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文本内容:
第一章总体服务方案1运输计划
一、运行安全控制
1、交通管制机械设备在运输过程中必须进行交通管制;
2、运行时间机械设备运输必须在白天进行;
3、运行速度正常运输速度必须控制在5Km/h;道路不平整的路段速度必须控制在2Km/h以下;通过障碍的速度控制在3Km/h以下;
4、车辆启动前的检查车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查,杜绝隐患,并做好记录有问题必须在启动前排除;
5、运行过程中的检查横坡检查通过横坡大于3%的道路,必须进行平板车的横坡校正,确保机械设备处于相对水平的状态;纵坡检查通过较大的纵坡时,对平板车进行纵坡校正,确保机械设备处于相对水平状态;
6、车辆停放运输过程中,夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放,设置警戒线、警示标志,并派人守护;停放时间较长时,需要在平板车主梁下部支垫道木,降低平板车高度,主梁落在道木上,检查平板车压力表,将压力降低将平板车停放妥当后,检查机械设备捆绑情况和车辆轮胎等,及时排除隐患;沿途路段实行封闭或半封闭通行;停车时,做好安全隔离措施,提醒其他车辆注意绕行
二、运输保障控制对准备运输的机械设备需进行适当的保管和包装,以防损伤对运输的控制应该分四步进行
1、装载前的验证装载前,必须对要运输的机械设备进行核对验收
2、有效地执行细则一一执行捆扎和加固方案;一一到货后立即执行接收条款
3、选取和维护运输工具一一正确选用运输工具;一一对运输工具进行维护;
1、在向集装箱装入货物之前,必须对集装箱的内外两侧进行检查,对内部要检查其是否清洁,以及是否透光如发现不干净或损坏,则需要更换新的集装箱
2、集装箱内的所有设备和材料均应用自身的合适包装
3、集装箱装货前的准备工作
(1)集装箱装货前必须先订好装载计划,要选择一个具有合适强度和形式的包装;
(2)为保护设备不受损和节省运费,应最大限度地利用集装箱内容积
(3)集装箱的计划装载负荷,不应超过集装箱的重量承载能力;
(4)按要求制作唆头
4、货物在集装箱内的固定
(1)使货物固定牢靠,不因任何合理的原因引起货物在集装箱内移动,因此所有货物均应和其他相邻货物间或相邻箱体表面要严密塞紧
(2)货物重量应均匀布于集装箱的底板上,而每平方的重量不应超过集装箱底面的额定极限值
(3)必要时,应采用胶合板的薄垫板使货物分隔开
(4)重的货物不应放在轻的货物上面,只要可能,重心高度应低于箱的一半高度,将重件放在底层为载荷平衡,不要将重物只放到集装箱的一端
(5)损坏了的包装,应先将包装内容重新清点并把包装修理好,在装入集装箱内
(6)装入箱内的每件设备都应有自己的底盘,便于叉车装卸
(7)当集装箱货物装完后,必须采取措施,使得打开门时确保货物不会从集装箱内掉出必要时,要采用木方撑住或添加适当的衬垫
5、填写货物清单
二、机械设备存放保管制度为妥善保管机械及随机附件,防止锈蚀、遗失、损坏,特做如下规定
1、项目根据施工进度的具体情况,对公司配置的机械设备不再使用时,项目应对停用的机械设备进行维护和整修,要求技术状况达到规定的二类标准,在整修完工后的当月以书面形式通知公司机械物资部进行验收验收合格后的机械设备次月停止收取项目的三项费用,否则继续整修,直至验收合格,整修期间机械物资部将继续收取三项费用
2、机械及随机附件停止使用时,应集中存放于安全、干燥、通风、易于排水、便于看管使用的地点,避免拆散、遗失或错装
3、保管地点应备有足够的消防用具,且存放地点附近不得存放易燃品,防止发生火灾
4、机械保管应停放在库房或机棚内不受雨水、尘土及腐蚀气体的侵蚀如在途中或短期无停机库(棚)时或大型笨重机械应用蓬布遮盖不许长期将机械露天停放,以免锈蚀
5、保管的机械应停放整齐,便于进出,并应稳妥垫放或架起,防止泥水的侵蚀,有轮胎的机械应架起离开地面,以免轮胎受压
6、机械保管前应彻底进行清洗,清除泥、灰土等污物,存水应放净润滑处应加油,外部的加工面应涂油,精密的加工面除涂油之外应包缠保护,机上铭牌应擦拭干净,字迹清楚
7、将其通到内部的各管口,如进出水口、加油(水)口、通气孔、检查孔等均应进行包裹,油管接头带帽,特别是朝上方的管口,要认真堵实,防止异物进入缸内
8、内燃机械,应每隔一月发动一次,如不能发动的应移动回转,使其内部润滑,防止生锈
9、蓄电池必须从机上拆下,在温度适宜的室内存放,存放三个月以上时,应将电液放出并清洗,进行放电状态的干式保管或每月按规定进行充电,不论保管时间长短,应将连接板仔细擦净,螺帽涂油保护
10、小件或工具保管应点数装箱,防止丢失
11、保管设备发生调拨时,调出设备必须达到二级以上机况,交接时双方应进行试机确定机况,做好交接记录否则,按公司有关规定进行处罚原机械设备配属的备品附件、随机工具、机械设备技术档案一律随机调转如有缺项,由调出单位负责补齐调出单位应协助解决包装、发运等事宜,运杂费由调入单位承担
12、机械在运输中的保管,除参照本规定的有关规定办理外,应进行装箱,交运点验,必要时交押运人员,避免途中损坏、丢失
三、机械设备维修保养管理制度
(一)机械设备的修理
1、编制修理计划根据施工任务、机械使用情况和技术状况合理编制修理计划
2、机械维修标准
(1)大修大修是对机械设备进行全面彻底的恢复性修理,经技术鉴定,多数总成或部件即将达到极限磨损的程度,需要进行一次全面、彻底的修理
(2)中修中修是机械设备两次大修之间的平衡性修理,机械半数以下总成达到极限磨损,其余总成需要高级保养,必须将其解体修理以消除各总成间损坏不平衡的状态
3、修竣验收
(1)机械验收的内容1)外部检查主要是机械装配的完善性和质量的可靠性,其中包括润滑情况、紧固情况及有无漏油、漏水、漏气等现象2)空运转试验和负荷试验包括起动性能、操纵性能、制动性能和安全性能是否达到正常使用的技术要求3)机械试验后的复查主要是检查机械通过各种试验后有无不正常现象,消除试验中发现的缺陷和故障,并进行必要的调整、紧固等工作
(2)机械验收合格后,即可投入使用
4、保修1)在保修期内机械设备发生严重损坏或故障时,应通知承修方派人共同检验,分析原因,明确责任2)在保修期内,机械出现问题,双方意见不一致时由承修单位提供修理检验记录、验收记录等,送修单位提供走合期运转记录、保养记录等,以此来明确责任(-)机械设备的保养
1、日常保养指机械在作业前、运转中、作业后进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐〃十字作业,每班由操作司机实施
2、一级保养除做日常保养项目外,以紧固、润滑为主要内容,并检查各部油面,清洗三滤装置(机油、燃油和空气滤清器),由操作司机实施
3、二级保养除完成一级保养项目外,以检查、调整为主要内容,使机械处于良好状态,由操作司机和修理工共同完成
4、三级保养除完成二级保养项目外,对部分总成进行解体、检修、调整为主要内容,以专业修理工为主,操作司机配合共同实施
5、换季保养指入夏、入冬前对机械进行的保养,主要是更换适应本地区、本季节的燃油和润滑油,由操作司机实施走合期保养指对新购及大修后的机械设备在走合期内应进行的保养,应按不同机械的具体技术要求执行,由操作司机及走合期负责人共同完成
7、停放保养指对临时停放一个月以上的机械设备进行的保养,以清洁、润滑、防腐为主,由保管司机每月进行一次
四、机械设备装卸方案及措施
1、货物安全保障措施发货前联系用户确认货物现场的场地堆放情况,确保设备安全,同时便于设备的现场清点等工作
2、起吊措施设备到达现场后,根据设备的重量及对方现场情况合理安排起吊装置,依据包装箱的起吊标认,安全将设备吊离货车,堆放至用户指定地点
3、装卸设备时,要先进行测试装卸,观察设备受力及平衡情况,确认安全可靠后方可正式装卸
4、设备下落速度要平缓,作业人员要在指挥人员的统一指挥下,相互配合,设备即将落地前,要进行扶持调整,保证设备的落点、方向正确无误
5、注意收听、收看天气预报节目,避开雷雨天气作业
6、走合期保养指对新购及大修后的机械设备在走合期内应进行的保养,应按不同机械的具体技术要求执行,由操作司机及走合期负责人共同完成
7、停放保养指对临时停放一个月以上的机械设备进行的保养,以清洁、润滑、防腐为主,由保管司机每月进行一次
(3)检测计划、维修保养计划
一、机械设备保养制度为加强对.建筑施工机械设备的安全管理.,预防安全事故的发生,保障施工现场人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》,制定本制度
1、机械设备定期保养应实行单级的保养结构其目的在于保证设备正常运转,延长使用寿命,防止不应的损失,从而达到;
(1)使设备经常处于良好的技术状况,充分发挥其效能;
(2)在合理使用的条件下,不致因意外损坏引起事故影响施工进度
(3)在使用过程中,以保持燃,润油料的常消耗,提高经济效益
(4)延长修理周期和使用寿命
2、定期保养制度是执行预防为主的方针,作业内容主要是;清洁、润滑、紧固、调整作业范围、深度和周期;因设备类型、运行条件、材料品质的差异不同,作业项目按周期长短分级定期执行
(1)各级定期保养周期、作业项目,技术规范,必须循设备总成和零部件磨损规律,结合使用的条件,参照《维修保养制度详解》制定
(2)为了能切实惯彻定期保养制度,必须采取下列各项技术组织措施1)必须建立机械管理责任和机械操作责任制;2)必须制定不同型的保养规程;3)必须在一定的物质技术条件下,配齐随机工保养专用工具,按时供应润滑油和必要的备品,备件4)必须正确提供机械统计资料,认真填写机械运转日报,履历书和各级保养执行情况报表5)必须设置相应的保养机构,配备一定的保养力量,并对操作,保修人员进行技术培训,以提高保养作业的技术能力;6)必须处理好保养与生产之间的关系,在安排生产时,要考虑机械设备保养所需的时间,在进行保养作业时,要尽量利用非生产时间或少占生产时间,以减少对施工生产的影响
3、定期保养的分级内容
(1)定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行结构复杂的大型内燃机械可实行多级保养制;结构简单或电动的中小型机械实行一级或二级保养制无论多级或单级,作业范围都以清洁,润滑、紧固,调整、防腐为主要内容
(2)每班保养又称例行保养,是操作人同员或设备人员在上下班交接班时间进行的保养工作,重点是检查清洁、润滑每班保养工作前、工作中、工作后进行
(3)一级保养以润滑、紧固为中心通过检查紧固外部固件,并按润滑周期图表加润滑脂,加润滑油,清洗滤清器或更换过滤芯等
(4)二级保养以紧固为中心,执行一级保养作业项目,通过检查调整发动机,电气设备、操作、传动、转向、制动、变速和行走机构的工作装置,紧固内外所有的紧固件
(5)三级保养以消除
一、二级保养作业项目外,可对部分总成进行解体检查,对调整后不能符合性的零部件,可酌情更换并对机身进行必要的除锈、补漆整容作业但作业范围不易任意扩大,以免形成变相的修理
(6)各级保养均有其系统性和完整性,必须按照保养规程定的周期和作业项目、作业深度按期进行,不应有所偏差,更不能强调高级保养,不重视低级保养
(7)根据施工机械不易集中的保养病的特点,因此保养作业尽可能在机械所在地进行大型机械一级以下的保养和中小型的各级保养,都应由机械操作人员或使用人员负责执行操作片使用人员不能胜任的保养作业,可由保养专业人员帮助二级以上的保养可由专业人员承担,操作人员协助
4、机械设备在定期保养以外,尚有以下几种保养
(1)停放保养机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当一级保养作业内容的检查,保养
(2)走合期保养;新机械或经过大修的机械按照走合期规定进行,由操作人员执行
(3)换季保养;机械设备在入冬等前进行的季节性保养主要内容是更换适合季节的润滑油和采取防寒降温措施,这项保养尽可能结合定期保养进行
二、机械设备维修制度
1、执行定检维修制度,实行定期检查,故障跟踪,定项修理,消除隐患的维修工作法是以机械的实际技术状况为基础的修理制度有针对性,又可降低维修费用对结构简单,故障失小的设备,对安全又无直接危的实行坏了再修,事后修理
2、建成筑机械设备种类多,工况不同,各单位要从实际出发,按照装备构成情况和施工特点,可采用不同的修理制度按照作业的范围,可区分为日常修理,故障修理,项目修理,大修和事故修理
3、日常修理是从保养检查中发现的设备缺陷或劣化症状,采取排除在故障之前的修理,是有计划控制的口常性修理
4、故障修理是属于无法预料或控制的,通常发生在设备使用和运行中的突然发生的故障性损坏或临时故障的修理目的在于排除故障,局部修理
5、项目修理以状况检查为基础,对设备磨损接近修理极限的总成,有目的进行预性,恢复性的修理,以保持机械各总成间的平衡,延长整机的大修周期
6、大修是指机械设备的多数总成达成极限磨损的程度,经过技术认定需要进行一次全面,彻底的恢复性修理,使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求,从而廷长其使用年限需要大修的机械设备应向公司设备部门早报,待设备处签定批准后,方可进行修理
7、事故修理是由于机械设备在使用过程中意外的原因造成的损坏进行修理
8、对进厂、修理过程中、换配件、修竣验收都要做好记载二十种设备的修理要填好三检单,修竣后存入档案
9、因修理质量造成的返修机械设备,送修单位应用书面通知承修单位,承修单位在按到通知后应急时返修
10、在各种修理中要做到采用新技术、新工艺、新材料、做到修旧利废,最大限度地节约资金
三、机械设备检查制度
1、管理内容
(1)基础坚实平整、无积水、未沉陷,无杂物、符合设计要求
(2)机身平正稳固,轴线不偏移,吊装设备的垂直度偏差,机械W4%,施工电梯W3%
(3)机身和金属结构无变形、脱焊、疲劳裂纹、部件附件连接齐全、钾钉、螺栓、销子联结牢固不松旷腐蚀、锈蚀深度小于原厚度的10%o油漆表面均匀、美观、无裂纹、脱皮、流痕
(4)传动机构齿轮、齿条之齿无裂纹断齿现象;齿面点蚀小于啮合面积的30队齿轮磨损小于原齿厚的10-25%(闭式)和30%(开式);齿轮啮合面积不小于60-70%;施工升降机齿条与齿轮啮合长度,沿齿高不少于40%,沿齿长不小于50%o
