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X X X XX导热油槽式1000MW光热发电项目10m3/h废水零排放项目技术方案XXX※环保技术股份有限公司2017年1月检测结果Test Results报告编号Report IDGLBZLHQN211115A05第2页,共2曳page2of2样品名称和编号Sample Description检测项目Test Items检测结果Test Resultsand Number浊度,NTU
1.1化学需氧量(CODcr),mg/L
21.7五日生化需氧量(BOD5)/生化
4.0需氧量,mg/L总有机碳,mg/L
6.8细菌总数,个/mL31氨氮(以N计),mg/L
0.05总磷(以P计),mg/L
1.98N21111505游离二氧化碳,mg/L
24.41#中核龙腾项目乌拉特中旗污水处理厂中水总余氯/总氯,mg/L
0.03全固形物/总残渣,mg/L981碳酸盐硬度(以CaCO3计)/暂195时硬度,mg/L非碳酸盐硬度(以CaCO3计)/192永久硬度,mg/L负硬度(以CaCO3计),mg/L0甲基橙碱度(以CaCCh计),195mg/L酚酸碱度(以CaCO3计),mg/L
2.0非活性硅(以Si02计)/硅,
10.4mg/L表1・2乌拉特项目现场水井地下水检测报告PUN、检测结果Pony TestingInternational GroupTest Results报告编号Repon IDGLBV5YFY33479505第2页,共5页page2of5样品名称和编号Sample Description and检测项目Test Items检测结果Test ResultNumber色/色度,度5嗅和味/臭和味无浑浊度,度
9.3肉眼可见物少量白色物质pH/pH值
8.46总硬度(以CaCO3计),mg/L123溶解性总固体,mg/L
1.53X103360硫酸盐,mg/L氯化物,mg/L;430铁,mg/L
0.568Y33479505项目现场水井地下水镒,mg/L
0.0303铜,mg/L
0.009锌,mg/L
0.033铝,mg/L
0.001钻,mg/L0,0025挥发性酚类(以苯酚计)解发酚
0.0003类,mg/L阴离子合成洗涤剂,mg/L未检出高镒酸盐指数/耗氧量,mg/L
0.90硝酸盐(以N计)/硝酸盐氮,mg/L
0.15亚硝酸盐(以N计),mg/L
0.018检;则结果Pony TestingInternational GroupTest Results报告编号Report ID:样GLBV5YFY33479505第3页,共5页page3of5品名称和编号Sample Descriptionand Number检测项目Test Items检测结果Test Result氨氮(以N计),mg/L
0.05氟化物,mg/L
0.94碘化物,mg/L
0.05氟化物,mg/L
0.001汞,mg/L
0.00004珅,mg/L
0.0009硒,mg/L
0.0057镉,mg/L
0.0001铭(六价),mg/L
0.004Y33479505项目现场铅,mg/L
0.0025水井地下水镀,mg/L
0.00002钢,mg/L
0.021锲,mg/L
0.005滴滴涕,|ig/L未检出八/、/、,pg/L未检出总大肠菌群,个/L3细菌总数/菌落总数,个/mL
7.8xl02总a放射性,Bq/L
0.133总放射性,Bq/L
0.117表1・3生活饮用水系统与锅炉补给水系统反渗透浓水混合后的水质水质指标分子量mg/L mmol/L NH/
18.
040.
420.02K+
39.
10107.
042.74Na+
22.
991444.
4662.83Mg2+
12.
16217.
8817.93Ca2+
20.
04822.
6341.05c2+Sr
43.
819.
020.21O2+Ba
68.
650.
580.01总阳离子
124.78CO3-
30.
0110.
650.35HCO「
61.
021835.
1930.08NO3-
62.
01234.
343.78cr
35.
451949.
1354.98F
19.
000.
800.04SO
2448.
041705.
6235.51总阴离子
124.74SiO
2159.27CO
222.
0076.
033.46B
0.00PH
7.29TDS
8497.03总硬度
58.97总碱度
30.
432.5工艺流程根据买方拟定工艺,废水零排放采用如下的处理工艺流程浓水收集箱一石灰处理澄清池一纯碱处理澄清池一多介质过滤器一强酸钠离子交换器一弱酸氢离子交换器一除二氧化碳器一PH调节一反渗透系统一产水回收至热网、锅炉补给水系统或循环水补充水浓水反渗透浓水一多效MVR蒸发一冷凝水回收反洗置换水石灰、纯碱
0.
