（轨顶）
12.5按80℃弧垂计算等级公路
8.0按80℃弧垂计算高速公路
8.0按80℃弧垂计算至百年一遇洪水位
4.0不通航河流冬季至冰面
6.5电力线
4.0弱电线路
4.0垂直距离
4.5对树木（考虑自然生长高度）风偏后净距
4.0对果树、经济作物的最小垂直距离
3.5垂直距离
6.0房屋建筑物边线风偏后净距
5.0大棚卷帘机垂直距离
4.
53.8初伸长处理导线、地线的塑性伸长对弧垂的影响，用降温法补偿，以实测气温为准，降低温度取值如下LGJ-300/40----------------------20℃；JL/G1A-400/35-----------------25℃；JLB35-150-----------------------10℃；JLB20A-80-----------------------10℃；0PGW-24B1/150---------------10℃；0PGW-24B1/100---------------10℃；本工程变电站进出线档，采用放松应力挂线，其架线观测弧垂按下表取值孤立档架线弧垂表观测弧垂孤立档档距距导线弧垂m地线弧垂m**站
31342.
51.7X69~X
70511.
11.5X70X
71761.
21.7X71~**站
1.
8362.7**站~#
1342.
61.8#D64~#D
651202.7/#D85~**站
392.
91.
93.9跳线安装耐张塔跳线串的安装数量及位置详见“杆塔明细表”线路跳线安装见《承力杆塔跳线安装示意图》S2012275S-D0201-
063.10对交叉跨越物的处理
3.
10.1施工时发现本线路下方有新建线路和其他构筑物时，应实测其线路和构筑物的高度及交叉角度，跨越最小距离折算到最高气温要满足规程要求，并及时通知建设单位和设计单位
3.
10.2线路下面不允许堆积柴草及易燃物，已经有的要清除，以防发生火灾
3.
10.3为提高交叉跨越的安全性，在跨越铁路、高速公路、省道、公路、UOkV线路以及35kV线路时，导线悬垂串采用了双联悬垂串，导线及地线均不允许接头
3.
10.4线路跨越果园，不需砍伐通道，按自然生长高度跨越，220kV线路导线与其垂直距离不小于
3.5m对线路通道内的一般树木，按照《电力设施保护条例实施细则》有关要求处理对于成片的杨树林及高速公路、国道、省道及铁路两侧的防护林带，均按高跨处理树木的自然生长高度按山东电力集团公司的规定执行属于下列情况的可不砍伐通道
①树木自然生长高度不超过2唳
②导线与树木考虑自然生长高度之间的垂直距离不小于
4.5m
③对于自然生长高度较高的成片林带，设计时明确指出按跨越处理的本工程对成片林区按跨越设计，对现有道路和沟渠两边、田间的杨树和法桐等零星树木，根据规程规定，应砍伐出通道，砍伐通道宽度应符合相关规程要求本工程跨越的树木所考虑的最终生长高度，根据鲁电集团基建
[2007]456号文件所规定的树木高度见下表树木类别生长高度m树木类别生长高度m杨树25刺槐25柳树20法桐25香椿树20核桃20松柏
103.11施工注意事项
3.
11.1施工时严禁踩踏合成绝缘子在线路送电之前，应保留合成绝缘子的外包装，预防鸟害
3.
11.2施工应严格按照国家标准《110〜750kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2014中各项有关规定和本工程说明书及施工图要求进行施工
3.
11.3本工程采用的导线、地线、绝缘子、金具等滞材规格均应按设计标准选用，并具有符合国家或有关部门现行标准的厂家说明书、合格证书等，证明该产品符合国家或部颁标准，否则不准使用若订货与设计选用的型号不一致时，应事先征得设计单位的同意，以便及时处理
1.
1.
111.4施工单位应在施工前根据本工程特点，制定出切实可行的安全技术措施，应有专人指挥
1.
1.
211.5线路跨越电力线、通信线、省道、高速公路及铁路时，应事先与有关单位联系，取得对方的同意和协作，办理跨越施工协议，并搞好安全措施，搭好安全稳固的跨越架，使放紧线作业尽量不影响被跨越设施的正常运行对电力线路停电，应根据《电业安全工作规程》电力线路部分DL409-91中有关规定进行，以免发生事故
3.
11.6本工程导线的接头采用液压接续，其质检验收，应严格按有关规程、规范要求进行
3.
11.7架线前应对工程所用的导线、地线的耐张线夹、接续管进行工程液压试验，每个施工单位每种形式的试件不应少于三件各试件的握着力均不应小于该种导线、地线上述拉断力的95%o在施工现场应按照规定，定时作抽样检查，其握着力按《110〜750kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2014标准执行
3.
11.8导、地线的紧线工序应在基础混凝土强度达到设计要求，耐张段内所有杆塔检查合格后方可进行
3.
11.9施工前规划好紧线区段的划分，紧线前必须按施工设计要求打好铁塔的临时拉线，使拉线和铁塔加固，地锚必须满足承载能力和裕度，确保安全可靠
3.
11.10由于牵引机和张力机相距数公里不等，联络不变，在放紧线作业时，应。
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