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文本内容:
云鬲式是古速公路第二合同段铭孔雀泣桩拘工技术方亲
一、侑制依据
1.1《公路桥港弛工技术规范》JTJ041—2000o
1.2武定至昆明高速公路第2合同段总价施工承包招标《招标文件》、图纸等
1.3现场路勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料
1.4国家及地方关于安全生产和环境保护等方而的法律法规
1.5相关技术规危及施工器南
1.6国家及地方相关法律法规
二、角制箱81武汉至昆明冷村二号大桥、解家管互通立交林、麦田等一号大林、麦田箸二号大标钻扎灌注标的施工,施工里程分别为K10+
763.46〜K10+
913.
47.K11+620〜K12+
580.
851、K13+
214.57〜K13+
289.
57、K13+
777.96〜K14+
155.54
三、工程杭况
3.1地形地貌及水文冷村二号大桥桥住于构造剥蚀地貌区,地势较缓地质作用以构连侵蚀、剥性能指标可参照表5-1选用表5-1电浆性能指标钻孔地层失水率泥皮厚含效率拈度胶体率龄切力陵城度方法情况ml/min/粕对密度Pa.sJ%°/o C30minJ CPaJPH30minJ一般地层
1.05-
1.2016〜228〜
4962521.0~
2.58〜10正循环另班地层
1.20〜
1.4519〜288〜4961523〜58〜10一般地层
1.02〜
1.0616〜204952031-
2.58〜10反循环多坍地层
1.06-
1.1018〜28V4952031-
2.58〜10卵石土
1.10〜
1.1520-354952031-
2.58〜10板钻一般地层
1.10-
1.2018〜2449520W31-
2.58~11冲抓冲击易班地层
1.20-
1.4022〜304952033〜58〜11注地下水住嵩或其流速大时,指标取高限,反之取低F艮;地质状杰较好,礼彼或扎深较小的去低喉,反之去高限;在不易毋塌的粘质土层中,使用推冲抓.反循环回程钻遂时,可用清水提高水头2m维护乱壁;
7.漏浆的挑放处理由于钻孔桩卷工过程中,需产生大量的泥浆,家多连成环境污染,因此,施工时要特别注意按照施工实际作业场地及环保要求,在指定区域设置一个大的泥浆储存池,杷废弃及多余泥浆统一由泥浆泵或排浆沟排放至储浆池禁止泥浆乱流、乱排,既要保证现场的文明论工,又要保证不污染环境
5.
1.
2.钻扎作业钻扎作业主要包括钻机选型、确定钻扎顺序,钻机定位,钻进、请扎、验扎等过程见《图5-1钻乱板施工工艺流程图》图5-1钻扎桩施工工艺流程框图根据本合同段标的地质特征,综合考虑成扎速度及质量,钻机均选用冲击钻冲击钻机适用于各种坚硬土层、羿石、漂石、岩石层成扎钻机就住前•所有零部件须经检查及整修,钻头直役满足钻扎要求,钻机底座平整车固,钻机安装稳定可点开钻前钻头准确对中,偏差控制在5cm以内合理规定钻扎顺序每一墩台处严格遵循先施工长桩后拘工短桩、丸外囹后中间、先安排含有较多、较深、较大沟螫的桩扎且同一墩台的桩基逐扎施工的先后顺序O开钻黄,再次检查各种机具、设备是否状忠羡好,以及水、丸管路的杨通情况,确保正常正式钻进的,先启动泥浆泵,使之•空转一段时间,待泥浆输入扎口一定数量后方可正式钻进开始钻此时,控制进尺速度及钻压,待钻至护筒下1米后,再以正常速度站迸_钻孔作业连续进行,不得中新因故必须停《时,扎口加盖防护,并且杷钻头提出,以防埋钻在钻进过程中a、记录乱位处的地层情况,在土层变化处捞取漆样,与设计地层作核对,将现场地层情况如实记录在钻扎原始记录本上,作为施工现场第一手资料b、经常对泥浆进行试验检测,随时补充损耗、漏失的泥浆,保证钻扎中的滴浆稠度,防止发生毋乱、缩孔等质量事故当钻扎深度达到设计要求时,用测绳和探扎器对扎深、扎径和成扎垂直度等此行检查,并报监理工程师确认,符合要求后选行请孔本合同段线路长,地质结构复杂,桩总站战量大,是主要控制桥梁下部结构工期的关键,确保水中桩在讯期前顺利完成,必须确保成扎率100%,在钻岩过程中要勤挑诿清乱,加快钻选速度护筒底口住置回填粘土和片石并反复冲砸,以促使护筒底口形成“硬壳”避免护筒底口漏浆冲击钻扎时,若遇到倾斜岩面,则回填拈土、小块片石,并用小冲程冲砸,冲砸过程中一面排石造壁,一面切削倾斜岩面,直至全断面进入岩石后正常砸进当钻扎遇到溶洵时,溶洞内填充物为密实或软塑状忐时,采用常规通浆护壁方渍施工;泳汨内填无物为流塑状杰率充实或无填充物时,向扎内抛填片石、枯土或灌注混凝土、压浆及采用钢护筒跟进措此(即施工时先以稍大钻头钻进至一定标高再用设计标准钻头续钻成孔J四工时注意避免掉钻或由于钢护筒变形引起的卡钻
5.
1.
