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文本内容:
交底内容~\安全总交底内容为保障从事本工程施工生产人员的安全,预防事故发生,促进工程进度的发展;遵守“安全第
一、预防为主”和坚持“管生产必须先管安全”的原则,特编写以下交底
1、参加施工的人员,必须在进场后接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作
2、施工班组应每天对工人进行安全交底并作好记录对于从事电气、起重、建筑登高架设作业,焊接、车辆驾驶等特殊工种人员,必须持证上岗
3、施工人员要求1)操作人员进场前应先经过当地政府防疫部门的身体健康检查,合格后方可进场作业,进场后及时办理相关的暂住证、用工证,及时在项目经理部相关部门注册登记2)施工人员应符合当地政府相关部门的规定要求不得使用18周岁以下的未成年人,不得使用老弱病残不能胜任施工内容的人员3)不准带病作业;有妨碍工作内容的患病人员不得从事该类工作
4、施工队伍必须按国家规定,根据施工人员数量和当地治安情况设立不少于1人的专职安全检查人员,并施工现场的安全负责
5、施工现场及生活驻地要设置足够的消防设备施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法,并组织一支经过训练的消防队伍
6、施工队伍应加强与气象、水文等部门的联系,注意接收掌握天气预报,提前做好气温骤变,雨、雪、风暴和汛情的防范工作
7、夜间作业要有足够的照明,照明措施符合规范要求
8、操作上岗前,所有人员必须按规定穿戴防护用品(一般作业人员必须戴安全帽,系好下须带,湿作业人员除戴安全帽外,还需要穿绝缘鞋、戴绝缘手套);在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料;严禁赤脚穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场安全检查员随时检查穿戴情况,不穿戴的不得上岗经教育,并认识其危险性后方准上岗
9、施工所用的各种机械、机具设备和劳动保护用品在使用前要经专业人员检查合格后方可使用,在使用过程中应定期进行检查和必要的检验,保证其处于完好正常的状态;不合格的严禁使用
10、施工现场应设置安全标志,不得擅自拆除施工现场内的沟、市场、边缘部位应设安全护栏夜间设红灯示警
11、工地的油库、氧气、乙焕远置生活区50nl以外,并架设避雷装置,消防用品;严禁一切明火及明火作业
12、施工人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离遇雷雨时不得在高压线、大树下停留和作业
13、施工现场内汽车及各种机械行驶时速不得超过20km/ho
14、现场埋设的临时线路应有硬结构物保护架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线绕在钢筋、树木或脚手架上场内架设的电线绝缘良好,悬挂高度及线间距离符合电业部门的安全规定;必要时要在电工的指导下作业
15、各种电器设备应配有专业开头,室外使用的开头插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层
16、在三相四线制中,电气设备的金属外壳做接零挂保护,在非三相四线制中,金属外
13、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放开楹时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖
14、工作完毕后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩乙焕浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上检查操作场地,确认无着火危险,方离开八).防水工
1、材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施
2、施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应佩戴手套及鞋盖涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼睛外露皮肤应涂刷防护膏操作时严禁用手直接揉擦皮肤
3、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业
4、用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得有人行走或停留
5、使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人汽油喷灯加油不得过满,打气不得过足
6、装卸溶剂(如苯、汽油)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞使用容器后,其容器盖必须及时盖严
7、高出作业屋面周围边沿和预留孔洞,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护
8、防水卷材采用热熔粘接,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火配有灭火器材,周围301n—内不准有易然物
9、雨、雪、霜天应戴屋面干燥后施工六级以上大风应停止室外作业
10、下班清洗工具未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严九).信号工
1、信号工必须持政府部门考试合格的有效上岗证,无证人员不得上岗
2、信号工指挥时应站在能够照顾到全面工作且应熟悉作业环境的情况,注意平面洞口,高低跨边缘
3、信号工必须穿防滑鞋,风力达五级时停止吊装所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走
4、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用
5、起吊物件应使用钢丝绳,绳上不得有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象
6、起吊物挂靠不稳不得起运,零散物品必须放在物料斗内,否则不得起吊十).塔吊司机
1、塔吊司机必须持政府部门考试合格的有效上岗证,无证人员不得上岗
