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内外装饰工程施工措施装饰施工总的JI圆学由上而下,由内到外进行要求工m黯合理,避免返工费时费料,并尽可能安排交叉作业,以缩短工期装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接槎应顺直室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工a作归程及规范进行施工
一、抹灰工程
1.材料准备
32.5R水泥、中砂或细砂(含泥量不超过3%1石灰膏(应提前15天熟化,通过3x3筛孔储存在灰池备用
12.机具准备灰浆搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等3,技术准备对工人进行技术交底,定人定点明确责任先做样板,经检查合格后照样板操作和验收
4.施工工艺基层处理T打巴出柱一抹护角T润湿墙面一抹底糙灰一抹中层函(找平层尸抹罩面灰一喷涂石灰浆(一刷室内装饰一楼梯间)
5.墙面抹灰施工重点
①基层处理,抹灰前应将墙体表面的灰尘、灰耳朵和油渍清除干净,门窗画喘勺间隙、脚手眼、安装后的常曹应分层B评0检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,@
1.2〜
1.5m
1.施工工艺基层处理一弹控制线一打巴出柱一浇水润湿墙面一抹底糙灰一浇水润湿墙面一抹中层糙灰一弹瓷砖块控制线一安引条,贴标砖一镶贴瓷砖一擦净瓷砖表面残余砂浆一铁皮理缝一用同色水砂浆嵌缝一擦净表面
2、面砖施工要点
①底子灰抹完后,一般养护1——2天方可粘贴面砖
②根据设计要求,统一弹线分格、排砖,一般要求横缝与能脸或窗台一平,在基层上弹出水平和垂直控制线
③用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不应大于
1.5m
④面砖应事先浸水2〜4h,晒干后进行镶贴镶贴时,在瓷胸背面刮满刀灰,按照控制线位置镶贴,用小灰铲木手柄在表面轻轻敲击,达到砂浆密实,并用靠尺随时找平找方,直到表面平整、端正为止,缝隙宽度6〜8mm为宜待稳定后,用毛巾或棉纱擦净表面残余砂浆⑸镶贴后,及时检查有无空鼓自检合格后用铁皮将灰缝刮理干净,待砂浆凝固后,用同色水泥浆擦缝,将接缝嵌填密实,随后用棉纱或毛巾擦净表面,24h后应洒水养护整个工程完工以后,可用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净⑹突出墙面的窗台、遮阳板、雨蓬等部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴
六、花岗石墙面本工程主楼外墙有部分装饰为花岗石面板,拟采用干挂工艺施工方法这种工艺的特点是施工不受季节性影响,可由上往下施工,有利于成品保护,不受粘贴砂浆析碱的影响,可保持石材饰面色彩鲜艳
1、工艺流程(见下页)
2、施工准备根据设计图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计,并做出翻样图根据翻样图提出加工计划进行挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验根据挂件设计,组织挂件加工干挂花岗石工艺流程测量放线在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线及标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置
3、工艺要点1根据设计尺寸,进行石材钻孔石材背面刷胶粘剂,贴玻璃纤维网格增强其静止固化时间,视气候条件而定,固化前防止受潮2根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔,钻头要求垂直结构面,如遇结构主筋可以左右移动,因挂件设计为三维可调,但需在可调范围内,固定不锈钢膨胀螺栓及挂件采用间接干挂,竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上,水平槽钢与竖向槽钢焊接,膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在65mm以内下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固,连接件要垂直、方正型钢安装前先刷两遍防锈漆,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度在12cm以上,焊接高度为6mm,要求焊缝饱满,不得有砂眼、咬肉现象型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆3进行外墙保温板施工,同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