3.第一次清孔当钻乱深度达到设计林高终扎检查后如扎深不小于设计扎深且扎斜率小于1%,迅速清扎,清扎方在采用浮灌法清扎应达到的标准:孔内排出的泥浆手摸无2〜3mm颗短,滴浆比重不大于
1.1,含效率小于2%,黏度17〜20s;沉诿厚度柱桩不大于5cm;摩擦桩不大于10cm注意保持扎内水头,防止坍扎,即可停止请扎
5.
1.
4.安装钢筋笼
5.L
4.1钢笳笼制作
1.钢筋笼半成品均在钢筋加工车间内制作,仅在现场进行笼体对接楼照设计图纸及卷工规范要求进行钢笳笼的制作,并在钢笳笼周囹对秋焊接耳笳,保证钢笳笼有足够的保护层,并在顶节钢笳笼上焊接2根经计算确定的加长钢笳,以备固定钢笳笼钢笳笼的绑扎及焊接工艺,卷工中严格核设计要求、施>工指南及验收标准执行技术人员应先进行图纸会审及技术支底,并做好交底记录;
2.制作钢笳笼前,应先进行钢笳原材的验收、复验及焊接试验;钢材表面有污垢、锈蚀时应清除;主笳应调直;钢筋加工场地应平整;
3.分段制作的钢筋笼,其纵向钢筋的接头条用焊接钢筋笼的绑扎、焊接质量如直往、间距等外形尺寸、焊缝长度、高度及钢笳笼断面接头间距等,均应符合设计及技术标准的要求
4.对于钢笳笼较长,须采取扎口对接的方法
5.钢筋笼制作应满足相应规范规定要求钢笳笼制作允许偏差表5・2项次项目允许偏唾mm1X筋间距±102箍步间跑±203钢笳钝直桎±104钢笳荒长度+
506.下放钢筋笼前应进行检查验收,不合要求不准人扎;记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼,并做好记录;起吊钢笳笼时应首先检查吊点的牢固程度及笼上的附属物;
7.钢笳笼应楼设计图纸要求安放砂浆垫块以确保灌注核混凝土保护层厚度;
8.钢笳笼入扎后应检查钢筋顶标高
9.钢筋加工操作工艺钢笳加工的形状、尺寸必须符合设计要求钢笳的表面应洁净、无施伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前■清除干净钢筋应平直,无局部曲折制作钢笳笼时在同一截面上搭焊接头根教不得多于主笳忍根敦的50%o钢筋的夸钩或有折应符合以下规定01级钢笳末端需要作用180°夸钩,其夸孤内役不应小于钢笳直桎的
2.5倍,平直部分长不应小于钢笳直役d的3得;
②当设计要求钢笳末端需作135°弯钩时,HRB335中8〜中25级钢筋的夸弧内直往不应小于钢舫直往的4僖、HRB400©28〜©40级钢笳的夸弧内直不应小于为铜笳直位的5倍,平宜部分长不应小于钢筋直往d的5伯;夸钩的夸后平直部分长度应符合设计要求;
③当设计要求钢笳末赭需作90°弯钩时,HRB33508-025;级钢笳的弯班内直位不应小于钢筋宜役的4僖;HRB400C028-04OJ级钢筋的夸瓠内直不应小于为钢笳直役的5僖,平直部分长不应小于钢筋直往d的10僖;夸钩的夸后平直部分长度应符合设计要求;
④钢笳作不大于90°的夸折时,弯折处的夸弧内直径不应小于钢笳宜役的20僖O箍笳的末端应作135夸钩,夸钩形式应符合规范及设计要求当设计无具体要求时,用I级钢笳制作的箍筋,其夸的的弯曲直径应大于受力主钢笳直役,且不小于箍笳直役的
2.5停;弯钩平直部分的长度,不应小于箍笳直往d的5,有抗震要求的结构,不应小于箍笳直役d的1()修弯钩的形式,如设计无要求时,可检图
10.
2.3a)、bj加工;有抗震要求结构,应检图
10.
2.3c;加工箍筋制作时应平整,无翘曲国
10.
2.3施陆中钩形式阕钢笳的冷拉用钢笳卷扬机遂行冷拉钢笳下料应遵从先长后短的原则下料后,剩余钢笳长度大于等于30cm时,应分规格整齐攫放,小于30cm的集中堆放于能定住置钢筋加工的允许偏差项目允许偏差fmm)项目允许偏差fmmj受力钢笳顺长度方向加工后€的±10±5全长雏笳个部分尺寸夸起钢第各部分尺寸±20-5螺施筋各部分尺寸
10.纲笳焊接工艺
①钢笳焊接施工之前,应清除钢笳、钢板焊接部住以及钢笳与电极接触处表面上的锈耀、油污、杂物等;钢笳端部当有弯折、扭曲时,应予以济直或切除
②钢笳笼按设计图纸制作,主笳采用单面焊接,搭接长度大于等于10d fd为钢筋直隹)加强笳与主笳点焊要牢固,要求焊缝宽度不小于().7d,焊缝厚度不小于
0.3d
③带肋钢笳进行闪光对焊、电弧焊时,宜将纨助对纵肋安放和焊接
④钢筋电弧焊焊接时,应符合下列要求a.应根据钢笳牌号、直役、接头型式和焊接住置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数b.焊接时,引孤应在垫板、帮条或形成焊瑛的部住进行,不得嫌伤主笳;c.焊接地线与钢笳应接触紧•密;出焊接过程中应及时清廉,焊接表面应光滑,焊接余高应平缓过渡,瓠坑应埴满;
⑤邢条焊或搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求a.邢条烽时,两主笳端面的间隙应为2〜5mm;b.搭接焊时,焊接端钢笳应预夸,并应使两钢笳的钟戏在同一直线上;c.颦条理时,帮条与主笳之间应用0点定核烽固定;搭接焊时,应用两点固定;定为焊接与帮条端部或搭接璃部的距离宜大于等于20mm;e.焊接时,应我那条母或搭接焊形成焊缝中引瓠;在端头收瓠看应填满弧坑,并应使主焊缝与定为焊缝的始端和终端炒合;
⑥钢笳焊接接头的外观应满足质量要求焊缝表面应平整,不得有皿陷或理癌;岸接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;
5.L
4.2钢筋笼的安放
①钢筋笼膏架在钢筋加工场制作,利用运输车托运至现场,配合吊车进行钢笳笼的下放
②起吊时采用双吊点,吊点住置设左加握箍笳处⑶钢笳笼吊装在清aj之南完成,以缩短清扎完毕到开始灌注水下混凝土的时时间
④吊入钢筋笼时,应对准扎住轻放、便放,避免碰撞扎壁,历止引起班扎笼与笼之间连接泉用也孤烽,焊接时需要满足规范要求每节钢筋笼焊接完毕后应补足接头部住的箍笳,方可继续下笼
⑤钢筋笼吊放采用活吊筋,一端固定在钢笳笼上,一端用钢管固定于扎口
⑥放至扎内设计林禹后将膏架吊环挂在孔口,并临时与护筒口焊接牢固
5.
