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文本内容:
编号NJWGD/JH-01版本号2017版京沪线普速铁路接触线检修作业指导书编制都玉成审核张广灿批准徐慧敏
（3）接触线接头、分段、分相、中心锚结等重点设备处所参照上述方法进行处理测量重点设备导高，调整重点设备使其高度不超过规定值，并且调整重点设备两侧的吊弦
7.
3.5接触线弯曲、变形处理图3a转动手轮打开接触线直弯器；b在靠近弯曲接触线附近将接触线直弯器安装在接触线上，转动手轮关闭直弯器，如“图4”（直到将接触线推到和直弯器所有轮子接触，并使轮子方便移动即可）；c用手柄沿着要校直的接触线扭歪部位来回移动直弯器直至校直，如“图
5、6，如有必要，拧紧手轮重复操作；d松开直弯器观察接触线平直状态，达不到要求时重复以上操作，直到接触线符合平直要求；c操作完成后，打开手轮，从接触线上取下直弯器
7.
3.5接触线扭面处理当发现接触线线面出现局部或大范围线面偏斜角度不符合设计标准时，应对接触线线面进行调整a用一个扭面器首先卡在接触线扭面起始位置；b用另一个扭面器卡在接触线扭面终点位置上，如距离过长，两扭面器中间可适当安装扭面器;C将第一个扭面器固定不动，根据接触线扭面方向和扭面程度旋转另一个扭面器；d松开两个扭面器使接触线处于无外力状态，观察接触线线面情况（如果一次调整不到位，重复步骤c直至接触线面符合要求为止）；e对接触线偏磨的另一端采取同样方法进行校正图
47.
3.6接触线补强
（1）当接触线局部磨耗、损伤面积W20%,若只发生在一点，在此处加一个导线接头线夹进行补强，补强方法如下根据接触线接头线夹安装方法将接触线接头线夹安装在接触线缺陷位置，按照设计力矩进行紧固；
（2）若磨耗损伤为一个范围，在磨耗、损伤范围外两端用两个接头线夹及同材质副线进行加强，补强方法如下a根据接触线损伤长度截取同型号接触线，截取的接触线辅线长度=接触线损伤长度+两端接头线夹长度之和;b根据接触线接头线夹安装方法将接触线接头线夹安装在接触线缺陷位置,按照设计力矩进行紧固
7.
3.7接触线局部换线图5图6图7图8图9局部更换接触线示意图
1、
2、
3、4-紧线器；5-接触线接头线夹；6-需更换区段旧接触线；7-新接触线;I、11-手扳葫芦；c-接触线第一断开点；d-接触线第二断开点具体步骤如下:
（1）地面辅助人员根据需更换接触线长度，剪裁接触线，用平铿将端头磨平
（2）高空作业人员A在接触线第一断开点c两端加装短封线
（3）高空作业人员A、B在接触线第一断开点c两端分别安装紧线器
（4）高空作业人员B用3T手扳葫芦I连接两个紧线器，紧手扳葫芦I使旧接触线卸载
（5）高空作业人员A在c点断开旧接触线，用平锂将手扳葫芦侧旧接触线端头磨平
（6）高空作业人员A、B配合用接触线接头线夹将第一端新、旧接触线连接
（7）高空作业人员B摸着新接触线线面，从c端缓慢向d端移动敷设接触线，使线面保持一致，高空操作人员A在定位点处用放线滑轮固定
（8）高空作业人员C在第二断开点d端新接触线和旧接触线加装短封线
（9）高空作业人员C在第二断开点d端新接触线安装紧线器，高空操作人员D在第二断开点d端旧接触线安装紧线器
（10）高空作业人员D用3T手扳葫芦II连接两个紧线器，紧手扳葫芦H使新接触线承载，紧线过程中高空操作人员A观察c端接触线接头线夹受力状态
（11）高空作业人员C,在d点对齐接触线端头处断开旧接触线，用平锂将手扳葫芦侧旧接触线端头磨平
（12）高空作业人员C、D配合用接触线接头线夹将第二端新、旧接触线连接
（13）高空作业人员D缓慢松手扳葫芦H,高空操作人员C观察接触线接头线夹受力良好后，高空操作人员分别拆除c、d端手扳葫芦、紧线器、短封线、旧接触线上的吊弦、定位器及旧接触线
（14）高空作业人员恢复定位器、吊弦
（15）高空作业人员分别在两个接触线接头线夹处安装吊弦，使接触线高度比相邻吊弦点高〜10mm
（16）高空作业人员目视检查更换接触线区段有无硬弯，有硬弯时用接触线整弯器进行校直
（17）高空作业人员检查相邻定位器及相邻跨距内吊弦有无偏移，偏移时进行调整