(5)制动器制动器杆件无变形损坏,制动轮光滑,其磨损厚度小于2m n,制动片磨损厚度小超过30%,钾钉无突露,制动面积大于75%,间隙合适,较点润滑好
(6)联轴器联轴器允许最大径向偏差
0.4-
0.7mni,允许最大轴向位移2-3mmo缓冲胶圈齐全完好,销柱螺母坚固,运行无异响
(7)卷筒和滑轮无裂纹、无破损,卷筒壁厚的磨损量小于原厚度的10%,滑轮槽壁厚的磨损小于原厚度的20%o
(8)吊钩无裂纹、无变形、无补焊现象,轴磨损量小于其直径的50%,钩磨损量小于原高的10乐开口不大于原尺寸的15%,有防脱绳保险措施
(9)钢丝绳钢丝绳的磨损、断丝、变形不得超过规定标准其选择、使用、维护、更换必须按原钢丝绳的大小和要求
(10)电气系统电缆电线无破损、老化、裸露、牵引架设合理,连接牢固;配电箱、门、锁齐全,保险丝选用符合规定,有防雨、避雷、接地、漏电保护措施;电压波动值超过±5%,绝缘符合要求,夜间照明良好
(11)安全装置护罩、围栏、爬梯、走台、休息平台齐全完整,安装牢固力矩、重量、变幅、高度,行程和门限位渊,动作灵敏可靠限速器制动符合说明书要求驾驶室无变形破损、设施齐全、视线良好、绝缘可靠附着符合设计要求,电铃、十不吊标示完整、运转记录当班人认真填写
(12)液压系统液压油清洁、油质、油量、油压符合说明书要求,元件、管路密封不泄漏
(13)润滑检查其升、回转、小车压箱润滑油油质油量符合要求机械互动部位不缺油无磨现象
(14)其它修理用的配件、材料的材质必须和原件相同,加工、焊接质量必须符合要求轴、销、孔、套、键和轴承的配合间隙必须符合原机说明书和相关国家标准要求
2、管理要求
(1)机械设备千差万别,其技术要求和检查内容也名不相同,本标准未纳入的,按原机说明书的技术要求进行具体检查
(2)机械设备的检查内容,概括起来有以下五个方面,即安装拆卸检查、使用检查;维修保养检查;资料检查,使用检查除了检查设备本身的技术状况外,还包括核对操作人员的证件,检查到岗到位情况;维修保养检查主要设备保养的及时性与有效性;资料的检查内容包括设备管理文件、安装使用记录、维修保养记录,看制度的执行情况,设备各项记录的填写是否及时性时、准确和规范;
(3)设备检查按执行情况可分为日常检查,不定期检查、定期检查,月度和年度检查1)日常检查主要指设备使用、维修作业中的每班检查,由操作人员执行,其检查结构必须如实地记录,交接班记录和维修保养记录机械日常检查记录表2)月度检查在使用设备的定期检查每月进行一次,完成月度保养记录表,并归档保存3)每年进行一次,由技术负责人主持,全体组员参加,对设备的技术状况进行全面的检查和审验,并作详细记录成为该设备继续使用或维修的决策依据,需归档保存
(4)对于检查中严格执行规章制度的,表现好的,要适时总结表场奖励,对其经验要组织推广反之要批评教育纠正罚款对于检查中发现的问题,特别是危及安全生产的严重隐患,检查执行人必须书面通知整改,并对整改结果进行验收验收合格方可投入使用,否则责令继续进行整改直至验收合格为止
(5)对于因检查工作失职未及时发现重大安全隐患,造成严重后者,公司将根据事故损失和情节轻重依据《安全法》和相关法规追究事故责任人的责任
四、机械设备巡检制度
1、日常巡检
(1)日常巡检以设备操作人员为主,维修人员配合执行
(2)设备操作人员除按有关设备规程操作保养设备外,还必须掌握好使用设备的基本功,包括“三好”、“四会”、“五项纪律”等内容和维护设备的〃四项要求”附三好管好、用好、维修好设备四会对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障五项纪律a、实行定人定机,凭操作证或厂部指定使用设备、遵守安全操作规定b、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑c、遵守交接班制度d、管好工具、附件,不得遗失、发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理四项要求-------整齐、清洁、润滑、安全
(3)巡检主要通过人的“五感”,即听、摸、查、看、闻,或用有关仪器对设备规定部位(点)进行有无异常检查附听一一听设备运转过程中有无异常声音摸一一摸轴承及其它运动摩擦部位的温度是否正常查一一查设备及电缆有无缺陷隐患看一一看设备运行及控制参数是否符合规定要求闻--------闻设备运行部位及电器控制部位有无异常气味
(4)班前巡检操作人员在每班生产前,用5——10分钟时间,根据巡检定点逐项检查设备,对小问题自行调整解决
(5)设备运行后巡检在设备运行后15——30分钟内,根据巡检定点逐项检查设备运转情况,如有问题,能自行处理则处理,如不能处理的请维修人员处理
4、正确选取运输路线(在运输前再次对路线进行勘查,确保运输条件与实际情况相符等)
5、人员的安排和考核一一明确人员的职责一一进行有关细则的内容、作用、使用方法的宣传教育
三、整体运输方案
1、运输方案设计原则
(1)安全可靠性安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此在配车装载、道路运输、捆绑加固、装卸实施等方案设计中,运用了科学分析和理论计算相结合的方法,确保方案设计科学,数据准确真实,操作实施万无一失;
(2)经济适用性为了维护业主方的经济利益,在本运输方案的设计过程中,工程项目经理部对多套运输方案进行筛选优化,采取最优化的技术方案,采用最适合的车辆设备,降低运输费用,最大限度地减少运输成本,确保本方案的经济适用性;
(3)可操作性在运输方案制作和审定过程中,认真细致地做好前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保设备装载、道路运输、卸车等作业能够顺利展开,以此建立本方案的可操作性;
(4)高效迅速性由于这批设备的运输质量要求高、现场路况较为复杂等情况,因此调动最适用的设备、人员,结合我公司操作类似项目的成功经验,保证按照双方既定的施工方案及相关规定执行运输操作,高效完成运输任务
2、运输方案设计依据
(1)设备技术参数;
(2)目前国内最先进的运输装备和技术手段;
(3)中华人民共和国颁发的现行有关行业标准及规范;
(4)类似项目的成功经验
3、运输组织方案
(1)运输组织设计为了安全、优质、按时完成设备运输,成立专门的运输部门,作为项目部的一个机构代表项目部行使权力,全面负责该机构的对外业务联系和内部协调组织管理,确保大件设备在运输作业过程中处于受控状态1)运输作业组织措施
(6)巡回检查巡检应按一定的路线逐点检查,单机按钢结构易损件及电路部分工作机构部分操作人员按一定的时间和巡回路线,用五感的主观检查法,对设备进行日常性检查专职机械和电气维修工,在规定的分管维护区内,通过听取操作人员对设备问题反映的情况和意见,再通过自己五感或辅助仪器对设备进行日常性检查,并在检查中监督操作人员正确使用设备
五、机械检测、维修保养方案
(一)机械的保养及维修
1、机械保养
(1)每位机械操作工,对自己所操作的机械性能,耍了如指掌,这样操作起来就会得心应手,不耽误工程施工
(2)每天上下班之前都必须对机械进行自行检查一遍,上下班换班人员形成交接检制度,并做好每天机械正常运转记录
(3)每周一次的对机械齿轮进行加润滑油,对机械的钢丝绳进行检查,对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油
(4)正常情况下每个月的最后一天,对各台机械进行一次各部件保养,并认真做好保养前及保养后机械性能状态
2、机械的维修
(1)每位机械操作工,不仅具备开机械技术,而且具备对机械正常的维修技术
(2)每天上下班前都必须对机械进行最基本的检查与维修,并认真做好维修记录,确保机械的正常运转是每位机械操作工应尽的责任
(3)每周一次对机械进行小型保养及维修,并做好正常运转记录
(4)每月一次对机械进行大型保养及维修,并做好维修记录,记录机械在维修保养前和在维修保养后的工作状态
(二)机械的操作维护
1、机操人员必须持证上岗,熟悉机械的保养和安全操作规程,无关人员未经许可不得攀登机械
2、机械的正常工作气温为-20~+40℃,风速低于13m/s
3、机械每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验,动载实验静载实验吊重为额定荷载的125%,动在实验吊重为额定载荷的110%
4、夜间工作时,除机械本身自有的照明外,施工现场应有充足的照明设备
5、机械的操作必须落实三顶制度,司机的操作按机械操作规程严格执行处理电气故障时,须有维修人员两人以上
6、司机应高度集中注意力,避免机械相互碰撞,注意机械周围的建筑物
7、机械应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在
0.5~lnim之间,摩擦面上不应有油污等污物
9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行,发现有超过有关规定,必须立即换新
10、机械的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复
11、各电器线路也应及时修复和保养在升降机周围5m以内,不得堆放任何物品和挖沟开槽严禁利用升降机的井架、横竖支撑和楼层站台,牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其他与升降机无关的物品
(三)施工升降机安全操作要点
1、升降机应设专人管理升降机的安装、操作、维修人员必须经过专业培训,并经考试合格方准操作
2、使用前先检查各部限位和安全装置情况,再将吊笼升高至离地面1m处停车,检查制动是否符合要求然后继续上行检查各楼层站台、防护门、前后门及上限位,确认符合要求,方可正式投产3)运行中如发现异常情况(如电气失控)时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前不允许打开
4、运载货物应做到均匀分布,物料不得超出吊笼之外严禁超载超负
5、运行到上、下尽端时,不准以限位停车
6、在运行中严禁进行保养作业双笼升降机一只吊笼进行维修保养时,另一只吊笼不得运行
7、如遇雷雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等情况时,应停止运行
8、工作后将吊笼降到底层,切断电源,做好班后检查保养作业,关锁门窗后再离去
(四)施工升降机的维护保养
1、按规定进行班前和班后的保养工作作业前检查后,应在全高度内试运行一次,雨后还应检查各电气元件的受潮情况发现问题及时处理
2、检查和确保上下左右滚轮紧固可靠,齿条靠背轮及传动底板各部螺栓无变形、松动
3、检查梯笼单、双门及底笼门的限位开关和有关超高、地面、对重吊点限位开关、紧急开关、极限断路开关等的功能应正常,并分别试验断路动作
4、检查制动器制动行程和分离的灵敏度,运行中应无噪音和过热现象
5、检查电缆、漏电保护器功能应可靠,保护接地应无断路,外接配电箱无电焊机负载
6、检查所有导轨井架结构连接螺丝应无松动、变形、焊口断裂等现象
7、定期检查齿条钢丝绳、变频调速装置及液压升降机的液压系统并规定进行保养
8、做好全机清洁工作,并按规定,进行润滑作业
六、机械检测、维修保养计划
(一)机械设备日常检查维护和保养
1.经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;经常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现故障必须及时排除
2.检查变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质,加油时要注意油的清洁和充盈程度
3.检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;
4.检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;
5.检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;机械连接螺栓应在机械受压时检查松紧度
6.检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉
7.检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象,如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更换新的钢丝绳检查滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理
8.检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂
9.安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适
(二)金属结构的维修保养
1.严格执行起重机钢结构件报废标准
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理结构件的检查应按下列程序进行a.日常检查机械每工作80小时应进行一次日常检查机械司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固b.当机械出现异常声响,或出现过误操作,或发现机械安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录c.当一个工程完成,机械拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录
3.在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏
4.在使用期内,必须定期一个星期和半个月检修和保养,以防锈蚀,特别是力矩限制器,经常检查是否灵敏度可靠,其他回转制动,起重量限制器也必须经常检查
5.经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动现象