1.
4.3钢筋笼安装保证措施为了提高施工工效,以保证施工工期,针对钢笳笼的制作及吊放,特制定以下措此
1.钢笳笼长度超过22m,将分二段做好
2.钢笳笼主笳在分段制作时采用搭接焊,在扎口焊接时采用电弧焊
3.为了防止在吊放时钢筋笼的弯曲变形,应在分段做好的钢筋笼中对称绑扎两根根螺纹钢,吊至扎口后再解开
5.
1.
5.导管安装导管用中250〜300mm无缝钢管制作,内壁应光滑、圆顺、内往一玫,接口严密导管管节长度,中间节为
2.0m等长,底节可为
4.0m,配1或2节长
0.5〜
1.5m短管使用前•对导管进行试拼和试压,导管组装后轴线偏差,不宜超过就扎深的
0.5%并不宜大于10cm;试压压力宜为扎底静水压力的
1.5信导管安装后,其底部距扎底第
0.2m〜
0.4m的空间混凝土浇筑支架用型钢制作,用于支撑悬吊导管,吊挂钢笳笼,上部放置混凝土漏斗,漏斗所能存放混凝土方量必须满足仝的初灌量,使导管第一次埋入混凝土面以下2m以上
5.
1.
6.第二次请扎第一次清孔达到要求后,由于安放钢笳笼及导管,这段时间内,扎底又会产生沉渣,所以钢笳钝及导管就核后,利用导管进行第二次请孔清扎的方法是在导管顶部安装一个穹头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内,再从乱底沿着导管置换沉淀复测沉港厚度,符合要求后立即灌注水下混凝土
5.
1.
7.灌注水下混凝土
①安装导管时使其置放扎中,轴线顺直,平稔沉放,防止挂钢筋笼和碰拄扎壁导管上口设漏斗,下口距扎口泥浆面
0.3〜
0.5m,并保证仝的初灌量,使导管第一次埋入公面以下2m以上,避免导管除出仝面,导致管内大量进水
②利用钻架提吊导管
③灌注水下混凝土,在导管内设置橡皮球,封底时直接用8m3的混凝土运输车连续倾灌,完全能满足封底要求
④灌注开始后,应连续地进行,严禁中途停灌
⑤为防止钢笳笼上浮,当混凝土面接近笼底时,放慢灌注速度或通过导管底部控制减少对钢筋笼的冲击和顶升作用
⑥导管提升时,要保持住置居中为保证导管理深为1〜3m,应定时测量公面上升情况,专人测量并负责仝浇注记录;测绳应经常校核;浇注的桩顶标高不得偏低;拆管,必须测量导管在仝内埋设,计算准确后方可进行拆管工作;产防导管拔出外而,造成新核;在浇注结束后,最终导管起拔应缓缓上提
⑦桩顶灌注标高应比设计标嵩超灌一般为
0.5〜
1.0m,以保证混凝土强度,他作用为主楙住地下水类型主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水乱隙水主要分布于第四条覆盖层中,接受大气中水补给,向低洼处排泄,水量丰富基岩裂隙水主要分布于下侏罗、上三叠统CT3+J1J砂岩、泥岩、泥灰岩中,氾岩为相对隔水层,接受大气冷水和第8条扎隙水垂直入渗补给,水量丰富弱风化基岩面起伏较大,埋深为
4.6米〜
22.3米,局部大于25米滴岩抗风能力低,参易波风化,对桥梁工程还工有一定影响,危害较轻斛家营互通立交桥展布于群家管河滩堆积层上,地势相对平坦开阿属侵蚀堆秋地貌区,地质作用以河流堆起作用为主地下水可分为松散岩类乱隙水和基岩裂隙水二种类型地下水的补给来源以大专降水灰沟谷水入渗补给为主及岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙中,地下水富水性取决于基岩裂隙的发育程度及连通情况,一般含水性弱〜中等麦田等一号大林桥住于构造剥蚀地貌区,地势较陕地质作用以构造侵佻、剥蚀作用为主林住地下水类型主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水扎隙水主要分布于第叩条覆盖层中,接受火气降水补给,向低洼处排泄,水量贫乏基岩裂隙水主要分布于氾盆条CT^bJ扮砂•质泥岩、范岩夹泥质松砂岩、砂岩、沌灰岩中,扮砂岩泥岩、泥岩、泥灰岩为相对隔水层,接受大气降水和第四条扎隙水垂直入渗补给,水量贫乏对柝梁工程施工影响小,危害较较麦田箸二号大桥桥位于构造剥蚀地貌区,地势较陡地质作用以构爱侵破、剥蚀作用为主林住地下水类型主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水扎隙水主要分布于第四条覆盖层中,接受大专降水补给,向低洼处排泄,水量贫乏基岩裂隙水主要分布于上三叠下侏统fWiJ及震旦条上统灯影组CZbdnJ砂岩、泥岩、白云岩中,泥岩为相对隔水层,接受大专降水和第8条乱隙水垂直入渗多余部分接桩的必须蓟除,残余桩头应无松散层
⑧在混凝上浇筑过程中,应按规范要求预留混凝土试块,每根核试块不少于2组