7.4螺栓紧固力矩检查检查各部螺栓无锈蚀，且紧固力矩符合标准表3Q235A钢螺栓及不锈钢斓栓的推荐紧阖力矩不锈钢媒栓第固力0235A期螺栓策允许紧出力地不锈钢螺桂紧固力允许武冏力矩允许紧固力矩误矩・m（A1-80同力即、—圾）误由他附N•m矩课差他助N•m港范闱N-m级）M87-9B13-162222-27M!01313-162525-324343-55Ml2525-30一—L^1-567575-100MI440*50MI6\一—y.1M1880\—*M2J,2d M22160碟\\—Ml4M24200/印加」—2检■u LIA
7.5查验收检修作业完毕后，对检修后的设备质量进行、检查验收，_验收关键点
（1）接触线高度、拉出值参数符合线路开通条件；
（2）接触线接头补强处过渡平滑，该处接触线高度不应低于相邻吊弦点,允许高于相邻吊弦点0-10mm；
（3）检查接触线无损伤、硬弯、扭面现象；
（4）检查确认接触线上无遗留工具、材料8记录及表格附件
1.接触网全面检测（检查）记录（上铁供专-网-05-04-2017）
2.安全生产问题隐患排查整改登记表（上铁供记-安-03-2015）
3.接触线磨耗静态检测（检查）记录（上铁供专-网-05-05-2017）
4.接触线磨耗换算表上铁供专-网-05-04-2017接触网全面检修（检查）记录站场（区间）:拉出值导高支柱、拉线附加导线检查测量承力接触悬导线支持、定位轨旁设安全设（含架空软横跨或索相挂、电连人H期中锚负定位点跨中定位点跨中定位装置质量状备的质施及标地线、回硬横梁状支柱作业项对于接的质驰度/器坡态（有无松量状态志号目接触量状态质量状标准实测实测度脱、裂纹、是否合线偏标准值实测值实测值是否合态是否值值值腐蚀等）是格移值格合否合格格、限流线、吸态是否合备注界门是上线）的格/问题互检检修否合格状态是否描述人H期合格11月1检测2001800306450640063801/511X\\\\\\XXX日检修合格合格合格合格合格合格合格检测2001800306450640063801/5\\\\\X XXXX11月2日12检修不合格/问题描述不合格/问题描述不合格/问题描述不合格/问题描述不合格/问题描述不合格/问题描述不合格/问题描述注释每次出工前，详细统计工作量及设备数量，将此表打印或携带活页式记录表，于作业现场详细记录各项数据，返回工区填写电子记录，将纸质原始记录于工作票一同装订附件1附件2上铁供记-安-03-2015安全生产问题隐患排查整改登记表责任发现单位问题考核发现问题单位责任整改控整改落实情完成序号问题或部隐患类别隐患编号扣分上报部门人处所（部人制措施期限况时间是否时间门描述情况门）销号需要上级协调解决、或选填安全管理、较大投资、较长时间整技术管理、班组改的问题隐患应编号，管理、劳动安全、按照I类路局、II类供电填考核根据具上报解决的问题填责任输入文设备质量、工程质处、ni类供电段、N类车科室、体问题必须填写汇报时填写日科室、填写日字，可填写量、外部环境、现间、班组整改解决分类车间、填写责输入整间、对方姓名，由检查期车期添加图日期场作业、职工培非本级整改隐患按上级班组及任改措施并留存上报的书人确认间或班片等附训、专项普查或下一级确定及要求面报告或电子文销号组件等，总类别不宜超编号，本级隐患编号可扣分人档；出15项，方便按in-xxooi等,xx为筛选部门代号，确保编号唯•性说明
1.每车间、工区应有且仅有一份本登记表，凡属于管内安全生产问题隐患，不论何时何地何部门发现，均应纳入本表（即查即改且无考核的问题除外）
2.本登记表填写可以不全面，但不得另建其它各类问题库
3.本表年初清理一次，逐月累加，期间不删除已整改项，即查即改的问题一般不纳入（局级以上单位部门检查发现的问题和倾向性苗头性问题除外）
4.各级组织按照下管一级原则更新维护本表，每月25日前后核对一次责任单位（部门）、责任人是指负责整改治理的单位（部门）、负责人附件3上铁供专-网-05-05-2017接触线磨耗静态检测（检查）记录残留高度线索所在位置（岔接触线磨耗情支柱号（定位磨耗百分比％区、低净空桥、分段站场（区间）行别、股道号况（是否合测量人测量日期备注悬挂点号码）绝缘器、分相绝缘格）定位点跨中器、一般区段）2017年1月南京站65#是
12.9/
0.14%
12.9/
0.14%岔区张三20日注释每次出工前，详细统计工作量及设备数量，将此表打印或携带活页式记录表，于作业现场详细记录各项数据，返回工区填写电子记录，将纸质原始记录于工作票一同装订附件4接触线磨耗换算表:
1.CTHA85接触线磨耗换算表接触线残损失截面积接触线残余损失截面积余直径2mm损失截面积%2mm损失截面积%直径mm mm
11008.