310.
339.
710.01_______▼____
9.
959.87反渗透浓水—►石灰澄清池---►多介质过滤----►一级软化器污泥外运
0.056pH调节
0.
079.74-------------------
8.
419.67产水回收-----反渗透装置脱气塔二级软化器
1.
261.
230.03-----------------------
1.
290.06再生废水一►浓水收集箱MVR装置盐分结晶TDS44977mg/L
1.23冷凝水图2-1工艺流程及水量平衡图备注
(1)多介质过滤器反洗自用水率1%;
(2)一级软化器和二级软化器再生废水回到浓水收集箱,置换及正洗、反洗水回到石灰澄清池前
(3)本方案中未考虑污泥浓缩脱水设施第三章工艺描述
3.1石灰投加系统简述水处理系统酸性废水处理过程中,中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加其投加过程要求连续性强,采用人工投加劳动强度大,为适应市场需要,现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置一图3-1石灰-纯碱投加装置示意图
3.
1.1石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备石灰粉剂在石灰仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由石灰乳泵送至用户使用点
3.
1.
21、基本进出能力粉料仓的贮存能力15m3〜500m3不等;石灰乳液(石灰乳)的制备浓度5%左右
2、采用先进的下料振荡器,可以使石灰下料更流畅
3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,石灰乳液配制浓度精度高A.M—m—m—m—m—m—m—A m H mH—mHF
4、石灰管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送
5、位计采用进口液位测量仪器,精确控制
6、电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转
3.
1.3工程概述本设计针对石灰自动投加系统,使用上料装置将药剂送入料仓进行储存,药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液,最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点
3.
1.4甲方提供技术指标甲方必须保证所提供的技术指标的准确性,如因甲方提供技术指标而造成的后果,由甲方承担主要设备石灰投加系统连续投加时间24h/d投加量
17.5kg/h,比重
1.0石灰孚L配比浓度;5%料仓容积
20.0m
33.
1.5设计参数计算条件参数料仓容积m
320.0溶解罐m
33.
03.
1.6设计参数讲解石灰纯碱料仓的容积最小为15m3,依据为石灰罐车最小容积,再小则购买运输不太方便,正常设计为3〜10天左右的储存时间,结合实际情况和业主要求作出合理方案暂定溶解罐容积为配成5%后8h的溶液的体积!
3.
1.7工艺流程本系统有料仓,石灰纯碱溶解箱,计量泵,搅拌机,输送装置等组成通过PLC或继电器控制柜和液位变送器以及变频器实现石灰乳的自动上料,自动配药,以及加药工艺流程进料石灰罐车来的石灰粉,经进料口正压输送进入石灰纯碱料仓料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离,保证设备不会憋压,粉尘不出设备,安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下,防止料仓憋压,损坏料仓主体料位计主要的作用是指示料仓的料位,防止过度进料,和料不足时及时及时进料石灰乳配置石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐,同时按比例进水,配成合适溶度的石灰乳待用输送配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点
3.
1.8逻辑说明石灰投加系统继电器控制主要包括,料位,液位报警及连锁料位报警石灰料仓装有阻旋式料位计,料位到达高料位时,发出声光报警器,提示停止进料正常运转时,料位低于低料位,发出声光报警,提示储料不足,准备进料!液位连锁石灰乳配制罐配有磁翻板液位计,液位到达高液位时,自动停止进水,停料(先关闭插板阀,关闭后延迟关闭进水阀、螺旋输送机),高于低液位允许石灰乳输送泵开启,待液位低于低液位时,进水阀和喂料器、螺旋输送机自动打开(螺旋输送机、喂料器完全启动后再开启出料闸阀),开始配置石灰乳,液位低于低低液位时,石灰乳泵自动停车液位处于高液位或低液位时发出声光报警,手动停止或开启进料,进水,及泵的启停)螺旋输送及石灰乳泵的调节螺旋输送采用手动调节变频控制大小,石灰乳泵采用回流调节方式进行调节
3.