⑨施工用的钢护筒,在灌注结束后,混凝土初凝前•拔出⑩施工注意事项在灌注过程中,当导管内混凝土不满,含有•交专时,后续混凝土要徐徐灌人,不可整个地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,使混凝土灌不下去豺机操作人员必须穿绝缘脱鞋,带安全帽钻进过程中应随时注意扎内有无异常情况,钻架是否倾斜,各连接部住螺栓是否松动导管提升不能过猛,除止导管拉斯,同时也防止导管提寓混凝土面,连成新桩事故其它各种部住隐蔽工程均核相关规范掾作,及时报请现场监理工程师经认可后方可进行下道工序
5.
2.安全指卷钻机进场前要对钻机的性能、电路、钢丝绳进行全面检查,操作人员要有持操作证,且挂牌上肯,护筒口、传输皮带须设置防护网或护罩,左钻机、泥浆池醒目位置设置护栏及安全警示牌,并设有专职安全员巡查每个工作班须配备不少于2名工作人员,严禁疲劳作业5・3•米见事故的预防处理常见事故的预防处理表表5-3序事故事故原因预防处理样在号分类事故序o事故原因预防处理措此分类
1.隔水塞不行合要求,立役过大或过小;
2.隔水塞遏物卡住,或导管连接不直,变形而使隔水去卡住;若为隔水塞卡在管内,在深度不大时,可用长杆冲鸡;或在允许
3.仝坍落度过小或仝搅拌不匀,严重寓的范阳内,反复提升导管狼冲;如不能请除则应提起和柝开导析;管,取出不合格隔水塞检查导管连接部住和变形情况,重新组1堵管
4.导管漏水,虫破水侵稀释,粗骨料和装导管人扎,安放合格的隔水塞不合格仝造成的堵管,可通过水泥砂浆分窝;反复提升漏斗导管来请除,或在导管顶部安装激振装置,不新
5.演法时间过长,表层仝已过初潴时间,娘动导管来斛除开始硬化;或仝左管内停留时间过长而天去流动性处理的概卷根据导管漏水程度大小而不同漏水不大,多为从
1.连接部位垫图林出,损坏;决至爆松连接处和底港入,可集中数量较多,势落度相对较小的在摔合松紧程度不一;物一次港入,依靠在下漆的压力将水泥抄浆挤入渗漏部位,封
2.初灌量不足,未达到坡小埋管高度,冲住底的港入漏水产重时,应提起导管检查连接处的•卷封图导管冼浪从导管底口侵入;垫,重新均匀上紧法兰螺松,准备足量的仝拌和勃,重新开始灌2漏水
3.连续灌注时,未将管内安军如出,致使注岩扎内已湛注少量在,应予清倏干净后,方可灌注;灌人治在管内产生离压气去,将密封垫圈佛破;较多使清除图唯时,应暂停灌泣,下人比原扎彼小一级的四头
4.导管提升过多,视深太小,冲洗液陂站遂至一定深度起钻,用高压水将在面冲冼干净,并将沉溢吸浮浆侵入管内出,将导管下至中间,卜孔内恢复灌注此类事故一般在灌注中不多被发现,因此应以琬防为主对家易造成塌扎、软土入侵和有地下承压水的地层,在灌注前,应向扎内回灌优质泥浆护壁,并保椅孔内水头下放钢筋笼时应尽量避免挂拖孔壁下笼后桧•查孔底沆渣,发现突然增多,表期有塌乱现象,应立即采取描拓,防止进一步毋塌灌注中,为发
1.孔壁姑土的侵入,或地屋承压水对桩周现扎口返水颜色突熟女支,并夹有大量的泥土或砂土返出,表被身仝的侵破;明出现了塌扎,应停止凌注,探测孔内在面位置.,分析塌乱原3缩往、
2.灌注过程中孔壁冬塌;因,并提出导管,换用干净泥象清礼,排出蜂塌物,护住孔壁夹层
3.公严重稀释再用小一级钻头站小扎,清扎后下人导管继续灌注遇.有承压水时,应揍清承压水的准确住更,成灌注前下护筒遂行止水封隔成桩后脍板发现桩身编按,如位置较戌,a缩役严重,应考虑补桩对建桩发现的火屋,可象用压浆补效
1.因测深不准或操作不当也成提升导管对断桩应以预防为主灌注言要对各作业环节认真检查,指定过高,以致底部脱肉在层面有效的预防措拘灌注中,产格遵奇栋作规程,保证灌注作业连
2.出现堵管而未能及时排除续紫漆,重视会面的准确探测,绘制在谨注曲爱,正确指导导管4新核
3.灌注中新过久,表层仝失去流动性,而的提升,提升应匀速平稔,控制灌注时间在适当的危囹内继续灌注的仝顶或表层而上升,将有淳浆如港人仝量不够,应先将已灌公清除再下人导管重新灌注若泥灌的表层疫盆包裒,形成新板灌入量较多,可接南述打小扎的方法处理新检序事故事故原因预防处理措此O分类
4.港入的在质量低劣住正较深,新桩承受苻我不大时,可象取钻扎至断桩部先清洗再站乱压家补救,新植承受荷我较大时,可采取插入钢笳束灌浆制作锚固桩的拈地新桩伍先较浅或处于地下水伉以上可将清除新核以上在,攵模重新浇筑成桩
1.导管漏水引起水侵;在产
2.仝椅摔不均;应书■期原因,重新搅拌仝,如仍不符合要求应予清除加强对5重离
3.膏料级配不当}进场皆料质量的检查,线帝检查■仝的配比,以及时发现和纠析
4.使用的水泥品种不当英失效水灰比过正水灰比的变化大
