还剩5页未读,继续阅读
文本内容:
桥梁附属工程施工方案附属工程主要包括桥面铺装、栏杆、伸缩缝安装、排水设施、照明、标志线等
1、桥面铺装主桥使用4cm沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13,5cm中粒式沥青混凝土AC-20C,高效有机硅防水剂用量:
0.4〜
0.6kg/m2,6cme40W8防水混凝土铺装内含D10钢筋网沥青之间应设粘层油,粘层沥青采用乳化沥青,洒布数量为
0.3~
0.5k为m20引桥使用4cm沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13,5cm中粒式沥青混凝土AC-20C,高效有机硅防水剂用量
0.4〜
0.6kg/m2,8cme40W8防水混凝土铺装内含D10钢筋网沥青之间应设粘层油,粘层沥青采用乳化沥青,洒布数量为
0.3〜
0.5kg/m20毛营河桥4cm沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13,5cm中粒式沥青混凝土AC-20C,高效有机硅防水剂用量
0.4〜
0.6kg/m2,8cme50W8防水混凝土铺装内含D10钢筋网沥青之间应设粘层油,粘层沥青采用乳化沥青,洒布数量为
0.3〜
0.5kg/m2o施工按以下方法进行沥青混凝土采用厂拌设备拌制,装载机上料,自卸汽车运输,碾压按初压、复压、终压程序碾压集料场地和进场道路用水泥混凝土硬化,集料堆放场备有防雨设施1材料要求沥青混凝土面层所用材料的各项指标必须符合JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》的要求2混合料的组成设计和工地配合比热拌沥青混合料配合比设计要严格按JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》的步骤进行配合比的设计按“目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段”三阶段进行3施工工艺沥青混凝土施工工艺流程见下图1)准备铺筑沥青混合料前,检查确认工作面的质量是否符合设计或施工规范的要求,合格后方可铺筑沥青面层已铺筑的沥青路面如发现被污染,应及时清扫干净并洒布粘层沥青路缘、路沟、检查井和其它结构物的接触面上均匀地涂上一-薄层沥青,然后紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料2)沥青材料加热沥青材料采用导热油加热,沥青加热温度控制在150-170℃3)集料的加热集料采用燃油加热,加热温度控制在170-190℃4)混合料的拌和集料和沥青严格按施工配合比进行拌和,各项温度应符合“沥青混合料的施工温度”规定;混合料应均匀一致,且无花白料,如有此料必须废弃沥青混凝土路面施工工艺流程图5)混合料的运输
①施工前对全体驾驶员进行培训,加强对汽车保养,避免运料途中汽车抛锚使混合料冷却受损
②装料时汽车应前后移动,避免混合料离析工
③运料汽车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机
④卸料过程中汽车挂空挡,靠摊铺机推动前进,以确保摊铺层的平整度开始摊铺时摊铺机前面等待卸料车不少于5辆
⑤运料车辆应尽快将混合料运抵现场,尽快铺筑运至铺筑现场的混合料,应在当天或当班完成压实
⑥运料道路应经常洒水以防止扬尘,运料车辆在路基上行走时,要防止将混合料漏、掉在路面上,如果发现,及时清理6)混合料的摊铺
①下面层采用两侧钢丝基准线找平控制高程,钢丝为扭绕式,直径5mm,钢丝安装拉力大于800N,每10m间距设钢丝支架,严格测量架上钢丝顶点标高,以保证下面层的高程和平整度
②中、上面层采用浮动均衡梁控制摊铺厚度和平整度摊铺机两侧各安装一台基准装置,该装置总长15m,每副装置的前端基梁上装有12个可上下伸缩的“雪撬板”,滑行在下承层的表面上,后端基梁装有6个“雪橇板”,滑行在己摊铺的沥青混合料表面上由于基梁装置的雪橇板能上下自由伸缩,因而可消除下承层和摊铺层表面的局部不平整,使摊铺层既达到了设计标高和厚度,又提高了平整度
③摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度或路途停顿摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定,并符合2-6m/min的要求在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析纵缝采用热接缝,由两台摊铺机一前一后梯形摊铺
④机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整,当出现特殊情况时,可在现场主管人员指导下进行人工修补
⑤多层沥青混凝土面层,当下层受到污染时,在铺筑上层之前对下层进行清扫或冲洗干净,并浇洒粘层沥青
⑥沥青混合料的摊铺厚度为设计层厚乘以松铺系数,松铺系数通过试铺碾压测定7)压实面层沥青混凝土的每层用轮胎压路机与振动压路机组合的方式进行碾压,压实按初压、复压、终压三阶段进行,碾压路段用小红旗标明,三阶段界限分明,便于司机辨认初压、终压采用小吨位振动压路机静压,初压两遍,终压不少于两遍;复压采用大吨位压路机碾压,压路机在构造物接头处、拐角、加宽部分无法压实时,采用小型压路机或夯板压实
①按实验路选择的压路机组合方式及碾压步骤进行碾压,以达到最佳结果
②沥青混合料的压实按初压、复压、终压三阶段进行压路机应慢而匀速地碾压
