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变电站电气工程风险识别及预防措施风险可能固有风险编号工序导致风险预控措施的后级别果变电站电气工程变电站变压器、电抗器安装油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业
(1)进场前必须报送专项就位方案及人员资质证书
(2)受压器就位前,作业人员应将作业现场所有孔洞用跳板或强度满足要求的水板盖严,避免人员摔伤设备、机械报运时,应防止挤手压脚
(3)就位前作业人员应检查所有绳,扣、滑轮及牵引设备完好无损
(4)在用液压千斤顶把主变压器设备主体项送至户内通曳口的过程中,必须设专人指挥,其他作械害业人员不得随意指挥液压机操作工变压舞进场3机
(5)主变压器刚从车上顶至滑轨上时,应停止顶动,检查滑轨、垫木等是否平梭牢靠,确认无误伤后方可缝犊顶动.
(6)本体顶升位置必须符合产品说明书千斤夜放置位置牢固可靠
(7)阪推过程中任何人不得在变压器前进范围内停留或走动
(8)液压机操作人员应精神集中,要根据指挥人员的信号或手势进行开动或号止,加压时应平稳句速
(9)各千斤顶应均匀顶升,确保变压器本体支撑板受力均匀伤害耦合电容器、避雷器等按说明书要求搬运,不得人货混蓑
(1)拆除包装时,作业人员必须认真仔细,防止拆箱过程中损坏流套,同时还应及时将包装坂清理干净,涎免伤脚械
(2)用尼龙懑绑扎团定吊索时,必须指定熟煽的技工担任,严禁其他作业人员随意绑扎害
(3)起吊时应惯慢送吊,吊至距池面100mm左右时,应暂停起吊,进行调平.并设控制海堤体
(4)司索人员撤得具有坠落或便倒的范围后,指挥人员方可下令起吊互感器、格击他
(5)设备吊到安装位置后,作业人员方可使用梯子进行就位固定合害
(6)就位固定时作业人员的双手应扶持在设备的侧面,严禁手提下沿耦合电容罂、避雷器上下2电容器、避机节相连,应听从指挥防止手指夹伤仿雷器安装
(7)在校对鳏栓孔时,作业人员应使用尖扳手或其他专业工具,严禁用手指触摸校对就位后将物打螺丝紧固,方可拆除吊索其
(8)作业人员严禁攀度设备爰裙透行作业设备就位后,不允许吊车抖蝇撞索,宜使用升降率摘伤索脱勾
(9)应按互感器、格合电容器、避隹1器的说明书要求,从专用吊点处遂行吊装,非吊点部位不可吊装,防止破坏设备密封性能,以及在吊袋过程脱落伤及人身与设备
(1)根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳.10t以上的电抗器吊装,应充分考虑吊车荷载,漫免械假理者处
(2)超吊时,必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护,并应使用干式电抗器自身标注的专落用吊点,不得随意设置吊点,以免损坏器身体干式电抗骞击
(3)起吊时应暖慢试吊,吊至距地面100alm左右时,应暂停起吊,确认吊具的受力情况以及吊车支2腿是否平稔安蓑机伤
(4)电抗器各个支撑绝缘子应均匀受力,防止单个绝缘子超过其允许受力.调整紧固并采取必要的高安全保护措施后,作业人员方可进入电抗器下方作业.坠物
(5)作业人员在电抗器下面连接螺栓时.不得用手直接校对螺孔和放置垫片打(6》应按设备说明书要求,从专用吊点处进行吊装,非吊点部位不可吊装,防止破坏设备性能,以及在吊装过程脱落伤及人身与设备.悬挂式阻波机械
(1)高处必须使用专用桂梯,不得攀度绝缘子串伤害2
(2)作业人员不得手拿工具或材料挈登构架器安装高处
(3)高处作业人员必须系好安全带,用绳索上、下传递工器具或材料时,应将绳索绑扎在构架落上,紧围扳手应设防於绳体击
(4)地面工作人员不得站在可能坠物的构架下方.不得在绞磨钢丝绳导向滑轮内恻的危险区域内通坠过和逗留.物
(5)应按设备说明书要求,从专用吊点处进行吊某,非吊点部位不可吊系,防止破坏设备性能,以打及在吊装过程脱落伤及人身与设备
(6)悬挂式阻波器必须使用专用挂悌,不得攀花绝嫁子串械
(1)阻波器整个吊装过程,作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过害
(2)回波器吊到支持维壕子上方停稳时,作业人员方可使用人字梯进行连接,严禁攀隹支持绝绿子高处座式阻波器坠落作业安装物体2打击
(3)确]所有紧固螺丝安袋牢固后方可拆除吊索,拆除吊索时人不得站在阻波器上作业机
(4)应按设备说明书要求,从专用吊点处进行吊装,祥吊点部位不可吊装,防止破坏设备性能,以伤及在吊装过程脱落伤及人身与设备,械
(1)吊装过程中没专人指挥,指挥人员应站在能观察到整个作业范圉及吊车司机和司索人员便置,舍对于任何工作人员发出紧急信号,及时停止吊装作业处
(2)作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范国内的下方.站用变、消落体
(3)使用尼龙或有保护的钢丝能套,悬挂在专用吊点处迸行吊袈起吊前核实设备重量,按规范弧线图、二击选用钢丝卷等起吊器具2次设备仓安机
(5)吊装物应设溜绳.距就位点的正上方
200、300mm税定后,作业人员方可进入作业点伤装
(6)当设备安装在户内时,报运过程应确认所搭设的平台是否牢靠,必要时应由监理骁收后,方高坠可应用同时注意保护土建设施物
(7)应按设备说明书要求.从专用吊点处进行吊装,非吊点部位不可吊装,防止在吊装过程脱落伤打及人身与设备.械
(1)吊装过程中设专人指挥,指挥人员应站在能观嘉到整个作业范围及吊车司机和司索人员位害置,对于任何工作人员发出紧急佶号,及时停止吊装作业.体
(2)作业人员不得站在吊件和吊车甘活动范围内的下方其它设备安击2
(3)使用尼龙或有保护的钢丝卷套,悬挂在专用吊点处进行吊装装机伤
(4)吊装物应设溜绳,距就位点的正上方200〜300mm柳定后,作业人员方可进入作业点物
(5)应按设备说明书要求,从专用吊点处进行吊装,非吊点部位不可吊装,防止在吊装过程脱落打伤及人身与设备母线桥通工作业物伤
(1)拆支持绝缘子包装时,作业人员必须认真仔细,防止拆箱过程中损坏绝缘子设套,同时还应及打电高体时将包装板清理干净,避免伤脚支吊架、支坠击
(2)支吊架焊接操作前,焊工应必须傀戴防护镜、胶皮手套.防护服、胶鞋和口胃,做好安全防护持地缘:子其处措施,防止灼伤伤落2及金具检查他
(3)焊接设备电源必然有漏电保护害安袋
(4)作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业采用人力吊装绝嫁子时,应防止破硬费绝嫁灼
(5)地面工作人员不得站在可能生物的母线桥下方触
(6)高处作业人员,必须系好安全带和水平安全卷,地面应设专人监护机电伤械其害
(1)机械加工时,操作人员必须确认电源及电动机具的完好性母线加工伤他2
(2)使用访割机、弯排机、冲孔机等电动工具,箕外壳必须接地可靠牢固,电源必须有漏电保护需(£使用绝缘材料对母线热络或接桩面搪锡时,应防止灼伤,同时做好防火措施触物械打害高体
(1)吊装过程中,作业人员应听从吊装负责人的指挥,不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留坠击其处和通过,不得站在吊件上随吊臂移动母线安装伤落2
(2)作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业他
(3)地面工作人员不得站在可能型物的母线桥下方若
(4)高处作业人员,必须系好安全带和水平安全缠,地面应设专人监护机仿变电咕GIS组合电器安装GIS组合电器安装机核
(1)技术人员应根据G1S的单体重量配备吊车、吊能,并计算出吊能的长度及夹角、起吊时吊臂户内GIS物体2的角度及吊臂伸展长度,同时还要考虑吊车的转杆半径和起吊高度;室内天吊必须经过有关部门位一脸收合格后.方可使用击
(2)G1S就位前,作业人员应将作业现场所有孔涧盖严,避免人员摔伤需建临时载物平台的应进处落行负毂计算,搭设完毕后,经监理脸收合格后方可使用打
(3)在用吊车把GIS设备主体吊送至室内通道口的过程中,必须设专人指挥.高
(4)GIS吊离地面100mm时,应停止起吊,检查吊车、钢丝绳,扣是否平稳牢靠,琬认无误后方坠可继续起吊起吊后任何人不奔在GIS吊移范围内停留或走动
(5)通道口在楼上时,作业人员应在楼上平台俅设钢板,使GIS对楼板的压力得到均匀分散
(6)作业人员在楼上迎接GIS时,应时刻注意周围环境,特别是在临边作业人员更要注意防止高处坠落,必要时应系安全带
(7)用天吊就位GIS时,作业人员除应遵守上述吊车作业要求外,操作人员应在所吊GIS的后方或例面操作
(8)GIS主体设备就位应放置在滚杠上,利用链条葫芦或人工绞磨等牵引设备作为牵引动力源.产禁用撬杠直接撬动设备GIS后方严禁站人,防止谈杠弹出伤人
(9)牵引前作业人员应检查所有遨扣、滑轮及牵引设备,确认无误后,方可牵引工作结束或操作人员高开牵引机时必须断开电源
(10)操作统,磨人员应精神集中,要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止,停止时速度要快.牵引时应平柳匀速,并有制动措施.