1.钠笳笼固定不当或下导管时拄住烟笳茏,导致笼下摩;
2.钢筋免固定不叁时,初灌仝产生向上婀筋严格细效地控制纲筋笼吊放,并将其率明地绑扎或点岸于礼口的冲力或提升导管时将制笳免挂起6荒播钢筋钝入乱后,检查其是否处在桩犯中心T放导管时,应使导
3.钢筋第在孔口安放焊接时未上下对住管顺桩孔中心住宣而下,避免拉住钢筋第正,保护块敷量不足或桩扎起筱产重,使钢筋笼偏斜向一边X芬动力配备及物工机械配备
6.
1.劳动力计划序号工种人救工作内参1钻机工12钻机技工2普工18耕机普工3钢筋工8钢筋钝制作安装4在工10导管我脍、安装.浇注混藏土寺5也工2现场临时用也合计
506.2主要卷工机械计划序号仪器设备名称规格型号单核数量备注1冲击钻机CZ90型套52泥浆泵台53仝搅拌运输车8〜10m台34钢筋加工设备切斯、夸曲、小15变压器315KVAC2^).200KVA(l台)台36发电机120KW台17电车吊80T台18在坍落度仪套29全站仪打著康台110泥浆检测设各比重、黏度、含沙量套211益成模I50X150X150组3
七、质量,安全保证体余质量保证体条图见7・1・1;安全保证体系见7・1・2;质量保证体系生产过程质量保质量:检查1保证体历量信息1管理1证体系经济保证体1■I1保证体系_1__I_施工组织设计1健全职熊机构4以*士/311质量信息反馈网---------十—■一组织技术学习施工组纵工工丁图।
4、r|信息源术1单位F费业文施工调度机械设知规悉一包r11本施监质业基奖金包।一答保证I人员素识\L忤印;工理检质保证.TTT7一揖JL*i机械及工具原材料质书保证1费用任下I技术保证1外购件检查保证信息管理员1工■一1设备使用包检验保证工艺操11I信息传递员1试蛛计量保证材料量包1作保证原材料质口保证工序嗫鼠检I验保11岗位)贴十一信息处理中制度保证1心,__4_1成品检验保证项目经理1奖惩制度1,信息反1馈_11检y方法]I1—11质及产任考1施工三例行桧1|施工过11,监实行奖惩11,建议L J逐项评分信息反馈制度1经济号现I优质工程工工图7-1-1质量保证体系图---组仁项目经理曲盟长项目总工组员质量监察部部长、各施T队队长安全费任制防各防海电工空防序坠雷安落防全、火防防护淹亡I提高预测预防能力[图77-2安全保证体系图
八、工程质量保证括论
8.1质量管理慕也
1.建立完善的质量管理体条,严格核质量控制程序卷工,突出项目领导在质量管理方面的关穗作用
2.强化各级人员的质量意识,明确“以质量求生存,以技术求发展,以管理求效益”的企业管理方针,奥特质量第一的原则
3.在施工过程中实行工序把关,过程控制的质量管理制度每项工序之间实行密记交接制度,分项工程先进行自检和复检后,最后经质量检查人员验收方可进行下一道工序
4.建立质量肖住责任制,实行奖惩制度,提高各级四工人员对工程质量管理的积极性O
5.我质量管理中执行“三检制”,服从和接受监理工程师的监督检查和质量翡导,形成鼠好协作与短,共同扁好工程质量
6.强化质量管理手段,配备必要的仪器和试验设备,保证计量检验精度
7.实行技术支底制度,使掾作人员掌握设计要点,技术标准,毡工工艺及注意事项
8.2,质量检验的标准桧设计要求或现行的质量评定标准执行扎深允许误差>50mm扎役允许误差不小于设计桩径垂直度允许偏差01%桩住允许误差440mm
九、确保工程安全/卷
1.认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针,坚特管生产必须管安全的原则
2.强化职工和操作人员的安全意识教育,认真学习有关安全法及操作规程,做到人人关心安全技术,很抓安全隐患处理,切实把事故诂天在斯芽状态
3.严格劳动纪律,禁止造章作业和无证操作施工人员必须严格强化甫住现任和安全生产制度的执行
4.建立健全安全生产组织成立以项目经理为组长安全领导小组,设立专职安全员,认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度,坚持经常对地工人员进行安全教育,检查及监督指导
5.建立健全拘工机械掾作,检者保养及维修制度,并且定期检查产禁设备带病工作,比入现场必须配戴安全帽,工地设置安全标示牌
6.配齐现场安全防护措检,对裸除的传动余统和危险部住必、须设置防护栏杆和防护罩
7.经常检查用电系统,搞好用也管理,杜绝事故发生现场施工用电设备,严格执行“一机一同一保隈”制,桧规范程序操作
8.定期检查钻机和浇注机械有无松动、变形,卷扬机钢丝绳磨损程度,在吊装、撤迁时做到有专人负责指挥
9.在夜间进行施工时,应配置足够的照明设备照明
十、环垸保护及文明四工
10.
