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绞车使用技术安全措施(新编版)Security technologyis anindustry thatuses securitytechnology toprovide securityservices tosociety.Systematic design,service andmanagement.(安全管理)单位_______________________日期_______________________编号AQ-SN-0173机械安全技术I MachinerySafety Technology机械安全绞车使用技术安全措施(新编版)说明安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理可以下载修改后或直接打印使用21煤试采区回风上山施工到W22点前42米处,巷道坡度平缓,扒肝机出砰子松车不能自动松下来,为了解决这一问题将在该处右帮躲避胴里安装一部JD--H.4绞车为了运输安全特制定本措施
一、设备、设施安装技术要求KJD-
11.4绞车安装采用地锚固定,地锚为MGL20/1800/640/30锚杆,每眼使用两卷树脂锚固剂,地锚有效锚固深度不得小于1m,单根锚杆锚固力不低于
6.4吨
2、在巷道变坡点处安装一个气动阻车器
3、斜巷上部车场距变坡点
0.5--
1.0米处安装一道挡车栏;斜巷上部车场变坡点以下略大于一列车长度的地点安装一道挡车栏以上两道挡车栏必须实现联动,其联动方式为气动
4、绞车与绞车之间、绞车与扒肝机之间必须安装独立的信号,机械安全技术I MachinerySafety Technology机械安全要求信号清晰、灵敏
二、危险源辨识与评价工种危险源防范措施绞车司机信号工把钩工
1、钢丝绳锈蚀严重、断丝、断股,造成跑车事故检查钢丝绳的完好,及时更换新钢丝绳
2、钩头卡子不牢、卡子橹,钩头不完好,造成跑车事故检查钩头的完好,不完好的及时处理,重新卡好、卡牢
3、绞车闸把不灵活可靠,因刹车不灵,造成跑车事故开车前,检查好绞车的完好情况,有问题及时处理,
4、绞车地点、信号洞室支护不好,造成顶板伤人及时进行敲帮问顶,找掉危岩加强支护机械安全技术I MachinerySafety Technology机械安全
5、绞车基础不牢固,造成拉翻车及跑车事故开车前,检查好绞车的固定情况,
6、电缆破皮漏电,造成电人机修工要加强检修,电缆吊挂完好司机做好自保工作
7、信号联系不清或用喊话、灯光代替信号,因误操作造成事故保证信号的完好,并正常使用,严禁用喊话、灯光代替信号
8、安全设施不齐全、不完好或人员不正常使用,造成跑车事故完善安全设施,人员要正常使用按章作业
9、使用非标准销子、链子,不挂保险绳,造成跑车事故必须使用标准销子、链子,挂好保险绳,按章作业
10、摘挂钩、人力推车、人员站位不当造成的碰手碰脚事故摘挂钩要侧身作业人力推车时,严禁在车两侧进行推车推车时保持足够的安全间距坡度大于千分之七时,严禁人力推车
11、斜巷运输事故绞车司机、信号把钩工严格按规范操作,斜巷运输要严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,正确使用保险档,严禁放飞车机械安全技术I MachinerySafety Technology机械安全及不带电松车
三、安全技术要求
1、JD-40绞车把矿车拉到扒砰机处主钩头不要摘掉,装满煤研后用JD-
11.4绞车将矿车牵引到巷道变破处,用阻车器、联动保险档将车掩住,再将JD-H.4绞车钩头摘掉
2、行车时扒砰机后人员要进入躲避胴室
3、待车停稳后方可摘挂钩,严禁车未停稳就挂钩,严禁蹬车摘挂钩
4、摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求
①严禁站在道心内,头部和身体严禁伸入两车之间进行操作,以防止车辆滑动碰伤身体
②必须站在轨道外侧(严禁站在皮带侧操作),距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩
③严禁从两车之间或车辆下方越过
5、摘挂钩时如遇摘不开、挂不上的情况,严禁蹬绳操作,必须采用专用工具操作,以防止车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故
6、绞车司机每次使用绞车前要对绞车各部件及钢丝绳、钩头、保险绳等完好情况进行全面检查,发现问题及时汇报并落实处理,机械安全技术I MachinerySafety Technology机械安全确认安全后才能正常使用
7、绞车司机操作时注意力要集中,手不离操作手把,发现情况立即停车XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。