6.每隔1-2年喷刷油漆一遍油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物
7.以上条款要特别注意,这些部位的隐患检查,切不可大意
(三)钢丝绳及其维护保养
1.钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机械或其他杂物相摩擦
2.机械安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢丝绳的润滑按〃起重机润滑表〃进行
3.机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一应予以报废a.钢丝绳6X19—d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根,在30d长度内断丝数量超过10根b.钢丝绳6X37—d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根,在30d长度内断丝数量超过19根c.钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度内断丝数量没超过5根,也应报废cl.钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等e.钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折f.钢丝绳径受了特殊热力作用,外部出现了可识别的颜色时
(四)电器系统的维修保养
1.经常检查所有的电线,电缆有无损伤,要及时的包扎和更换已损坏的部份
2.定期检查各接触器、断路器、控制器的触头的接触及腐蚀情况,动、静触头面的弧坑应磨光,接触器衔铁上的尘土污垢及时清除
3.遇到电机过热现象要及时停车,排除故障后,再继续运行,电机轴承润滑要良好
4.各控制箱,配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘
5.各安全装置的行程开关的触点开关必须可靠
6.每年检测保护接地电阻两次(春秋两季),保证应不大于
47.为防止漏电,每隔一段时间,应检查电路对比绝缘电阻,应保证不低于
0.5MQ
(五)回转支承装置的维护保养
1.回转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子)必须有足够的刚性,安装面要平整装配回转支承以前支座应进行去应力处理,减少回转支承支座的变形装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净
2.使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化,如有不正常现象应拆检
3.回转支承必须水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免变形
4.在螺栓完全拧紧以前,应进行齿轮的啮合检查,其啮合状况应符合齿轮精度的要求即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%,在轮齿长度方向上不小于30%
5.齿面工作10个班次应清除一次杂物,并重新涂上润滑脂
6.为确保螺栓工作的可靠性,避免螺栓预紧力的不足,回转支承工作的第一个100小时和500小时后,均应分别检查螺栓的预紧扭矩此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩
7.连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母;采用双螺母紧固和防松
8.拧紧螺母时,应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油,并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧最后一遍拧紧时,每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀
9.在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯,由此向滚道内添加润滑脂在一般情况下,回转支承运转50小时润滑一次每次加油必须加足,直至从密封处渗出油脂为止
(六)其它主要部件的维护和保养制动器零件有下列情况之一的应予报废a.裂纹b.制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%;c.制动轮表面磨损量达5nmT2mnid.弹簧出现塑性变形;e.杠杆系统空行程超过其额定行程约10%
七、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养设备维护保养的要求主要有四项
1、清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净
2、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理
3、润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
4、安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度设备维护应按维护规程进行设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境其主要内容应包括
(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项
(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等
八、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针得更加明确三级保养制内容包括设备的日常维护保养、一级保养和二级保养三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保
1.日例保日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事
(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录擦拭设备,按规定润滑加油检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通
(2)班中五注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常
(3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位清除铁屑、赃物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油清扫工作场地,整理附件、工具填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续
2.周例保周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为一般设备2h,精、大、稀设备4ho
(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁
(2)操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙检查互锁、保险装置达到传动声音正常、安全可靠
(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤
(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障
(三)二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求二级保养所用时间为7天左右二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果以生产工人为主,在维修人员配合下,对设备表面进行彻底清扫一般不进行拆卸解体,以疏通油路、清洗各油孔、毡垫,去活动面毛刺,调整间隙为主达到脱黄袍、清内脏,漆见本色铁见光,油路通、油窗亮,操作灵活、运转安全、正常
九、设备的使用维护要求
(一)四定工作
1、定使用人员按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;
2、定检修人员精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
3、定操作规程精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;
4、定备品配件根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决
(二)精密设备使用维护要求
1、必须严格按说明书规定安装设备;
2、对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能
3、设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转
4、严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工加工余量应尽可能小加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;
5、非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转
6、附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借
(三)动力设备的使用维护要求动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求
1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位
4、在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;
5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验备用设备完整可靠;
6、动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;
7、定期进行预防性试验和季节性检查;
8、经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度
十、设备的区域维护设备的区域维护又称维修工包机制维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式设备专业维护主要组织形式是区域维护组区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是
1、负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标
2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
3、在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作区域维护组这种设备维护组织形式的优点是在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理为了安全、优质、按时完成设备运输任务,项目部在运输前成立运输部门,运输部作为项目部的一个机构代表项目部行使权力,全面负责该部门的对外业务联系和内部协调组织管理,确保设备在运输作业过程中处于受控状态运输部指定专人担任负责人运输部职能负责运输车辆组织调配、货源组织、运力协调、运量统计、运费结算、运输合同的谈判等事宜设部长一名,调度岗、结算岗、车辆监管及安全岗2)运输部组织结构图运输部运输部长J)f J调度岗结算岗车辆监管及安全3)运输部岗位职责J运输部长职责
①负责车辆调配、资源调度、运输统计和运费审验工作,贯彻落实公司有关运输方面的规章制度,实现运输的统一指挥
②根据阅读运输计划和使用单位库存、生产情况、制定合理调度车辆计划表,确保收货单位运输得准确及时
③制定车辆调配、资源调度和运输统计方面的规章制度,并落实执行,做好标准化工作
④对部室员工做好指导工作,确保报统计数据的正确性,做好各类统计报表汇总上报工作
⑤对运费进行把关审核,对运费结算进行审验
⑥对各收货单位的生产、需求情况进行及时的信息收集、并及时向领导汇报
⑦负责本部门与公司各部门的协调、统一基本部门的日常管理、业务学习J调度员岗位职责
①负责车辆调度、运输组织工作,按计划完成运输任务
②负责街区并下达装车计划设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组流水生产线的设备应按线划分维护区域区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行
十一、冬夏季设备使用管理规定
(一)冬季使用注意事项
1、入冬前结合保养计划进行换季保养
2、机械必须按规定程序启动,严禁用机械拖或硬顶的办法启动发动机
3、禁止用明火烤油底壳及变速箱,特殊情况需炭火或喷灯烤时要有防火设备,做到人不离机,人走火火,严禁在有明火的情况下添加燃油
4、在冬季施工时,轨道上积雪、冰霜,必须及时清除干净,如遇大雪、大雾和六级以上大风时,应停止使用操作室内需取暖时,应采取相应措施,防止触电或发生火灾
5、搅拌机使用完毕后,须将搅拌筒、水箱、水泵及放水栓、管路内的水放尽,以免冰冻
6、中小型建筑机械要根据冬季气温的特点,严格按照冬季使用规范和操作规程进行使用和管理
