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河西煤矿HeXimeikuang4一2煤东翼大巷综采工作面大面积悬顶防治安全技术措施施工单位河西联办煤矿综采队编制人审核编制时间:面刮板输送机进行处理,严禁利用机组摇臂或支架压大块,以防损坏设备或造成其它事故,如需处理,必须严格执行敲帮问顶制度,并要停电、闭锁刮板输送机
9、如有特殊情况进行处理,先利用支架护帮板清除煤帮活煤、活开,将支架升紧,护帮板紧贴煤帮,闭锁作业地点前后各3个支架,并由当班班长安排专人看护支架,另派专人于安全地点观察;若在距采煤机151n范围内作业时,除执行以上规定外,还必须停止采煤机并切断电源,把开关隔离手把打到“0”位
10、若电缆掉入刮板输送机内时,必须及时闭锁工作面刮板机,停止采煤机并切断电源,把开关隔离手把打到“0”位然后通知当班班长,利用支架护帮清除掉活煤活砰后,闭锁作业地点前后各3个支架,并由当班班长安排专人看护支架,另派专人于安全地点观察,班长组织3〜5人,按顺序逐段处理
11、检修更换工作面设备时,必须将支架护帮板全部打出、紧贴煤帮,将设备所在负荷中心电源切断并挂停电牌设专人看管,然后再进行敲帮问顶,用长柄工具将工作面的活煤活砰清除掉,由当班班长安排专人在现场观察发现异常及时通知人员撤离至安全地点,处理好确认安全后方可进行作业
12、工作面超前支护必须按作业规程规定支设
13、工作面采煤机司机收打护帮板必须及时,收护帮板不得超前前滚筒1架,打护帮不得滞后后滚筒一架,控制好煤壁片帮
14、过联巷期间对工作面、两顺槽安排专人进行不间断巡回检查,发现隐患及时汇报并组织处理,否则严禁生产
15、人员在两端头或工作面行走时必须随时注意顶帮情况,发现异常及时通知班长组织处理,否则严禁生产
16、所有人员要经常检查作业地点附近的顶板、煤壁支护情况,严格进行敲帮问顶,严防片帮、掉砰伤人,严禁到无支护的空顶区及不安全地点作业或休息
17、发现上、下安全出口两帮煤层或顶板有片帮或离层现象时,必须首先用长柄工具将活煤、活砰找掉,如片帮、离层严重时要补打点柱(或架棚、打木垛)加强顶板维护,并用木楔、背板背实、背牢、背稳,使其良好接顶(帮),同时将片帮煤清理干净
18、支架工、采煤机司机等工作面作业人员要站位合适,严禁人员站在两支架侧护板之间,以防架间掉下煤、肝伤人
三、避灾线路当工作面发生水灾、火灾或瓦斯等事故时,根据现场事故发生情况能升井的人员必须按照避灾路线及时上井,不能及时上井的人员应根据就近原则永久避难碉室避灾
一、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸灾害避灾线路工作面一4-煤东翼大巷综采工作面运输顺槽、进风巷一副斜井一地面工作面一厂煤东翼大巷综采工作面运输顺槽、进风巷一避难胴室
二、发生水灾、顶板灾害的避灾路线工作面一个煤东翼大巷综采工作面运输顺槽、进风巷一副斜井一地面工作面一『煤东翼大巷综采工作面运输顺槽、进风巷一避难胴室工作面一4一2煤东翼大巷综采工作面回风顺槽一回风斜井一地面
四、其它本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《
4.2煤东翼大巷综采工作面作业规程》及有关规定执行附图工作面避灾路线图4-2煤东翼大巷综采工作面大面积悬顶防治安全技术措施审批签字表部门/职务审批意见签字日期综采队安全科防治水和地质测量科通防科机电运输科调度中心生产技术科安全副矿长机电副矿长生产副矿长总工程师审批意见:『煤东翼大巷综采工作面大面积悬顶防治安全技术措施
一、工程概况『煤东翼大巷综采工作面南部为井田边界,北部以4-煤主辅1#联巷为回撤通道,西部为广煤采空区,东部为边界保护煤柱『煤东翼大巷回采工作面上部为T煤采空区、下部为二煤未采工作面走向长度1556m,倾向长度
58.5mo工作面采用综合机械化采煤工艺,双滚筒采煤机单向割煤,在工作面端部斜切进刀,往返一次进一刀,采煤机螺旋滚筒配合刮板输送机铲煤板装煤,刮板输送机运煤,液压支架支护顶板,全部垮落法管理采空区顶板工作面运输顺槽、回风顺槽、进风巷超前支护均采用单体液压支柱配合金属较接接顶梁的支护方式超前工作面煤壁不少于20米,采取一梁一柱的方式支设两排超前
二、水文地质情况
(一)含(隔)水层划分
1、含水层
(1)第四系松散沉积孔隙潜水含水层
(2)侏罗系延安组裂隙孔隙承压水
(3)烧变岩裂隙孔洞潜水含水层
2、隔水层特征新近系上新统保德组(N2b),区内地表未出露,在深部呈不连续分布,其中的红土层为隔水层,结构致密均一,半固结,可塑性强,为区内良好的不连续隔水层