1.环境保护为保护此工环境,防止施工过程中产生污染源,我部将加强对施工现场环境保护工作,严格轨行《坏境保护法》的规定和要求,枳板维护清洁适宜的生活和劳动环境,最大F艮度地减少和杜绝四工对周囹环境的影响,特制订如下措施
1.严格遵守合同中对毡工环境保护的要求,任何时间均接受监理工程师.业主、政府环保机构工作人员的监督和检查,执行其对环保工作的具体要求和安排
2.遵守国家有关环境保护的法律、法规,集取措施控制拘工现场的各种扮尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害
3.对产生噪声、振动的施工机械,采取有效的控制梏卷,减轻噪声扰民在施工作业时,噪声、振动较大的设备尽量不安挑在夜间卷工
4.妥善处理遍家水、钻渣,及未经处理沉淀达标的污水不宜接排入沟渠尤其不得向溪水、河流便倒,设立现场垃圾堆放场,集中堆集生活垃圾和工程垃坂,工程度工前•运至环保部门指定弃放地点
5.施工便道、管区经常潘水,保持路面湿泡,避免或尽量减少扬尘污染除设有符合规定的装置外,不得在此工现场壕触砺青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有素有害烟尘和恶臭军体的物质
6.由于受技术、经济条件限制,对环境污染无法有效控制对,我部将积极会同业主单住,报请政府建设行政主管部门和环境保护部门批准,并执行处理意见,保证按质量楼要求做到10・
2.文明施工
1.建立健全文明施工的监督机制,成立办公室为主的文明监督小组,设专职监督员,认真贯彻执行现场各项规章制度,坚持经常对施工人员进行文明施工教育、检查、监督
2.加强幽工现场管理、材料物资归类摆放,达到井然有序
3.施工人员必须严格遵守操作规程和各项规章制度
4.施工人员禁止酗酒,操作时精神集中,发现异常立即停机,当风力大于6级时,应停止工作
5.搞好场区卫生,生活垃圾集中妥善处理,保持场参整治
6.切实搞好饮食卫生,以保障现场拘工人员的健康
7.我施工班组之间开展文明施工竞赛活动,好的班组要予以奖励
十一、冬、雨季施工
11.1雨季施工保证措拘分部成立雨季施工领导小组,组长由分部经理兼任,各职能部门负责人为小组成员制订和落实雨季施工工作制度明确领导小组成员和各施工作业队的责任分工,做到责任到人,各负其责实行雨季值班制度,与当地气象部门加强藤条,遣有雨情及时通知有关单住做好预防工作岗住工作责任制建立健全各国住、工种施工操作责任制,实行包保结合,包保利人两校制各值班人员要根据专象部门提供的天专情况,及时通知有关人员在补给,水量贫乏对桥梁工程施工影响小,危害较轻
3.2地震动参救根据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001),测区地震动峰值加速度
0.05g,地震动反映谱特征周期
0.35s
3.3主要工程量冷村二号大林中心里程为K10+
826.000,桥梁全长
331.08m桥梁桩基础共计56根除(左幅6#-1#、2#;7#-1#、2#;右幅6#・1#、2#;7#-1#.2#8根核径为190cm其余48根桩役均为160cmo其中两岸桥台均为钢笳混凝土柱式台,基础均为钻扎灌注桩基础,桧摩擦桩设计除(左幅0#-1#、2#;1#-1#、2#;2#-1#、2#;3#-1#、2#;11#/#,2#;12#/#、2#;13#/#、2#,右幅0#・1#、2#;1#-1#,2#;2#-1#、2#;3#-1#、2#;11#-1#.2#;12#-1#,2#;13#-1#,2#)28根桩基(桩长共计636m)采用人工挖孔灌注桩基础拘工其余左幅4#-1#、2#;5#-1#,2#;6#-1#、2#;7#-1#,2#;8#-1#,2#;9#-1#,2#;10#-1#,2#,右幅4#・1#、2#;5#-1#、2#;6#-1#,2#;7#-1#、2#;8#-1#2#;9#-1#、2#;10#/#、2#共28根(桩长共计680m)采用钻孔灌注桩基础卷工,扎底沉落不大于5cm解家营互通式立交一号中标中心里程为K12+
024.80,桥梁全长
66.54m林梁桩基共计22根,桩径均为150cm,桩长共计508m其中两岸林台均为钢笳混凝土柱式台;匝A标中心里程为K0+315,桥梁全长69m桥梁桩基共计2根,桩径为160cm,板长共计52m匝B标中心里程为K0+092,桥梁全长69m,林梁桩基共计2根,桩检为160cm,板长共计52m匝E标中心里程为K0+309,桥梁全长69m桥梁桩基共计4根,桩彳至均为160cm,桩长共计108m其中两“雨中”、“雨后”进行检查,并填写“两检”报告,对“雨中”的工作情况做出详细描述1L2冬季施工保证括拘
1.当环境昼夜平均气温连续三天低于5℃或锻低气温低于・3℃时,进入冬季施工,当用普通硅骏jt水龙配制的混凝土抗压强度达到设计强度30%前,混凝土不得受冻.当混凝土强度未达到5MPa前,也不得受冻,淡水条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75%
2.搅拌混凝土前,应先迷行热工计算,选用冬季卷工配合比等有效措施,并经试件确定水和膏料需要预热的最离温度,保证混凝土人模温度不低于5℃o
3.骨科中无冰雪、冻块及易被浅裂的矿物质搅拌看及停止搅拌后,应用水冲洗携拌机鼓筒混凝土搅拌时间较常温麴工延长50%左右
4.混凝土开始泰护温度不得低于5℃f细薄就面结构不宜低于10℃所采用的保温措还应使混凝土的温度下降到0℃以前•达到第一条规定
5.定期检测水、外加剂及膏料加入搅拌机时的温度,以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度,每一工作班至少检测4次凌外气温及施工温度应每昼夜定时、定点观测4次
6.冬季拘工的混凝土除按常温下的混凝土试件要求外,尚应根据养护、拆模和承受符我的需要,增加与结构同条件的施工试件不少于2组此种试件应在解冻后方可试压并将所有检验项目作记录十二•工期保证措拐捺合同承诺工期完成该项工程,不伍是我们的责任,也是我单位创一方信誉,造福一方人民的义务为此,特根据本工程特点制订如下工期保证措四
12.
