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一、工作前认真查看1)仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况2)检查设备及生产场地是否清扫、擦拭干净设备床身、工作台面、导轨以及其他主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤如有上述情况必须清除,并擦拭干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并做好记录3)检查各操作机构的手柄、阀、杆以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上1)各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位挡铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好,安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭2)检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油3)检查各主要零、部件以及紧固件有误异常松动现象4)打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其他装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水5)进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位应协调;供油应正常,润滑应良好;机床转动无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象,确认一切正常,方可开始工作凡连班工作的设备,交班人员根据上述(8条)共同检查进行交接班
三、工作中认真做1)坚守工作岗位、精心操作设备,不做与工作无关的事,因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源2)按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备3)密切注意设备个部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备个部位润滑良好4)密切注意设备个部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作5)调速、更换模具、刀具或擦拭,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源6)在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作7)设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告有关部门分析处理,做到三不放过后,方可使用设备U!、工作后认真做到:1)各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上,关闭电、气(汽)源2)整理工具、零件和工作场地3)清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等,擦拭干净设备各部位,各滑动面加油保护4)填写交接班记录。