2、操作各控制器时,应从零位转动到第一挡,然后依次逐级增加速度,严禁越挡操作在变换运转方向时应将控制器指针转到零位,待电动机停止后,再转向另一方向,不得直接变换运转方向操纵时力求平稳,严禁急开急停
3、吊钩上升接近臂杆顶部,应降速行至停止位置吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机轨端部不得小于3mo
4、起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独的进行,每次变幅后要对变幅部位作详细检查后方可起吊
5、吊起重物后,严禁自由下降,下降过程应避免制动吊起重物平移后,应高出跨越的障碍物
0.5m以上重物就位时,可用制动器使之缓缓下降
6、塔式起重机必须变幅,吊钩高度,超负荷等限位器,保险器的安全装置,并保证灵敏可靠,调试验收合格方可运转
7、作业中,塔梯严禁有人,并不准在运转中进行调整、修理或保养等工作
8、起重机一般不允许在六级以上大风或大雨、大雪、大雾时使用十一).搅拌司机
1、开机前检查机器及滚筒内不得有异物后,方准接通电源,开机运转
2、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过及停留工作完毕后将料斗及时放下
3、搅拌机在运转中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到筒内扒料
4、严禁超负荷强行运转搅拌机
5、若遇中途停机停电时,应立即将料卸出,绝不允许中途停车,重载启动
6、作业完毕后长时间不使用时,要及时将搅拌机清理干净十二).蛙式打夯机
1、两机同时操作时,左右间距不得小于5nb前后间距不得小于10m
2、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋必须使用四芯胶套电缆线,电缆线不得长于20m夯机操作手柄必须加装绝缘材料
3、每台夯机应设两名操作人员,一人操作,一人随机整理电缆,发现有电缆扭结缠绕,破裂及漏电现象,及时切断电源检修
4、操作时按行走路线随夯机直线行走严禁用力推拉,转弯过猛
5、夯机作业前方2m以内不得有人
三、装饰工程安全注意事项㈠.砌筑、抹灰、饰面工程
1、操作前先检查脚手架是否稳固,操作中也必须随时注意检查严禁搭飞跳和探头板
2、室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人
3、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网严禁踏踩脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作
4、在架子上刨铸斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上挂线用的坠物必须帮扎牢固作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清
5、不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业不准在刚砌好的墙上行走
6、在同一垂直面上上下交叉作业,必须设置安全隔离层
7、用起重机调运砖时,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载砖笼严禁直接吊放在脚手架上
8、机械喷涂必须戴防护用品,压力表安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢管路摆放顺直,避免折弯
9、输浆严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修
10、下层作业人员必须戴好安全帽
11、调制和使用稀盐酸溶液时,应戴风镜和胶皮手套调拌氯化钙砂浆时,应戴口罩和胶皮手套
12、帖面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆出临时舍设施
13、磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作
14、夜间操作应有足够照明
15、六级以上大风时,应暂停高空作业㈡.玻璃工程
1、截割玻璃,应在指定场所进行截下的边角余料应集中堆放,及是处理,不得随地丢
2、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫着玻璃,将手及身体裸露部分隔开散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)玻璃应直立堆放,不得水平堆放
3、悬空高出作业必须系好安全带,严禁掖下夹住玻璃,另一手扶梯攀登上下
4、在高处安装玻璃,必须戴安全帽、穿软底靴,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施碎玻璃不得向下抛掷
5、玻璃未钉牢固前,不得中途停工,以防掉落伤人
6、安装玻璃不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃上
7、使用的工具、钉子应装在工具袋内,不准口含铁钉
8、门窗扇玻璃安装完后,应随即将风钩或插肖挂上,以免因刮风而打碎玻璃伤人
9、安装完毕,所剩残余玻璃,必须及时清扫集中堆放指定地点㈢.油漆、涂料、刷浆工程
1、操作前先搭设操作脚手架,检查是否牢固,施工中必须随时进行检查严禁搭设飞跳或探头板
2、室内抹灰采用木凳或金属支架,搭设牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过2人
3、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作
4、各种油漆、涂料应存放在专用库房(仓库严禁设置在楼内)内,挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管
5、机械喷涂时戴防护用品,压力表安全阀要灵敏可靠,输浆管各部接口拧紧卡牢管路摆放顺直,避免折弯
6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,作业范围内不准有火种
7、工作完毕后,必须将工具及残余材料送回库房保管
四、临电安全交底㈠.电气防火措施
1、电气装置和线路周围不准堆放易燃,易爆及强腐蚀介质,不准在设备及线路周围使用火源
2、在电气装置相对集中的场所,如总配电室应配置电气灭火器材
3、对电气和设备应避免超载运行,过载和短路保护应齐全可靠