(11)GIS就住拆箱时,作业人员应相互照应,特别是在拆较高大包.装箱时,应用人扶住,防止包装板突然倒塌伤人械
(1)技术人员应根据GIS的单体重量配备吊车、吊的,并计算出吊能的长度及夹角、起吊时吊臂害的角度及吊臂伸展长度,同时还要考虑吊车的转杆半径和起吊高度体击
(2)GIS就位前,作业人员应将作业现场所有孔洞盖严,避免人员摔伤电缆沟应设置安全通道处户外
(3)安系GIS时,施工场地必须清洁,并在其施工范围内搭设临时围栏,并与其他葩工场池隔开GIS就坠落2设置安全通道、警示标志位机
(4)GIS吊装应设置陶绳,起吊时指令明确,进入就位地点时慢慢下落,严禁急速松勾就位,防止伤物设备损坏及砸伤人员.打
(5)GIS就住拆箱时,作业人员应相互照应,特别是在拆较高大包装箱时,应用人扶住,防止包装高板突然倒塌伤人机邛
(1)G1S主体设备■就位应放置在滚杠上,利用链条葫芦或人工坟后等牵引设备作为牵引动力源.户内GIS母保物舍2严禁用擒杠直接柒动设备GIS后方严禁站人,防止滚杠弹出伤人线及母线管一体
(2)牵引前作业人员应检杳所有嫌扣、滑轮及牵引设各,确认无误后,方可牵引工作结束或对接击处操作人员高开牵引机时必须断开电源落他
(3)操作狡胫人员应精坤集中,要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止,停止时速度要害快.牵引时应平稳匀速,并有制动措施.打
(4)GIS就位拆箱时,作业人员应相互照应,特别是在拆较高大包装箱时,应用人扶住,防止包高装板突然倒塌伤人坠其(5〉户内GIS采用顶棚吊环安装时,钢丝绳穿过吊环,应注意采取可靠防护措施,防止高坠事故.伤
(6)对接过程,可使用撬杠做小距符的移动采用导引渗使螺栓孔对住时,应特别注意,手不要扶在号线筒等设备的法兰对接处,避免将手挤伤
(7)使用捷杠时,不要用力过猛,防止滑杠伤人及些撞设备(8〉户内式GIS吊装时,作业人员在接应GIS时应注意周围环境,防止临边高处是落成挤压
(9)使用天吊吊装GIS叶,操作人员应在所吊GIS的后方或恻面操作
(10)进入较长母线筒在进行清擦时,要有通风及防治烧伤措施,监护人不得擅自高开
(11)GIS安装时打开接体封盖前应确认气体已回收,表压为零;枪查内部时.含氧学应大于18%方可工作,否则应收入干燥空气
(1)户外GIS主体设备与母线筒对接,应采用吊车进行安蓑作业打械
(2)指挥人员应指令明确,法兰对接时应采用导引厚媛慢进行作业人员可使用捻杠做小距央的高害坠体移动,但应注意,手不要扶在母线僮等设备的法兰对接处,避免将手挤伤.户外其击GIS母
(3)使用捷杠时,不要用力过猛,防止滑杠伤人及些捶设备伤处线及母线筒落2
(4)GIS就位拆箱时,作业人员应相互照应.特别是在柝较高大包装箱时,应用人扶住,防止包装他板突然倒塌伤人.对接害
(5)设备起吊升至高处,应设置溜堤.机
(6)进入较长母线筒在进行清擦时,要有通风及防治烧伤措施,监护人不得擅自离开伤物
(7)GIS安装时打开罐体封盘前应确认气体巳回收,表压为零;检查内部时.含氧量应大于18%方可工作,否则应吹入干燥空气械
(1)吊装过程中应设专人指挥,指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司案人害员的位置,对于任何工作人员发出紧急信号,必须停止吊装作业GIS套管安高处落3
(2)作业人员不可站在吊件和吊车智活动范围内的下方.在吊件距就住点的正上方200〜300mm稳装坠机定后,作业人员方可开始进入作业点伤
(3)起吊套管应采用厂家专用工具.
(4)摘除套管吊绳时,作业人员宜使用升降车摘钩户内套管吊装应采用作业平台,作业人员宜站在平台上拆除吊绳
(5)不得抛掷溜遢和吊绳
(1)抽卖空应设专用电源,其过程专人进行监控
(2)投运SF6气瓶应采用气瓶小车或两人进行,掖运过程轻抬轻放,防止压伤手脚
(3)户外GIS充气时,SF6气体版必须有减压阀,作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处,并戴手套和口罩,防止瓶嘴一旦漏气造成人员中毒物体抽真空、充
(4)户内GIS充气时,作业人员应将窗门及桂风设备打开打击2气
(5)在充SP6气体过程中,作业人员应进行不间断巡视,随时查看气体检测仪是否正常,并检次中春通风装置运转是否良好、空气是否流通如有异常,立即停止作业,阻织作业人员拂夷现场
(6)施工现场应准备气体回收装置,发现有漏气或气体检骁不合格时,应立即进行回收,防止SF6气体污染环境.
(7)户外作业时,SF6气瓶在夏季应有防泰晒的措施冬季能工时,SF6气瓶严禁用火烤变电站二次系统开关柜、屏安装
(1)运输过程中,行走应平秋匀速,速度不宜太快,车速应小于15km/h,并应有专人指挥,避免开打械关柜.屏在运输过程中发生便倒现象其害伤体
(2)柝箱时作业人员应相互协调,产蔡野蛮作业,防止损坏扰面,及时将拆下的木板清理干净,避二次搬运及击免钉子扎脚2开箱他
(3)使用吊车时,吊车必须支撑平稔,必须设专人指悻,其他作业人员不徉随意指挥吊车司机,在者起重臂的回转半径内,严禁站人或有人经过机仿
(4)屏柜应从专用吊点起吊,当无专用吊点时,在起吊前应确认绑扎牢靠,防止在空中失街滑落物体
(1)开关柜、屏就位前,作业人员应将就位点周围的孔洞益严,涎免作业人员摔伤打击
(2)组立屏、柜或端子箱时,设专人指挥,作业人员必须服从指挥防止屏、柜恢倒伤人,钻孔屏.柜就位高处坠落2时使用的电估应检查是否漏申..电钻的电源线应采用便携式电源组,并加装漏电保安器火灾
(3)开关柜、屏找正时,作业人员不可将手、脚伸入柜底,设免挤压手脚.屏、柜顶部作业人员,物应有防护措施,防止从屏柜上监落其他
(4)用电焊固定开关柜时,作业人员必须将电缆进口用铁板孟严,防止焊液将电缆烫坏,应设专伤害人进行监护
(5)应在作业面附近配备消防器材.
(1)施工区周围的孔洞应采取措施可率的遮案,防止人员摔伤
(2)投运电池时不得触动极柱和安全阀
(3)蓄电池开箱时,撬棍不得利用蓄电池作为支点,防止拨毁蓄电池蓄电池应轻抬轻放,防止电伤及手脚体
(4)蓄电池安装过程及完成后室内禁止烟火作业场所应配备足量的消防器材蓄电池安装击2
(5)安装或按运电池时应戴绝缘手套、图梯和护目镜,若酸液泄漏液落到人体上,应立即用苏打及充放电触水和清水冲洗物打
(6)紧固电极连接件时所用的工具手柄更带有绝缘,避免蓄电池组短路
(7)安装免维护后电池组应符合产品技术文件的要求,不得人为随意开启安全阀.
(8)充放电应专人负费定时巡视并记录充放电情况当蓄电池充放电有异常时应立即断开电源,妥善采取处理措施
(9)应采用专用仪器进行充放电,不得用电炉丝等非常规方式进行充放电.电缆敷设及二次接线
(1)工程技术人员应根据电缆盘的重量配备吊车、吊燃,井根据电缆盘的重量配置电缆放鼓架
(2)工作负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢丝里套.严禁将钢丝绳,交接穿过电缆盘中间孔洞进体行吊装,避免钢丝绳受折无法再次使用严禁使用跳板凝动卸车和在车上直接将电缆盘推下击电
(3)卸车时吊车必须支探平稳,必须设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥吊车司机,遇紧急灾情况时,任何人员有权发出停止作业信号电缆敷设作他
(4)电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可起吊,车下人员否业准备及装2在电缆盘吊移的过程中,严禁站在吊臂和电缆盘下方物即打
(5)电缆展遒需采用临时照明作业时,必须使用36V以下照明设备,且导线不应有破损.触
(6)胞时打开的电缆沟表、孔洞应没立警示牌、围栏火其
(7)根据电缆盘的重殳和电缆盘中心孔直径选择放线支架的钢轴,放线支渠必须牢固、平稳,无伤晃动,严禁使用道木搭设支架,防止电缆盘锄倒造成伤人事故的发生.(8>短距需滚动光缆盘,应严格按照线盘上标明的箭头方向滚动光线,禁止长距离滚动
(1)电缆敷设时应设专人统一指挥,指挥人员指挥信号应明确.传达到住
(2)敷设人员戴好安全帽、手套,严禁穿壁料底鞋,必须听从统一口令,用力均句协调
(3)拖拽人员应精力集中,要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆、电缆支架等,避免拌倒摔伤在电缆层内作业时,动作应轻缓,防止电缆支架划伤身体
(4)拐角处作业人员应站在电境外侧,避免电缆突然带紧将作业人员挣倒
(5)电缆通过孔洞时,出口倒的人员不得在正面援引,避免电缆伤及面部.上下竖井应系安全带体操作电缆盘人员要时刻注意电缆盆有无例料现象,特别是在电筑盘上剩下几圉时,应防止电击缆突然髓出伤人.处落
(7)高压电境敷设过程中必须设专人巡视,应采用一机一人的方式敷设,施工前作业人员应时刻他保证通信畅通,在拐弯处应有专人看护,防止电缆脱高滚轮,避免出现电缆被压、磕碰及其他机舍敷设及接婉2械损伤等现象发生物打
(8)高压电投敷设采用人力敷设时,作业人员应听从指挥统一行动,抬电投行走时要注意脚下,高放电缆时要怖调一致同时下放,避免扭媵砸脚和磋坏电畿外绝缘坠
(9)电缆沟应设置跨越通遒,沿沟边行走应注意力集中,防止悻入沟内临时打开的沟盖.孔洞应其伤设立警示牌、围栏,每天完工后应立即封闭.
(10)电缆绑扎车固可靠,垂直敷设的电缆应重点检查绑扎的可靠性,防止绑扎位置松脱,导致大量电纨松脱引起人身及电网事故(ID电缆剥皮应注意刀口方向及钢铠切口,防止划饬手掌;电缆剥皮还应注意不得伤及芯线绝绿层,防止直流失地.
