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文本内容:
43102辅运顺槽联络巷施工安全技术措施施工说明为满足安装需求,经矿领导研决定,由掘进一队施工43102辅运顺槽联络巷,联络巷巷道具体开口位置、巷道中线及贯通位置由地测部门现场标出为保证施工安全及巷道工程质量,特制定本安全技术措施
一、施工方法及巷道断面
1、施工开口采用综掘,循环进度为2m开口短支短掘保证有效控制顶板压力
2、43102辅运顺槽联络巷巷长
21.213m,掘宽
4.5m、掘高
2.6m,掘进断面为
11.7m3o
二、巷道支护要求
1、永久支护采用锚网联合支护顶部采用“20X2000mm螺纹钢锚杆,帮部采用618X1500mm玻璃杆锚杆;顶部托盘采用钢托盘、规格120mmX120mmX10mm方型托盘,帮部托盘使用巾100mm塑料托盘;顶部锚杆间排距800mmX1000mm,每孔使用Z2335型树脂锚固剂2根,设计锚固力为60KN;帮部锚杆间排距700mmX1000mm,每孔使用Z2335型树脂锚固剂1根,设计锚固力为50KN;顶部使用金属网规格为4600mmX1200mm,采用中6mm钢筋制作而成,网格为100X100mm,网片搭接长度为200mm、每隔500mm用14#镀锌双根铁丝扭结1道;帮网采用塑料网,规格为2600mmX1100mm,网片搭接长度为100mm,每隔500mm用不小14#镀锌双根铁丝扭结1道锚杆外露长度为10〜50mm附图43102辅运顺槽联络巷平面布置图43102辅运顺槽联络巷加强支护图43102辅运顺槽联络巷支护断面图
2、巷道开口及贯通加强支护方式巷道开口及贯通处,采用加打锚索加强支护的方式进行加固,锚索采用@
15.24X4000mm的钢绞线的钢绞线,锚索托板为300X300X12mm金属钢板,锚索排距为2000mm,间距间附图;每根锚索采用3根Z2335型树脂锚固剂,端头锚固;锚固力2型0KN
3、矿压观测开口及贯通处加设顶板离层仪,深4m,浅2m,安装后每班观测一次,若有变化及时汇报技术部门,分析采取措施处理
四、巷道开口施工前准备工作
1、在开工前,技术人员必须对参与现场施工的所有人员进行作业规程贯彻,经学习、签名、培训合格后,人员方可上岗作业
2、巷道开掘之前,必须保证开口处第一排锚索加强支护到位
3、开口前,应将作业地点及附近10m范围的支护情况进行检查,对巷道周围10m范围内的失效锚杆重新补打
五、巷道贯通前准备工作
1、根据地测科测定的巷道中心线,严格按照中线施工,确保与43102运输顺槽贯通准确无误
2、当贯通距离剩余5nl时,在43102运输顺槽预透点前后10m处设置栅栏,必须有专人在规定位置站岗警戒,禁止任何人员进入,直至贯通
3、距贯通1m时,巷道右部先贯通1疔左右面积,停止迎头掘进,在贯通处安设防护网并挂牌警示,严禁人员跨越贯通点巷道
4、贯通前43102运输顺槽侧加强支护锚索必须施工完成
六、安全技术措施
1、施工前技术部门必须提前标定开口位置及方向,标定巷道中.腰线,施工单位严格按中腰线施工
2、掘进机开口入巷需抹角处,根据实际情况及时补打顶帮锚杆
3、巷道开口位置所受影响电缆,管路必须吊挂到安全位置,保证施工安全
4、巷道开口前首先检查开口范围内的顶板及支护情况,有失效锚杆,锚索或顶板破碎时,根据现场实际情况补打点锚索加强支护
5、巷道开口掘进时必须逐架向前施工,永久支护、加强支护跟头
6、必须坚持敲帮问顶制度,必须首先进行敲帮问顶,确认安全后再进行其它工作敲帮问顶工作由班组长亲自负责或安排有经验的老工人负责进行敲帮问顶应由外向里,先顶部后两帮依次进行,使用长工具敲帮问顶时,应防止煤肝顺杆而下伤人用撬棍敲帮问顶,听敲击声音,判断岩(煤)体有无松动或离层,如果声音清脆,则表示没有脱层,如果发出空声则说明顶板已脱层,应立即打点锚加固支护
7、在迎头工作期间必须安排有经验的老工人或班组长专门负责观帮观顶工作,发现情况及时发出警示,将人员全部撤离工作面,待处理完不安全因素后再进行工作
8、巷道贯通后,通风科及时调整通风系统
9、加强支护质量管理,确保现场锚杆、锚索外露长度、锚固力及预紧力达到设计要求,现场配齐锚杆拉力计、扭矩扳手、锚索涨拉仪等工具,每班打设的锚杆必须由跟班队长验收检测
10、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《43102辅运顺槽掘进作业规程》等有关规定执行。