7、在冬季,为保持电瓶的容量,防止电解液结冰冻裂外壳,应保证电解液的比重为,对停放的机械车辆,应将电瓶拆下,放置室内保存
(二)夏季使用注意事项
1、进行夏季换季保养
2、机械在行驶或作业中,应经常查看各仪表指数,掌握冷却水、润滑油的温度和压力等情况,发现异常,立即停车排除故障
3、发动机冷却水沸腾时,不宜马上熄火或随即加注冷水,应停止行驶或作业,使发动机低速运转3-5分钟,待温度下降后再熄火加水
4、现场使用的中小型机械要搭防雨棚
5、雨季在沟壕或基坑内作业的机械,不用或下班后应将其开出沟壕,停放在不易存水的场地
6、起重吊装设备要做好风前、雨前的通知和雨中、雨后基础的检查、调整和排水工作,确认无误后方可进行吊装作业
7、起重机械必须有良好的防雷装置和排水措施,以防洪水淹没路基,当停止作业或下班时,机械必须停在停机线上,以免发生意外
8、露天停放的机械应停在排水畅通,无积水的场地,并加遮盖,避免潮气和雨水侵入电气设备,以免烧坏电器造成事故
十二、提高设备维护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查
十三、档案管理制度
(一)总则机械设备技术档案是机械设备从购入到使用,直至报废的整个运行、使用过程中记载的全过程的技术资料机械设备技术档案是做好技术管理工作不可缺少的基础材料和科学依据该技术资料包括原始资料、运行使用资料、检定、检测资料机械设备技术档案为掌握设备运行状况、性能变化情况,分析事故原因,申请报废等安全、生产方面提供全面的、可靠的重要依据机械设备技术档案的管理工作需要各部门人员的密切配合,及时提供相关的记录与资料,从而保证机械设备档案的完整性、真实性和可参考性
(二)管理范围
1、机械设备指石家庄信诚起重机械租赁有限公司所有机械设备,由公司设备部进行集中的统一管理
2、凡主要机械设备都必须建立机械设备技术档案
3、租赁公司应设立专门的档案管理人员,负责机械设备技术档案的收集、整理和归档工作
(三)管理程序
1、原始资料,包括出厂合格证、使用说明书、零部件目录、图纸此类资料由租赁公司机械管理人员从厂方搜集,交予档案管理人员存档
2、运行使用资料,包括机械设备运行保修记录、机械设备修理验收记录、机械设备事故报告单
3、机械设备运行保修记录由公司在工程开工前,向机械管理员发放,然后再由机械管理员分发给各机械设备操作人员,由设备操作人员根据设备运行、使用情况如实填写记录工程结束后,由施工队长负责收集该记录,交予机械科,由机械科统一交资料室归档
4、机械设备修理验收记录是由公司主管生产的副经理会同工程师,在设备维修时,对设备的维修质量进行监督的一种形式,由主管生产的副经理负责填写记录,由工程师负责验收签字,每年年终统一汇总,交予档案室归档
5、机械事故报告单,是机械设备发生事故时,由各项目部填写相关记录,然后交予公司档案室归档
6、检定、检测资料,包括机械设备技术状况检查表机械设备技术状况检查表是对机械设备每年进行的定期检查,由公司检查小组负责检查,填写记录另外还需对机械设备进行临时性的检查,由公司工程师负责填写该表,然后交予档案室归档
(四)管理责任
1、认真贯彻国家对技术档案管理的有关规定,做好档案管理工作租赁公司应指定专人负责对机械设备技术档案进行统一的管理
2、档案管理人员需认真做好资料的编目、整理、收集工作,及时提供归档技术资料,切实为生产、科研和提高企业管理水平服务3机械设备调出、调入时,技术档案应随机转移,并作好档案的保密工作机械设备技术档案的保存期限为,随机械设备报废为止
4、借阅技术资料应首先办理借阅登记手续,借阅单位和借阅人不得在技术档案上涂改、抽换、损坏
5、对需要销毁清册的资料,应附文字说明,经机械管理技术负责人批准后,方可销毁
6、保持档案室清洁,做到防盗、防火、防潮、防虫、防尘对永久性档案,每季度查点一次;年终对所有档案查点一次
(4)现场协调指挥计划
一、汽车吊施工协调与指挥
(一)汽车吊施工安全要求
1、司机必须与指挥人员密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故
2、施工中,如遇有雷雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置
3、汽车吊在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理
4、汽车吊械应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用
5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重在不平整的场地作业前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放平搁稳之后进行支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物
6、汽车吊起重作业时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定的78°
7、不同型号和不同规格的汽车吊械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠
8、严禁用各种汽车吊械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其他不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故
9、严禁人员用手抓汽车吊吊吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故
10、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故
11、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出所有障碍物的1米以上
12、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒
13、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20〜50cm时必须停车检查以下项目1)汽车吊的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性
14、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故
15、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作
16、汽车吊在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)
17、汽车吊在休息时,应将重物卸下,不得悬在空中如用两台汽车吊抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%o
18、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住
19、钢丝绳的规格、强度必须符合该汽车吊的规定要求钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳
20、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧
21、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因并予以及时排除
22、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力
23、施工过程中严格遵守汽车吊械“十不吊”的原则即
(1)信号指挥不明不准吊
(2)斜牵斜挂不准吊
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
(6)埋在地下物不准吊;
(7)安全装置失灵或带病不准吊;
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
(10)六级以上强风不准吊
24、施工人员必须严格遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准
(二)起吊流程
1、汽车吊抗倾覆验算起吊前先进行抗倾覆验算,及汽车的稳定力矩大于倾覆力矩根据现场的施工情况,汽车吊在施工中主要用于装卸模板等材料、下钢筋笼、吊送碎现选取吊物最重、作业半径需要较大的情况考虑25吨汽车吊吊送作业25吨吊车作业荷敦分析吊奘作业内容最大重砥作业半径模板2吨15钢筋原材2吨10钢筋笼
3.4吨6险施匚
3.5吨15水下的灌注作业4吨6盖板4吨6查《起重机设计规范》得KgMg+KqMq+KwMw^O;式中kg——自重加权系数,取1;Kq一一提升荷载加权系数,取
1.15kW——风动荷载加权系数,取1;Mg,Mq,Mw分别为汽车吊自重,升起荷载,风动荷载对倾覆边的力矩,N-M,倾覆边的力矩N•Mo汽车吊工作时的受力简图考虑最不利状况,风动荷载作用于吊物端,倾覆边为吊车自重力矩的力臂最短边图中G为汽车吊自重,Q为吊物重,W风动荷载按吊物的20%考虑,L1为G作用于倾覆边的力臂,L2为吊物作用于倾覆边的力臂25吨吊车吊装模板作业时的抗倾覆验算KgMg+KqMq+KwM w=l*310000*
5.142-
1.15*35000*15-
5.142-1*
0.2*35000*15-
5.142=
1006082.50,故25吨吊车吊装作业时是安全的
(三)材料、构件、设备吊装工序及注意事项
1、吊装机械所需的场地必须平整,坚实,四个支腿必须支垫平稳、牢固,汽车吊车轮必须全部离地
2、需吊物件要绑扎牢固,并选用合适长度的钢绳,便宜安全吊装
3、鉴于吊装物品自重较大,在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离,尽可能避免空中旋转移动
4、在吊装构件、设备需安装到位时,配合施工的工人要做好安全防护措施,并时刻注意自己与吊装物的位置关系,禁止站在吊装移动线路内和吊装物晶下
(四)劳动力配备与安全教育
1、根据工程的具体情况,我项目部计划配备5台汽车吊,并且挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成吊装队
2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系,班组长是施工操作的组织者,对操作质量和安全负直接责任
3、吊车设两名起重工指挥持证上岗,非起重工严禁指挥起重设备
4、电工负责施工现场的夜间照明供给
5、现场技术员和安全员负责现场监管,一旦发现违规作业,立即叫停作业
6、作业前对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带
7、认真学习有关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参加吊装过程中,必须设专人统一指挥,密切配合,设专职或兼职安全员
8、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作,技术人员不准远离施工现场,防止意外事故发生吊装时,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业
(五)安全保证措施
1、防止汽车吊倾翻措施
(1)吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理如土质松软,应单独铺设道路汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低
(2)严禁超载吊装
(3)禁止斜吊斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体
(4)绑孔构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使汽车吊失重而倾翻
(5)不吊重量不明的重大构件设备
(6)禁止在六级风的情况下进行吊装作业
(7)指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确汽车吊驾驶人员应听从指挥
2.其它安全措施
(1)明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制实行安全一票否决制
(2)起吊工具应牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带
(3)吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊
(4)非机电人员严禁动用机电设备
(5)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止工伤,火灾事故发生
(6)现场设置警戒线,专人看守
(7)作业时应拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场
(8)作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管
二、载重汽车施工协调与指挥
1、编制目的为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善载重汽车操作规程
2、适用范围本规程适用于载重汽车操作与使用,其他类似载重汽车亦可参照本规程执行
3、驾驶室操作
(1)座椅调整1)座椅前后调整提升座椅前后调节杆,解除座椅锁定;向前或向后调整座椅至所需位置;松开座椅前后调节杆,使座椅位置锁定2)座椅靠背角度调整提升座椅靠背角度调节杆,解除座椅靠背锁定;向前或向后调整座椅靠背至合适角度;松开座椅靠背角度调节杆,使座椅靠背角度锁定
(2)方向盘位置调整1)向上抬起方向盘锁止杆,解除转向柱锁定;
3.