(12)电筑头地线焊接时,电烙铁使用完毕后不得随意乱放,以免烫伤电境芯线、施工人员及引起火灾
(13)选用适合的工具进行二次线接入,接入端孑的芯线因牢固可靠,用手拉扯不应脱出体
(1)敷设人员戴好安全帽、手套,严禁穿里料底鞋,必须听从统一口令,用力均匀协调击处
(2)电缆展放敷设过程中,转弯处应设专人监护转弯和进洞口前,应放慢牵引速度,调整电缆UOkV及以坠落的展放形态,当发生异常情况时,应立即停止牵引,经处理后方可继续作业电缆通过孔涧或楼上高压电缆其他2板时,两例应设监护人,入口处应枭取措施防止电缆被卡,不得伸手,防止被带入孔中伤告敷设
(3)用漕轮敷设电缆时,作业人员应站在滑轮前进方向,不得在滑轮滚动时用手投动滑轮物打
(4)操作电观盘人员要时刻注意电缆盘有无俵斜现象,特别是在电缆笈上剩下几圉时,应防止电高缆突然蹴出伤人
(5)电缆通过孔洞时,出口侧的人员不存在正面援引,避免电缆伤及面部
(6)高压电缆敷设呆用人力敷设时,作业人员应听从指挥统一行动.抬电缆行走时要注意脚下.放电缆时要协调一致同时下放,避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘
(7)固定电统用的夹具应具有表面平滑、便于安茶、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点
(8)采用输送机就设电缆,当局部工序或整体敷设工作结束.密调整输送机位置,或移出、搬离原耒工作场地,之前必须切断电源拔去电源插头,避免激移过程中发生触电事故
(1)使用压接工具前,应检查压接工具型号、模具是否符合所压接工作等级要求
(2)压接时,人员要注意头部远点压接点,保持300m m以上距离装卸压接工具时,应防止破险伤手脚
(3)进行充油电缆接头安装时,应做好充油电缆接头附件及油压力箱的存放作业,并配备必要的体消防器材击
(4)在电缆终端旃工区域下方应设置围栏或采取其他保护措施,禁止无关人员在作业地点下方通行HOkV及以械舍或逗留上高压电缆1物
(5)进行电境终端兖质葩绿子吊装时,应采取可靠的绑扎方式,防止凌质绝缘子倾斜,并在吊装头制作打过程中做好相关的安全措施机伤
(6)制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂作业过程中,应杲取有效的防毒和防火措他
(7)对施工区域内临近的运行电缆,应采取妥善的安全防护措施加以保护,避免影响正常的施工作业
(8)扩建工程通工时,与带电设备保持的安全距离应满足规范要求不得在带电导级、带电设备、变压器等附近以及在电缆夹层、隧道、沟洞内对火炉或喷灯加油、点火在电缆沟盖板上或旁边进行动火工作时需采取必要的防火措施变电站改扩建工程改扩拢施工材料、设备
(1)作业人员、机械设备与带电设备的安全咫嘉满足安规要求报运、绿
(2)投运前,作业人员应规划出搬运路径,对较高大的设备要测算出对电距离.触电2化、地面卫
(3)安全距离小于规定的要求时,作业人员应在运行人员的指导监督下,作出可靠的安全防护措施生清扫
(4)投运过程中作业人员严禁站在设备顶部,能卧式运输的设备严禁站立报运
(5)使用吊车卸车和吊装时,吊车司机和指挥人员应熟悉作业环境,并计算出吊臂伸出的长度、角度及回转半径,防止触电及感应电触电事故的发生.
(6)投运拂子及较长物体时,应由两人放倒抬运
(7)作业人员及机械设备严禁穿越安全国栏
(8)绿化及地面卫生清扫应做好监护工作,防止人员走错间隔
(1)机械开挖采用一机一指挥的缜织方式
(2)作业人员、机械设备与带电设备的安全距翦满足安规要求作业人员及机械设备严禁穿越安全国栏
(3)在运行站开挖时要提前查看图纸.确定地下管线.地网走向,饼别应注意不得将地践挖断.若挖断应及时恢复.机械
(4)机械挖土须单独作业,在挖地机旋转范围内,不允许有其他作业伤害土建问隔扩
(5)挖掘机装士时,应待车辆停稳后进行,挖斗严禁从驾驶室上方越过;开动挖掘机前应发出规触电3定的音响信号,确认车箱内无人后方可装上挖掘机哲停工作时,应将挖斗放至地面,不得使其悬建施工电网空事故
(6)当采用人工开挖,需确认所用的斜头、铁锹等在作业过程中与带电设备的安全距容满足规范要求同时监护人员应盯紧人员的作业行为
(7)投运桥子及较长物体时,由两人放倒招运.
(8)监护人认真负责,监守岗位,不得擅高职守
(9)施工人员严搂误碰或误动其它运行设备
(10)阴雨、大雾及大风天气不徨在密电区域作业
(1)作业人员、机械设备与带电设备的安全距离满足安规要求作业区域内的机械.设备外壳可案接地
(2)在带电区域作业时,应避开阴雨及大风天气触电
(3)完成他工区域与运行就分的物理和电气安全隔高作业人员严禁迸入正在运行的间隔,应在一次电气谀电网3规定的范围内作业,严禁穿越安全围栏备安装事故
(4)严禁作业人员不执行作业票制度,擅自扩大工作范围.
(5)安装断路骂、隔离开关、电流互感器、电压互感器等较大设备时,作业人员应在设备底部捆绑溜绳,防止设备摇摆
(6)拆装端子上两端设备连接鼓时,宜用升降车或梯子进行,拆掉后的设备连接鼓用尼龙毙固
(10)变压器顶升时,检查垫木是否平稔牢靠,瑜认无误后方可继续1页升
(11)千斤顶顶升和下降过程中变压器本体与基础间必须呆取垫层保护
(12)各千斤顶应均匀缓慢下降,琬保变压器本体就位平稳.
(13)主变就住拆垫块时,作业人员应相互照应,转别是服从指挥人员口令,防止主变压伤人
(1)工程技术人员应根据仲置的重量选择吊车、吊具,并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊甘的角度及吊臂伸展长度,同时还要考虑吊罩时钟罩的起吊高度
(2)吊罩时,吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥.其他作业人员不得匐意指挥吊车司机,吊臂下和仲罩下产票站人或通行吊罩过程作业人员发现问题,可以随时要求暂停起吊吊索与物件的夹角宜采用45°〜60°,且不得小于30°或大于120°,吊索长度应匹配,受力应均等,防止起吊件褪倒校
(3)起吊应谖慢进行,钟罩吊离本体10ft刖左右,应停止起吊,使钟罩稳定,指挥人员检查起吊舍处系统的受力情况,确认无问题后,方可继续起吊作业人员应在钟罩四角系溜绳和进行监视,防落吊窠检查3止钟罩撞伤器身机
(4)起吊后,应将吊离本体的外罩放置在变压器(电抗器)外围干净支垫上,避免外罩直接落在伤高铁芯上钟里当采用撑杆方式临时固定于本体上,吊钩不得脱离钟里,应处于受力状态坠
(5)界身检查时,检查人员应穿无钮如、无口袋、不起绒毛干净的工作股、耐油防滑靴检查人员应使用竹幡上下,严禁攀爬绕坦,竹梯不得支靠在绕组上,竹梯两端必须用干净布包扎好.并设专人扶梆和监护.
(6)回落钟单时不许用手直接接触胶垫、回,防止吊钩突然下滑压伤手指在使用四钢作为定位销叶.作业人员应将双手放在底座大沿下部握紧圆锯.产案一手在大沿上一手在大沿下都,防止作业人员因扶正钟罩发生饬手事故.
(7)吊罩前后要清点所有物品.工具,发现有物品落入变压器内要及时报告并清除
(1)当器身内部含氧量未达到18%以上时,严禁人员进入.
(2)在器身内部检查过程中,应连续充入露点小于-40匕的干集空气,应设专人监护,防止检查中毒人员缺氧窒息不吊罩检查窒息2
(3)器身检查时,检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑死触电
(4)检查过程中如需要照明,必须使用12丫以下带防护草的安全灯具,照明电源鼓必须使用拣胶软芯电境
(5)器身内部检查前后要清点所有物品、工具,发现有物品落入变压器内要及时报告并清除定,防止设备连接线摆动造成母线损坏
(7)在母线和横索上作业或新增设母线与带电母线靠近.平行时,母线应接地,还应制定严格的防静电措施,作业人员应穿屏蔽服作业
(8)采用升降车作业时,应两人进行,一人作业,一人法护,升降车应可靠接地(9>柝挂母线时,应有防止钢丝地和母线暂到邻近带电设备或母线上的措施
(10)临近带油设备焊接作业时,应按规定办理动火工作票,并做好防火措施
(11)接地线挂谀使用专用的线夹,禁止用缠绕的方法进行接地或短路,不得灌自移动或拆除接地线接地线一经拆除,设备即应视为有电,禁止再去接触或进行作业
(12)人体不得破触接地或或未接地的导战带接地线拆设备接头叶,采取防止接地段脱落的措施
(13)在带电设备区域内或崂近带电母线处,不得使用金国梯子
(14)施工现场应随时洎除漂浮物
(15)投运竹梯要放倒,2人平抬,携带佚锹、翅棒等较长物件不可肩扛,要平拿,注怠保持与带电体的安全距褥
(1)完成施工区域与运行部分的物理和电气安全隔离.在运行变电站的主控楼作业时,施工作业人员必须经值班人员许可后进入作业区域,并且在值班人员做好隔翦措施后方可作业,楼内严禁吸烟、非作业人员严禁入内
(2)拆装屏、柜等设备时,作业人员应动作轻慢,防止振动.二次电气设触电
(3)拆解屏、柜内二次电缆时,作业人员必须确定所拆电缆确实已退出运行,并在监护人员监护3备安装火灾下进行作业
(4)在加装屏顶小母发叶,作业人员必须做好相邻屏、柜上小母族的防护工作,严防因放置工具或其他物品导致小母线短路
(5)在楼内动用电焊、气焊等明火时,除按规定办理动火作业票外,还应制定完善的防火措施,设置专人监护,配备足够的消防器材,所用的隔离板必须是防火阻燃材料,产禁用木桢
(1)作业人员在二次接战过程中应熟悉图纸和回路,遇有疑问应立即向设计人员或技术人员根触电出,不得擅自更改图纸运行屏柜上
(2)二次接线时,应先接新安装屏、柜恻的电缆,后接运行屏、柜的电缆.电网3二次接发
(3)接线人员在屏、柜内的动作幅度要尽可能的小,避免陵撞正在运行的电气元件,冏时应将运事故行的端子持用绝^胶带粘住,经用万用表校验所接诩子无电后,在检修人员和技术人员的监护下进行接线.