4、加强防火教育,建立电气防火责任制及电气防火检查制度,发现问题及时处理㈡.电气防护措施
1、直埋电缆线路保证埋设深度,过马路时均穿钢管保护
2、固定式配电箱加锁,采取防雨、防碰撞措施
3、移动式配电箱加锁,挂警示牌,放置时周围设防碰撞措施
4、线路设备防漏电触电箱内装设漏电开关㈢.安全用电管理
1、施工现场必须配备专职值班电工,设电工值班室,每班值班电工应不小于2人低压电工不得从事高压作业,学习电工不得独立操作严禁非电工带电作业
2、临时用电工程施工程序应遵循施组一交底一安装一调试一验收一交付使用一检查整改一维修保养一竣工拆除
3、每旬组织一次安全用电检查,对存在的重大隐患应进行复查值班电工应经常巡查现场,发现问题及时处理
4、现场所有的电气设备、电料、工具不合格的、不适用于临时用电工程的,电工有权拒绝使用安全用电防护措施未落实时,各类用电人员有权拒绝用电施工
5、配电箱应作名称、用途、分路标记,配电箱门必须加锁,金属架接保护零线做重复接地;移动开关箱实行一机一闸,严禁一闸带多台设备
6、严格执行电气设备定期检修制度,检修时必须在前一级停电进行,并有安全技术措施及监护人监护在电气装置和线路周围不得摊放易燃易爆物和强腐蚀物质,不得使用火源
7、建立电气防火责任制加强用电防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志
8、建立电气防火制度经常进行电气防火知识教育,宣传各类用电人员电气防火自觉性
9、建立电气防火检查制度发现问题及时处置,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍
五、电气焊安全交底
1、气瓶及仪表应定期检查,使用期满或送检不合格的气瓶和仪表不得使用
2、禁止把氧气和乙快瓶或其它可燃物车运输氧气瓶和乙快瓶必须分开存放、保管,严禁将两者混放气瓶必须远离火(距离明火不少于10m);气瓶应焊钢筋笼竖立存放周边注明防火、防爆标志乙快瓶严禁卧放
3、胶管必须符合要求,无漏气现象,氧气管为红色、乙焕管为黑色,不得混用
4、在运输、贮存和使用过程中,避免气瓶剧烈震动和碰撞,防止气瓶脆裂爆炸,气瓶要有瓶帽和防震圈,避免阳光曝晒气瓶
5、使用时氧气瓶和乙烘瓶的距离要大于5m且远离火源
6、胶管接口严紧不漏气,胶管必须是整根,无搭接
7、切割前应先检查胶管及接口,确保无漏气现象,检查漏气应采用肥皂水,严禁用明火检查试漏再用乙快气排尽管内的空气,才可点燃喷霜
8、气瓶不应放空,应留有
0.l~
0.2mpa表压余气
9、氧气瓶着火时,应迅速关闭阀门
10、使用乙快瓶时必须装有减压阀回火防止阀,开启时,不要超过一转半,一般开启3/4转操作者要站在阀门的侧后方开启
11、焊炬点火前必须先检查其射吸性和气密性,检查合格后才可点火
12、点火时宜先开启乙快调节手轮,点燃乙快并立即开启氧气调节手轮调节形成所需火焰
13、关火时应先关乙快手轮,后关氧快手轮防止火焰倒袭产生黑烟
14、焊炬使用过程中要注意产生回火,如发生回火应急速关闭乙烘和氧气调节手轮,待回火熄灭后,将焊髯放入水中冷却然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰,再重新点火
15、切割的物件应距地面或楼面有一定的距离,物件表面的铁锈、铁屑要清理干净,防止锈皮和泥砂爆溅伤人
16、电焊机必须有接地或接零保护,无漏电现象
17、电焊机性能必须良好,零部件齐全
18、电焊机的一次线长不得超过5米,二次线要双线到位,长不超过35米电源线必须绝缘良好,无破损漏电现象
19、引弧应在焊接部,不得随意引弧施工完后应将气瓶入库不得随意放置
20、施焊现场和气瓶库要有灭火器材
21、焊接和切割现场不得有易燃、易爆物品,高空作业前必须将下面的易燃、易爆物品清理干净,施工现场有防水或油漆作业时严禁从事电气焊作业
22、操作者必须配戴安全防护用品高空作业必须系好安全戴
23、进入施工现场必须戴好安全帽
24、焊接时应设专人看火
25、必须持证上岗,严禁无证操作
六、泵送设备安全技术交底
1、砂石粒径,水泥标号和配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求
2、泵机设备的停车制动和锁制动应同时使用,轮胎应楔紧,水箱供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物
3、各部位操纵开关,调整受柄、控制杆、旋塞等均应在正确位置液压系统应正常泄漏,管道接头应紧固密封
4、准备好清洗管、清洗用品,接球器及有关装置作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆之间滑管道无关人员必须离开管道
5、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时及时调整或处理,如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转税返回料斗,必要时应拆管排除堵塞
6、泵送工作应连续进行,必须暂停时应每隔5〜lOmm泵送一次(冬季3〜5nnn),若停止较长时间后泵送是,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送泵送料斗内应保持一定量睑,不得吸空
7、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道液压系统的安全阀不得任意调整
8、应保持水箱内储满水,发现水质浑浊并有交多砂粒时应及时检查处理
9、作业后,必须将料内和管道内的税全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗
10、地泵就位牢固稳定,不得出现摇晃摆动的现象
11、泵送混凝土作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持一定距离,防止埋入混凝土内,造成管内瞬时压力增高,引起爆管伤人
12、地泵应避免经常处于高压下工作,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管
13、拆除管道接头,应先进行多次反抽,卸除管道内混凝土压力,以防混凝土喷出伤人
14、清管时,管端应设安全挡板,并严禁在前方站人,以防喷射伤人
15、清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗,但二者不得同时使用在水洗时,可中途该用气洗,但气洗中途严禁转换为水洗在最后10m应将泵压或压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆伤人