③初压初压在摊铺后较高温度下进行,不得产生推移、发裂,压路机由外侧向中心碾压,相邻碾压带重叠1/3T/2轮宽采用振动压路机静压,驱动轮面向摊铺机
④复压复压紧接在初压后进行,采用重型轮胎压路机或振动压路机,碾压遍数宜为4-6遍,具体遍数经试压确定,应达到要求的压实度,并无显著轮迹,振动压路机倒车时应先停振再停车,以免形成鼓包
⑤终压终压紧接在复压后进行,终压采用振动压路机静压,使路面无轮迹
⑥压路机的碾压段长度以使摊铺速度平衡为原则选定,并保证碾压温度,压路机折返应慢开起步,以免引起摊铺层表面的推移;两端折回处的位置应呈阶梯状,随碾压路段向前推进,以免影响面层的整体平整度
⑦压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头、急刹车或停车等候
⑧对压路机无法压实的拐弯死角、加宽部分等局部地区,采用小型压路机或夯板压实
⑨在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物⑩当施工气温低于10℃,不宜摊铺沥青混合料必须摊铺时,必须采取一定措施来保证其施工质量沥青混合料的摊铺避免在雨天进行当路面滞水或潮湿时,暂停施工经雨淋的沥青混合料必须全部清除,更换新料8)接缝处理
①纵缝a纵缝采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹b不能热接时,铺加宽段前将缘边切齐,清扫干净,并涂少量粘层沥青碾压时先在已压实部分路面上行走,碾压新铺层10-15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-15cm,充分将接缝压实紧密上、下层的纵缝错开15cm以上,表层的纵缝应顺直,宜留在车道区划线位置上
②横缝a相邻两幅及上、下层的横向接缝均借位1米以上横缝采用平接缝b施工时,摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合物料铲齐后,再予碾压然后用3米直尺检查平整度,趁未冷却透时垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施工时成直角连接c从接缝处起继续摊铺混合料前用3米直尺检查端部平整度,当不符合要求时,及时处理9)验收取样和试验级配和沥青含量、压实度、层厚的验收和试验及沥青混合料表面的检验均应按技术规范的要求办理
1、护栏主桥全断面共设置7道栏杆,其中在人行道外侧各设置一道人行道栏杆,侧分带两侧均各设置一道防撞护栏,另在道路中心线位置设置一道防撞护栏人行道栏杆设计采用钢结构栏杆,考虑景观性,人行道栏杆可根据业主要求予以调整,施工前需经业主确认,且需满足受力要求引桥全断面共设置3道栏杆,其中在人行道外侧各设置一道人行道栏杆,另在道路中心线位置设置一道防撞护栏另在K0+345~K0+440范围侧分带位置设置防撞护栏人行道栏杆设计采用钢结构栏杆,考虑景观性,人行道栏杆可根据业主要求予以调整,施工前需经业主确认,且需满足受力要求毛营河桥全断面共设置2道栏杆,人行道外侧各设置一道人行道栏杆人行道栏杆设计采用钢结构栏杆,考虑景观性,人行道栏杆可根据业主要求予以调整,施工前需经业主确认,且需满足受力要求
3、伸缩缝安装0#、17#桥台车行道设置PSFP-80型三防伸缩缝,3#、6井、14#桥墩车行道设置PSFP-120型三防伸缩缝,9#、11#桥墩车行道设置PSFPT60型三防伸缩缝毛营河桥桥台车行道设置RG-50型型钢伸缩缝,人行道设置钢板伸缩缝伸缩缝安装温度为10℃,施工时应根据厂家提供的产品说明进行安装,伸缩缝不同温度安装时的预压值由生产商提供人行道设置钢板伸缩缝
4、排水设施本工程排水体制为排水体制为雨、污分流制道路排水系统采用暗埋雨水管道,通过出水口、桥涵等排水构造物将水排入天然河沟,以形成完整的排水系统路面水沿路线纵坡和路面横坡漫流到行车道边缘雨水井和非机动车道边缘雨水井,通过暗埋DN300HDPE塑料管横向排水管汇集到雨水检查井,再通过暗埋式雨水管道,就近排入河道,在最K0+240与K1+150处设计雨水口以收集雨水道路与两侧地块高差太大,因此不考虑污水管的敷设雨水干管布置于非机动车道内,距人行道边缘
1.5m行车道外侧边缘、非机动车道外侧边缘、辅道外侧边缘各设置一雨水口,同时施工时结合道路一并施工,确保低洼处不集水沿途各厂家或交叉道路现有的雨水管道,可接入本道路雨水系统中污水干管均布置于单侧非机动车道内,及污水管距离侧分带距离为l.Omo排主管及连接管采用HDPE双壁波纹管,主干管管径为DN400〜DN1000,雨水井连接管管径为DN300,采用弹性密封橡胶圈接口;须符合《埋地排水用硬聚氯乙烯(H即E)双壁波纹管材》GB/T18477-2001标准的规定,物理性能应符合下列要求密度W
1.5g/cm3;弹性模量23000MPa;维卡软化温度279C;环向弯曲刚度28kN/m2HDPE双壁波纹管采用1800砂石基础;HDPE双壁波纹管DN300管雨水口连接支管采用反开挖施工,沟槽回填采用C15素碎包封本工程沟槽回填时,清除积水、淤泥、腐植土及有机物质,管顶50cm内不得回填大于40mm的石块、砖块等杂物回填材料HDPE管采用中粗砂回填至管顶以上50cm;管顶50cm以上的部分按道路或绿化要求回填,并不小于95%压实度检查井采用混凝土模块式检查井,检查井盖采用700重型铸铁井盖(五防);雨水口采用乙型双算式,铸铁算盖座雨水口就近接入雨水检查井,井室高不大于
1.0米连接管管坡根据现场实际情况决定,原则上应满足i210%的要求,井盖采用雨水边井加强型钢纤维算盖出水口为八字式排水口各出水口清淤范围为出水口上、下游各10m,以利于管道排水功能的发挥及出水口的施工。