1.9石灰-纯碱的投加量1)石灰投加量每小时需投加量17kg/ho2)纯碱投加量每小时需投加量17kg/ho3)泥沙产生的量澄清池排泥量
55.6kg/h
3.2多介质过滤器为了满足反渗透装置对进水浊度和SDI的要求,常在预处理系统中设置多层滤料过滤器、微滤和超滤等深度过滤装置多层滤料过滤器又称多介质过滤器,常用无烟煤和石英砂所组成的双层滤料过滤器;多介质过滤器是去除水中悬浮物最有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的多介质过滤器是利用两种或几种过滤介质,在一定的压力下,使原液通过该介质的接触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、铺砂等,用户可根据实际情况选择使用其过滤精度在
0.005—
0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物;常温操作、耐酸碱、氧化,PH适用范围为2-13本系统过滤器是采用一种石英砂填料作为过滤器滤料,该滤料具有吸附和过滤双重功效,因此更有利于对水中杂质的去除其还有比表面积大,过滤阻力小,抗污染性好,耐酸碱性强等优点,砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处理工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好砂过滤器可有效去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、农药、胶体、铁、镒、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点本系统配置一台
①750mmx1850mm碳钢过滤器,当多介质过滤器运行时间延长,其出水压差增加,当过滤器压差增加
0.05〜
0.07Mpa时,配置气动阀控制过滤器的正洗、反洗和运行过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂,滤层有效粒径为
0.5-lmm,
2.0-
4.0mm石英砂垫层,滤层高度1000mm,出水水质的浊度小于3正常生产情况下,反冲洗一般根据过滤器进出水的压差,一般压差大于O.IMpa,就必须对过滤器进行反冲洗系统配置——桶体型式垂直圆筒规格
52.
52.
243.
253.
253.
253.
263.
263.
273.
273.
1.2m重量
2.5吨产地国产——配套附件本体连接管路/管件1套
3.3一级软化反渗透浓水硬度很高,使用二级软化过程来彻底软化给水,一级软化采用特殊工艺的离子交换器,可去除95%的硬度,该阶段使用反渗透的浓水来进行再生,而不需要添加任何再生的化学药剂系统配置流量:10m3/h运行方式自动过滤器罐体品牌国产过滤器罐体规格4750x2100过滤器罐体直径750mm过滤器罐体高度2100mm过滤器罐体材质玻璃钢内衬PE材质数量2台滤料滤料型号001x7强酸性阳离子交换树脂滤料装填高度1200mm滤料装填重量530*2L滤料产地国产优质自动控制器品牌温州润新自动控制器型号TMF74A3数量2套再生盐箱品牌国产优质再生盐箱容积500L盐箱材质PE数量1台
3.4二级软化一级软化的产水经过二级软化的离子交换器彻底去除剩余硬度,在去除碱度的同时完全去除钠床出水中的残余硬度弱酸树脂采用盐酸(5%)再生,非常高效,耗用盐酸量很少系统配置流量>1Om3/h运行方式自动过滤器罐体品牌国产过滤器罐体规格
(1)750x2100过滤器罐体直径750mm过滤器罐体高度2100mm过滤器罐体材质玻璃钢内衬PE材质数量2台滤料滤料型号D113弱酸性阳离子交换树脂滤料装填高度1200mm滤料装填重量530*2L滤料产地国产优质自动控制器品牌温州润新自动控制器型号TMF74A3数量2套再生盐箱品牌国产优质再生液箱容积500L盐箱材质PE数量1台
3.5脱气塔该阶段使用脱气塔来去除软化水中的二氧化碳C02作为气体它可以百分之百地透过RO膜,进入反渗透产品水系统配置数量1台直径500mm材质Q235-B衬胶配套鼓风机1台型号CQ18-J填料(空心球
①50)H=
20003.6PH调节在反渗透系统入口处加氢氧化钠(33%)168mg/L,调节二段浓水侧pH值使之达到
10.5-ll.0o系统配置型式一箱一泵型1)米顿罗计量泵型号:P046流量Q=
2.2L/h扬程H=L73MPa功率N=22W数量1台2溶液箱:有效容积:V=100L材质PE一次成型数量1个图3・3PH调节装置原理反渗透膜选用陶氏公司XFRLE—400/34i膜元件,反渗透系统为一级三段,按照3:2:1方式进行排列一段设3根膜壳,每根膜壳有2支膜元件,二段设2根膜壳,每根膜壳有2支膜元件,三段设1根膜壳,每根膜壳有2支膜元件共12支陶氏DOW XFRLE-400/34i反渗透膜,膜系统的设计通量为
19.51L/n.h,膜系统回收率为87%,系统在碱性条件下运行,有机物、微生物及硅垢污染均得到控制,由于预处理已经脱除了硬度及碱度,所以不存在结垢的问题,使得反渗透膜的回收率最高可达85%以上设计化学清洗频率为1次/a系统配置进水流量lO.OirP/h制水能力
8.7m3/h运行通量
19.51Imh给水TDS
6222.98mg/L产水TDS
474.06mg/L脱盐率>
92.4%总回收率87%
3.