七、提升架安全要求K立杆用对接扣件连接,不得错开搭接,立杆、打横杆间距均不大于1m,四周应设双排立杆天轮架必须两根天轮木,加顶桩打八字
2、提升架首层进料口一侧搭设长度不小于2m的防护棚,另三个侧面必须采取封闭的措施主体高度在24nl以上的建筑物进出料防护棚应搭设双层防护棚
3、提升架首层进料口必须采用联动防护门,吊盘定位必须采用自动联锁装置,保证灵敏有效,安全可靠
4、提升架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,不得捆绑在脚手架上;提升架的导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经过通道处予以遮护
5、提升架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,必须设置超高限位装置,使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2瞑
6、工作完毕或暂时停止工作时,吊盘必须落到地面,因故障吊盘暂停悬空位置时,司机不准离开卷扬机
7、严禁人员乘坐吊盘上下
8、提升架吊笼出入口均设安全门,两侧必须有安全防护措施
9、楼层进出料口均设安全门,两侧应绑两道护身栏杆,并设挡脚板
10、非工作状态的楼层进出料口安全门必须予以关闭
11、提升架设上下联络信号
12、架子工必须持证上岗,并要求身体良好,要遵循架子施工安全规程、规定;上岗人员必须佩带安全帽和安全带,安全带必须系在牢固的地方,不得挂在身上而不与架体连系所用工具必须系在身上,防止掉下伤人所用材料在传递过程中上下人员要配合好,上面人员抓好后,下面人员方可松手
13、划分作业区,设一专人指挥,作业区要进行围护,禁止其他人员通行指挥人员、操作人员严禁酒后上岗
14、卷扬机司机必须持证上岗,在棚内挂设操作规程下班时吊盘必须落地,电箱上锁严禁用吊盘载人和人员进入穿越井架卷扬机司机不得离岗,不得让其他人代替
15、卷扬机所用电线要架设好,由电工负责钢丝绳卷在滚筒不得少于3圈
16、井架安装完后,要进行试运试验,并组织有关人员(安全员、设备员、生产、技术等)验收合格后方可使用
17、在使用过程中要经常检查架体、钢丝绳、轨道、天地轮情况,有问题要及时反映,并停止使用,经修理和调整后方可继续使用
18、严格执行各种规章制度,文明施工,确保安全
19、五级以上大风及大雪、大雾、大雨等恶劣天气停止提升架的作业
20、加强人员安全教育,遵守安全规则,严禁违规作业未经允许和专业人员,不得随意拆除防护门,上下时随手关门在提升架的上下位置,严禁向外探头
八、安全生产的六大纪律
1、进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品
2、2nl以上的高处悬空作业,无安全设施的,必须戴好安全帽,扣好保险钩
3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用
5、不动电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备
6、吊装区域非操作人员,严禁入内,吊装机械设备必须完好,把杆垂直下方不准站人
九、基础及结构施工期间安全生产的控制要点
1、挖土机械作业安全
2、边坡防护安全
3、降水设备
4、放水施工时的防火、防毒
5、临时用电安全
6、内外架子及洞口防护
7、作业面交叉施工及临边防护
8、大模板和现场堆料防倒塌;
9、机械设备使用安全备注
1、遇突发事件应立即通知项目经理部相关管理人员
2、如遇安全事故,及时抢救伤员、排除险情,防止事故蔓延扩大,做好标示,保护好现场
3、各施工队必须配备专门的安全管理人员
4、施工人员必须严格按照技术交底及《北京市建筑工程施工安全操作规程》操作,否则出现质量或安全事故,将对施工班组及相关人员进行相应处罚
5、所有新进施工人员必须上报项目经理部,由经理部安全员对其进行进场安全培训,并经考试合格后方可进场作业
6、钢筋加工区及生活区均设在工地西侧望京沟岸边,上下班及往现场运送钢筋成品过桥桥时,严禁嬉戏打闹,避免不慎掉入河内造成不必要的恶果
7、该工程基坑深9米,施工地下部分时施工、管理人员提高安全防范意识
8、时刻牢记安全月的主题“遵章守法,关爱生命”壳应做接地保护,其接地电阻不应于2Q,并不得在同一系统上有的接地,有的接零
17、操作施工机械人员不得擅自离岗,严禁酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转时刻检查指示灯,仪表工作和操作机械有无异常,启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋
18、施工现场内严禁用火,如确系工程需要用火,必须持消防保卫干部所写单据,否则不准且用火部位附近设消防用品
19、施工现场紧挨基坑有建筑物,内有人员施工时如发现护桩、土堆有滑动、崩坍迹象,应暂停施工撤出人员和机具,并及时上报经理部管理人员处理
20、电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损,并应安装漏电保护器操作应戴绝缘手套,一人操作,一人扶持电缆进行辅助辅助与操作人员必须紧密配合,严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进电缆线不应扭结和缠绕,不得夯及电源线,也不得在斜坡上夯打停用,搬运打夯机应断电
21、手持式电动工具,加设漏电保护器方准使用
22、塔吊吊钩升降设专人指挥落下前,下部的作业人员必须躲开,落吊10m范围内不得有人严禁吊斗碰撞模板及脚手架
23、吊装构件应采取措施使其平起平落稳当施工中,钢丝绳附近不得站人,并定期检查
24、脚手架、操作平台的支撑稳定,并与结构有足够的连接固定点施工人员不得以彷碍作业及其他任何理由拆除连接固定点
25、脚手架,平台上作业人员,堆放材料不宜过多,且不得过于集中
26、使用木工机械人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长发的人员必需戴安全帽长发不得外露,并扎好保证不散开
27、钢管脚手架使用标准扣件连接,接头应错开,螺栓要坚固立杆底端需使用立杆底座,下垫木板
28、脚手板除特殊作业要求,要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上脚手架的任何部分均不得与结构物模板相联系板上各类杂物应及时清除有坡度的的脚手板要加设防滑条