1.周禽计划根据合同工期及整个工程数量,我们绘制工程计划网络图,明确各道工序的施工开始与结束时间,抓各项分部工程的工期控制点采取有效措施控制关键线路上的工期根据网络计划图作季、月、周施工计划,根据工期计划表做好物密材料供应计划、・手动力进场计划、设备进场计划、资金运用计划等
12.
2.精心组轨实题“项目法”管理,履行项目长向住责任制,建立高效精干的施工管理班子组织有此工经脍的专业化架子队选场施工在工程管理上依照网络计划组织各道工序施工,实此专业化、机械化、立体交叉、平行流水作业族计划组织先进的、足够数量的施工机械设备,保证工程正常进行加大物资保障力度,建立材料供应体系,保证各种施工所用材料按施工进度的需要如期供应,并具有一定的储备量调集有经睑的、足够数量的工程技术人员及熟练工人参加该项工程施工12・
3.严格盛激落实工期承包责任制,分部与各工序施工人员签订工期合同,在保证质量的的提下,对提南的予以奖励,对落后的实施惩罚,罚后有补救措施“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工选度的唯一有效办法,我们拟泉用加强内部质检力度,保证监理工程师一次检测合格,并杜绝返工,以此加快施工速度,保证工期关键线路的各道工序指定专人负责监督加强对不鼠天气的预测,并做好冬、雨季施工准备措施,以防为主,避免因天先恶劣,准备工作不充分而发生停工一旦某个阶段工期未完成计划,则在下阶段采用加大机臧、设备、材料、人员投入的方法予以弥补,如多配钻机及模板等错选>
12.
4.防调关东、加强服务在整个施工过程中,协调好与业主、当地政府、群众等各种关条,力争左外部环境方面不发生阻扰施工事件加强服务力度,对下属施工队,不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间;对监理工程师我们保证校规范施工,桧章办事,按程序报检,达到监理工程师满意,树立重信守诺的承包商前好形象岸林台设计为重力式林台,钻扎桩均检摩擦桩设计,板基均采用钻扎灌注桩基础地工麦田箸一号大桥中心里程K13+252,林馨全长
131.08m桥梁桩基共计24根,桩役均为160cm,桩长共计470m两岸桥台均为混凝土柱式台,基础均为钻孔灌注桩基础,按摩擦桩设计除了两岸桥台桩(8板共151m)采用人工挖扎灌注核四工,其余C16根共319m)均象用钻孔灌注桩施工,扎底流感不大于5cm麦田等二号大桥中心里程K13+965,林祟全长
381.08m桥梁桩基共计68根,其中左幅15#-1#、2#、3#、4#;右幅15#-1#,2#、3#、4#8根核按130cm其余桩彳空均为160cm武定岸楙台为钢笳混凝土柱式台,昆明岸标台为助极式林台,基础均为钻扎灌注桩基础,按■摩擦桩设计除左幅8#/#、2#;9#-1#、2#;10#-1#,2#;右幅8#・1#、2#;9#-1#、2#;10#-1#.2#12根桩(桩长274m)条用人工挖扎灌注桩基础施工;其余56根(桩长1250m)采用钻孔灌注桩基础施工,扎底沉渣不大于5cm
3.
4.植基材料桩基混凝土均采用C30混凝土,钢筋采用HRB335和R
2353.
5.植基卷工采用地工机械对于送岩桩钻扎此工机械我合同段准备采用冲击钻,对于非嵌1岩桩、承载力在250kpa以下的,采用旋挖钻机毡工,承载力在350kpa以上的使用回族钻机在Xo成扎以后使用吊车下放钢笳笼,导管灌注水下混凝土,混凝土罐车运送混凝±O
四、施工总体部置
4.1实四百标
4.
1.1工期q标总工期控制在30天,计划开工日期为2010年6月2061,2010年7月10日完成施工
4.
1.2质量日林本工程质量达到国家、交通部现行的工程质量验收标准,一次验收合格率10%o
4.