2.2上下滑动或前后摆动方向盘至所需位置;
3.
2.3向下扳动方向盘锁止杆,使转向柱锁定
(3)安全带佩带
1.
3.1缓缓拉出安全带,使安全带位于肩与颈根之间并通过胸部的位置,用带扣锁住
3.
3.2调整安全带直至感到舒适为止
(4)驾驶室翻转1)驾驶室翻转前的准备将车停在平地的路面或场地;将驻车制动器置于制动锁定位置;将变速器操纵杆置于空档位置;将驾驶室内未固定的东西搬下来2)驾驶室的翻起把锁销从倾翻锁定杆上拔下;拉出安全杆的同时,把倾翻锁定杆拉下套入保持器中;向上推驾驶室翻转到位后,将倾翻止动杆拍直,把安全销插进倾翻止动器旁边的孔中3)驾驶室的回位把安全销从倾翻止动器旁边的孔中拔出,装进上方的孔中;拉起倾翻止动杆,同时扶住驾驶室翼子板降下驾驶室;将倾翻锁定杆推上去,把锁销插入倾翻锁定杆上的孔中
4、车辆行驶操作人员必须持证上肉操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品
(1)行车前的检查及准备1)检查、补充润滑油、液压油、冷却液、电解液等达到规定液面高度,并加足燃油
③与收货方联系,确认前一天装运车辆到达情况,对不能按时到达的车辆查清其原因
④及时与相关单位沟通,做好装、卸车的协调工作
⑤做好货物库存量、到货情况的统计工作每月完成本月运输存在情况分析及解决办法J结算统计员岗位职责
①负责运输的各项指标的统计工作
②每天统计前一天的煤炭装车数、吨数、并与矿装车数、吨数核对,编制报表
③与业务部配合,接收器前一天采购到达及销售信息,编制统计报表
④统计运量,并按规定计算运费,为运费结算提供依据
⑤每月与车辆承租管理人员核对当月运量和应结运费,月底前结束统计工作
⑥建立健全数据管理制度,进行统计分析,使语句管理系统化、规范化
⑦按公司要求,编制运输统计报表、图表、日报表月每天十点前报至经理及分管经理处J车辆监管及安全岗位职责
①负责车辆巡查工作,检查车辆装载状态,包括封条、铅封、篷布等是否符合要求,货物运输是否有违规现象
②收集相关地方运价等营运信息,为公司运费制定提供谈判依据
③负责车辆管理人员的安全教育和相关培训工作
④与保险公司及相关管理部门的关系协调
(2)运输作业总体安排总体指导思想认真贯彻公司的质量方针,本着安全第
一、用户至上的思想,合理组织,科学安排,精心操作,确保将设备安全、优质、按时运输到工地现场运输作业安排我公司在人员、技术、设备等方面给予保障,确保各项工作到位组织有关技术人员,按照业主对大型设备运输要求编制具体的运输方案,并对技术方案进行论证,确保方案的可行性、科学性和可操作性2)检查、紧固蓄电池接线柱,保证牢固可靠3)检查、调整灯光、仪表、开关、信号、雨刮器等用电设备,保证线路连接牢固可靠,工作正常4)检查、紧固转向、制动、传动、悬挂、行驶系统等的连接,保证牢固可靠5)检查、紧固油、气、水管各接头处,保证无渗漏6)检查、排除油水分离器、贮气筒中的水和油污7)检查、补充轮胎气压达到规定压力8)检查、备齐行车手续及随车工具
(2)发动机起动1)将变速器操纵杆置于空档位置,驻车制动器置于制动锁定位置2)打开电源总开关,接通电路3)把起动钥匙转到〃N〃位置4)把油门踏板踏到中速位置,将离合器踏板踏到底,并把起动钥匙转到“START〃位置,起动发动机5)起动时间不应超过30s若第一次未能起动,应停歇2min以后再起动;连续三次未能起动,应查明原因,排除故障后再起动6)发动机起动后,立即松开起动钥匙,缓抬油门踏板,使发动机怠速运转3min〜5min发动机怠速运转时注意观察仪表和信号灯的工作情况,确认达到
①水温表指示在规定范围内;
②发动机润滑油压力达到使用说明书规定值;
③电压表指示充电;
④制动系统气压达到使用说明书规定值
(3)车辆起步1)平路起步检视四周无障碍,车旁和车下无人踏下离合器踏板,挂入起步档,解除驻车制动器制动锁定缓抬离合器踏板,轻踏油门踏板,车辆平稳起步2)上坡起步执行
4.
3.
1.1和
4.
3.
1.2o根据载质量和坡度的大小,在抬起离合器踏板时,听察发动机动力情况,根据需要加大踏下油门踏板的行程,提高发动机转速,车辆平稳起步起步后如感到动力不足,车辆无法前进或有后溜的趋势,应立即停车,重新起步3)下坡起步根据装载质量和坡度大小选择适当档位,坡度越大选择档位越低,不允许使用高速档下坡踏下离合器踏板,挂入所选档位,解除驻车制动器制动锁定在车辆开始溜动时,缓抬离合器踏板,车辆平稳起步在坡度较大、较陡的情况下起步,可用行车制动器控制车速,不允许在陡坡上换档
(4)车辆行驶操作1)行驶中注意确认各仪表和信号指示灯指示正常2)发动机水温应保持在正常范围内,不允许发动机在无负荷状态下长时间高速运转3)换档准确,轻柔;加档或减档应逐步进行,不允许越级加档4)在行驶中不使用离合器时,不应把脚放在离合器踏板上5)发动机及传动系统中不应有异常响声和其它不正常工作现象6)制动器应工作正常7)方向盘转至极限位置后,不应再继续转动方向盘,不宜长时间在极限位置转向8)下长坡时,应将变速器置于低速档位置,使用发动机排气制动,尽量与行车制动配合使用9)行驶中不允许使用“加速一熄火一空档滑行”的操作方法10)雨雪路面行驶,应减速行驶,尽量少制动或缓制动11)在冰雪路面行驶时,不允许使用紧急制动、猛松油门或急打方向,必要时加装防滑链
(5)行车中的检查1)正常公路上行驶170km〜200km应停车检查、确认制动鼓、轮毂、差速器、轴承等温度正常,轮胎气压符合要求,轮胎螺栓无松动,车辆无漏油、漏水、漏气、漏电现象2)车辆在进入高原山区行驶前,应停车检查、确认转向、传动、制动等系统性能良好3)在非正常路面上行驶应经常停车检查、确认水箱、发动机支架、钢板等部位固定螺栓无松动4)车辆有装载时应经常检查、确认装载物捆绑牢固、无位移
(6)车辆的牵引1)应使用安全牢固的钢性拖车杠,牢固地挂在拖车钩上2)车辆传动部分发生故障时,应拆下后桥半轴后再牵引3)车辆变速器发生故障时,应将传动轴拆下后再牵引4)车辆发动机或制动系统发生故障时,应在采取必要措施后再牵引
(7)行驶安全注意事项1)车辆转向系、制动系、传动系、灯光、轮胎确认完好方可出车2)起步前,驾驶人观察车辆四周及车底有无障碍物和人员,确认安全后,鸣号不意开启左转向灯方可起步3)驾驶人步行探明路况及井场安全状况,控制车速,缓慢通过4)载运钻台等集中、较重的单体货物时,应按规定装载,货物重心放置车辆的中桥与后桥中心处,防止偏载并固定牢固5)拉运大罐、野营房、钻台等货物重心高,驾驶人应提前处理情况,避免急刹车、急转弯,防止货物甩下,不要靠路边行驶6)拉运套管、钻杆时装整齐,前端与大箱前挡板贴合,不得留有空隙,并用倒链固定好,防止紧急刹车时钻具因惯性冲到驾驶室造成伤人拉运管具,队车行驶时,与前车保持安全车距,防止前车急刹车时后车驾驶人来不及反应造成追尾7)在山路行驶时应注意路标指示,下坡要充分利用发动机的牵制力控制车速,合理使用排挡控制车速,不得频繁使用刹车,防止因刹车片与刹车鼓高温导致制动力衰减,造成刹车失效;应使用排气刹减速;在弯道多、视线不良的情况下,应控制好车速遇有险峻坡道,不得冒险避让,确认安全后方可通过8)在高速公路行驶时应控制车速,保持安全车距,按规定行车、超车、变道和应急停车,保持精力充沛驾驶,超车时在确认安全情况下变道超车,不得逆向行驶9)黄昏、夜晚行车视线不清要减速慢行,注意观察会车时远光灯改为近光灯遇有险路、险桥时,驾驶人应下车察看,确认安全后方可通行10)油区道路窄村庄多,路口农用车、电动车,牲畜多,交通参与者安全意识差,道路上各种违法;违章行驶现象多季节性道路晒粮多,跨空低线多,驾驶人要严格控制车速,集中精力谨慎驾驶,要进行防御性驾驶
(8)更换轮胎注意事项1)出车前后应对轮胎进行检查,查看胎面磨损情况,发现轮胎有裂纹、鼓包、硬伤现象应立即更换2)行车途中需更换轮胎,应将车辆靠边停车,城市环路上应在车辆后方50m设警示牌高速路上则应在车辆后方150m设警示牌,同时开启危险信号报警灯在坡道上停靠,警示牌应设置在车辆后方的坡顶或坡底,同时用驻车器掩住轮胎3)更换轮胎时,应将车辆停放在坚实平整的路面,放置阻轮三角木,实施停车制动,发动机熄火,拔下车钥匙4)更换的轮胎必须与原车上的规格、型号相同,且最大载荷、速度等级等性能指标与原始一致;轮胎气压应符合使用说明书上的规定,不可过高或过低5)使用千斤顶作业时,支撑点应选合适的位置,千斤顶底部放置好垫木千斤顶要满足符合要求,性能良好6)千斤顶要垂直放置,不得歪斜放置牢固后,安全将车轮顶起,放置安全凳或木方支撑相应部位,确认安全后方可拆卸轮胎不可快速放千斤顶,防止造成人员碰伤、砸伤、挤伤7)用合适的轮胎套筒及撬杠拆卸轮胎螺丝8)拆卸时抓牢套筒和撬杠,防止打滑造成人身伤害9)拆卸下来的轮胎装到备胎架时按规定扭矩扭紧
5、停车
(1)正常停车1)松开油门踏板,踏下离合器踏板,匀速踏下制动踏板平缓制动2)车停稳后,将驻车制动器置于制动锁定位置,变速器操纵杆置于空档位置3)将发动机处于怠速状态运转3min〜5min4)关闭启动钥匙开关,使发动机熄火5)关闭电源总开关