29、搭设时,横杆和剪刀撑要同时安装
30、拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下的拆除,不得上下双层同时作业拆除的钢管、扣件、板应用人工传递,严禁随意抛掷和斜滑;未经过相关部门负责人的允许不得采用任何机械搬运(如塔吊、外用电梯等垂直运输机械),以防止超长超重超运载
31、悬空高处作业必须有可靠的安全防护措施悬高作业包括在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架等,在无防护的边缘上作业;在受限制的高处或不稳定的高处作业;在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等从事高处作业人员必须定期或随时体检;严禁酒后登高作业,身体不适登高作业作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋,安全带应固定在与操作无关的牢固部位
32、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋,所使用工具必须放在佩带的工具袋内,不得随意放置或挂靠
33、在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施加强对支架、脚手架的检查,防止倾倒和坍塌电器及配电箱做好防漏水、漏电的保护
34、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备并在门洞口,临边设置围护栏
35、使用手推车运料,空车应让重车,不得抢跑、拥挤;不得超荷载超尺寸装载;要采取防护措施防止材料溢洒运输湿料时,应保证不溢水
36、浇注梁、柱时应搭设脚手架,并设防护栏,不得站在模板操作打灰时应有木工看模,发现模板变形裂缝现象,必须立即通知操作人员停止浇筑,采取措施处理后方可向相关部门申请继续作业
37、浇筑板、梁时,不得乱踩钢筋,并防止钢筋钩挂拌倒
38、使用振捣器时,除穿插戴绝缘防护外,电缘线要用橡胶电缆,同时要装漏电保护器
39、浇水养护时应注意碍物,不得倒退行路
40、木工操作地点严禁随意用火,并配备必需的防火器具下班前锯沫、木屑,刨花等杂物清除干净,并要运出场地外
41、现场制作模板,其强度、刚度应符合要求
42、基槽向下运料,应用绳索系住缓放,并注意槽下作业人员
43、模板安装时,立稳应及时撑好人员不得站模板上安装后检查连接件和铅丝是否牢固,及时处理
44、吊装大模板,必须使用卡环,不得一次吊运二块吊装小钢模应扎好,防止空中散落吊装过程中塔臂作业范围下方不得站人
45、大模板存放时,必须使自稳角成75〜80度,每两块成组对面放置,并按照管理人员的要求成排成列规矩堆放,不得随意零乱放置堆放区附近禁止人员行走
46、堆放模板场地必须夯实平整硬化,场地应水平无较大坡度,防止模板变形或溜滑
47、绑扎竖向结构钢筋时,应站在作业架上操作,不准扒站在箍筋上作业,作业架周围必须有防护栏杆
48、绑扎梁时,次梁筋穿入主梁内,主梁筋穿入柱子内要前后呼应,防止碰伤
49、施工现场“四口五临边”部位,均设
1.2m高护栏,两道水平杆
50、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板,防护栏杆,安全网或其他防坠落设施
51、电梯井道内每隔两层并最多隔10m设一道安全网
52、模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守
53、支模时,严禁在连接件和支撑件上攀下登,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板
54、支设高度在3nl以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的根据情况可不设斜撑,但要确保安全
55、在支撑模板时,避免一人单独作业,应由两人以上结伴作业,相互照应配合
56、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外
57、结构施工自二层起,凡人员进出的通道口,均搭设安全防护棚,结构进行超过22m的层次的交叉作业,应设双层防护
二、各工种安全技术交底一).架子工
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工,有上岗证,搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等
2、严禁酒后作业和带病作业,禁止工作时嬉笑打闹
3、严禁高空抛物
4、严格按交底方案施工
5、不得私自修改架子方案,严禁不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业;在搭设时要及时设置拉撑杆件,在拆除时不能过早地拆除拉结杆件和连接件
6、把手系短绳,必须有防落地措施
7、严禁使用不合格的杆配件和材料钢管采用外径48nlm壁厚
3.5mm,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用;不得随意减少铺板数量、防护杆件和设施;不得任意拆去构架的杆配件和拉结
8、脚手架必须支撑在符合要求的地基和支撑物上;在搭设中应注意架子基础,地基应平整夯实,承受架子荷载的顶板应以方木沿立杆同心支撑到底板上,使顶板不受力(或受力较小)按规定及时设置安全网
9、在搭设和拆除过程中必须采取安全防护措施,及时设置防(围)护,使用安全防护用品
10、在脚手架使用过程中,不得任意抽掉、减少作业层脚手版,不得随意增加上架的人员和材料以引起超载
11、严格按设计尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到牢固安全的要求(绑好、拧紧)
12、设在顶板上的双排外脚手架立杆必须同该顶板模板支架立杆在同垂直线上,并且该处脚手架不得放材料,以减轻架子重量,避免损坏地下结构和脚手架本身的稳定
13、搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑、支撑等,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒脚手板要铺满、铺平、铺稳,并用铁丝绑牢,不得有探头板、飞跳板
14、每层每段搭设完毕后应由技术、生产、安全及有关负责人进行检查验收,合格后方可投入使用