(二)地下水补径排条件第四系松散沉积孔隙潜水主要接受大气降水补给,其次是局部地表水补给渗入补给基岩孔隙裂隙水,露头区接受大气降水补给,局部接受地表水体的侧向径流补给,也接受潜水的垂线渗透补给;区内沿基岩裂隙常见有下降泉出露,其为主要排泄方式烧变岩潜水,主要是通过片沙和黄土层接受降水补给,部分地段接受同岩层及地表水侧向补给;总趋势向北部考考乌素沟潜流,多以下降泉的形式排泄
(三)矿井充水条件矿井充水水源包括大气降水、地表水、含水层水和老空水
1、矿井充水水源
(1)大气降水和地表水大气降水和地表水一方面通过含水层露头和地表入渗补给含水层成为矿井充水的间接水源;另一方面可通过浅部煤层开采形成的地表塌陷或者裂缝、老窑巷道或者封闭不良钻孔等导水通道直接进入矿井,成为矿井直接水源
(2)含水层水延安组砂岩含水极其微弱,便于疏干,对矿井的危害不大
2、矿井充水通道1导水裂隙带@2煤层开采导水裂隙带沟通T煤层采空区,使得「煤层开采导水裂隙带成为矿井的主要导水通道2含水层孔隙和裂隙煤矿范围内「煤层赋存于延安组第二段的上部,由于延安组整段地层为承压水含水层,含水层中不同程度地发育有孔隙和裂隙,它们是保持含水层水力联系的通道,当采矿揭穿含水层时,这些孔隙和裂隙也必然成为地下水向矿坑充水的直接通道3烧变岩孔隙裂隙由于3T煤层自燃,上覆岩层受到烘烤致使岩石结构发生改变,形成新的孔隙、裂隙,为地下水的赋存和径流形成良好空间4一2煤层开采导水裂隙带沟通烧变岩潜水时,烧变岩孔隙、裂隙也成为矿井的间接充水通道4封闭不良钻孔区域内无封闭不良钻孔四采空区及老窑积水分布情况『煤东翼大巷回采工作面西侧为
4.2煤采空区,附近不涉及老窑五涌水量预计该工作面正常涌水量为5m7h,最大涌水量为8m7ho
三、煤层及顶底板情况『煤属低变质烟煤,为黑色,条痕呈褐色;呈弱沥青〜沥青光泽,多为参差状、阶梯状断口,内生裂隙发育煤多以半亮型为主,平均厚度
3.2mo煤矿位于鄂尔多斯台向斜陕北斜坡单斜区之内,地层总体为倾向NW、倾角不大于3的单斜构造,区内没有发现断层、大的褶曲构造,属构造简单类型,无封闭不良钻孔4』煤顶板以粉砂岩为主,泥岩次之,岩体中等完整,属不稳定〜局部为稳定型,RQD值64〜89%平均抗压强度为
24.60MPa4煤底板以粉砂岩为主,泥岩次之,岩体中等完整,属不稳定〜较稳定型
二、安全技术措施
1、根据42103综采工作面回采情况,工作面初次来压步距为38m,工作面周期来压步距为13〜27m
2、为破坏顶板的完整性,使其尽早垮落,减少初次来压、周期来压步距,减缓初次、周期来压对支架的破坏作用,工作面回采前在切眼、运输顺槽、回风顺槽内进行布孔水力压裂辅助放顶水力压裂技术主要工艺包括钻孔、封孔、高压水压裂1钻孔采用ZDY2300LPS型煤矿全液压坑道钻机、
①60mm钻头及配套的地质钻杆2封孔钻孔至设计深度后,退出钻杆,更换为封隔器,采用人力或机械将封隔器推进至压裂位置,然后通过高压树脂细管缓慢加压,使封隔器胶筒膨胀,封孔压力为12〜16MPa,保证连接处密封完好,关闭树脂细管阀门,试压时加压至吃〜5MPa检查密封情况,达到要求后封孔完成
(3)高压水压裂缓慢打开与高压注水杆连接的截止阀,缓慢注水加压,观察封孔效果,观察Imin后,如本孔不出水,持续加压进行保压注水,一般持续30min(具体视情况而定)若未达到30min时,临近钻孔或附近裂隙有水涌出,即说明压裂孔与临近孔或周围裂隙已沟通,再继续加压,如涌水情况无变化时可停泵,首次压裂结束
3、初采初放期间工作面推进38nl后,正常回采期间工作面推进27m后,若顶板不自行跨落,应停止回采,采取相应措施,待顶板垮落后,确保工作面安全方可继续生产
4、正常回采期间,联巷位置刚好处于周期来压步距小值位置,工作面应加快推进速度;联巷位置刚好处于周期来压步距大值位置,工作面应减慢推进速度,避免顶板断裂位置刚好位于联巷上方
5、班长对工作面进行巡回检查,发现有片帮危险及时通知工作面人员注意,严禁单独通过或靠近此处
6、工作面支架液压系统要有足够的压力(初撑力不低于
25.2MPa),泵站系统压力不得低于30MPa,乳化液浓度在3〜5%范围内,超前支护支柱初撑力不低于
11.5MPa支架支护状态良好,系统不渗不漏,安全阀满足要求
7、支架工要求追机拉架,移架滞后机组前滚筒2个架移架要做到少降、快拉、快升,保证及时支护顶板当顶板不好或片帮超过规定距离时必须坚持超前拉架,若超前拉过架后,梁端距仍超规定时,必须打出护帮板
8、工作面片下大块后,利用刮板输送机拉,严禁人员进入工作。