220.
3923.
9910.
90.
150.
188.
121.
4225.
2010.
80.
420.
50822.
4626.
4310.
70.
770.
917.
923.
5227.
6710.
61.
181.
397.
824.
5828.
9210.
51.
651.
947.
725.
6630.
1810.
42.
162.
547.
626.
7431.
4610.
32.
723.
207.
527.
8332.
7410.
23.
313.
907.
428.
9334.
0410.
13.
944.
637.
330.
0435.
34104.
605.
417.
231.
1636.
669.
95.
296.
237.
132.
2837.
989.
86.
017.
07733.
4139.
309.
76.
767.
956.
934.
5440.
649.
67.
538.
866.
835.
6941.
989.
58.
339.
806.
736.
8343.
339.
49.
1510.
766.
637.
9844.
699.
39.
9911.
756.
539.
1446.
049.
210.
8512.
766.
440.
3047.
419.
111.
7313.
806.
341.
4648.
78912.
6314.
866.
242.
6350.
158.
913.
5415.
936.
143.
7951.
528.
814.
4817.
03644.
9752.
908.
715.
4318.
155.
946.
1454.
288.
616.
3919.
285.
847.
3155.
668.
517.
3720.
445.
748.
4957.
058.
418.
3621.
615.
649.
6758.
438.
319.
3722.
795.
550.
8459.
822.CTHA120接触线磨耗换算表接触线残余直损失截面积接触线线残损失截面积损失截面径mm mm2损失截面积%余直径mm mm2积%
12.
90.
160.
149.
629.
5924.
6612.
80.
460.
389.
530.
8125.
6812.
70.
840.
709.
432.
0526.
7112.
61.
291.
079.
333.
3027.
7512.
51.
801.
509.
234.
5628.
8012.
42.
361.
969.
135.
8329.
8612.
32.
962.
47937.
1130.
9312.
23.
613.
018.
938.
4032.
0012.
14.
303.
588.
839.
7033.
08125.
024.
198.
741.
0034.
1711.
95.
784.
828.
642.
3235.
2611.
86.
575.
488.
543.
6436.
3611.
77.
396.
168.
444.
9637.
4711.
68.
246.
878.
346.
3038.
5811.
59.
127.
608.
247.
6439.
7011.
410.
028.
358.
148.
9840.
8211.
310.
949.
12850.
3341.
9411.
211.
899.
917.
951.
6943.
0711.
112.
8610.
727.
853.
0544.
211113.
8611.
557.
754.
4245.
3510.
914.
8712.
397.
655.
7846.
4910.
815.
9113.
257.
557.
1647.
6310.
716.
9614.
137.
458.
5348.
7810.
618.
0315.
027.
359.
9149.
9310.
519.
1215.
937.
261.
2951.
0810.
420.
2216.
857.
162.
6852.
2310.
321.
3417.
78764.
0653.
3910.
222.
4818.
736.
965.
4554.
5410.
123.
6319.
696.
866.
8455.
701024.
7920.
666.
768.
2356.
869.
925.
9721.
646.
669.
6258.
029.
827.
1622.
646.
571.
0159.
189.
728.