7.1保安过滤器原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5^m的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安精滤器数量1台设计出力18n/h滤芯材质PP热熔聚丙烯滤芯孔径511m滤芯尺寸:40滤芯数量15支图3・5保安过滤器结构图
3.
7.2高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行为了保证系统的安全可靠,在实际选型时,在计算结果推荐选型的基础上提高10%扬程和流量规格本系统反渗透入口设有1台IWJ压泵枉塞泵,电机功率37kw流量
19.8m3/h扬程405m电机功率37Kw材质双相不锈钢
22053.
7.3反渗透膜反渗透膜采用美国陶氏公司生产的XFRLE-400/34i极强型抗污染、低能耗苦咸水淡化反渗透膜元件,单根膜脱盐率为
99.3%经过计算和软件模拟结果,本套反渗透采用一级二段设计,采用6支8英寸压力容器,成321排列,每支压力容器内装2支膜,共用12支反渗透膜元件数量12支型号XFRLE-400/34i单支元件最大回收率15%材质聚酰胺复合膜产地美国陶氏公司反渗透膜壳采用玻璃钢压力容器,一壳二芯,共6支,采用321排列数量6支型号8040-2(一壳二芯)压力:600PSI(
4.1Mpa)
3.
7.4电导仪表原水和产水配置电导率仪可实现水质在线电导率显示对系统调试、运行及维护提供有效数据数量3套(进水、产水及浓水)变送器型号+GF+SIGNET8850-1传感器型号+GF+SIGNET2819输出信号4~20mA产地美国
3.
7.5流量仪表系统通过流量指示计来监测产水/浓水的流量,为调整系统正常运行提供参考依据,该部件选用美国+GF+流量计及其配套部件数量2套(产水及浓水)变送器型号+GF+SIGNET8550-1传感器型号+GF+SIGNET515输出信号4〜20mA产地美国
3.
7.6压力仪表本单元中装置压力表,置于原水泵后、保安过滤器前、膜组件进口处、浓水排放处,分别用于监测膜组件的进水压力、段间压力及浓缩水压力,为调整逆渗透系统正常运行及设备调试提供信息数量5套(进水、段间、浓水、一段产水及二段产水)变送器型号+GF+SIGNET8450-1传感器型号+GF+SIGNET2450输出信号4〜20mA产地美国
3.
7.7进水电动阀该阀在RO主机的进水管道上,当系统开机时,先于系统高压泵开启当主机停止运行时,进水电磁阀会自动关闭数量1支规格型号DN65可承载压力PN40工作电压220VAC阀体材质不锈钢弹簧材质不锈钢
3.
7.8冲洗电动阀该阀与浓水调节阀并联于RO主机的浓水管道上,当系统开机时,先于系统高压泵开启,可以对反渗透膜进行低压冲洗,当增压泵转速达到额定值后,电磁阀缓慢关闭,使作用于RO膜上的水压缓慢上升,保证RO膜不受压力突变损害数量1支规格型号DN65可承载压力PN40工作电压220VAe阀体材质不锈钢弹簧材质不锈钢
3.
7.9压力保护装置压力保护装置的功能是在逆渗透系统供水水压低于设定值及进入膜组件的水压高于设定值时发出报警信号,使系统停机当压力恢复到设定值时,发出启动信号,系统自动开机运行低压保护器-
0.5〜6bar高压保护器10~45bar数量各1只产地韩国
3.8MVR蒸发器废水处理量及组分以膜法浓水作为处理水源,反渗透浓水处理量
1.3t/h,其中含盐量
4.4%,其余成分为水零排放系统设计进、出水水质以及固体物指标表3-1原液组分项目mg/L NH4+NH
32.18K
682.29Na
15334.76Cl
14107.53F
5.6S0412721SiO
2776.44TDS
44977.07PH
11.14表3-2零排放设计依据一览表计算条件参数进料流量kg/h1300进料浓度mg/L45000出料浓度%100原料温度℃20二次蒸汽压力Mpa(表)-
0.070(绝压
70.10KPa)二次蒸汽温度℃90总蒸发量Kg/h
12403.