(4)二次接线接入带电屏柜时,必须在弦护人监护下进行
(5)电缆头地线焊接时,电烙铁使用完毕后不得随意乱放,以免烫伤正在运行的电缆,造成运行事故
(1)工作负责人根据设计图纸认真交代分配工作地点和工作内容,工作范围严禁私自更换工作地点和私自调换工作内容
(2)开始施工前,由运行人员在施工的相邻保护屏上悬挂“运行设备”醒目标识,施工过程中要积极配合运行人员的工作,确定工作范围及工作位置作业人员严禁误碰或误动其它运行设备(3》严格按设计图纸施工,如有问题应及时与有关技术人员联系,不可随意处置
(4)接线人员在盘、柜内的动作幅度要尽可能的小,避免矶撞正在运行的电气元件,同时应将运触电行的端子排用绝缘股带粘住,经用万用表校验所接坞子无电后,在检修人员和技术人员的监护下二次接入啃进行接线电网3电系统
(5)所有在运行屏柜内新敷设的电缆芯线应做好包扎,防止误磋周内带电回路,导致直流失地及事故误跳同(6》接线过程应做好防止交宜流互率、直流失坨的隔离措施
(7)当拆除线缆或新回路接入运行屏柜时,应严格执行二次安措票监护人认真负责,监守岗位,不得擅需职守必要时运维枪修人员需到场监护
(8)剪断废旧电缆前,应与电缆走向图纸核对相符.并确认电缆无电后方可作业拆解电、柜内二次电缆和剪断废旧电缆前,必须确定所拆电缆确实已退出运行,并有专人监护,施护人不得擅离职守
(1)作业人员、机械设备与带电设备的安全距离满足安规要求触电
(2)附属设施安装前,应对人员做好交底措施,明确作业区域及带电设施隔离范国附属设备安庄不3
(3)安装消防管道时应两人掇运,严禁单人投运梯子、管道等长物装事故
(4)安装附属设施,应设专人监护,做好隔离措施,防止误动误碰运行设备.
(5)当需接入原有系统时,应取得运行部门同意地下变电站电线安装设备安装一般设备安物体
(1)清理现场易燃、易爆物,应有足够的消防器材3装打击
(2)规划好吊车作业面,起吊物应绑车,并有防止侦倒措施,必须专人指挥,起吊区域进行封闭.机械
(3)在吊装作业范国内设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入伤害
(4)作业过程中,指挥人员与各方人员通讯良好;作业全程视野无阻询
(5)起重臂和吊装物下严禁有人停留或通过
(6)设备层接收平台应搭设应通过计算,平台临边应设置防护栏杆
(7)设备就位过程中应逸用专用运输设备,并有防倾倒措施,大型设备就位应有专人指挥和监护
(8)吊运设备的抗战设置符合方案要求,拉度操作人员应站在安全区域内.
(9)配合人员应听从专人指挥,高处作业应有安全保护措施
(10)重物吊离地面约10cm时应暂停起吊,检查确认各类状态良好后方可正式起吊
(11)吊运设备脱离视野范围内后,吊车操作人员应保持专注,听从指悻操作在吊运至要求住置时,上下及左右移动应采用最小行程,严禁连绘操作
(12)拆除的钢支撑应集中存放,并有防倾倒、倾覆措施
(13)作业过程中应保持良好照明和通风
(14)楼层平面孔洞应及他殂盖,并设警示标志
(15)采用氧量检洌仪布置在施工区域进入地下施工现场时,要随酎查看气体检测仪是否正常
(16)加强地下变电站通风措施,并实时检查通风装置运转是否良好、空气是否流通如有异常,立即停止作业,组织作业人员搬腐现场.
(17)采用少废.无废的先进施工设备或改良施工设备及工艺
(1)正式吊装前,必须根据方案要求工况下,进行复核试验,检查吊车性能情况和地基承载情况均满足要求
(2)作业过程中应保持良好照明和通风在施工区域布置氧量检测仪
(3)起吊件应绑军,并有防止侦例措施吊钩钢丝的应保持垂直,严禁偏拉斜吊落钩时,应防物体大型设备止吊件局部着地引起吊绳偏斜,吊件未固定好,严禁松钩打击4
(4)吊索(千斤翘)的夹角一般不大于90°,救大不得超过120°,起重机吊臂的最大仰角不得超过(30t及以机械制造厂铭牌规定.起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳上)安装伤害
(5)旭重工作区域内无关人员不得停留或通过在伸臂及吊件的下方,严禁任何人员通过或逗留
(6)起重机吊运重物时应走吊运通道,严禁从有人停留场所上空越过;对起吊的重物进行加工、清扫等工作时,应采取可靠的支承措施,并通知起重机操作人员
(7)吊起的重物不得在空中长时间停留在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约100mm时应暂笄起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊(S)起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下重物、停止运转后进行拷除,巴禁在运转中迸行调整或检修如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除排险人员外.严禁任何人进入危险区
(9)不明圭最、埋在地下或冻结在地面上的物件,不得起吊
(10)严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点.
(11)两台及以上起重机抬吊情况下,绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷
(12)在抬吊过程中,各台是重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降行走应保持同步冬台是重机所承受的我有,不得超过各自的允许起重量如达不到上述要求时,应降低额定起重能力至80%
(13)夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业
(14)吊装过程中应设专人指挥,指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车操作人员的位置,对于任何工作人员发出紧急信号,必须停止吊装作业
(15)吊运设备脱离视野范围内后,吊车操作人员应保持专注,听从指挥操作;在吊运至要求位置时,上下及左右移动应采用戢小行程,严禁连续操作.
(16)琬认所有堤索从吊钩上卸下后再起钩,不允许吊车抖绳摘索,更不允许借助吊车灯的升降摘索
(17)起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下重物、停止运转后进行排除,严(1禁)在作运业转过中程迸中行应调保叠持或良检好修照明和通风在施工区域布置氧量检测仪
(2)新路器、GIS进行充气时,必须使用减压阀
(3)开启和关闭瓶阀时必须使用专用工具,应速度蟆慢,打开控制阀门时作业人员应站在充气口的例面或上风口,应佩蕨好劳动保护用品地下变SF6
(4)在充SF6气体过程中,作业人员应进行不间断巡视,随时查看气体杨洌仪是否正常,并检查中毒1气体充装通风装置运转是否良好、空气是否流通如有异常,立即停止作业,组织作业人员撤药现场
(5)施工现场应准备气体回收装置,发现有漏气或气体检脸不合格时,应立即进行回收,防止SF6气体污染环境.在地下密闭环境内,尤其注意SF6气体不得排放
(6)施工现场气瓶应直立放置,井有防候倒的措施,气瓶应远离热源和油污的地方,不得与其他气瓶是放冬季施工时.气瓶严禁火烤换流站电气安装换流变安装
(1)当器身内部含氧量未达到18%以上时,严禁人员进入空息
(2)在器身内部检查过程中,应连续充入赛点小于-40C的干燥空气,应设专人监护,防止检查人员缺氧窒息.器身内部检触电3
(3)检查过程中如需要照明,必须使用12v以下带防护罩的行灯,行灯电源线必须使用建胶软芯查其他电缆伤害
(4)施工前对所需工器具、辅助材料仔细清点并做好记录.器身内部检查后要清点所有物品、工具,发现有物品落入变压器内要及时报告并清除
(1)起重机拔、工器具必须经过计算选定
(2)起重工作区域内应谀警戒线,严禁任何人员通过或逗留必须设置专职安全监护人员吊装设置专人指挥,指挥信号明确及时.作业人员不得空自离岗
(3)器身上部设置水平安全绳,供作业人员悬挂安全带.物体
(4)无平台时,高处作业采用高空作业车,作业人员禁止攀爬绝缘子作业.高空作业人员应正丽油枕.微热器打击2佩戴安全带穿防滑剪,上下变压器时必须使用攀登自锁器或速差自控器;高空作业人员使用的工等附件安装机械具及安装用的零部件,应放在随身假带的工具袋内,不可理便向下丢掷伤害
(5)附件吊装宜使用软吊带,套管应有成品保护措施.
(6)起重机吊胃的最大仰角不得巡过制迨厂铭牌规定起吊附件时,应拴以牢固的端苑
(7)起吊前应检查起重设备及其安全装置;吊件吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查,确认无误后方可继续起吊.(8>应保持作业区域清洁,有油污及时清除
(1)起重机拔、工器具必须经过计算选定,物体
(2)起重工作区域内应设警戒线,严禁任何人员通过或逗留必须设置专职安全监护人员吊装设置专人指挥,指挥信号明确及时.作业人员不得空自离岗打击套管安装3
(3)必须牢固系好安全带在油箱顶部作业时,四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全困栏机械(油箱顶部有固定接口时)伤害
(4)上下变压器时必然使用攀登自锁器或速差自控器;高空作业人员使用的工具及安装用的零部件,应放在随身佩希的工具袋内,不可随便向下丢掷工具等用布带系好
(5)起吊前应检查起重设备及其安全装置;吊件吊箱地面约100nm时应暂停起吊并进行全面检查,琉认无误后方可继姨起吊
(6)变压器顶部的油污应预先清理干净.吊车指挥人员宜站在仲里顶部遵行指挥
(7)套管应有成品保护措葩宜使用厂家专用吊具迸行吊装采用吊车小勾(或黄条葫芦)调整套管安装角度时,应防止小勾(或链条葫芦)与套管碰撞,伤及堂裙
(8)套管及吊臂活动范围下方严禁站人在套管到达就位点且稳定后,作业人员方可进入作业区域.