(2)非正常停车1)在行驶中,听到发动机有异响、机油压力显著降低,应立即靠路边停车,使发动机熄火,将驻车制动器置于制动锁定位置,并用楔木或石块将前后轮塞住后实施检修2)在行驶中,遇到底盘有异响、特殊气味、行车制动失灵、转向失灵、轮胎漏气或爆破,应立即停车,使发动机怠速运转3min〜5n】in后熄火,将驻车制动器置于制动锁定位置,并用楔木或石块将前后轮塞住后实施检修
6、车辆装载
(1)运输货物时,不允许超载
(2)装载时应使载荷均匀分布,并根据货物种类正确、牢固捆绑
(3)装载超长货物时,应在车箱后部用坚固方木将货物垫高,使其呈前低后高状,并在其尾部白天悬挂红旗,夜间悬挂红灯
(4)装载套管、油管、油罐、卷钢等圆柱形及易滚动的货物时,应使用座架或凹木固定
(5)在执行井队搬迁拉运钻机、泥浆泵、柴油机、联动机等大型设备时,尽量使重心居中
三、机具设备管理保证措施
(一)机具设备管理制度公司派驻工地所有机具设备管理由工地项目部负责•,并确定由专职技术人员进行统一管理,具体负责机具设备的日常检查、维修等工作机具设备必须按运管部门规定建立统一台账,按规定及要求正确记录各项内容,同时应妥善保存产品合格证、使用说明书,检修记录等资料机具设备应统一编号,按照施工进度提取使用专用设备必须确定专人保管及使用,保管人应对设备做到“四懂三会”即懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除一般故障机具设备应按用途、技术性能、操作规程和安全规程正确使用,严禁超负荷、超温、超压使用使用中发现异常现象,应立即停机及时排除,严禁带病作业机具设备应经常检查、定期维护,发现故障及时修复,应确保机具设备处于良好的技术状态和使用精度机具设备如有损坏应及时报告,并查明原因,分清责任后,再进行修复或补充发放给个人使用的机工具必须妥善保管,不得无故丢失或损坏领用机工具应按规定登记,使用完毕后及时交还保管员应定期清点所保管的机工具,发现缺损及时报告报废和增添机具设备应编制计划,新购机具的能源、油料、附件等应符合说明书规定,不得使用代用品和不合格品有关设备的操作人员必须按规定持证上岗,应经常教育操作者自觉爱护设备的良好习惯,使设备的完好率保持在95%以上设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护设备维护的主要内容是清洁、润滑、紧固、调整、防腐日常维护日常维护由操作工进行,重点是清洁机身、润滑运动部件,紧固易松动的螺丝、检查零部件的完整一级维护当设备累计运转500-600小时,要进行一级维护,一级维护由操作工进行,它除执行日常维护的作业项目外,还要对设备进行局部解体、清洁、检查所规定的部位,疏通油路、更换油伐、油毡,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部位二级维护当设备累计运转2000-2500小时,要进行二级保护以维修工为主,操作工配合,对设备进行部分解体、检查,更换或修复磨损零件,局部恢复精度;润滑系统;润滑系统清洗、换油;电气系统检查、修理设备的修理分为小修、中修、大修设备修理的主要内容是修复或更换己经磨损、断裂、腐蚀老化的零件、部件、使设备的效能得到恢复小修是指针对性地局部修理一般在设备使用在设备使用地修复小故障,更换少量磨损件,并进行调整等中修更换或修复设备的主要零部件和磨损件,校正设备基准,以便恢复和达到规定项目的精度、性能和技术要求大修对设备全部解体,修理基准件,更换和修复全部磨损件,恢复设备原有精度、性能和效率,达到规定的标准各种设备的维护项目要针对不同设备的特点进行具体规定,或参照有关说明书进行设备除了故障或损坏进行小修、中修外,要有计划地大修,不许设备从购入一直使用到报废为止
(二)机械设备安全技术操作规程操作人员工作时精力应集中,不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书,加油时禁止吸烟和接近明火必须认真执行例行保养,发现问题及时解决本人不能解决的问题,应请示报修登机操作前,不能饮酒,患有妨碍驾驶疾病者,不许操作机械或车辆机械作业前,要听取指挥人员交底,并要根据情况或合同制订相应安全措施后方可进行工作进入施工现场应遵守现场安全规定,听从现场人员指挥,对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程,经考试合格后,领取机械设备操作证后方可单独操作建立交接班制度,木班操作人员介绍机械运转情况和工作中发现的问题,接班操作人员要检查主要机械及附属工作装置等,交接完善后方可开始工作夜间工作时,工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施,灯光应齐全完好不得擅离职守,不得将机械交给非指定人员驾驶配合机械作业辅助人员,应听从指挥,严禁随意转动机械
(三)责任分工使用后的机械设备交回时,由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”,与使用方设备员共同签字认可,验证设备除正常磨损外,是否有总成及零配件,仪表、附件等缺损,以便分清责任从工地交回的机械设备,由维修车间负责维修保养,保证设备再次投入使用时运转正常根据设备的技术状况,确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》,其正常费用摊入项目成本由于违反设备维修保养规程,非正常使用而造成的机械设备损坏,其修理费用由使用方承担凡是已出库投入工地使用的设备,日常维护保养由操作工负责,经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责维修后的设备出库时,由物资设备部与使用方共同签字认可,并填写《施工设备、机具器材需用表》,不合格设备不准出库使用
四、技术人员管理方案
(一)人员管理制度公司职工是建筑机械施工过程中的生产者和操作者,是工程项目的实施者,对承建的项目质量负责为了精心组织,精心施工,精心操作严把质量关,应做到
1、秉承客户第
一、服务至上的经营服务理念,培养积极的客户服务的态度,承担个人责任,培养主动服务的意识,为新老租赁客户体现和提供优质的服务
(1)树立主动服务和承担个人责任的意识是企业或个人从事服务和营销工作的基础
(2)认清自己的服务水平和卓越的服务相差多远
(3)树立做服务就是做细节和做小事,就是做人际关系的理念
(4)亲自计算典型客户的长远价值
(5)树立不说“不”的服务和不说“他们”只说“我们”的责任承担理念
2、搞好安全生产及质量管理,自觉遵守安全管理制度,现场服从客户有关管理规定
(1)每个职工应有高度的集体观念,提高质量素质,要做到安全第一预防为主的方针
(2)凡进入施工现场的工作人员,必须戴好安全帽
(3)上班时不准穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚,不准酒后上班
(4)不准在施工现场打架、闹事、高空作业上戏闹
(5)机械设备不准超负荷运行,各种机械设备电线安装要合符要求
(6)库房、木工房(棚)内严禁吸烟生火,夏季施工应搞好防洪工作
(7)对各工序的质量,都必须接受现场技术人员的监督、检查,发现问题及时处理
(8)对现场材料、机具等要爱护保管应做到节约、整洁、文明的施工现场
(9)严格控制“三不”,对不合格的材料、配件不使用,上道上序质量不合格不承接,本道工序质量不合格不交接,对出现的质量问题或事故,按实际情况和数据及时上报
(10)施工区域严禁赌博和酒后闹事以上规定如违反者,根据情节严重的给予罚款50~100元
3、在生产工作中规范化管理,确保工作质量
(1)认真学习建筑机械基本知识和有关机械设备运补保管的有关规定,认真负责地协助保管员收好、保管好入库材料
(2)负责公司的混凝土泵车机械设备使用、维护、检修、检验工作
(3)没有领导批准,设备及零部件不得外借,严禁私人动用设备、零部件,否则视为偷盗
(4)负责填写各种机械设备的运行记录,机械设备记录内容包括设备运转达情况,发生故障内容、原因、维修更换零部件具体名称、件数,停工时数等
(5)机械设备发生故障原因,一定要实事求是填写,否则予以1——5倍的赔偿(包括停工损失、换件费用、维修工费等)
(6)机械设备运行记录必须每日填写一次,不能拖拉,每月检查一次,漏填者扣发当月工20%
(二)人员劳动纪律及考勤规定为加强职工的劳动纪律及考勤管理,维护工作秩序,提高工作效率,特制定本制度如下
1、公司职工必须自觉遵守劳动纪律,遵守有关行政管理制度,按时上下班,不迟到,不早退,工作时间不得擅自离开工作岗位,外出办理业务前,须经本部门负责人同意
2、周一至周六为工作日,周日为休息日公司机关周日和夜间值班由办公室统一安排,市场营销部、项目技术部、投资发展部、会议中心周H值班由各部门自行安排,报分管领导批准后执行因工作需要周日或夜间加班的,由各部门负责人填写加班审批表,报分管领导批准后执行节日值班由公司统一安排去客户工地施工,服从客户有关劳动纪律规定
3、严格请、销假制度职工因私事请假1天以内的(含1天),由部门负责人批准;3天以内的(含3天),由副总经理批准;3天以上的,报总经理批准副总经理和部门负责人请假,一律由总经理批准请假员工事毕向批准人销假未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理
