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河西煤矿HeXimeikuang4一2煤东翼大巷综采工作面过主辅8#、主回6#联巷安全技术措施施工单位河西联办煤矿综采队编制人审核人审批人编制时间年月日并切断电源,把开关隔离手把打到“0”位
6、若电缆掉入刮板输送机内时,必须及时闭锁工作面刮板机,停止采煤机并切断电源,把开关隔离手把打到“0”位然后通知当班班长,利用支架护帮清除掉活煤活肝后,闭锁作业地点前后各3个支架,并由当班班长安排专人看护支架,另派专人于安全地点观察,班长组织3〜5人,按顺序逐段处理
7、检修更换工作面设备时,必须将支架护帮板全部打出、紧贴煤帮,将设备所在负荷中心电源切断并挂停电牌设专人看管,然后再进行敲帮问顶,用长柄工具将工作面的活煤活阡清除掉,由当班班长安排专人在现场观察发现异常及时通知人员撤离至安全地点,处理好确认安全后方可进行作业
8、工作面超前支护必须按作业规程规定支设
9、工作面采煤机司机收打护帮板必须及时,收护帮板不得超前前滚筒1架,打护帮不得滞后后滚筒一架,控制好煤壁片帮
1、过联巷期间对工作面、两顺槽安排专人进行不间断巡回检查,发现隐患及时汇报并组织处理,否则严禁生产
11、人员在两端头或工作面行走时必须随时注意顶帮情况,发现异常及时通知班长组织处理,否则严禁生产
12、所有人员要经常检查作业地点附近的顶板、煤壁支护情况,严格进行敲帮问顶,严防片帮、掉肝伤人,严禁到无支护的空顶区及不安全地点作业或休息
13、发现上、下安全出口两帮煤层或顶板有片帮或离层现象时,必须首先用长柄工具将活煤、活肝找掉,如片帮、离层严重时要补打点柱(或架棚、打木垛)加强顶板维护,并用木楔、背板背实、背牢、背稳,使其良好接顶(帮),同时将片帮煤清理干净
14、支架工、采煤机司机等工作面作业人员要站位合适,严禁人员站在两支架侧护板之间,以防架间掉下煤、肝伤人
15、工作面支架必须达到初撑力
25.2MPa,泵站压力不低于30MPao
(八)安全出口管理工作面上下出口必须畅通,以保证紧急情况下人员的撤退路线工作面上下出口的高度必须大于
1.8米,断梁折柱随时安排人员及时更换,上下出口处不得堆放材料、支柱,防碍行人应有专人负责上下出口的管理与维护
(九)矿压观测
1、工程技术人员应做好矿压观测工作,为生产作业提供相应的地质资料依据,指导工作面施工作业工程技术人员应准确掌控工作面周期来压步距,在工作面即将产生周期来压时,预先通知生产部门做好相应准备工作
2、根据工作面推进情况及顶板压力监测情况,及时进行强制放顶工作面推进至联巷前5〜10m处,进行一次强制放顶,保证下一次基本顶断裂位置位于联巷的煤壁深处,避免基本顶刚好在联巷处断裂
三、避灾线路当工作面发生水灾、火灾或瓦斯等事故时,根据现场事故发生情况能升井的人员必须按照避灾路线及时上井,不能及时上井的人员应根据就近原则永久避难胴室避灾
一、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸灾害避灾线路工作面一42煤东翼大巷综采工作面运输顺槽、进风巷一副斜井f地面工作面煤东翼大巷综采工作面运输顺槽、进风巷f避难洞室
二、发生水灾、顶板灾害的避灾路线工作面一厂煤东翼大巷综采工作面运输顺槽、进风巷一副斜井f地面工作面一42煤东翼大巷综采工作面运输顺槽、进风巷一避难胴室工作面f4-2煤东翼大巷综采工作面回风顺槽f回风斜井f地面
四、其它本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《4-2煤东翼大巷综采工作面作业规程》及有关规定执行4-2煤东翼大巷综采工作面过主辅8#、主回6#联巷安全技术措施审批签字表部门/职务审批意见签字日期综采队安全科防治水和地质测量科通防科机电运输科调度中心生产技术科安全副矿长机电副矿长生产副矿长总工程师审批意见:4-2煤东翼大巷综采工作面过主辅8#、主回8#联巷安全技术措施
一、工程概况42煤东翼大巷综采工作面回采过程中穿过主辅8#、主回6#联巷现工作面距联巷160m,联巷采用锚网喷支护,矩形断面,宽度4m,高度
3.21no4一2煤东翼大巷工作面综采工作面采用综合机械化采煤工艺,双滚筒采煤机单向割煤,采煤机螺旋滚筒配合刮板输送机铲煤板装煤,刮板输送机运煤,液压支架支护顶板,全部垮落法管理采空区顶板工作面配置37架掩护式支架对工作面实行全支护法管理顶板为保证施工质量和施工安全,特制定如下安全技术措施
二、安全技术措施一预先支护联巷
1、在工作面距离联巷50m前,拆除进风巷侧挡风墙,回风顺槽侧挡风墙掏风窗,风窗长x高=5x4mm拆除挡风墙前后,现场必须有瓦斯检查工现场检查瓦斯,只有瓦斯浓度小于1%以下时方可开始施工
2、在工作面距离联巷50m之前,必须安排对联巷进行提前支护,防止联巷因工作面超前压力,破坏顶板,产生岩石离层和冒顶,加大工作面过联巷时的困难度
3、联巷采用较接顶梁或方木配合单体液压支柱加强支护,第一排单体液压支柱距帮部1m,第二排单体液压支柱距第一-排