8.1零排放系统出水水质表3・3零排放水质指标序号水质分析项目单位指标1水量t/h
1.
243.
283.
293.
303.
303.
395.
395.
405.
405.
415.
1003.
8.2零排放系统固体物指标表3・零排放固体物指标4序号水质分析项目单位零排放1固体量t/h-
0.062含水率%~
83.
8.3工艺流程说明♦原液准备系统工厂产生的含废液的废水流入原液池,原液池起到储存、调节原液的作用,满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将含盐废水均匀输送至MVR蒸发处理系统,调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡♦二次蒸汽及压缩蒸汽系统经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀门,强制循环蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽压缩蒸汽进入强制循环蒸发器的加热室进行加热加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液进行预热♦料液系统含废液经预热器加热后进入强制循环蒸发器蒸发结晶然后经出料泵抽出料液进入旋液分离器中浓缩分离,然后排入沉盐器中收集,最后排入离心机离心分离♦事故及洗罐系统工作出现事故及运转过程中洗罐时,首先停止进料,将蒸发设备中的母液排净洗罐水用冷凝水储池的水,洗罐完毕后,将洗罐水排掉,初次洗罐水排入原液池,排空蒸发罐后,首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐,然后通过原液泵补充加入原液,使蒸发罐中的液位满足工艺要求表3-5主要工艺参数项目强制循环蒸发器二次蒸汽压强Mpa(表)-
0.03(绝压
0.07MPa)二次蒸汽温度℃90二次蒸汽汽化热kJ/kg
2283.1蒸汽压缩机压缩比
1.783压缩机出口压强Mpa(表)
0.025(绝压
0.125MPa)压缩机出口温度℃106压缩机出口蒸汽汽化热kJ
2232.4/kg溶液沸点℃99有效温差℃16进料溶液浓度%
3.31出料溶液液%100蒸发量kg/h1200加热室换热面积m2100预热器换热面积m
253.
8.4MVR部件选材说明对于高盐废水零排放系统来说,应充分考虑设备及管道接触介质腐蚀特性及工作条件,并参照已投入运行的同类工程,采用防腐性能较好的材质
1、壳体材料与盐水接触的结构为2205双相不锈钢与淡化水接触的结构全部为316L不锈钢,保证淡化水水质不受污染
2、蒸发器316L
3、蒸汽压缩机:国产离心式变频压缩机,过流部分2205双相不锈钢,ABB变频器第四章主要设备清单
4.1石灰纯碱处理系统表4-1石灰.纯碱投加系统设备清单序号名称规格参数数量有效容积20m3锥厚6mm料仓主体2个直径2200mm直筒段高3500mm体厚6mm材质碳钢型号1ET-1型旋转料位指示器电源220V料位计功率4W6台输出信号交流信号最大250V2A50W,带空穴报警器气动加震动破拱系统1套01料仓气体流化系统一套料仓振打器2台破拱系统2套需方提供气压
0.6mpa气量
0.8m3/min电机功率3kw规格尺寸l.lmX l.lmX2m布袋除尘器2套处理风量4500m3/h滤袋数量36条型号XD-YF250A压力安全阀安全阀正压范围280〜1000mmH202个负压范围-20〜-120mmH2O02手动插板阀公称直径DN2002个材质碳钢功率Llkw03喂料机2台输送量
17.5kg/h比重
1.0物料生石灰粉电机变频材质碳钢功率
2.2kw输送量大于
17.5kg/h04螺旋输送机2台长度约
2.5m比重
1.0物料生石灰粉容积
3.0m305石灰乳-碳酸钠溶解罐规格尺寸cp1500X1850mm2个材质碳钢材质碳钢06溶解罐除尘器2台规格0400功率
1.5KW07溶解罐搅拌机转速85转/分2台轴长
1.5米桨叶直径500mm三叶折浆式测量距离1500mm08液位计2台材质不锈钢测量距离500mm09液位保护开关2台材质不锈钢型号G25-1流量
0.8m3/h10石灰乳-碳酸钠输送泵4台扬程60米功率
0.75kw11设备连接件设备内部螺栓螺母链接件2套12PLC控制柜PLC西门子电气元器件德力西预留接2套DCS远传接口
4.2浓水反渗透系统表4-2反渗透配置清单序号名称规格型号单位数量备注增压泵Q=10m3/h,H=45m P=3KW台1多介质本体
①1200x2700个1碳钢衬胶过01滤石英砂