1.3安全、文明检工及环保目标
1.安全施工目标杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生°保证安全文明标准化工地
2.文明拘工目标达到文明工地标准
3.环保百林泉取有效措施,控制现场的各种扮尘、泥浆、固体废弃物,减少噪声、振动等对环境的污染和危害
4.
2.卷工布置
4.
2.1施工平面布置在临建区设置办公、生活区、材料加工场;花工场区设置隔离围墙项目部选址在KU+800左边约1km处,对全线进行管理在K10+100路基上设有桥梁一队钢笳加工场,能够满足说家坡
一、二号大桥,冷村
一、二号大桥、解家管立文林的钢筋生产拌合站设在K10+242左幅约500m处,从拌合站可从式定至将子甸乡村公路通过,立接到饱家坡、冷材林便道在K13+500路基上设有林梁二队钢笳加工场,能够满足麦田箸
一、二号大林、麦田菁
一、二号中标的钢笳生产拌合站设在K14+390的路基上,从拌合站可从沿路基施工便道到达麦田箸
一、二号大林、麦四箸
一、二号中标422施工用水、用包用水钻乱桩泥浆用水采用就近的水塘中抽水至施工现场,水质化验合格后使用生活用水泉用附近居民的自来水,管接至生活营地,作为施工管地的生活用水用也根据施工现场调查,大桥附近有嵩压电网,因此所用的电源由附近电网通过架设电线接引人供生活、施工所需同时现场配备120KW发也机作为备用也源
4.
2.3施工组织本工程采用项目管理的组织形式,项目部工作人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤务实干的工程技术人员和管理干部组成建立以项目经理为首的管理层全权组织拘工生产,对工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工等此行高效率、有计划的管理附表1施工队伍人员安排计划表人员组成工作内参队长陈铁1负责施工现场、调度,全时管理、组织工作等施工员陈胜德1负责施工生产的落实工作等技术员春亚洲1负责技术管理工作工作等质检员杨勇1负责质量管理工作等管理安全员:张宏远1负责安全管理工作等统计员:更川1负责统计工作等材料员夏兆远.1负责物贲、设备管理工作等浏量员刘兵1负赍控制测量.毡工测量工作等试徐员刘明明1负责试睑管理工作等桩基班钻机工、混版土工专30负责护筒埋设、挖设泥浆池、沆送电、挖孔、钻孔、清礼.安放钢第茏、灌注水下混凝土、破板头作业寺后初保障班也工,水作业等1也先设备安装、维修;供水•管路维修等杂工班杂工30拓工缄肋作业等合计79
五、站孔灌注桩拐工工艺
5.
1.《乱灌注核检工方法
5.1』施工准备
1.地质核查根据地质勘察要求及施工图设计说明要求,若地质资料与设计图不符,及时与设计单位藤条并修改设计我们在此工过程中要做好钻扎的施工记录,如发现溶洞或与实际地质不符的要及时提请设计变更
2.场地准备平整场地、修筑卷工平台,采用人工配合机械平整场地,施工平台应(ir筒高度)应离出原地面
0.3m(地下水应高出水住
1.0〜
2.0m;当地质不差时应高出地下水住2m以上;扎内有承压水时,应高于稳定后的承压水核2m以上,若承压水核不稔定或承压水住高出地下水住很多时,应先做试桩,鉴定灌注板施工的可行性),场地面积应能满足摆放钻机、泥浆池及灌注、吊装车辆及攫放钢笳笼的住置工作面的需要
3.桩住复核根据桩住坐标及现场控制网,用全站仪定出乱住中心桩,加放控制桩,复核无误并报脍监理工程师认可后,交给《机班组
4.钻孔平台及护筒的埋设就地安挑泥浆池、沉淀池,沆淀池的裒积满足两个扎以上排漆量的需要极据逐扎钻扎的地质资料,一般地质情况护筒直径比钻扎直径大20cm〜40cm护筒的长度根据各桩地质条件确定,厚度宜采用5mm以上的铜板制作,以确保钻乱时不塌扎护筒埋设时要将周囹春实,严防护筒倾斜、漏水、变形护筒顶面标高比施工水住或地下水住高
1.0m〜
2.0m,同时高出总工地而
0.3m以上埋设深度应根据设计要求或板住的水文地质情况确定,一般情况埋置深度为2m〜4m,特殊情况应加深已保证钻死和灌注混凝土的顺利进行当有冲刷影响的河床,应沉入局部冲刷线以下不小于
1.0m〜
1.5m
5.4扎泥浆制作本着统筹安排的原则,2个墩共用一套泥浆循环条统泥象循环池由制浆池、沉淀池、泥浆池组成为避免漏象对周围环境的污染,在钻乱过程中,对沉淀池中沉碳及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆,随时用挖机修复泥浆池或用汽车运至指定地点堆弄泥浆循环池设置图5・5・1《泥浆循环系统平面布置示意图》施工便道图5-5-1泥浆循环条垸平面布置示意图泥浆选用水化快、造浆能力强的优质拈土制作,连家用的优质拈土塑性指标大于25,拉位小于
0.074mm的拈拉含量大于50%制备的泥浆指标达到比重一般地层为
1.05〜
1.20;砂层为
1.2〜
1.45拈度一般地层为16〜22秒,砂屋为19〜28秒PH值8〜10含效率小于4%胶体率大于96%滴象充分拌匀备用,在开钻前备足制浆用拈土
6.漏浆的调制钻扎泥浆一般由水、粘土(或膨河土)和添加剂接适当配合比例配制而成,其。