1.5m,支护方式应为一梁一柱,单体液压支柱初撑力不得小于
11.5MPa0单体液压支柱必须采用双防倒措施,底板松软地段必须穿鞋
4、单体液压支柱入井前,应预先对支柱的性能和耐压强度进行校验,防止不合格的支柱入井
(二)保证工作面推行速度工作面推行速度是决定工作面矿山压力的主要因素,推行速度快,工作面矿山压力小,反之则矿山压力增大,在过联巷期间,工作面推行速度和施工人员组织应按照以下规定进行
1、在过联巷期间,当班值班领导和队长应合理调配人力资源,加强监督和指导工作面安全管理
2、过联巷期间,在该采面作业规程规定的基础上,适当提高工作面循环效率,以保证工作面的推行速度
3、工作面回采至距离联巷20〜30m时,应逐渐调整采高,当工作面回采至联巷时,保证采高与联巷顶板齐平,工作面停止割煤,液压支架快速支护联巷顶板,快速通过联巷
(三)过联巷期间工作面顶板管理安全技术措施
1、加强液压支架检修,保证液压系统无串液、漏液现象,支架动作灵活可靠
2、检查所有支架立柱、平衡千斤顶安全阀,保证所有支架安全阀达到额定开启压力,泵站压力达到额定工作压力
3、认真检查液压支架完好情况,发现问题及时处理
4、过联巷期间采用追机拉架,滞后采煤机前滚筒2架对于顶板破碎、漏肝段拉架时采用带压移架,边降边拉边打护帮板,尽量不让顶板上的肝石漏下来
5、采煤机司机应割平顶、底板,保证支架接顶、受力良好
6、来压时要组织快速推进
7、严格按支架操作规程进行作业,液压支架梁端距应控制在400mm以内
8、在顶板离层的情况下,应采用“擦顶移架法”,即首先将支架立柱快速下降,当支架顶梁与顶板稍有距离时,停止降架,立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移,将支架前移一个步距,停止拉架,然后升起支架,并达到初撑力
(四)生产期间顶板与防片帮措施
1、生产期间严格执行“四到位”顶板管理措施,即跟机拉架到位、超前拉架到位、初撑力到位、护帮板使用到位支架伸缩梁要保证使用到位
2、生产期间严禁非工作人员在架前行走,看前滚筒司机应应站到超前滚筒2〜3架处行走,看后滚筒司机应滞后滚筒2〜3架行走
4、割煤时,收护帮板时超前前滚筒最多一架,逐架收护帮;后滚筒司机滞后煤机后滚筒1架打出护帮板
5、割煤过程中发现电缆槽内有大块煤要处理时,煤机司机应将煤机停在大块煤正对滚筒的地方,打出护帮板,闭锁支架,由一名司机去处理电缆槽内的大块煤,并且另一名司机作监护
6、当割煤过程中有人员通过工作面时,通行人员必须向采煤机司机晃灯示意通过,待采煤机司机停止煤机牵引后,人员方可通过,通行人员必须迅速通过,且不得面向煤壁
7、支架工生产过程中必须保持跟机拉架,无压时距煤机后滚筒3〜5架,来压期间距煤机前滚筒1〜2架,梁端距超过400mm时,必须采用超前拉架的方法及时支护顶板,并打出护帮板
8、超前维护工每次拉架前,必须仔细观察顶板及煤壁片帮情况,发现安全隐患,及时处理或向跟班队长、班长汇报
(五)检修期间顶板与防片帮措施
1、采煤机应停在机头或机尾压力小的区域进行检修,检修时必须将护帮板贴帮打出,闭锁煤机机身段的支架,处理完鳞皮、片帮后方可作业
2、检修期间人员进入溜槽内作业严格执行“六必须”管理措施,即顶板必须支护到位、护帮板必须紧贴煤壁、刮板机必须闭锁、作业地点支架必须闭锁、敲帮问顶必须执行到位、专人监护必须执行到位
3、在更换护帮板销子、护帮板、护帮板油缸等需要在溜槽上方作业时,执行“六必须”同时,作业人员要系上安全带,然后在顶板完好的情况下进行更换需要降下支架作业的,必须先清理掉支架顶梁上的大块煤,不得将身体任何部位暴露在空顶下
4、检修期间需要在两顺槽煤帮附近作业时,必须要执行敲帮问顶制定,确保支护到位,无顶帮安全隐患,同时有人员监护的情况下进行
(六)过联巷期间冒顶堵人的安全措施如果发生冒顶事故,遵循“先撤人,后汇报,再处理”的原则,首先由班长组织人员撤离,然后向调度室汇报若发生轻微冒顶事故,由班组长组织人员及时进行处理;若危急人员安全时,由班长组织工作面人员撤至安全地点,清点人数后汇报调度室听候调度室指令,届时另行制定专项措施
(七)过联巷期间预防冒顶的安全措施
1、拉架工要求追机拉架,拉架滞后机组前滚筒2个架移架要做到少降、快拉、快升,保证及时支护顶板当顶板不好或片帮超过规定距离时必须坚持超前拉架,若超前拉过架后,梁端距仍超规定时,必须打出护帮板
2、采煤机司机控制好采煤机速度
3、工作面片下大块后,利用刮板输送机拉,严禁人员进入工作面刮板输送机进行处理,严禁利用机组摇臂或支架压大块,以防损坏设备或造成其它事故,如需处理,必须严格执行敲帮问顶制度,并要停电、闭锁刮板输送机
4、班长对工作面进行巡回检查,发现有片帮危险及时通知工作面人员注意,严禁单独通过或靠近此处
5、如有特殊情况进行处理,先利用支架护帮板清除煤帮活煤、活研,将支架升紧,护帮板紧贴煤帮,闭锁作业地点前后各3个支架,并由当班班长安排专人看护支架,另派专人于安全地点观察;若在距采煤机15m范围内作业时,除执行以上规定外,还必须停止采煤机。