板4挂线按大样图要求,用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上下作出标记5支底层石材托架,放置底层石板,调节并暂时固定6结构钻孔,插入固定螺栓,镶不锈钢固定件7用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼,插连接钢针,嵌上层石材下孔8临时固定上层石材,钻孔、插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件,重复工序6和7,直至完成全部石材安装,最后镶顶层石材9清理石材饰面,贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料
4、注意事项S挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整,先试挂每块板,用靠尺板找平后再正式挂板,插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内,钢针入孔深度不宜小于20mm,后将环氧胶粘剂清洁干净,不得污染板面,遇结构凹陷过多,超出挂件可调范围时,可采用垫片调整,如还不能解决可采用型钢加固处理,但垫片及型钢必须做防腐处理
②每块板经质检合格后,将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定,以防挂件因受力而下滑
七、门窗工程
1.安装时间门窗框大面积抹灰后安装,门窗扇在内装饰基本完成后安装
2.安装方法
(1)门窗施工要点安装应先找直、吊正,槽口尺寸准确,上下保持一致,对应槽口应在同一平面内,然后用连接件与墙体上的预埋件焊牢,最后局部补砌墙体,使与门洞平齐门窗框安装应先找好尺寸,并使门窗框保持水平位置,注意与两墙面之间的距离应符合设计要求,临时固定后进行检查,并进行必要的调整、校正,无误后再与支架预埋件用固定门窗扇安装按设计图纸做好门窗扇成品,经检查质量符合设计要求后,检查门窗框平面是否垂直;再进行门窗扇的安装,安装时注意保证门窗扇与门窗框的接触程度是否满足设计要求同时注意成品保护
(2)木门施工要点立门框前须对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条(不得少于2根),无下坎的门框应加钉水平拉条,以防运输和安装中变形立门框前要事先准备好撑杆、木撅子、木砖或倒刺钉,并在门框上钉好护角条立门框前要看清门框施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等,按图立口安装门扇前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8〜1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平
3、塑钢窗施工要点窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求平开窗扇应关闭严密、间隙均匀;开关灵活,推拉窗扇应关闭严密、间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求窗附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适用,端正美观,达到设计和使用功能框与墙体间隙应嵌填饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求
4、门窗工程质量要求门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定门窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀;开关灵活,推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求门窗附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适用,端正美观,达到设计和使用功能门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求
八、油漆工程
1、木作油漆施工程序清扫、起钉子、除油污一铲去脂囊、修衬平整一磨砂纸一节疤处点漆片一干性油打底一局部刮腻子磨光一刷底漆一第一遍油漆一复补腻子一磨光一湿布擦净一第二遍油漆
2、钢件油漆施工程序除锈、清扫、磨砂子一刷防锈漆一局部刮腻子一磨光一第一遍满刮腻子一磨光一第二遍满刮腻子一磨光一第一遍油漆一复补腻子一磨光一第二遍油漆
3、施工要点1对于木作油漆A.油漆前必须对露出木作表面的钉帽冲入表面1mm深,残留在木材表面上的钉子必须起掉,操作时不得损伤表面B.采用铲刀或玻璃片将木作表面的灰尘、污垢等清除干净C.木作表面裂缝必须修补,深度宜为2〜5mm,不得有活动部位D.采用