3723.64京沪线普速铁路接触线检修作业指导书1适用范围
1.1本作业指导书适用于京沪线普速铁路接触线的检测、全面检查保养L2检测周期12个月；检查保养周期36个月2编制依据
2.1《普速铁路接触网运行维修规则》（铁总运
（2017）9号）；
2.2《普速铁路接触网安全工作规则》（铁总运
（2017）25号）；
2.33《上海铁路局普速铁路接触网运行维修管理办法》；
2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》；
2.5接触线说明书3检测、保养项目
3.1外观检查
4.2参数测量
5.3检调与更换4重点安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下
4.1高空作业人员作业过程中不应踩踏接触线，使用作业车时不得顶接触线，严禁使用铁器或手锤击打线索
4.2使用梯子作业时，梯子的挂钩不得挂在接触线上，防止对接触线造成硬弯
4.3高空作业人员不得位于线索受力方向的反侧，要采取防止线索滑脱的措施，曲线上的调整作业人员应位于曲线外侧，应采取防止线索滑脱的措施并有防止线索滑跑的后备保护措施
4.4截断接触线时，人员一定要扶好线索，防止线断时弹起伤人
4.5接触线线面校正作业，禁止急剧扭动或松开扭面器，防止扭面器反弹或脱落
4.6高空作业人员作业时必须将安全带系在安全牢靠的地方
4.7作业人员的重心超出作业平台防护栏作业时，须将安全带系在牢固可靠的部位
6.8作业平台上的所有人员在车辆移动中应注意防止接触网设备碰刮伤人5作业流程外观检查接触线几何参数测量接触接线触拉线出磨值耗测测量量图1接触线检修流程图6工具、材料和人员要求
6.1人员要求:序号项目单位数量安全等级备注1工作领导人人1四级及以上2驻站联络员人1三级及以上3行车防护兼地线监护人人若干三级及以上根据现场设备情4地线操作人员人若干二级及以上根据现场设备情5高空作业人员人1-2三级及以上6地面辅助人员人24一级及以上正、副司机各1人7作业车司机（汽车司机）人21（汽车司机1注其它作业人员根据现场实际需要配置
6.2携带工具序号名称规格型号单位数量备注1接触网激光测量仪A12小绳根13游标卡尺套14钢卷尺5m把15单滑轮个16扭面器套27手板葫芦3t A18钢丝套子根29棘轮切刀把110接触线正弯器五轮套111木锤（橡皮锤）套112紧线器50-150个213力矩扳手19—100N•m把214平铿把115水平尺500mm个
16.3材料准备序号名称规格单位数量备注1电力复合脂瓶12细砂纸张若干3铁线
①
4.0mm kg若干4接触线接头线夹套2型号根据现场确定5接触线m若干型号根据现场确定7作业内容及标准
7.1外观检查
（1）接触线表面无腐蚀现象
（2）无弯曲、扭面、副蹭、异常磨耗等机械性损伤现象
（3）无热熔、麻点等电气烧伤现象
（4）接头数量同一跨距内不允许有两处接头
（5）接触线接头、补强处平滑，各部螺栓齐全良好
7.2参数测量测量人员利用接触网激光测量仪测量接触线高度、接触线拉出值、接触线坡度；使用游标卡尺测量接触线磨耗
7.
2.1接触线应采用铜合金材质、容许载流量符合运能需要
8.
2.2接触线拉出值（含最大风偏时跨中偏移值）标准值设计值；标准状态标准值土30mm；警示值400mm；限界值450mm
9.
2.3接触线高度标准值设计值；标准状态标准值±30mm；警示值标准值±100mm；限界值标准值±200mm；上限6500mm,下限为任何情况不低于该区段允许的最低值
10.
2.4接触线坡度（工作支）标准值设计值；标准状态同标准值；警示值160km/h区段
3.3%0；120km/h区段4%0；限界值160km/h区段4%；120km/h区段5%
11..5接触线偏角水平面内改变方向标准值设计值；标准状态标准值±1°且W4；警示值正线8°；站线10°;限界值同警示值
12.
2.6接触线扭面角度标准值0°o标准状态5°；警示值15°；限界值20°o
13.
2.7接触线接头、补强、线岔、低净空桥、分段绝缘器、分相绝缘器、一般区段磨耗及损伤标准值无损伤；标准状态无损伤；警示值磨损面积15%；限界值磨损面积20%
7.3检调
7.