0.5〜
1、1〜
2、2〜4吨2级配器垫层8-16吨
0.5DN50个5气动阀DN32个1排气阀罐体
①750x2200个2玻璃钢一自动控制阀F74A3套2流量型级软树脂001x7吨
0.85强酸性02化再生盐箱V=500L个1PE装置布水器配套套2ABS中心管DN40根2UPVC罐体0750x2200个2玻璃钢自动控制阀F74A3套2流量型级软树脂D113吨
0.8弱酸性03化装置盐酸储罐V=500L个1PE布水器配套套2ABS中心管DN40根2UPVC脱气塔
①500x25001Q235-B衬胶风机4-72-11NO3公13KW除气04填料050空心球m
30.25器中间水箱V=10m3个1碳钢防腐液位传感器4〜20mA个1计量泵Q=
2.2L/H,H=173m P=22W A1电磁计量泵PH05调计量箱V=100L个1PE材质液位控制器配套个1开关量浓Q=
19.8m3/h,H=22m06反渗透增压泵台1离心泵水P=
2.2KW反渗保安过滤器组合件套1透过滤器本体
①325x10001滤芯40”/511m支15PP滤芯Q=
19.8m3/h,H=405m高压泵1柱塞泵P=37KW变频器ACS510-01-09A4-4台1进水电动阀DN65/PN40个1进水调节阀DN65/PN40个1反渗透膜XFRLE-400/34i支12压力容器8040-2/
4.IMpa支6玻璃钢浓水调节阀DN40/PN40个1冲洗阀DN65/PN40个1低压保护-
0.5〜6bar个1高压保护10〜45bar个1电导变送器SIGNET8850-1支3+GF+电导传感器SIGNET2819支3+GF+流量变送器SIGNET8550-1支3+GF+流量传感器SIGNET515支3+GF+压力变送器SIGNET8450-1支5+GF+压力传感器SIGNET2450支5+GF+取样阀个64Mpa支3高压段就地压力表
1.6Mpa支2背压段
0.6Mpa支2低压段l-10m3/h支2塑料转子就地流量计044m3/h支1塑料转子背压调节阀DN32个2截止阀机架1800x800x1500个1碳钢防腐化学清洗水箱V=lm3个1PE水箱清洗07Q=25m3/h,H=32m清洗水泵41氟塑料P=
5.5KW装置精密过滤器0325x10001滤芯40”/5Am支15PP滤芯电控箱800x1800x350个1电气PLC编程器S7-2001控08制中间继电器24VDC个20系交流接触器24VDC个3统开关电源S-200个
14.3MVR蒸发结晶设备参数表4-3MVR蒸发结晶配置清单序号设备名称规格数量备注换热面积lOOn强制循环蒸发器换01筒体规格
①800mm1套热室换热管规格(p324000mm换热管材质316L壳程材质碳钢蒸发室直径1300mm强制循环蒸发器蒸02筒体规格
①1300mm H=
4.0m1套发室材质316L03强制循环泵1台单管程型号:FJX300流量1450m3/h扬程
3.0m转速980r/min功率ll.Okw过流部件316L型号吸入口压强-
0.03Mpa(90℃)吸入口流量:72m3/min出口压强
0.025Mpa
(106)04蒸汽离心式压缩机1台压缩比
1.783转速变频功率
71.8kw过流部分2205双相不锈钢05预热器换热面积5m21套旋涡盐分离器06出料系统规格:0200x1000mm1套材质:316L07沉盐器1台筒体直径
①800mm材质PP08滤液罐1台筒体直径
①800mm材质PP规格IH40-32-16009出盐泵流量
6.3m3/h2台一用一备扬程32m转速2900r/min功率
3.0kw过流部件316L配套双瑞面水冷密封规格IH40-32-16010转料泵流量
6.3m3/h1台扬程32m转速:2900r/min功率
3.0kw过流部件316L配套双瑞面水冷密封温度范围0〜150℃11温度检测仪表2套双金属温度计,现场显示2套压力范围:-
0.1-
0.06Mpa就地指标压力型12压力检测仪表1套蒸汽压力表l.OMpa就地指标压力型13综合控制柜国标1套自动液位控制系统14含液位传感器及电动阀门1套15电加热器功率8kw1套16离心机配套1套17电线电缆国标1套与物料接触材质采用316L不锈钢不与18设备管路阀门1套物料接触材质采用碳钢第五章投资及运行费用
5.1投资费用10吨/小时废水零排放项目预计总投资费用人民币:700万元说明报价含设备、运输、税金,不包含土建、安装和调试费用水池和水箱均为用户自备,反渗透管件部件为一线国际知名品牌、MVR蒸发器为国产品牌高压管道为2205双相不锈钢,低压管道为U-PVC材质
5.2运行费用【仅供参考】
5.