4、上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者,按迟到论处超过30分钟以上者,按旷工半天论处提前30分钟以内下班者,按早退论处;超过30分钟者,按旷工半天论处
5、1个月内迟到、早退累计达3次者,扣发5天的基本工资;累计达3次以上5次以下者,扣发10天的基本工资;累计达5次以上10次以下者,扣发当月15天的基本工资;累计达10次以上者,扣发当月的基本工资
6、旷工半天者,扣发当天的基本工资、效益工资和奖金;每月累计旷工1天者,扣发5天的基本工资、效益工资和奖金,并给予一次警告处分;每月累计旷工2天者,扣发10天的基本工资、效益工资和奖金,并给予记过1次处分;每月累计旷工3天者,扣发当月基本工资、效益工资和奖金,并给予记大过1次处分;每月累计旷工3天以上,6天以下者,扣发当月基本工资、效益工资和奖金,第二个月起留用察看,发放基本工资;每月累计旷工6天以上者(含6天),予以辞退
7、工作时间禁止打牌、下棋、串岗聊天等做与工作无关的事情如有违反者当天按旷工1天处理;当月累计2次的,按旷工2天处理;当月累计3次的,按旷工3天处理
8、参加公司组织的会议、培训、学习、考试或其他团队活动,如有事请假的,必须提前向组织者或带队者请假在规定时间内未到或早退的,按照本制度第五条、第六条、第七条规定处理未经批准擅自不参加的,视为旷工处理
9、员工按规定享受探亲假、婚假、产育假、节育手术假时,必须凭有关证明资料报总经理批准;未经批准者按旷工处理员工病假期间只发给基本工资
10、经总经理或分管领导批准,决定假日加班工作或值班的每天补助20元;夜间加班或值班的,每个补助10元;节日值班每天补助40元未经批准,值班人员不得空岗或迟到,如有空窗者,视为旷工处理
11、员工的考勤管理,由各部门负责人进行监督、检查,部门负责人对本部门的考勤要秉公办事,认真负责如有弄虚作假、包痹袒护迟到、早退、旷工员工的,一经查实,按处罚员工的双倍予以处罚
(三)人员安全生产责任对该项目拟投入的车辆机具进行严格的检查和保养,确保其完好的技术状况,以便随时调遣使用对作业中的每一个过程都进行认真细致的检查、计划、安排,并做好记录运输前期准备掌握运输时间,提前做好设备的运输前期准备技术部门部将技术方案移交施工部门,施工部门在技术方案的基础上继续细化,做更为详细的具体施工方案;根据设备起运时间,发运前一周组织人员对道路进行勘察,保证设备顺利实施公路运输;申请公路超限运输手续;对施工人员进行技术交底,和安全培训;按照具体施工方案准备车辆及各种机具,并严格检验,保证其技术状况良好;实施公路运输的车辆、机具及人员提前到位
3.3捆绑加固方案针对该批设备特点,我司计划制作一些专用捆绑加固工具,保护设备运输过程中的稳定性以提高工作效率、安全性设备装车前在平板车货台上铺橡胶板,以增大摩擦力;在板车上标注设备装车参照线;设备装车时,各装车人员佩戴手套;该设备装车必须使设备重心与平板车的中心对正,以保证装载平稳如果设备与平板车的中心不对正,最大偏差不超过50mm,左右支撑点负荷悬殊不能超过10%;装车时,吊装人员必须持证上岗,吊装时做好一切安全工作,不得出现一点安全隐患;装车完毕后,司绳人员将起重索具撤离设备后方可组织运输公司起重人员进行捆绑加固捆绑原则设备与运输车辆间放置橡胶板以增大设备与平板车的摩擦系数,防止运输时设备在车板上滑动设备与运输车辆间的支撑必须保证车辆在运输中能够正常运行,车辆主梁承受的正负弯矩不得超出车辆设计要求设备在车辆上的捆绑必须牢固,索具、拉紧器强度足够,必须保证任何时候设备在车辆上不发生任何位移捆绑设备时必须对设备进行保护工作,钢丝绳外包胶皮管或用专业尼龙锁扣,保证设备表面或包装不受任何损坏机舱捆绑方式在设备底座处的捆绑位置使用钢丝绳及5吨倒链,采取围捆封杀塔筒捆绑方式在底座处的设备捆绑位置使用专业尼龙锁扣及5吨倒链,采取围捆封刹
1、牢记安全生产,人人有责,预防为主,安全第一的方针,积极参加安全活动,接受安全教育
2、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全知识,自觉遵守,严格执行安全生产的各项规章制度听从安全人员指挥,做到不违章冒险作业
3、正确使用防护用品爱护安全设施和安全标志服从分配,坚守岗位,不随意开动他人操作的机械和电气设备,严格遵守岗位责任制和安全检查操作规程
4、发生事故或未遂事故,应立即向班组长报告,参加事故分析,吸取事故教训,积极提出搞好安全生产、改善劳动条件的合理化建议
5、有权越级报告有关安全生产的一切情况,遇到有严重人身危险而无保证措施的作业、有权拒绝施同时立即报告或越级报告有关部门
(四)人员岗位职责
1、认真遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及规定的各种法律、法规;
2、认真贯彻公司关于车辆管理的各项规章制度,服从命令、听从指挥,严肃认真的履行职责;
3、按时检查设备的水、电、油及其它性能是否正常出现问题,及时向集团行政部汇报,严禁带“病”出车;
4、提高安全思想意识,牢记安全第一,杜绝麻痹思想,严禁违章操作、违章驾驶
5、杜绝不经批准,擅自换车或找其他人替补驾车的情况发生;
6、坚持做好请销假制度,未经批准,严禁私自出车,弃车离队;
7、每出车一次,必须认真填写出车日报单,没有行车单不许出车
8、严禁酒后驾车、打架斗殴;
9、搞好机械卫生,出勤中要主动、勤快、文明服务、讲礼貌,树立良好企业形象;
10、使用机械保养不当,予以口头警告处分一次,两次以上予以书面警告处分一次,三次以上予以记过处分一次并扣罚100元因保养不当造成重大事故的,另外承担相应责任和损失
11、利用出车之便偷盗公司物品、弄虚作假、欺骗公司给公司造成损失的,应赔偿公司损失,并扣罚一个月工资给予辞退
12、外出运输设备要填好行车记录,未填写行车记录私自用车人员扣罚200元/次,如发现三次及以上者扣罚当月工资,外出车辆必须节约用油,如有发现虚报油票、燃油外漏现象,扣罚当月工资
13、对于工作勤奋,遵守制度,表现突出,全年安全行车,未出任何设备事故,工作中未出差错的司机,年终给予500-1000元奖励
(5)投标机械设备施工现场后的保护措施和要求
一、吊车起重机到现场检查内容检查项目操作杆和开关操作状态取力装置动
1、有无松动和漏油装
2、有无异常噪音和发热置传动轴
1、法兰盘和联接件有无松动
2、有无振动,划伤和磨损液压油箱
1、有无松动和损坏
2、有无裂纹和漏油
3、油量、污染程度和黏度液压泵压
1、有无松动和损坏系
2、有无异常噪声、振动和发热统
3、有无漏油
4、吸油管路是否吸入空气
5、供油压力是否正常
6、管路接头有无松动和漏油恸器转
1、制动性能机
2、连接杆有无变形和磨损构
3、润滑是否正确回转接头
1、有无漏油
2、回转状态以及有无异常噪音、振动和发执
八、、
3、碳刷与滑环间的导电状态减速器和回转机构
1、油量和油的污染度
2、齿轮箱有无裂纹、变形和漏油
3、有无异常噪音和振动
4、安装零件有无松动
5、液压马达的工作压力是否正常
6、油管接头有无松动和漏油吊臂变幅油缸臂
1、支点销有无磨损和损伤变
2、支点销锁板螺栓有无松动幅
3、有无漏油
4、有无振动和噪音
5、在起重作业时油缸是否自然缩回
6、软管有无老化、平衡阀
1、有无漏油
2、有无脉动
3、油管接头有无松动和漏油主臂臂
1、有无裂纹、弯曲和损坏
2、吊臂底端支点销锁板螺栓有无松动It
13、滑动表面有无划伤
4、支点销套有无磨损和损伤缩
5、滑动表面润滑状态机
6、吊臂支架有无变形和裂纹构吊臂伸缩油缸
1、动作状态(有无脉动和噪音,动作顺序是否正常)
2、有无漏油现象
3、平衡阀的功能
4、油管接头是否松动
5、软管有无老化、扭曲和损伤变嵬锈径润丝张结、形、幽、浮、黝、潮、直、断例扭副臂
1、有无弯曲、裂纹和变形
2、连接销和销套的润滑状态
二、载重汽车到场检查内容检查刹车、方向机、照明、信号灯等主要装置的齐全完好是重要的控制人的不安全行为,禁止酒后驾驶,禁止强行超车,要开文明车,不要忽视行驶途中牵引货物状态的检查加强车辆的维修和管理,提高驾驶员的操作技能,运用生物节规是可以避免或减少车辆伤害的
1、设备检查
(1)发动机管道畅通,调整垫片不错不漏,锁目装置齐全、可靠
(2)离合器锁止装置齐全、可靠,接合平稳,分离彻底,其踏板自由行程为30〜40nlm之间,踏板面有防护措施
(3)变速器无裂损和漏油,换档灵活,自锁互锁可靠且无异声,换档杆无1234567变形
(4)传动轴无裂纹和变形,锁止装置齐全可靠,传动灵活平稳
(5)传动轴的防尘罩完整,并用卡子紧固
(6)转向机构和前轴须保证汽车转向灵活,行驶不偏向,不摆头
(7)转向盘完整,无裂纹和缺损,主管无裂纹变形和凹陷
(8)摇臂轴、蜗杆完好,无裂纹和缺损摇臂轴和锯齿花键损坏不超过2牙
(9)横、直拉杆无裂纹、变形及其它损坏横拉杆直线度之差不大于2mm
(10)接头之密封,装置必须齐全完好
(11)轴前工字梁完好无裂纹