(9)大型套管采用两台起重机械抬吊时,应分别校核主吊和轴吊的吊装参数,特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超我荷
(10)当套管试验果用专用支架熨立时,必须确保专用支架的结构强度,并与地面可靠固定
(11)套管吊装时.为防止链条葫芦断裂,在吊点两谓加一根软吊带作为保护
(12)套管安装时使用定位销馍慢插入,防止姿件珑境法关
(13)在套管法兰螺栓未完全紧固前,起重机械必须保持受力状态
(14)高处摘除套管吊具或吊瓶时,必须使用高空作业丰严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人
(1)必须设置专人指挥,指挥信号明确及时,作业人员不得擅自爵岗应设专职安全监护人
(2)用千斤顶顶升来安装或解除运输小车时,顶升位置必须符合产品说明书并置于预先埋设的供千斤顶顶升使用的基础预埋快件位置各千斤顶应均匀升降,确保本体支撑板受力均旬千斤顶顶升和下降过程中本体与不破间必须实竟有效的垫层保护
(3)牵引就位过程中,行走应平稳,运输轨遒接缝处要枭取有效措施,防止产生震动、卡阻
(4)检查接流变的附件均安装牢固.机械
(5)设备、机械檄运,防止挤手压脚.牵引就位3
(6)牵引前作业人员应检查所有蝇扣、滑轮及牵引设备,确认无误后,方可牵引伤害
(7)换流变顶升一定高度后,把平板滑车送入换流变底部规定位置,检查平板滑车平视后方可落下换流变至平坂滑车上.
(8)牵引过程中任何人不得在换流变前进范围内停曲或走动
(9)卷场机操作人员应精神臬中,要根据指挥人员的信号或手势进行操作,操作时应平稳匀速
(10)千斤顶顶升和下降过程中核流变本体与基础间必须实施有效的垫层保护.
(11)就位时,作业人员应相互合作,服从指挥人员口令.
(12)各千斤顶应均句缓慢下降.确保换流变本体就位平稳(11检查现场应无易燃、易爆物,应配置足够的消防器
(2)布置专用旃工电源,保证后期抽真空、热油循环等作业所需连续不间断电源楠真空及活油过程中设专人巡视并做好记录.抽真空及真
(3)清理换流变施工区域,合理放置油罐、滤油机,源油场地严禁烟火现场设置必要消防器材,所空注油、热火灾2有油管路接头牢固,无渗漏现象.油循环
(4)换流变、谑油机外壳应且接地电殂不得大于ioa,金同油管路设置多点接地接地线不得采用搭接或缠绕,应采用螺栓连接
(5)抽真空过程中随时检查本体是否有泄露谑、注油过程注意油温,防止够油机过热
(6)残油集中回收,不再污染环境与设备基础
(1)起重机械与起重工器具必须经过计算选定,起重机械应取得安全准用证并在有效期内.起重工器具应经过安全检险合格后方可使用高处
(2)起重工作区域内应设警戒线,严禁任何人员通过或逗留.必须设置专职安全监护人员.吊装设降噪设底安於落置专人指挥,指挥信号明确及时.作业人员不得缰自离岗3裴机械
(3)高空作业人员应正确保俄安全带穿防滑鞋;高空作业人员使用的工具及安装用的零部件,应伤害放在随货保、带的工具袋内,不可随便向下丢掷
(4)起吊前应检查起重设备及其安全装置;吊件吊科地面的100mm时应暂停起吊并进行全面检受,确认无误后方可继续起吊换流变压器高处
(1)根抠现场调试(投运)工作安排,对存在低端系统运行、高端系统基建的安全风险情况,必在低端运行须编制专项施工方案坠落运情况下高
(2)吊车位置、吊臂安全工作距离等应经过安全计算确定,确保吊车工作时离母线最近处符合《安机械3端安装(简规B附表的规定伤害称“低运商
(3)设置吊臂作业警戒或,设专人M:视吊装作业范围位于安全区域,必要时采取限制吊臂活动范触电建”)围的措施及其他可控的吊装措施.换流阀安装高处
(1)施工前对阀组件吊装用的电动葫芦、升降平台应进行试车及操作培训.机械设备及工器具按规阀塔支架安坠落定进行定期检查、维护、保养2装物体
(2)吊装作业设置专人指挥监护,指挥信号明确及时,作业人员不得擅自离岗.设专人进行监护打击
(3)使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁抛掷,商处作业下方不得有人高处作业垂直下方禁止人员逗留
(4)高处作业人员在移动过程,不得失去保护商处
(1)施工作业时检查电动葫芦绳索及挂钩严禁熠载起吊是落
(2)对吊装作业区设置隔离围护,吊装作业设置专人指挥,指挥信号明确及时,作业人员不得擅自离岗,不得站在吊件下方阀组模块安机械2
(3)使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁枪掷,高处作业下方不得有人装伤害
(4)每日开工前升升降平台进行自检,每月进行一次全面检查操作过程中有人监护,搭臂回转物体速度平稳打击
(5)悬吊式阀塔设备吊装必须从上而下进行
(1)吊装作业设置专人指挥,指挥信号明确及时,作业人员不得擅自符岗作业人员不得站在吊件下方高处
(2)使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁抛掷,高处作业下方不得有人.坠落
(3)施工作业前检查电动葫芦挹索及挂钩,严禁超战起吊.使用尼龙或有保护的钢丝绳,套,悬挂阀避雷骞安机械2在专用吊点处进行吊装裴伤害
(4)每日开工前对升降平台进行自检,每月进行一次全面检查操作过程中有人监护,福臂回转速度平秩,物体
(5)悬吊工阀塔设各吊袋必须从上而下进行打击(6》避雷器援引的安全带不得挂在隔离开关,支柱绝缘子,避雷器绝^子,母战技术绝^子等巳安装就位物件上.揍流阀冷却设备安装
(1)吊装作业设置专人指挥,指挥信号明确及时.作业人员不得擅自小岗高处
(2)工作负责人组织布置防范措施,向所有参加施工的作业人员指明作业过程中的危险点.坠落
(3)各类安全设施、标志配备齐全、设置醒目严禁擅自拆除、挪用安全设施和安全某置机械
(4)正确布置吊点,吊袋作业设置专人指挥,指挥信号明确及时.作业人员不得擅自嘉岗设备安装2伤害
(5)起重工器具做好检查维护,吊装前进行试吊,吊车起重臂下严禁站人,无关人员不得进入起物体重作业区域打击
(6)里物吊褥地面约100mm时暂停起吊并进行全面检查.确认良好后方可正式起吊
(7)高处作业人员正确使用安全带,采用高架车辅助高处作业平波电抗器安装坠处机落伤枝1起重作业设正专人指挥,指挥信号明确及叶,作业人员不得擅自离岗.绝缘支架安物害打体22使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁抛掷,商处作业下方不得有人.装击3安装时加强短护,防止设备些撞;设备安装轻起媛落高1正瑜选择吊车.布置吊车位置,计算吊臂半径,设置吊装区域;起重作业设置专人指挥.设专职监护人员,指挥信号明确及时,作业人员不得擅自高岗高处2起重工器具做好检查维护,吊车起重甘下严禁站人,无关人员不得进入起重作业区域坠落3应使用专用的吊装工具应使用产品上的专用吊环或吊孔吊件离开地面100mm的停止起平波电抗器机械吊,进行全面检查,确认无问题后,方可继续起吊3主体安装伤害4高处作业人员正确使用安全带,身防滑鞋使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁抛掷,高物体处作业下方不得有人高处作业使用的工器具应有防松脱的措葩打击5使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁也掷,高处作业下方不得有人.6遇有六级及以上风或暴雨、密电、冰窟、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣气候时,应停止露天高处作业1引线长度测量时,作业人员宜采用升降车作业.电抗器引线高处22作业人员严禁攀施绝缘子安装落3使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁抱掷,高处作业下方不得有人直流穿墙套管安袋商处1工作负责人组织布置防范措施,向所有参加诙工作业人员进行安全技术交底,指明作业过程中坠落的危险点2起重作业设置专人指挥,设置专职安全监护人,指挥信号明确及时,作业人员不得擅自离岗穿墙去管安33起更工器具做好检查维护,吊装前进行试.吊车起垂臂下严禁站人,无关人员不得进入起重作业装打击区域机械4正确设置吊点,使用尼龙或有保护的钢丝绳套起吊时,吊件两端系上调整堤以控制方向,伤害缓慢起吊
(5)吊件离开她面100mm时停止起吊,进行全面检查,确认无问题后,方可继续起吊
(6)采用升降车作业时,应两人进行,一人作业,一人曾护,升降车应可靠接地高处作业人员正确使用安全带.
(7)使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁抱挪,高处作业下方不得有人.
(8)作业人员严禁举度套管作业
(9)作业人员应使用螺孔校正扳手进行校正,严禁将手指伸入螺孔找正
(10)工器具应有防松脱的措施
(11)穿坳套管吊装时,必须保证阀厅内外联系通崎直流场设备安装高处必落
(1)起重作业设置专人指挥,指挥信号明确及时,不得擅自离岗机械
(2)使用工具袋进行上下工具材料传递,严禁抛掷,防止高空坠物伤及人和设备设备安装2伤害(3>安装时加强苴护,防止设备册撞;设备安装轻起媛落物体
(4)严禁攀爬设备绝缘子,使用升降车或梯子上下设备打击变电站工程电气调试电气调试试骁触电
(1)一次设韶试验工作不得少于2人试验作业前,必须规范设置安全隔离区域,向外悬挂“止物体步,高压危险!”的警示牌设专人监护,严禁非作业人员进入设备试验时,应将所要试验的打击设备与其它相邻设备做好物理隔离措袍,避免试验带电回路串至其它设备上,导致人身事故一次电气设
(2)进入施工现场应使用安全防护用具,正确配戴安全帽,高处作业时系好安全带,使用有防滑高处2备交接试脸的梯子,并做好安全监护坠落
(3)调试过程试脸电源应从试脸电源屏或检修电源箱取得,严禁使用绝缘破损的电源线,用电设备其他与电源点距小超过3m的,必须使用带漏电保护器的移动式电源至,试脍设备和祓试设备应可窜接伤害地,设备通电过程中,试验人员不得中途离开.工作结束后应及时将试验电源所开.