1.5号木砂纸包短木桥,顺木纹在表面来回打磨,必须用力轻重适度,线角处宜轻磨,打磨平整,倒棱一致,清理干净,不得有横磨、斜棱等现象E.刷底油必须按先上后下,先难后易,先里后外的顺序,必须满刷,刷均匀,不得漏刷F.油漆时,必须选用合适的漆刷,顺木纹将油漆铺、理直理平,刷涂饱满2对于钢件油漆A.油漆前,必须将钢件的灰尘清除干净,采用汽油清洗油污B.采用钢丝刷、
1.5号铁砂布打磨除锈,在清理干净的锈蚀处,及时涂刷防锈漆,必须涂刷均匀,不得漏刷C.油漆必须按先上后下,先难后易,先外后里,先里后外的顺序进行涂刷时必须选用合适的涂刷沿同一方向将油漆铺开,理直理平,涂刷饱满每个刷面刷完应及时检查补救找补腻子时,收刮必须干净,不得留多余腻子0底层糙灰抹灰前应润湿墙面,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的Q待底糙灰凝固后抹中层糙灰,抹灰厚度较大时,应分层填抹一次抹灰厚度不宜超过10mm,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,抹护角,然后用木抹子搓平表面,做!表面毛,墙面平,棱角直0抹罩面灰前,应提前撒水3〜5遍均匀润湿墙面,并立即刷纯水泥或胶质水泥浆一遍,并应随即抹面,边抹边用刮尺刮平,接着用木抹子搓平,最后用铁抹子收光©各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净,避免地面出现残浆锅巴,最后刷室内装饰漆和贴瓷砖7室内外高差外墙±000至室外地坪应设置垂直防潮层,以防潮气影响外墙装饰@佐墙基体应将磴表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋、;毓等部位应剔到实处,然后再用1:3水泥砂浆分层补平,并把外露钢筋头和铅丝头等剔除好,将基层表面的灰尘、污垢、油渍、隔离剂等清除冲洗干净对硅表面还应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润然后将11水泥细砂浆用喷浆机喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其喷、甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到硅光面上,并有较高的强度,用手扳不动为止基层处理并浇水湿润后,抹灰前应刷801胶素水泥一道,随刷随打底
6.顶棚抹灰施工重点1顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道2抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平3顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成为一条直线
7.质量标准1粘结牢固,表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观、无抹纹2表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正偏差在允许偏差范围内
8.成品保护1抹灰面凝结前应防止水冲、撞击和振动2为防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水、电缆等管线埋设完毕后进行
9.安全技术1操作前应检查脚手架和跳板是否牢固2禁止穿硬底鞋、拖鞋在架上工作,架上人数不得集中在一起,工具要搁置稳当,防止掉落伤人3在两层脚手架上操作时,必须拴安全带,戴好安全帽尽量避免在同一垂直线上工作,如必须同时作业时,下层操作人员必须与上层操作人员密切配合、联系4临时用的移动照明灯,必须用安全电压,机操人员需培训,并考试合格后才准操作,现场一切机械设备,非操作人员,一律禁止乱动
10.冬季抹灰注意事项1冬季抹灰应采取保温措施,涂抹时,砂浆的温度不宜低于5度⑵砂浆抹灰层硬化初期不得受冻气温低于5度时,室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量由试验确定
二、吊顶工程
1、一般要求1吊顶装修的隐蔽验收必须符合设计规范要求、防火规范要求2所有连接件、锚固件、吊杆均须作防锈处理3吊筋间距宜小于1000mm,吊筋端部丝杆要露出螺帽20mm,以便调整龙骨,在面板安装前按水平标高精确校正龙骨平整度,龙骨校正完毕以后严禁上人,以防板材安装后吊顶不平4面板固定用自攻螺钉,钉距不得大于300mm,钉帽须作防锈处理,以防板面松动,凡与墙体、柱等立面交接处必须设置收边,龙骨与立面连接成一个整体,才不会出现板面松动,以保证天棚整体稳定