2.1用电费用运行费用电费按照1元/Kw.计算,每年按照80小时计算零排放系统用电负荷表电源600V/380V/220V±10%,50Hz序号设备名称用备单台功率KW总用功率KW01布袋除尘器203602喂料机
201.
12.203螺旋输送机
202.
24.404溶解罐搅拌机
201.5305石灰乳输送泵
400.75306气源
105.
55.507原水增压泵103308除气器风机103309反渗透增压泵
102.
22.210化学清洗水泵
105.
55.511强制循环泵10111112蒸汽离心式压缩机
1071.
871.813出盐泵113614转料泵
105.
55.515电加热器108816其它1022合计
141.112正常运行功率约
132.6kW/h吨水用电成本第一章项目概述本项目为※※※※※导热油槽式1000MW光热发电项目废水零排放系统,原水为锅炉补充水处理系统及生活饮用水处理系统的反渗透浓水,水量按照10m3/h设计根据贵方要求,结合我公司多个零排放项目工程经验,本废水零排放系统采用“预处理+膜法减量+MVR蒸发结晶”工艺,反渗透产水可以回收作为热网、锅炉补给水系统的进水,反渗透浓水进入MVR系统蒸发、结晶,冷凝水再次回收作为热网、锅炉补给水系统Tl=
132.6xl/10=13・3元/吨水
5.
2.2药剂费用化学品消耗氢氧化钙价格按照600元/吨计算、碳酸钠价格按照1500元/吨计算、氯化钠价格按照700元/吨计算、盐酸价格按照750元/吨计算、氢氧化钠价格按照2500元/吨计算序号名称有效成分消耗量加药频率1氢氧化钙95%17kg/h连续2碳酸钠85%17kg/h连续3氯化钠100%58kg/次14天/次4盐酸31%124kg/次30天/次5氢氧化钠100%
0.55kg/h连续吨水药剂成本T2=17X
0.6/10+17XI.5/10+58X
0.7/24X10+124X
0.75/72X10+
0.55X
2.5/10=
4.3元/吨水523耗材费用序号名称型号使用寿命数量单价(元)01石英砂
0.5〜1mm3年更换一次
2.5吨70002强酸性阳树脂001x75年更换一次1060L
8.0003弱酸性阳树脂001x75年更换一次1060L
15.0004PP滤芯100%3个月更换一次30支
50.0005反渗透膜元件XFRLE-400/34i3年更换一次12支
5000.00耗材成本T3=
2.5X70/3X8000X1+1060X8/5X8000X10+1060X15/5X8000X1+3X50/3X30X24X10+12X5000/5X8000X10=
0.29元/吨水
5.
2.4人工费用人工工资按照5000元/月计算,人员按照四班三倒,每班2人计算每月总工资=8X5000=40000元/月人工费用T4=40000/30*24*10=
5.56元/吨水
5.
2.5总吨水成本及年度总运行费用序号项目运行费用(元/吨水)年度费用(万元/年)01用电费用T
113.
3106.402药剂费用T
24.
334.403耗材费用T
30.
292.3204人工费用T
45.
5644.48合计
23.