(1)在安装升高座、油沈、散热器及顶部油管等时,必须牢固系好安全带,工具等用布带系好
(2)高处作业人员应穿防滑鞋,必须通过变压器自带化悌上下作业变压器顶部的油污应预先清理干净,应避免附件的残油滴落到油箱顶制械
(3)吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥害处
(4)升高座在装卸、板运的吊装过程中,必须确保包装箱完好且坚固、必须在起重机械受力后方落附件安装2可拆除运偷安全措施,必须采取防倾覆的指他(如设置拦腰绳)机
(5)起吊时,吊件两端系上调整地以控制方向,缓慢起吊.仿高
(6)吊物吊点地面时,先用“微动”信号指挥,待吊件符开地面约100mm时停止起吊,检查无坠异常后,再指挥用正常速度是吊在吊件降落就位时,再使用“独动”信号指挥
(7)做好器身顶部作业的防坠落措施,设置安全围栏,登高人员穿防滑鞋
(8)变压器顶部的油污及时清理干净
(9)高处作业采用高空作业车,作业人员禁止攀爬绝缘子作业
(1)在变压器顶部安装套管、必须牢固系好安全带,工具等用布带系好
(2)变压器顶部的油污应预先清理干净吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥
(3)在油箱顶部作业时,四周临边处应设置水平安全堤或固定式安全围栏(油箱顶都有固定接口时)
(4)高火作业人员应穿防滑鞋,必须通过自带於梯上下变压器应避免残油滴落到油箱顶部
(5)宜使用厂家专用吊具进行吊装.采用吊车小勾(或钺条葫芦)调整套管安装角度时,应防止械害小勾(或链条葫芦)与套管些及,伤及诧裙处
(6)吊件吊离地面时,先用“微动”信号指挥,待吊件离开地面约100mm时停止起吊,检查无异常落套管安装3后,再指挥用正常速度是吊在吊件降落就位时,再使用“救动”信号指挥机
(7)套管及吊臂活动范围下方严禁站人在套管到达就位点且稳定后,作业人员方可进入作业区伤商域坠
(8)在套管法兰螟栓未完全紧固前,起重机械必须保持受力状态(9>高处摘除套管吊具或吊绳,时,必须使用高空作业车.严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人
(10)大型套管采用两台起重机械抬吊时,应分别校核主吊和辅吊的吊装参数,特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超我有.
(11)当套管试验采用专用支架竖立时,必须确保专用支架的结构强度,并与地面可靠固定.
(12)套管安装时使用定位销慢慢插入,防止费件段凌法经(4>高压试验时试验设备及一次设备末屏应有可靠接地;试验结束,要对容性被试设备进行充分的放电后.方可拆除试脸接线
(5)试验前,被试设备应接地可靠.试骁结束后,临时拆除的一二次接线(或接入的二次线)应及时恢复,并瑜保接触可靠,防止遗漏导致电网事故.
(6)进入地下施工现场调试时,还应满足地下变作业的相关安全措施
(1)试验作业前,必须规范设置安全隔离区域设专人掂护,严禁非作业人员进入设备试著时,应将所要试眩的设备与其它相邻设备做好物理隔离措施,避免试脸带电回路率至其它设备上.导致人身事故
(2)进入施工现场应使用安全防护用具,正确配戴安全帽,高处作业时系好安全带,使用有防滑的梯子,并做好安全监护;触电
(3)调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得,严禁使用绝嫁损坏的电源废,用电设物体备与电源点距离超过3m的,必须使用带漏电保护器的移动式电源盘,试验设备通电过程中,送验打击人员不得中途离开工作结束后应及时将试验电源断开二次设备调
(4)新建站巳带电的直流屏和低压配电屏上应悬挂“设备运行中“标示牌和装设安全围网,各抽高处1试展开关必须断开,重要设备应上锁,防止误碰、误操作带电设备设专人负责监护,若密操作送坠落电,须经调试负责人、安装负责人许可后才可以合上开关,同时挂上“已送电”标示牌;对不能其他送电的抽屉开关必须悬挂“禁止合闸”标示牌伤害
(5)在CT、PT、交流电源、立流电源等带电回路进行测试或接发时必须使用合格工具,落实好严防CT二次开路的措施(6》进行断路器、隔离开关、有我调压装置等主设备远方传动试脸於.主设备处应设专人监视.并有通信联络或就地紧急操作的措施
(7)试验前,被试设备应接地可靠.试骁结束后,临时拆除的一二次接线(或接入的二次线)应及时恢复,并确保接触可靠,防止遗漏导致电网事故
(1)进入施工现场应使用安全防护用具,正确配戴安全帽,高处作业时系好安全带,使用有防滑的梯子,并做好安全监护;设备试物时,应将所要试脸的设备与其它相邻设备做好物理隔离措.触电施,避免试脸带电回路串至其它设备上,导致人身事故一次设备耐高处3
(2)严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)》,保持与带电高压设备足够压试脸坠落的安全距霓
(3)耐压试脸应由专人指挥,设置安全图栏、围网,向外悬挂“止步.高压危险!”的苦示牌,试验过程设专人监护.设立警戒,严禁非作业人员进入.
(4)耐压试验前应将被试设备与主变压器断开,与进、出战断开.同时还应将电压互感器、避雷器断开.试脸后再安装恢复
(5)由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入的危险,注意检查一次设备按地点和试验设备安全接地,高压试验设备必须铸设绝缘垫
(6)进入地下瓶工现场时,要随时查看气体检测仪是否正常,并检查遹风装置运转是否良好、空气是否流通,如有异常,立即停止作业,组织作业人员撤离现场
(7)高压试蛉谀备的外壳必须可靠接地,一次设备末屏要可靠接地,接地线应使用截面积不小于4mm:的多股软裸铜线严禁接在自来水管、暖气管及铁轨上,高压试脸时,高压引线的接线应牢固并尽量缩短,不可过长,引线用绝税支架固定
(8)试验结束,应将残留电荷放净后,方可拆除试验接线
(9)试验前,被试设备应接地可靠试验结束后.临时拆除的一二次接线(或接入的二次线)应及时恢复,并确保接.触可齐,防止遗漏导致电网事故
(1)试验作业前,必须规范设置安全隔离区域,向外悬挂“止步,高压危险!”的警示牌设专人监护,严禁非作业人员进入设备试验时,应将所要试黝的设备与其它相邻设备做好物理用离措施,避免试骏带电回路串至其它设备上,导致人身事故.
(2)进入诙工现场应使用安全防护用具,正确能就安全相,高处作业时系好安全带,使用有防滑的梯子,并做好安全监护;
(3)严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)》,保持与带电设备的安全距高油浸电力交就m
(4)变压器局放及对压试脸用的电源,根据试脸容量选择开关容量、导线截面、站用变跳落保险压骞局放及高处3值耐压试脸坠落
(5)耐压试蛉应设专人统一指挥,作业人员应与供电部门联系,避免在试验过程中突然停电,给试脸人员和设备常来危害
(6)试验电源应采用三相五线制,其开关应采用有明显断点的双刀开关和电源指示灯,并设专线,应有专人负责维护.
(7)试验结束后,应将残留电荷放净,接地装置拆除
(8)试验前,被试设备应接地可靠试验结束后,临时拆除的一二次接线(或接入的二次线)应及时恢复,并确保接触可靠,防止遗漏导致电网事故.高压电缆耐
(1)进入施工现场应使用安全防护用具,正确配或安全临,高处作业时系好安全带,使用有防清触电3压试脸的梯子,并做好安全监护;
(2)严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程(电网然设部分)》,保持与带电设各的安全距离
(3)高压电缆酎压试验应设专人统一指挥,电缆两幄应设专人监护,时刻保持通信畅通.
(4)电统两端均应设置安全围栏、国网,向外悬挂“止步,高压危险!”的警示牌设专人监护,严禁非作业人员进入
(5)高压试险设备的外壳必须接地,被试高压电缆接地必须良好可靠
(6)高压电缆绝绿试验或直流酎压试验完毕后,作业人员必须及时将电缆对地充分放电后,方可拆除试验接线
(1)进入施工现场应使用安全防护用具,正确配戴安全帽,高处作业时系好安全带,使用有防滑的梯子,并做好安全监护;
(2)严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)》,保持与带电设备的安全距高
(3)在进行阀厅相关的套管加压试验前,应通知隔场对初无关人员撤褥,并由专人监护
(4)进行晶闸管(可控硅)高压试脸前,应停止该阀塔内其他工作,撤离无关人员;试脸时.试验人员应与试验带电体保持足修的安全距高,不应接触阀塔屏蔽罩.
(5)地面加压人员与隔体层作业人员应保持联系,防止误加压阀体工作层应设专责监护人(在与触电网体工作层平行的升降车上监护.指挥).加压过程中应有人监护并呼唱换流站阀厅
(6)揍流变压器高压试验前应通知阀厅内高压穿墙套管侧无关人员掖离,并由专人监护.高处3内试聆
(7)阀厅内高压申堵套管试验加压前应通知阀厅外侧换流变压器上无关人员撤离,确认其余统组坠落均巳可靠接地,并由专人监护
(8)高压直流系统带段路空我加压试胜前,应确认对侧换流站相应的直流线路接地刃闸、吸母线出段隔离开关、金属回故隔点开关在拉开状态单板金属回线运行时,不应对停运极进行空战加压试验;背靠背高压直流系统一例选行空我加压试黝前,应检查另一侧换流变压器处于冷备用状态
(9)试骏前,被试设备应接地可靠.试骁结束后,临时拆除的一二次接线(或接入的二次线)应及时恢复,并确保接触可靠,防止遗漏导致电网事故
(1)进入施工观场应使用安全防护用具,正确配戴安全帽,高处作业时系好安全带,使用有防滑改扩是工程的梯子,并做好安全监护;一次设备试电网3
(2)一次设备现场应装设安全围栏、围网.在工作地点设备上悬挂“在此工作”的标识牌.在相邻跄事故一次设着上悬挂“运行中”的标示牌.设置专用他工通道,确保与带电区域隔离,悬挂“从此进出”标示牌,规范作业人员的活动范困
(3)现场施工调试工作人员不得少于2人,试脸过程严禁使用站内运行设备的交、直流电源.试验电源应从试轸电源屏或检体电源箱内引接,加强现场监护
(4)试验前,被试设备应接地可靠•试验结束后,临时拆除的一二次接线(或接入的二次线)应及於恢复.井确保接触可靠,防止遗漏导致电网事故
(5)扩建时,施工调试过程严格执行运行部门的《两票》制度,严禁擅自扩大工作范围,注意保持与带电设备的安全走高
(6)改扩建站工程施工应使用带防滑的绝缘梯,严禁使用金属梯
(7)严禁误珑或误动其它运行设备
(8)严禁私自更换工作地点和私自调换工作内容
(9)严格按设计图纸施工,如有问题应及时与有关技术人员联系,不可随意处置
(1)主控室或继保户内运行设备应用警戒带或红布幔困住,在工作地点保护屏柜上悬挂“在此工作”的标识牌,在相邻二次设备屏柜上悬挂“运行中”的标识牌设置专用通工通道,确保与带电区域隔离,悬挂“从此进出”标示牌,规范作业人员的活动范围
(2)现场施工调试工作人员不得少于2人,试验过程严禁使用站内运行设各的交、直流电源,试验电源应从试黔电源屏或检修电源箱内引接,加强现场监护严禁造成站内运行设备CT开路、H姮路或直流接地改扩段工程
(3)试脸前,被试设备应接地可靠.试验结束后,临时拆除的一二次接线(或接入的二次线)应二次设备试事故2及时恢复,并魂保接触可靠,防止遗漏导致电网事故.验
(4)扩建时,施工调试过程严格执行运行部门的《两票》制度,严禁埴自扩大工作范围
(5)改扩建站工程施工应使用带防滑的绝缘梯,严禁使用金属梯
(6)调试过程应做好防止交直流互察、直流失危的隔离措施.