15、确保可靠的安全防护措施,作业层外面设置绿色密目安全网,随升随挂,不能拆除在无防护措施的情况下严禁边缘作业
16、“四口”防护措施(楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口)的防护措施1)
1.5X
1.5m以上的洞口,四周必须设高L2m的两道护身栏杆,中间支挂水平安全兜网;
1.5X
1.5m以下的洞口用固定盖板遮盖2)电梯井口设防护栏杆或固定栅门,电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全兜网,安全网与结构封闭严密3)正在施工的建筑物所有出入口,应搭设板棚和护头棚
17、“五临边”的防护措施从事“五临边”作业必须按规定设置高
1.2m两道牢固的护身栏杆或一道护身栏杆立挂安全网,下口封严,栏杆长度大于2nl时,必须加设立柱
18、严禁避免以下违章作业1)直接利用脚手架吊运重物2)作业人员攀架子上下3)任意拆除脚手架部件和连墙杆件4)在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业5)架上作业人员及材料过于集中6)当出现立杆沉陷或悬空、连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚7)手架上结冰等安全隐患时,在问题解决之前应暂停使用脚手架,当问题解决后,应检查合格后方能使用8)随意拆除立杆下的垫木
19、搭设及拆除过程必须由专业持上岗证的架子工操作,禁止无证作业;系好安全带,扳手系在腰间,严禁抛掷物料,以防坠物伤人;严格按高空作业要求进行施工
20、五级以上大风及大雪、大雾、大雨天气暂停在脚手架上作业,雨、雪后清扫干净方能上人作业
21、随着脚手架的增高,注意观察地下结构支撑及后浇带板的变化,发现有移位、弯曲、裂缝等现象时,在进行加固处理后才可上架作业二).钢筋工㈠.钢筋加工
1、加工的机械必须保证安全装置齐全有效,保持水平位置
2、钢筋加工场地必须设专人看管,各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电,非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地
3、冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护拦板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤
4、加工较长的钢筋时,应设专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉
5、切断机切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400nlm时,应用套筒或夹具将钢筋短头压住或夹牢
6、切断机运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留
7、机械运转不正常有异常情况时,应立即停机检修不得带病作业
8、钢筋加工机械由专人负责,实行一人一机制,严格按照操作程序操作,非操作手严禁操作,机械操作人员必须要有相关的有效证件㈡.钢筋绑扎
1、绑扎墙、柱、梁钢筋时,严禁踩水平筋和柱箍筋作业,必须按要求搭设操作架子,满铺脚手板并扎牢,不得悬挂和半空作业,高度超过2nl或有危险的部位时必须系好安全带
2、梁箍筋绑扎时,两边或外围必须有足够的工作面并铺脚手板,外围梁必须有防身护栏
3、经常检查电缆线、焊把线及其它电源线是否破损,发现破损及时维修,严防触电事故发生,不得乱接乱拉电源线
4、没达到施工强度的混凝土梁板不得在其上堆放材料
5、运输钢筋时服从指挥人员的统一指挥,不得堆放在脚手架上和临时的操作台上堆放应整齐、扎实、牢固,不得超高堆放
6、绑扎好的钢筋要及时进行成品保护
7、现场作业人员必须带好安全帽,高处作业系好安全带,穿防滑鞋
8、严禁上下同时作业
9、控制噪声,钢筋轻拿轻放
10、绑扎钢丝等垃圾及时清理㈢.钢筋机械操作注意事项
1、钢筋切断机1)使用前应查看刀体安装是否正确,固定刀少活动水平间缝以
0.5~
1.0mm为宜2)断料时,必须将钢筋掌握紧,应在活动力向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人3)切断钢筋时,必须用钳子夹紧送料,对铁铁末等脏物不得用手模除4)严禁切断烧红,超过刀刃硬度和规定范外的钢材
2、弯曲机1)不准在运转中更挽中心轴,成型轴和挡铁轴,并不得在运转中加油或擦抹床2)钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不得方反3)不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防止发生事故4)弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径,根数和机械的转速5)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上
3、钢筋拉伸1)拉场地两端锚的外侧设置警戒区,并装设防护栏杆及警告标志2)作用前检查冷拉夹具,夹齿是否完好,滑轮,拖拉小车是否灵活,拉钩、地锚及防护装置是否牢固齐全,确认良好无误后方可作业3)卷扬机前设置防护挡板,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤4)卷扬机操作人员必须持证上岗作业冷拉应缓慢均匀,并随时注意停车信号或在有人进刀危险区时立即停车,切将钢筋丝绳稍放松5)延伸率控制措施沿拉伸方向在混凝土地面上做好拉伸的限位尺寸标志6)地垄的设置和拉强度计算,由使用单位计算确定并划在硬化的地面上做好标记三).木工㈠.木工加工
1、木工机械严格按照操作规程操作,非熟练工人必须有旁人监督否则不得进行操作
2、对电源、电线经常检查,不得乱接、乱拉电源,使用合格的电器材
3、平刨机,必须有安全防护装置,否则禁止使用
4、刨料厚度小于L5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板禁止用手推进经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料
5、刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净遇到木上有节疤、残若要减慢推料进料,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人