2、施工准备0材料准备天棚吊顶所需主、次龙骨、板材及各种辅助材料的入场,应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所确定的数量、日期有计划、分批次的进行;板材在搬运过程中应将板立起轻拿轻放,以免出现断裂和擦伤,面板的堆放必须平整,板的底部应垫平,垫板间距不得大于50cm,四面应对齐,堆放高度不超过70张板;雨季,板放置时间不应过长,场所应保持干燥,空气流通,下雨时盖铺防雨布,雨后要及时打开,以保持板的干燥0施工机具的准备施工机具详见下表吊顶施工机具一览表序号工具名称规格单位数量备注1自攻枪302把100国标2电锤ZIC-SFJ-26把150国标3砂轮切割机SCB台50国标4气泵台30国标5水平尺600把100国标6靠尺2000把50国标7活动扳手8把100国标8手把钳把100国标9电焊机BX1-300台2国标10水平仪53台3国标0施工流程确定水平标高一抄平放线一安装设置吊筋一安装龙骨一龙骨校平一饰面板安装一板嵌缝@施工工艺A.标高控制线做法根据土建提供的标高控制点,引测出各楼层的楼地面基准线,以此基准线为基点,将各楼层+900线投射到墙、柱面上,然后在墙、柱上弹出墨线,以便控制到顶棚的高度B,复核钢筋硅楼底预埋的
①6铁环位置是否正确,出现偏差,用冲击电钻在楼板底部基层打孔并安膨胀螺栓;检查吊点位置是否与管道(水电、消防、风机)打架,若出现打架,可用型钢挑架作吊点,然后用68钢筋(作防锈处理)吊杆与贴换或膨胀螺栓上的附铁片或型钢架焊接,同时安装吊挂件C.龙骨安装先在吊杆下的挂件上安装主龙骨,待主龙骨安装完毕后进行主龙骨调平,接着安装次龙骨、横撑龙骨,其与主龙骨间缝不大于1mm,最后用水平仪、透明软管及拉线法,抄平后终拧(起拱高度按短跨的1/200X D.安装面板本工序在湿作业的楼地面完工且预留洞口封闭后进行,同时,饰面板安装前,必须保证顶棚内各专业工种如空调、消防、强电、5A系统安装调试完并通过隐蔽检查验收,且在交接后方可开始施工对面板应从吊顶的一端开始错位安装,逐块排开,余量放在最后安装,且其长向应与次龙骨直,板与墙面应留6mm缝隙,其固定可用
3.5x25mm自攻螺钉彳亍距以150mm-170mm为宜,自攻螺钉与面板板边距离以10〜15mm为宜,切割板边以15〜20mm为宜,钉头入板面1mm,且不得破坏板面板面安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷,板面应平整、清洁、颜色一致,无污垢、反锈、麻点和锤印
3、质量通病及预防措施
(1)吊顶龙骨主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直原因主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直;未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低;测吊顶的水平线误差超差中间平瘫麒和合规定防止措施凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直;四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱1/200〜1/300吊顶造型不对称、罩面板布局不合理原因未在房间四周拉十字中心线;未按设计要求布置主、次龙骨;铺安罩面板流向不正确防止措施按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线;严格按设计要求布置主、次龙骨中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整2吊顶与设备衔接不妥原因设备工种与装饰工种配合不协调,导致施工安装后衔接不好;确定施工方案时施工顺序不合理防止措施如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在其部位断开,也可先安装设备,然后再吊顶封口对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确大开洞的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固
4、成品、半成品保护1在完成的顶棚区域内严禁吸烟2天棚一旦隐蔽,未经许可不得以任何借口为由拆除天棚或进入天棚内施工3天棚不得随意钻孔4天棚安装有交叉作业时,如安装照明等必须戴白手套,严禁用有油污或不干净的手套及赤手直接作业,而且在天棚内试水、试压不得破坏天棚5所有作业人员拿长的构件,必须由两人协力6卫生清理时必须洒水和锯末防止灰尘污染天棚
三、乳胶漆工程
1、施工顺序基层验收交接一清理基层、钉眼防锈一补缝、满刮腻子一打磨一第二次满刮腻子一打磨一第三次满刮腻子一打磨一检查平整度阴阳角顺直一补刮腻子一打磨一刷第一遍乳胶漆一找补腻子一打磨一刷第三遍乳胶漆一交工