(7)当拆除线缆或新回路接入运行屏柜时,应严格执行二次安措票
(8)严禁误珑或误动其它运行设备
(9)严禁私自更换工作地点和私自调换工作内容.
(10)严格按设计图纸箱工,如有问遨应及时与有关技术人员联系,不可随意处置系统稳定控爆炸
(1)试验前用万用表测量CT、PT二次回路的完好性,并重点检查PT二次高压保险或空气开关的制、系统联触电3极差配置和分合情况,必要时对CT二次侧面路就近用短接线进行短接,确保试验数据的正确性调试验设备
(2)在CT、PT、交流电源、直流电源等带电回路进行测试或接发时应使用合格工具,落实好严事故防CT二次开路以及严防口反充电的措施.电网
(3)严格执行系统稳定控制、系统联调试验方案防止私自调整试脸步骤和试验条件;认真分析事故试脸过程中试轸数据的正确性,防止重复试脸
(4)一次设备第一次冲击送电时,现场应由专人监护,并注意安全距斑,二次人员待运行稳足后,方可到现场进行相量测试和检查工作
(5)由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入的危险,注意检查一次设备按地点和试验设备安全接地,高压试骁设备应铺设绝缘垫
(6)系统稳定控制装置试脸结束后,应认真核对调控中心下达的定值和策略,核对装置运行状态
(7)变电站保护室保护屏,通信机房通信算设备区域工作时,应用红色标志牌区分运行及检修设备,并将检修区域与运行区域进行脩离,二次工作安全措施票执行正确
(8)应确认待试舲的稳定控制系统(试脸系统)与运行系统巳完全隔离后方可按开始工作,产防走错间隔及误碰无关带电端子.
(9)在进行试黔接段时应严防PT二次侧短路、CT二次侧开路
(10)试验完成后应根据稳定控制系统的正式定值进行认真核对,确保无误
(11)试验前,被试设备应按地可靠.试脸结束后,临时拆除的一二次按线(或接入的二次线)应及时恢复,并瑜保接触可靠,防止遗漏导致电网事故.
(12)通电试脸过程中,试验人员不得中途离开
(13)电流互感器升流试脸时,封闭相应的穹爰、失灵电流回路
(14)完成各项工作、办理交接手犊离开即将带电设备后,未经运行人员许可、登记,不得擅自再进行任何检查和检修、安装工作
(15)试脸工作结束后.将被试舲设备焕复原状投产送电脸收及设备检查变电站聆触电
(1)在进行•-次设备试脸验收前,必须规范设置硬质安全隔离区域,向外悬挂”止步,高压危险!”的警示牌设专人监护.严禁非作业人员进入收、消缺作“体2
(2)试验设备和被试设备必须可靠接地,设备通电过程中,试验人员不得中途高开业打击
(3)试验结束后及时将试验电源断开,并对容性被试设各进行充分的放电后,方可拆除试检接高处战坠落
(4)在验收过程中帝要触理一次设备连线等部位时,必须确认菽验设备与高压出线有明显的断开其他点,或已可靠接地
(5)在商压出线处骁收时,要严格落实防停电措施,作业人员穿屏蔽服作业.伤害
(6)工作负责人和安全监护人检查作业人员正确使用安全工器具和个人安全防护用品,检查高处作业人员全方位防冲击安全带规范穿戴及使用情况,高处作业使用垂直攀登自锁器,水平移动使用速爰保护器.特别是厂家人员高处作业时,需严格遵守.
(7)在险收过程中需要进行高处作业时,应使用竹梯、升降车等符合安全规定的作业设备,作业人员必须用瓶索上、下传递工器具
(8)地面配合人员和验收人员,应站在可能坠物的坠落半径以外
(9)严格执行《安规》中,与带电调试相关的规定,在二次调试中做好与运行回路的隔离措施
(10)在相关设备上消镀时,应严格按该设备的使用说明书进行操作,执行该设备的风险控制措施,严禁无措施作业,防止伤及人身和设备必要时应有厂家人员在场配合.
(11)消缺人员应熟悉所在设备的运行、通电情况,现场作业应切断相关可能帚电的回路需要对设备进行通电调试时,应经工作负责人同意,并做好防护措施触电
(1)投产前.应检查设备处于冷备用状态,临时地线巳拆除;变压器的阀门处于打开状态;互.略电网容末屏接地可靠;各处的孔洞、箱(屏柜)门已恢复为封闭状态设备检查事故2
(2)投产送电时一次设备检查工作每小组应至少有2人及以上工作人员进行,加强监护保持与其他高压设备带电体有足够的安全距离夜何检查,应配备照明灯具伤咎
(3)设备检出时,若发现设备有异常情况,应立即汇报启动指挥部,严禁擅自处理触电继电保护装
(1)保妒向量测试工作每小组应至少有2人及以上工作人员进行,加强监护
(2)测试过程产装2置向量测试造成CT开路或PT短路事故13套管吊装时,为防止手拉葫芦断裂,在吊点两湘加一根软吊臂作为保护1储油播可露天放置,但要检查阀门、人孔盖等密封良好,并用塑料布包扎滤油场地附近应无易燃易爆物,并设置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材2受压器、滤油机、油谑周边10m内严禁烟火,不得有动火作业3滤油机设置专用电源,外壳接地电阻不得大于,1Q油务处理、4港油机、油管珞系统、储油罐必须保护接地或保护接零牢固可靠金属油管路设多点接地抽真空、注5海油机应设专人操作和维护,严格按厂家提供的操作步骤进行油罐与油管的连接是及油管与火灾2其他设备之间的各个逑接处必须绑扎牢固,严防发生跑油事故油及热油循6楠真空及真空注油过程应专人负责抽真空设备应有电磁式逆止阀,防止液压油倒港进入变压环器本体7在注油过程中,变压器本体应可聿接地,防止产生伸电8注油和补油时,作业人员应打开变压器各凭放气蹇放气,气塞出油后应及时关闭,并确认通往油枕管路阀门巳经开启9充氨变压器注油时,任何人严禁在排气孔处停留.变电站一次设备安装管型母线安装1管母线现场堆放应保证包装完好,堆放层数不应超过三层.层间应设枕木隔离,保管区域应设隔触械诙围挡,严禁人员踩踏管母线.其舍伤电2在现场加工坡口时,作业人员必须穿好工作服和戴好防护梗及手套,瑞认电源及电动机具的完好管母线加工他2性告3坡口加工时应避免飞后伤人,严禁手、脚接触运行中机具的转动部分,不得用手直接清理铝屑机4;电动机具的电源应具有漏电保护功能,对其定期进行检舱伤伤1焊接地点应搭设宽敝明亮的焊接工棚,工棚上方要留有透气孔,褥内应配置足够数量的消防器触电材管母线樨接其他2伟害2焊接操作前,焊工应必须保戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩,做好安全防护措施,防灼止灼伤焊接过程应瑜保焊接工棚内透气良好,防止中巷至息中毒
(3)焊接设备电源必须有漏电保护焊接设备及管母线支拣模具应可靠接地.琏时检查氧气瓶的压力,其值不得低于
0.25MPa
(4)焊接完成后,为另止烫伤,作业人员应待管号线冷却后下架下架时应注意互相配合,相互照应,防止压脚、扭伤等
(5)枭用机械或液压式平整机对管母线材料进行矫正,金属外壳接地牢固可隼,矫正作业时通免与平整机上金属部件擦伤,下料作业人员安全防护用品佩帔齐全
(1)安装作业前,规范设置苫戒区域,悬挂警告牌.设专人监护,严禁非作业人员进入
(2)支携式管母线应采用吊车多点吊装,技术人员应根据管母的长度和重置,计算出吊绳的型号及吊点的住置应采取措施防止吊点绑扎附动,避免吊蓑时管母线假相伤人械
(3)吊装时,吊车必须支撑平稔,必须设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥吊车司机,不得在等处吊件和吊车臂活动范围内的下方停留或通过落
(4)起吊时,应在管母度两端系上足够长的潮葩以控制方向,并缓慢起吊.支毋式安装3机
(5)遇整支持绝缘子垂直度时,宜两人作业,作业人员应先系好安全带,再将其底座螺栓全部拧松,伤在垫垫片时应用工具送垫高坠
(6)构柒上作业人员不得攀股支柱绝绿子串作业,应使用专用鹿梯,井系好安全带
(7)如果需要两台吊车吊装时,起吊指挥人员应双手分别指挥各台吊车以魏保同步
(8)严禁将地缘子及管母线作为后续施工的吊装承重受力点
(9)管号线调整,需用升降车进行,严禁使用吊筐施工.
(1)安装作业前,规范设置警戒区域.悬挂警告牌.设专人监护,严禁非作业人员进入
(2)管号线吊装过程中,设专人指挥,蜕一指挥信号,多点应同时是吊,同时就位悬拴,无利车械装置的块磨或卷扬机的升降必须使用高合器控制,禁止使用电源开关控制操作绞磨或卷场机的害处作业人员,必须服从指挥.制动时动作要快,防止绝绿子与横案相城落
(3)地面的各部转向滑轮设专人监护,严禁任何人在钢丝绳内例停留或通过.悬吊式安装3机
(4)起吊时操作人员应精神集中,控制好起吊速度伤
(5)在横梁上的作业人员,必须系好安全带和水平安全挹.地面应设专人监护高坠
(6)使用吊车吊装时,吊车必须支揍平稳,必须设专人指挥,其他作业人员不得殖意指挥吊车司机,不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留或通过.