15187.6第二章工艺说明
2.1进水状况水源生活饮用水系统及锅炉补给水系统反渗透浓水原水流量lOnrVh原水TDS8500mg/L MVR进水流量
1.3m3/h MVR进水TDS45000mg/L
2.2废水零排放系统产水指标设计水回收量
9.94m3/h@25℃设计结晶固体64kg/h(含水率8%)设计回收产水TDS100mg/L
2.3设计依据和指思想
2.
3.1设计依据♦工艺系统设计遵照下列最新版本的要求DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规定》♦设备设计、制造、检验、验收及材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:GBJ13-88《室外给水设计规范》GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》JB/T2536-80《压力容器油漆、包装、运输》ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》GBJ109-97《工业用水软化除盐设计规范》CJ/T119-2000《反渗透水处理设备》GB150-1998《钢制压力容器》JB/T2932-1999(T2923-99)《水处理设备制造技术条件》SDZ037《电厂水处理设备技术质量分等标准》GB/T16907《离心泵技术条件(I类)》GB/T5656《离心泵技术条件(II类)》GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB6388《运输包装收发货标志》DL/T《电厂用水处理设备质量验收标准》DL/T588《水质污染指数测定方法》DL/Z951-2005《火力发电厂反渗透水处理装置验收导则》DL/Z952-2005《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》《陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册2016版》《给水排水设计手册(第4册)工业给水处理》(第二版)♦进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或具有相同的机械性能和TEC国际电工委员会标准以及IEEE电气和电子工程师学会标准,同时满足我国有关国家及部门标准♦对外接口法兰符合下列要求HG20592-97《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》HG20594-97《带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)》HG20601-97《钢制管法兰盖(欧洲体系)》HG20606-97《钢制管法兰非金属平垫片(欧洲体系)》♦设备外部管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求♦电气设备满足GB7251-1997《低压成套开关设备》国家标准,控制箱的防护等级应按GB
4942.2-1993《低压电气外壳防护等级》的规定标明,控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级♦安装工程符合以下标准及规范GB235-82《工业管道工程施工及验收规范》GB236-82《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》当上述规范或标准对某些专用材料不适合时,则采用材料生产厂的标准,并呈交甲方确认当上述规范或标准不适于某些专用材料时,经买方认可,可采用材料生产厂的标准
2.
3.2设计指导思想
(1)严格执行国家有关法律法规及标准,处理出水达到相关行业标准⑵结合现实情况,采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺⑶工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地,能适应水质、水量的变化,确保出水水质、水量稳定⑷工艺运行过程中,便于操作管理及维修,节能、动力消耗和运行费用低
2.4设计基础1)原水水质指标♦※※※※※污水处理厂中水作为循环补充水水源,循环水浓缩倍率暂按K=2计算,循环排污水作为化学水处理的原水工艺流程如下来循环排污水一一体化净水器一自清洗过滤一超滤T一级RO一除二氧化碳一二级RO-EDI一除盐水箱♦生活饮用水处理系统以地下水作为水源,生活饮用水系统的反渗透浓水与化学水处理的一级反渗透浓水混合后进水浓水反渗透处理系统工艺流程如下来地下水一细砂过滤一一级R0一生活饮用水表LIXXX※※污水处理厂中水水质检测结果Test Results报告编号ReportIDGLBZLHQN211115A05第1页,共2页page1of2样品名称和编号Sample检测项目Test Items检测结果Test ResultsDescriptionandNumber钠,mg/L160钾,mg/L
15.2钙,mg/L105镁,mg/L
29.3镂盐NH4+,mg/L
0.06二价铁,mg/L
0.05三价铁,mg/L
0.03铝,mg/L
0.106锯,mg/L
1.29钢,mg/L
0.08阳离子含量之和,mmol/L
15.1N21111505氯化物CD,mg/L1691#中核龙腾项目乌拉特中旗污水硫酸盐SO24,mg/L191处理厂中水重碳酸盐(HCOJ),mg/L238碳酸盐(CO3,mg/L
2.0硝酸盐(NO以N计),mg/L
33.3亚硝酸盐(NOT,以N计),
2.18mg/L氢氧根OH mg/L
2.0阴离子含量之和,mmol/L
15.2总硬度,mg/L390pH值
6.99溶解性总固体/可滤残渣,mg/L978悬浮物,mg/L5全硅(以SiCh计)/硅,mg/L
22.8。