6、加工2m以上木料,由两人操作,一人在上用手送料,一人在下用手接料操作人员衣袖要扎紧,长发扎好不散落,并不准戴手套
7、圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作人员必须戴防护眼镜
8、每天工作完毕,必须将锯未、刨屑、刨花打扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开木工机械操作间内严禁一切明火,并要设消防器材㈡.摸板安装与拆除
1、高空作业时支模人员配备工具袋,防止工具落物伤人;同时随身带安全带,挂在牢固的地方
2、梁板模板支模和支撑体系施工时,在下班前和中午饭前所作业的工作面,做到牢固可靠,不留隐患
3、支设梁、板模板之前,必须搭设操作脚手架,做好周边防护,对搭设的脚手架必须经验收合格后方可投入使用操作过程中不得拆除脚手架,临时脚手架的拆除必须由专业架子工(持证上岗)操作,非架子工严禁作业
4、模板支设不得固定在外脚手架上,所用的周转材料不得堆积在脚手架上
5、严格按照方案交底进行施工
6、模板工程在2m以上(含2m)时,根据高空作业安全技术规范搭设操作平台和防护,在4m以上或2层(含2层)以上操作时设安全网、防护栏杆
7、操作人员上下通行,必须通过施工马道、乘人施工电梯或上人扶梯等,不许攀登模板或脚手架上下,不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而又无防护的模板面上行走
8、在高处作业脚手架上、平台上不得堆放模板料及其它施工材料
9、夜间施工时,各种电源线用绝缘线,不许直接固定在钢模板上
10、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上避免发生倒塌或模板位移
11、模板支设必须按照施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆
12、小钢模在运输及传递过程中,要放稳接牢,防止倒塌或掉落伤人
13、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板
14、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时,要及时搭设工作平台,不足3nl的,可使用马凳作业,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下不得上下层同时支模
15、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时,扣件必须拧紧,横杆步距不得大于
1.8m,严禁随意增大
16、墙模板在未安装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态模板未支撑稳固前不得松开卡环
17、平模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行U行卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全,防止整体倒塌
18、任何部位的模板的拆除必须严格遵守有关规定,按工艺程序进行
19、高处、特殊结构模板的拆除,须有专人指挥和切实的安全措施并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区
20、模板拆除工作前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固
21、作业人员在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,要暂停拆除,报告施工人员经过处理后方可继续拆除
22、拆除模板要采用长撬杠,严禁作业人员站在正拆除的模板上严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板
23、已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走,不得大量堆放在楼板上模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不得小于1m,且堆放高度不得超过1m楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下来的物件
24、模板拆除间隙要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌等意外伤人
25、拆除基础或地下工程模板时,先检查基槽(坑)土壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随拆随运
26、拆除高度在3m以上的模板时,要搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模四).混凝土
1、柱子、墙体浇筑碎时必须有操作平台及防护栏杆
2、振捣工按规定戴绝缘手套,穿胶鞋,不得湿手接触开关,并设专人扶线
3、混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,有问题及时修理、更换
4、施工用电接线应由专职电工进行操作,其它人员严禁随意接电施工用的电源线、开关应注意保护和防水,禁止乱动电箱和接线,工作时电缆电线要架空,严禁拖拉在钢筋上、钢管上和拖地使用
5、工作面上的脚手架、护身栏杆、脚手板必须按要求搭设完毕,施工作业面外侧应按要求搭好防护网,经过有关人员(安全、技术、生产等)检查验收合格后方可投入使用;在操作中不得随意私自拆除
6、现场必须设指挥人员,统一指挥,浇筑碎时严禁在浇注下方站人
7、施工人员进入工地现场操作时必须戴安全帽,在现场严禁吸烟
8、夜间施工准备好足够的照明设备
9、高空作业人员应配带好安全带,并与架子固定牢固
10、使用机械设备应由机械员指挥,监管,按操作规程作业
11、碎罐车应在基坑边3m以外,派专人看护基坑,如有异常情况应立即停止作业,处理完毕后方可继续施工
12、浇筑框架、梁、柱、雨棚、阳台的混凝土时,必须搭设操作脚手架,架上满铺脚手板,周围要设安全网或安全栏杆,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以免踩滑或踏断支撑而坠落
13、使用溜槽施工时,溜槽必须固定牢固;使用串筒时,串筒节间要连接牢靠在操作部位设置护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作