(7)严禁将绝缘子及管母线作为后续施工的吊装承重受力点软母线安装
(1)母线档距测量,应选择无风或微风的天气进行
(2)测量人员在横梁上测量时.除系好安全带外还应系水平安全绳,拉尺人员用力不要过猛
(3)档距测量宜采用全站仪扩座工程禁止采用金属尺子进行档座测量.
(4)导线盘卸车必须使用满足起重要求的起重机,起吊点应正确,严禁斜吊和多盘同时起吊,应档距测量及高处采取防止线盍滚动的措施2下料坠落
(5)放线应统一指挥,段盘应架设平稳,导发应从盘的下方引出.放线人员不得站在线盘的前面,当放到最后几BE时,应采取措施防止导级突然踹出伤人
(6)截取导线时,严禁使用无齿锯切割,应使用手锯或切割器,防止导线产生洌钩伤手
(7)剥铝股及穿耐张度夹叶,宜两人作业,应用手锯进行切劄使用手锯作业时,作业人员应精神集中,避免伤手
(1)压接前,仔细检查压接机及软管是否完好,或外加保护胶管,防止液压油喷出伤人
(2)压接导线时,模具的上模盖板必须放置到位,压钳的端差必须拧满扣且与本体对齐,防止施压时端盖做出、隹板铮出伤人机械压接2
(3)使用电动液压机时,其外壳必须接地可靠牢固停止作业、哥开现场时应切断电源,并挂上“严伤害禁合闸”的标志牌
(4)操作人员必须熟知其性能,掾作熟球使用时,应设专人操作、专人维护严禁跨越液压管,操作人员应避开管接头正前方掾作
(1)架线前所使用的受力工器具应再次检查,可时还应检查金具连接是否良好(2>架线前应先将滑轮分别悬挂在横缕的主材及固定在构袈根酱,横梁的主材及构架根部与钢丝绳接触部分应有防护措甚电动卷扬机的地锚应牢固可靠,能满足挂线时的牵引力要求处
(3)滑轮的直径不应小于钢丝的直径的16倍,滑轮应无裂纹、破损等情况落
(4)悬挂横梁上滑轮时,高处作业人员应系好安全带,衣袖裤角应扎紧,并应穿布尊或胶底鞋瑞械舍有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气,应停止高处作业母线安装3高
(5)采用电动卷扬机牵引,应控制好其速度和张力,在接近挂线点时必须停止牵引,应注意不要坠过牵引机伤
(6)严禁使用卷扬机直接挂线连接,避免横梁因过奉引而变形
(7)使用绞磨时,钢丝绳在磨芯上缠绕澳数不得少于5圈,拉磨尾绳人员不得少于2人,并且距绞磨距容不得小于
2.5m
(8)两台姣野同时作业时应统一指挥.线磨操作人员应精神集中
(9)紧鼓应缓慢,严禁出现挂阻情况.
(10)使用吊车挂线时,应严格执行GB6067£起重机安全规程》.严禁超福度吊装
(11)使用人工挂线时,应统一指挥、相互配合,应有防止脱落的措被
(12)整个挂线过程中,人员禁止跨越正在收紧的导线,母段下及钢丝遨内侧严禁站人或通过.
(13)安某母线何隔棒时,宜用升降车或骑杆作业,作业人员应带工具袋和传递堤,严禁上下抛物
(1)建线长度测量时,作业人员在使用竹竿(竹梯)骑行作业时,应将安全堤系在横梁上,严禁母线跳线及高处人员不借用任何物件只身骑瓶作业设备引下战2
(2)安装跳线时,宜用升降车或毅杆作业,作业人员应带工具袋和传递遢,产票上下检物坠落安装
(3)作业人员严禁攀展设备发瓶,对升降车不能到达的地方,作业人员可采取骑杆作业,但一定要做好安全防范措施断路器安装
(1)使用吊车卸车缴运时,吊车司机和起重人员必须持证上岗配合吊装的作业人员,应由挛握梃空知识和有实践经般的人员担任
(2)吊装前,作业人员应检查吊装工具的完好性械
(3)吊装过程中,作业人员应听从吊装负贡人的指挥,不得在吊件和吊车瞥活动范围内的下方停害他留和通过,不得站在吊件上随吊宙移动告搬运与开箱2
(4)起重臂升降时或吊件巳升空时不得调整绑扎瓶,需调整时必须让吊件落地后再调整机
(5)确认吊挂完毕,待司索人员到安全位置后,指挥人员才能发出起钩信号,当发现吊装作业有伤其异常情况时,任何人员都有权利制止作业伤
(6)新路器授运,应呆取牢固的封车措施.车的行驶速度应小于15km/h,作业人员不可与断路器混东
(7)新路器应按先上蛊后四周的顺序进行开箱,开箱作业人员相距不可大近,拆除的箱盖螺丝严禁向下她掷,拆下的箱板应及时清理械
(1)吊装过程中应设专人指挥,指挥人员应站在能全面观察到整个作业范府及吊车司机和司索人伤含员的位置,对于任何工作人员发出紧急信号,必须停止吊装作业中毒本体及套管
(2)起吊应谖慢进行,离地100mm左右,应停止短吊,使吊件稳定后,指挥人员检查是吊系统的高处2安装是落受力情况,魂认无问墨后,方可继续起吊其他
(3)作业人员不可站在吊件和吊车皆活动范围内的下方,在吊件距就位点的正上方200〜300mm稳机定后,作业人员方可开始进入作业点伤害
(4)吊装机构箱时,作业人员应双手扶持机构侧面,严禁手扶底面,防止压伤手指
(5)单柱式断珞器本体安装时宜设溜卷,使用的临时支撑必须牢固,使用前进行检查
(6)作业人员宜站在马凳或脚手架珞设的平台上作业.
(7)吊车桥本体缓慢直立并移至机构正上方时,作业人员方可用手扶持本体法兰恻面缓慢就位(8》分体运输的断路器,在灭弧室与支柱对接时作业人员不得用手指触摸法兰螺孔.避免灭孤室突然落下伤手.吊装单柱式也应注意
(9)在调整断路器传动级置时,应有防止断路器意外脱扣伤人的可靠措施.
(10)取出断路器中的吸附物时,作业人员应使用橡胶手套、防护镜及防库口罩等防护用品(II)起吊套管宜采用专用工具
(12)安装均压环时,宜在地面进行,当灭孤室吊立后及时安装,避免登高作业
(13)作业人员在高处使用扳手时,扳手与操作者手熨应设防是绳
(14)摘除灭弧室吊绳时,作业人员宜使用升降车摘索
(15)确认所有遨索从吊钩上卸下后再起钩,不允许吊车抖能摘索,更不允许借助吊车臂的升降摘索
(11)6)使不用得托拗架掷车溜搬能运和气吊瓶绳时,SF6气瓶的安全帽、防摄图应齐全,安全相应拧紧,应轻裴轻却
(2)德工现场气瓶应直立放置,井有防倒和防暴晒措施,气瓶应远离热源和油污的地方,不得与其他气瓶髭放.
(3)新路器进行充气时,必须使用减压阀户内充气时,作业人员应将窗门及排风设备打开,特充SF6气别是采用间接充气作业人员在排氮气时应散防毒面具,防止械气中毒(4》开启和关闭瓶同时必须使用专用工具,应速度谖慢,打开控制阀门时作业人员应站在充气口的例面或上风口,应佩侬好劳动保护用品
(5)冬季通工时,SF6气瓶严禁用火烤隔离开关安装与调整处
(1)吊装过程中设专人指挥,指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员坠落的位置,对干任何工作人员发出紧急信号,必须停止吊装作业本体安装机枝
(2)起吊应慢慢进行,离地100mm左右,应停止起吊,使吊件稳定后,指挥人员检查起吊系统的伤害2其他受力情况,确认无问题后,方可继续起吊高
(3)作业人员不可站在吊件和吊车曾活动范围内的下方,在吊件距就住点的正上方200〜300mm伤害稳定后,作业人员方可开始进入作业点(4》安装底座时应使用吊车进行,作业人员宜站在平台或马竞上安装,双手扶持在底座下部侧面,严禁一手在上一手在下.(;)作业人员搭设平台安3时,平台护栏应安系牢固,支撑点坚困,防止倾倒,安全带系在护栏上
(6)使用马凳进行安装时,应将马凳放置牢固并有人扶持;传递工具、材料要使用传递绳,不得她掷
(7)严禁攀爬隔符开关绝缘支柱作业.
(8)隔嘉开关必须按说明书要求撤运.解除捆绑弊栓时,作业人员应在主闸刀的切面.手不得扶持导电杆,避免主同刀突然弹起伤及人身
(9)隔需开关联动装配所使用的切割、焊接设备使用前必须进行安全性能楂查,设备移动时必须停电110〉工用电焊机焊接时,外壳必须良好接地,他焊地点周因不得有易燃易爆物,并投放足够的灭火器於处
(1)对垂直设置的隔离开关,其件触头必须使用升降车或升降平台进行安装和调整,严禁利用吊物落车吊筐作业,应使用绳索传递工具、材料静触头安装打体2击
(2)地面配合人员.应站在可能坠物的坠落半径以外高
(3)高处作业人员使用的工具及材料必须设防坠爆体
(1)在机构箱安装时应扶稳避免砸脚事故发生击
(2)对于较空的机构箱,宜用三脚柒配合手动的芦迸行吊装,拧聚操动机构与支架的连接螺栓后,机构箱安蓑他方可松吊能害及隔离开关2
(3)高处调整宜使用蹙高车,不得攀飞绝缘子,严禁使用吊使作业物调整打
(4)作业人员不得手拿工具或材料攀登隔离开关支架.其
(5)支柒上作业人员必须系好安全带,用绳索上、下传递工器具伤
(6)作业人员在本体上作业时,严禁电动操作其他户外设各安装机械
(1)二次运输时,宜使用吊车进行装卸.促害二次运输其2
(2)装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过他一一
(3)投运过程中,应采取牢固的措施封车,车的行软速度应小于15km/h,并始终保证互感器、。