3.1接触线拉出值调整1直线区段调整图2
①根据测量值和设计值计算出差值，确定调整量，用记号笔在即有定位支座上做好标记，选取一个基准点；根据差值用盒尺在定位管上以所做标记为起点，标记出差值位置；
②一人松开定位支座螺母，一人向拉出值调整方向轻轻推动接触线，将定位支座调整至标记位置，再对定位支座螺栓进行紧固至支座与定位管件密贴为止；
③复核拉出值，当拉出值仍未满足设计要求时重复以上操作，直至达到设计标准值，作业人员对定位支座连接螺栓紧固至设计力矩2曲线区段调整方法
①根据测量值和设计值计算出差值，确定调整量，用记号笔在即有定位支座上做好标记，选取一个基准点，按照差值用盒尺在定位管上以所做标记为起点，标记出差值位置；
②在接触线受力反方向安装手扳葫芦，安装方法如下a曲线内侧拉出值调整，将手扳葫芦链条钩钩在定位管管头上，在接触线上安装绳套子，将葫芦本体侧钩与绳套子连接；b曲线外侧拉出值调整，先将绳套子安装在定位环位置，与手扳葫芦链条钩连接，然后在接触线上安装绳套子与葫芦本体侧钩连接；
③手扳葫芦安装到位后，缓缓收紧手扳葫芦至定位器卸载，一人松开定位支座螺母，一人根据拉出值调整方向收紧或松开手扳葫芦，将定位支座调整至标记位置，再对定位支座螺栓紧固至支座与定位管件密贴不窜动为止，松开手扳葫芦至不受力，复核拉出值；
④当拉出值仍未满足设计要求时重复以上操作，直至达到设计标准值，作业人员对定位支座连接螺栓紧固至设计力矩3接触线转角位置或落锚前锚支定位调整
①根据测量值和设计值计算出差值，确定调整量，用记号笔在锚支定位卡子上做好标记，选取一个基准点，按照差值用盒尺在定位管上以所做标记为起点，标记出差值位置；
②在接触线受力反方向安装手扳葫芦，先将定位管管帽取下插入插管，将手扳葫芦链条钩钩在插管管头位置，在接触线上安装绳套子，将葫芦本体侧钩与绳套子连接；
③手扳葫芦安装到位后，缓缓收紧手扳葫芦至葫芦链受力，锚支定位卡子不受力，一人松开锚支定位卡子U螺栓，一人根据拉出值调整方向收紧或松开手扳葫芦，使锚支定位卡子调整至标记位置，再对锚支定位卡子U螺栓进行紧固至标准力矩，松开手扳葫芦至不受力，复核拉出值；
7.
3.2接触线跨中偏移值调整1测量两侧定位点拉出值、跨中偏移值，进行记录;
（2）计算出悬挂点拉出值与标准值的差值，选取引起跨中偏移值超标作用因素较大的定位点，即与标准值相差较大的定位点，根据实测跨中偏移值与标准值的差值，对其拉出值进行调整，调整方法同拉出值调整；
（3）将定位点拉出值调整至标准值后，对跨中偏移值进行复测，如仍未满足标准状态，则调整另一侧定位点拉出值，直至跨中偏移值符合设计要求
7.
3.3接触线高度调整
（1）接触线悬挂点高差不符合标准值时，首先根据测量值确定接触线高度不符合设计标准的悬挂点，然后对其两侧吊弦及悬挂点位置处接触线高度进行测量，当接触线高度不符合标准状态，需对接触线高度不符合标准状态悬挂点支持装置进行调整，达到此位置处接触线高度符合设计标准的目的，调整方法如下a根据测量值计算高差，确定调整值；b使用手扳葫芦一端固定在支柱侧，一端固定在承力索上，缓缓收紧手扳葫芦至葫芦链受力，松开套管双耳螺栓，再收紧手扳葫芦，测量接触线高度；c重复进行以上操作，直至接触线高度符合标准状态，按照设计力矩对套管双耳螺栓进行紧固
（2）当发现悬挂点接触线高度不符合标准值时，须对悬挂点两侧吊弦点接触线高度进行调整，调整方法同吊弦高差调整
7.
3.4接触线坡度调整
（1）一般只涉及到调整吊弦的超标线坡时，只需对吊弦提前计算并预制安装，使其平滑过渡
（2）当确认缺陷为锚段关节转换柱之间时，测量该跨距两侧工作支定位点导高及跨中吊弦导高，测量锚段关节内转换等高点位置，分2种情况进行处理:a如果两侧工作支定位导高和等高位置处一工作支导高均符合标准时，则以该工作支为参照，通过更换、调整另一工作支等高点落锚侧的第一根吊弦，使该跨距等高处形成平滑过度区，消除结构坡度超标b因地形条件影响，可按非绝缘锚段关节接触线在非支处抬高调为最小，即220mm。
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