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文本内容:
沥青路面工程施工方案
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4.1简介本项目路面结构组合如下表
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4.1-1主线路面结构组合(总厚度64cm)填力挖方序匕结构层位厚度厚度结构形式与混合料类型结构形式与混合料类型cm cm1上面层4细粒式沥青碎(AC-13C,SBS改性)4细粒式沥青碎(AC-13C,SBS改性)2卜面层8中粒式沥青碎(SUP-20)8中粒式沥青碎(SUP-20)3下封层/沥青封层/沥青封层4基层20水泥稳定碎石基层20水泥稳定碎石基层5底基层32水泥稳定碎石底基层32水泥稳定碎石底基层6型y/15级配碎石表
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4.1-2互通匝道路面结构组合填方挖方序J结构层位厚度厚度结构形式与混合料类型结构形式与混合料类型cm cm1上面层4细粒式沥青碎(AC-13C,SBS改性)4细粒式沥青碎(AC-13C,SBS改性)2下面层6中粒式沥青砂(SUP-20)6中粒式沥青碎(SUP-20)3下封层/沥青封层/沥青封层4基层20水泥稳定碎石基层20水泥稳定碎石基层5底基层20水泥稳定碎石底基层20水泥稳定碎石底基层6垫层/15级配碎石表
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4.1-3桥面及隧道沥青铺装结构组合出厂的沥青混合料理需逐车用地磅称重,并测量运料车中沥青混合料的温度,签发一式三份的运料单,一份存拌站,一份交摊铺现场,一份交司机
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6.4沥青混合料的运输沥青混合料采用大吨位的自卸汽车运输,车箱应清扫干净为防止沥青与车箱板粘结,在车箱侧板和底板涂一薄层细水(柴油与水的比例为1:3)混合液,车箱底部不残留余液图
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4.6-2混合料出场测温及目测示意图
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6.5沥青砂路面摊铺施工
(1)首先在平面上采用极坐标或交汇法来确定中线和边线的正确性,根据施工现场实际情况,非机动车道高程控制点采用摊铺机前挂线高程控制方式时,各高程控制点间距10m,沿两侧边线布设广场高程控制点应结合广场四周综合布点
(2)采用智能型沥青摊铺机摊铺,摊铺前烫平板要充分加热摊铺时,运料尽快地不间断地排卸进摊铺机,并立即进行摊铺摊铺时,螺旋送料器的转速应配合恰当,以使烫平板前混合料料堆的高度平齐于或略高于螺旋送料器的轴心线,即以稍为看见螺旋叶片或刚盖住叶片为准3沥青混合料必需缓慢、均匀、连续不间断地摊铺摊铺过程中不随意变换速度或中途停顿摊铺速度根据拌和设备、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度符合设计和规范要求图246-3沥青混合料摊铺示意图
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6.6路面碾压在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行迅速找补,后进行充分、均匀地压实采用双钢轮振动式压路机与轮胎式压路机结合的方式,并备有手扶振动夯具,以用于窄狭地点压实或修补工程压实工作按监理工程师认可的压实设备组合及程序进行图
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4.6-4沥青混合料碾压示意图桥面隧道(连接线)序号结构层位厚度厚度结构形式与混合料类型结构形式与混合料类型(cm)cm细粒式沥青碎(AC-13C,SBS改1上面层4细粒式沥青碎(AC-13C,SBS改性)4性)2下面层6中粒式沥青砂(SUP-20)6中粒式沥青碎(SUP-20)3基层/24连续配筋水泥砂基层4底基层10水泥混凝土底基层15水泥混凝土底基层表
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4.1-4桥隧过渡段路面结构组合厚度序号结构层次结构形式与混合料类型备注cm1上面层4细粒式沥青碎(AC-13C,SBS改性)2卜面层6中粒式沥青校(SUP-20)3基层24C40现浇碎板(含钢筋网)4底基层31C20素碎
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4.2试验路段路面施工时在各结构层的施工前均选择不少于500m试验路段进行试验铺筑,以验证混合料的质量和稳定性,材料设备的要求和工作效率及施工工艺的合理性、适应性
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4.3路床整形施工(工前路基检查)路床整形主要采用人工配合平地机或推土机修整、精平,再采用60T振动压路机碾压密实按设计图纸检查路基位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等,根据检查结果编制整修计划图
2.43-3路床整形示意图244水稳底基层、基层、碎底基层施工
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4.1施工工艺流程施工工艺流程图见图
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4.4-1o图
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4.4-1水泥稳定层施工工艺流程图2・4・
4.2混合料的拌和、摊铺和碾压混合料集中在拌合场区采用稳定土搅拌机拌合,摊铺方式采用挂线人机配合摊铺,混合料拌和均匀后,立即用人工或平地机整平和整型碾压要在全宽范围内由两侧向中心碾压,碾压时,后轮应重叠1/2轮宽碾压时要始终保持表面湿润,如因气温过高,表面蒸发过快,要及时洒水湿润,以保证碾压后表面平整、密实,边线整齐无松散现象图244・2混合料摊铺示意图图244・3层间洒水泥浆图
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4.4-4水稳双机联铺图244・5混合料碾压示意图
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4.3水泥砂底基层施工1当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时,应设纵向施工缝3纵、横向缩缝应采用切缝法施工,切缝方式根据施工期间气温情况按照公路水泥混凝土路而施工技术规范规定选取切缝的最迟切缝时间不宜超过24ho4混凝土养生期满后,接缝必须及时灌缝在灌缝料养生期间,应封闭交通5摊铺完毕或精整平表面后,应宜使用钢支架拖挂1〜3层叠合麻布、帆布或棉布,洒水湿润后作拉毛处理,抗滑构造深度应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范规定245透层封层及粘层的施工洒布前,应彻底清除粘染在水泥稳定砂砾基层上的土块及其他杂物,并对路面进行清洗,采用鼓风机将表面灰尘吹去粘层油采用乳化沥青,并使用智能沥青洒布机喷洒,洒布时用稳定的车速和喷洒量,图
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4.5-1洒布前基层清扫示意图A图245-3透层油洒布撒布一段之后,待沥青温度降至100℃左右,再进行碟压用9〜16t轮胎压路机静压3〜4遍,每次碾压重叠1/3轮宽,碾压要求两侧到边,确保有效压实宽度,碟压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压图245-4沥青同步碎石洒布施工示意图
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4.6沥青砂路面施工
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6.1施工工艺流程施工工艺流程图见图
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4.6-1o混凝土配合比设计沥青混凝土路面验收图
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4.6-1沥青混凝土面层施工工艺流程图
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6.2沥青混合料配合比设计按三阶段进行配合比设计,经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更生产过程中,当进场材料发生变化,沥青混合料的矿料级配,马歇尔试验指标不符合时,及时调整配合比,使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定
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6.3沥青混合料生产沥青碎拌和站具备以下功能电脑控制生产过程,生产时按重量分批配料,各种矿料的用量及拌和温度可自动打印设备还装备有保温的贮料罐及二次除尘设施。