2、基本要求乳胶漆是室内装修施工中最后一道工序,直接对整个工程装修观感效果、质量产生影响为确保乳胶漆质量,在施工中,严格按工艺程序和操作规程施工,各道工序严格把关,层次分明,上下工序交接清楚、明确大面积施工前,必须先做样板,供有关方面确认后封样,照样板施工和验收墙面进行乳胶漆施工前必须检查墙身要干燥,并经隐蔽验收确认,基层要保证含水率符合要求,并对上道工序实行交接,在上述条件具备后才能施工天棚进行乳胶漆施工前必须检查饰面板与龙骨和周边连接是否牢固,有无松动,各预留位置有无遗漏,灯孔、喷淋孔、风口、检查口等位置是否开口设置,天棚面板的安装质量是否达到规范规定标准要求
3、施工准备1材料准备乳胶漆及辅助材料的入场,应根据设计要求选定的品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进行,入场后的材料应堆放在远离水源、通风良好的库房内2施工工具准备施工机具详见下表一一乳胶漆施工机具一览表乳胶漆施工机具一览表序号工具名称规格单位数量备注1塑料桶个4002排笔支4003油刷把2004铲刀把2505砂纸张10003技术准备熟悉施工图纸,了解设计意图,熟悉施工验收规范,制定质量达标措施根据节点大样图提出材料计划宜采用三道成活的施工工艺,对操作工人作好技术交底、规范交底
4、施工要点1刷漆顺序先顶棚后墙面,可两人一档,距离不要太远,免得接槎处理不好;2每刷一遍后,用细砂纸打磨,每刷一次厚度不超过1mm3阴、阳角必须保证顺直,天棚、墙面不得透底,现刷痕,不得有颜色深浅不一和起皮现象4与其他装饰面交接处应封闭,应做保护和清洁工作,不得污染
5、质量要求见下表乳胶漆质量控制表项目质量要求检验方法1基层表面基层表面上无灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕2基层表面缺陷基层表面疏松、脱皮、裂缝等缺陷应修补平整3基层表面强度基层表面强度应比涂抹上其上室内观察检查装饰漆高4基层上安装的金基层或上安装的金属件进行防锈处属件理5基层或基体的含基层或基体的含水率以工程所在水地年平均湿度来确定6接缝处理不同基层材料交汇处应铺钉钢丝网,每边搭接长度应大于10cm;相同基层材料接缝处应粘细白布每边搭接应大于5cm允许偏差mm1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直2用2m托线板检查3立面对垂直3用2m靠尺检查4阴阳角方正2用200阴阳角尺检查
6、施工质量通病及预防措施1流坠施工时将门窗打开,以加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥腻子、面漆的粘度不宜过底,每次涂刮不超过1mm施工过程中应尽量使基层平整,棱角打磨平整,施涂时用刷匀,以防在凹处积油太多而发生流坠2刷纹、刷痕腻子、面漆的粘度不宜过高,稀释剂要用配套的,以防挥发速度过快对木制品基层,应顺木纹的方向进行涂刷油刷应软毛刷,刷完后应用稀释剂洗净,刷毛不齐的刷子不能使用若出现刷纹用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后在涂刷第二遍⑶渗色、咬底施工中应待基底腻子完全干透后,再刷面层乳胶漆施工操作时,应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作,以防反复次数过多而出现咬底
7、成品保护由于乳胶漆是该工程中最后一道施工工序,直接对整个装修感观效果产生影响因此,在施工中应禁止其他非操作人员进入施工区域,以防阳角碰损和面饰污染、内墙瓷砖工程
1、工艺流程施工准备一基层处理一划线、排砖一贴饼做好贴点一点贴上墙一勾缝一擦洗表面
2、施工准备搭架;安排卫生洁具等位置;门、窗框与墙体间缝隙处理;制定方案,进行技术交底
3、基层处理首先将粘土空心砖与梁、柱接缝处用钢板网铺设,每边不不于300mm宽,以防止抹灰层开裂对碎梁、柱表面进行凿毛处理,墙面按高级作法施工至抹中层灰完,抹灰层上的灰尘、油污应清理干净,施工前保持干燥内墙瓷砖饰面主要用于卫生间,需采用12水泥砂浆粘贴,在铺贴前,应认真做好基层抹灰,基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆,然后再抹13水泥砂浆,两遍成活,抹灰干燥后,再刷一道防水涂料,再抹一层水泥砂浆,另外,室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕,水电管线安装已完成瓷砖进场后应进行抽样检查,合格后方可使用,在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h,且不再冒泡为止,将砖阴干,按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线,拉设控制线,进行预排,预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖非整砖行应排在次要部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行,从阳角开始水平方向逐一铺贴,全部完工后,要根据不同污染情况,用棉丝或用稀盐酸刷洗,并紧跟用清水冲洗
五、外墙面砖。