14、泵送混凝土时,输送管道的接头必须紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,在固定点用橡胶废轮胎支垫,不得在泵送过程松动晃动摇摆等情况输送前要试送,检修时必须卸压
15、混凝土搅拌开始前,应对搅拌机及配备机械进行无负荷试运转,检查运转正常,运输道路畅通,然后始可开机工作
16、搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必须进罐扒混凝土时,要停机进行工作完毕,应将拌筒清洗干净搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁
17、搅拌机上料斗提升后,斗下禁止人员通行如必须在斗下清渣时,须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住,并停机,以免落下伤人
18、采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人
19、浇筑无板框架结构的梁或墙上的圈梁时,应有可靠的脚手架,严禁站在模板上操作
20、楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏五).电工
1、电工作业必须持政府部门考试合格的有效上岗证,无证人员不得操作
2、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作
3、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护电压与距离表如下序号电压(kv)安全距离(m)备注
160.35210〜
350.60335〜
600.90460〜
1101.
504、验电时,应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电验明后即将检修设备或线路做短路接地
5、装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时相反拆、接时均应穿戴绝缘防护用品严禁用缠绕的方法,进行接地和短路
6、用绝缘棒或传动机构拉,合高压开关,应戴绝缘手套雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有监护严禁带负荷拉、合开关
7、电气设备的金属外壳,必须接地或接零同一设备可做接地和接零同一供电网不允许有的接地有的接零
8、禁止用其他金属线代替保险丝(片)
9、施工现场夜间临时照用电线及灯具,高度应不低于
2.5匹易燃、易爆场所,应用防爆灯具
10、照明开关,灯口及插座等,应正确接入火线及零线
11、电缆不得沿地面明敷,不宜沿钢管,脚手架等金属构筑物敷设
12、高层建筑沿外墙敷设,且每层设一个固定点
13、施工现场的配电系统应设三级配电,即总配电箱一分配电箱一开头箱现场除配电室内可用落地式配电柜外,其余不宜设落地式配电柜总配电箱,不应直接接电荷,照明电源应设专用开关控制
14、配电箱(柜)板面布置,使用材料,操作规程均应符合相应要求
15、室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏门向外开并设锁,周围无杂草、杂物、积极易燃物
16、现场高大架子,起重机械,井字架、外用电梯等高于20nl时,均需做防雷装置六).电焊工
1、电焊工作业必须持政府部门考试合格的有效上岗证,无证人员不得操作
2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行
3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作
4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴防护手套在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上
5、严禁在带压力的容器或管道上施烛,焊接带电的设备必须先切断电源焊接贮存过易燃、易爆、有毒容器必须清除干净
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气
7、焊接易燃物时,应有石棉板等绝燃措施
8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头,必须连接牢固
9、雷雨时,应停止露天焊接作业
10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线移动七).气焊工
1、气焊工作业必须持政府部门考试合格的有效上岗证,无证人员不得操作
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离
3、乙快发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾梁油脂
5、高、中压乙快发生器,应可靠接地压力表及安全阀应定期校验
6、夜间添加电石,严禁用火照明
7、乙快发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动
8、乙焕发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,不得少于10mo检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火
9、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒冻结应用热水加热,不准用火烤
10、乙燃气管用后需清除管内积水胶管,防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤
11、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上带有乙烘和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故,不得手持连接胶管的焊枪爬梯,登高
12、严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备应先切断电源在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管线上焊割时,应先清除干净。