(12)转向节和转向节臂完好,无裂纹;转向节端头螺纹丝损坏,不得超过2牙
(13)轮壳完整,无裂纹
(14)转向器、横直拉杆与前轴连接定位正确,锁目装置安全可靠,转动灵活,无卡阻现象,并满足下列要求1)车轮前束保持8〜12nm12)转向盘自由行程不大于15°,使用后,其自由行程限止在30°内3)前轮最大转向角内轮37°30°,外轮30°30
(15)后桥壳和差速器无裂痕和漏油现象钢板弹簧座上的定位孔磨损量不大于1mm
(16)钢圈完整,无裂损和变形,轮幅端面或轮钢表面对钢圈轴心线端面的径向跳动不大于3mm,爆孔孔径磨损量不大于
1.5mmo
(17)左右轮胎充气均匀一致,不得使用表面严重磨损的轮胎或胎面有洞或加了垫皮的轮胎
(18)严禁在制动系统失灵,贮气筒气压低于55N/cni2且无法使气压上升和安全阀失灵情况下开车
(19)制动蹄完整,弧度正确,无裂纹和变形
(20)制动室无裂痕和漏气现象,动作灵敏可靠,制动室膜片无裂纹和老化现象,密封作用良好
(21)空压机与气压调节阀,动作灵敏可靠,密封良好
(22)复合自动阀灵敏可靠,密封良好,工作气压保持在55〜60N/cm2内制动时,开关膜片动作灵敏,可靠
(23)制动踏板灵活,踏板面有防滑措施踏板自由行程8左右,行程170mm左右
(24)安全阀完好,不泄漏,安全阀压力应为85N/cm2
(25)单向阀喇叭开关、刮水器开关、拖车分离开关、取气阀和连接接头等结构完整,密封良好,动作灵敏可靠
(26)手制动器应完好
(27)车架的纵梁、加强板以及前保险杠等均应完好、连接牢固,无裂纹、无严重的弯曲变形和锈蚀等现象
(28)牵引勾应完好,不得自由摆动,并与牵引钩防转弹簧连接牢靠,锁扣应开启灵活,闭合时能自动进入锁止位置
(29)悬挂装置完好,与车架和前轴、石桥连接牢固可靠
(30)减震器无漏油和失效现象
(31)驾驶室上车踏板完整,无变形且防滑门窗齐全,玻璃完整开关灵活,不透风,不漏水车上门锁齐全,反光镜完好,调节灵活
(32)散热溶百叶窗闭合严密,启闭灵活,无卡阻现象
(33)电气系统1)蓄电池壳体无裂纹和渗漏,极桩与极板、连接板的连接牢固蓄电池表面与极桩保持清洁各部密封良好2)蓄电池低部、四周与蓄电池框架间应垫以橡胶或木块,以减少震动,防止短路3)真空调节器应齐全、完整、指针灵活,密封良好4)保险丝盒齐全、完好、保险丝必须符合设计要求,不得用其它金属丝替代5)前大灯、前小灯(转向、会车)、前侧灯、后灯(制动、转向、照明)、后照灯、室灯、仪表照明灯,信号灯、工作灯等应齐全完好,有足够照明度6)双金属保险丝和灯光继电器装置应完好7)电源总开关、点火开关和车灯开关灵敏可靠,并与所控制的动作相符8)喇叭清脆宏亮,音量不超过105dB
(34)各种仪表动作灵敏、准确、可靠、表盘刻度清嘶可见
2、行为检查
(1)停车与检修1)按规定地点停车,停车有滑动可能时应加定块,不得停放在纵坡大于5%的路段上2)停车后拉紧手制动操纵杆,取下钥匙,切断电源,锁好车门3)用起重设备装卸时,驾驶室不准有人,不得检修汽车
(2)汽车加注燃油1)加油时必须穿工作服,周围禁止吸烟2)加油时不准检修和调试发动机,不准在汽油容器附近进行锤击和磨削3)严禁用嘴直接吸取汽油和吸通油路,不准戴手套4)搬运和安装蓄电池应平稳,以免电解液溅出
(3)停车检修1)点火线圈、分电器、高压线及火花塞漏电时,会在气缸外发生高压电跳火,必须及时更换,严禁在气缸外随意试火和“吊火”2)严禁将各种盛装汽油的容器放入司机室内3)汽油管或油箱渗漏,紧急情况下可用锡焊补漏一般应把油箱、油管拆下,排尽和挥发尽或清洗尽残余汽油后进行焊接
(4)行驶1)驾驶室严禁超额载人2)严禁客货混装3)严禁超重、超长、超宽、超高装运,货物捆绑稳当4)严禁将厂内牌照车辆驶出厂外
(5)按公安、交通部门规定的速度行驶
三、吊车起重机维护保养方案保养和维护的好不仅直接关系到吊车机械的使用安全,也决定吊车机械设备是否能够保持后续生命力和延长使用寿命,从而创造更多经济效益吊车在长期使用过程中,一些零部件和连接件都由于振动、摩擦等因素而不可避免地出现松动、腐蚀、老化、破损等现象为了延长吊车的使用寿命,减少设备故障率,减少和消除安全隐患,定期对吊车做好设备保养维护工作是十分必要的,也是非常重要的只有经常地检查、保养和维护吊车,对其需要润滑的部位进行润滑,对其需要拧紧的部件进行牢固,对其易损的部件进行维修、更换等,才能及时消除设备的故障隐患,降低事故发生率,使吊车更安全的运行,以创造更好的经济效益液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握吊车整机技术状态,检查确定异常现象的故障源由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对吊车进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障吊车械安全运行钢丝绳不停地通过滑轮绳槽和卷筒,要按期检查钢丝绳对于不扭转钢丝绳,因为结构特殊,环绕纠缠时一定不要破坏或干扰原绳股之间的固定节距,以防止绳芯滑移或外层绳股松弛形成鸟笼外形钢丝绳是起升机构中的重要零件,保证制造质量的条件下,使用因素对钢丝绳的使用寿命有很大的影响否则,钢丝绳在卷筒上卷绕过程中就会发散,从而降低钢丝绳的使用寿命在滑轮组中,当钢丝绳绕过滑轮组时,钢丝绳受到多次反向弯曲,其弯曲应力的方向也随之变化,此交变应力作用下,肯定减小钢丝绳的寿命钢丝绳的环绕纠缠方式直接影响钢丝绳的使用寿命或不超过2,使用维护对钢丝绳使用寿命有很大的影响选择类型合适的钢丝绳和滑轮材料、由专业职员按期检查、维护和使用、结构上保证钢丝绳中央线与卷筒、滑轮轴线中点连线产生的偏角aW1°30就会延长钢丝绳的使用寿命,降低施工利息,保证施工周期,进步经济效益钢丝绳润滑之前,应将钢丝绳外表上积压的污垢和铁锈清除干净,润滑脂加热到60°C左右,使润滑脂能充分浸透到钢丝绳的内部
(一)吊车使用维护措施要正确地使用和维护吊车,就应该了解吊车的结构和工作原理,遵守安全操作规程,按规定进行润滑和保养,及时发现并有效地排除故障等,以保证吊车能长期正常工作,并发挥其最大工作效能
1、起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑新车最初50小时内应避免长时间满负荷运转,以利于磨合每天工作前应检查润滑情况,必要时进行补充或注油使用50小时后,按本说明书〃润滑〃一章进行保养
2、经常检查全车紧固体的松紧程度,特别是回转支承的紧固螺栓
3、经常检查钢丝绳的磨损情况,如发现损坏,应及时更换按钢丝绳更换标准ISO4309T981《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行也可参照下列几点a、在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%(不包括填充钢丝)b、直径磨损值超过公称直径的7%c、扭结d、显著的变形(如绳子股下陷,钢丝伸出),严重锈蚀e、绳端断丝,如果绳子长允许,应将断丝部分切除,并重新安装绳端装置
4、经常检查,试验起升机构的制动器工作是否正常,以保证制动安全可靠
5、经常检验各仪表表示是否正常,操纵手柄位置是否正常,是否灵活可靠
6、每半年检查一次吊臂滑块的磨损情况,必要时应及时更换
7、经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠
8、绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐
9、按照环境气温更换液压油
10、更换液压油时,应保持清洁,油箱内应洗刷干净,同时清洗滤油器,新油应经过滤网加入油箱
11、保证液压油的油量吊车处于起重作业状态时,油箱油位应达到透明管上口位置
12、液压系统的各调节阀,在吊车出厂时均已调好,一般情况下用户无须调整在检查或排出故障过程中,必须调整时,应按本说明书〃附录〃中〃液压油路的溢流阀调定压力〃一节进行调整
13、在正常作业条件下,液压油每隔半年要过滤或换油一次,新出厂或大修后的吊车工作三个月应换油或过滤一次无论何时,只要发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换
14、液压油使用寿命不应超过两年超过两年以后,即使经过过滤也不能使用
15、换油的方法是首先将油箱中的旧油放出,然后用煤油或纯净的化学清洗剂,把油箱清洗干净,待晾干后再用新液压油清洗,清洗后放出清洗油经过滤网加入新油或过滤过的油,然后再把回油管从油箱口拆下,接到另一容器中,启动发动机,低速运转使油泵工作,分别操纵各机构,靠新油把旧油挤出待整个系统充满新油时,再将回油管接入油箱,同时将油液补充到规定的液面高度注在各回路换油时,应注意不断向液压油箱中补充新油,防止油泵吸空
16、汽车起重机驾驶,操作人员应认真填好运转记录
(二)吊车保养措施
1、为保证吊车起重机及其他机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对吊车起重机及机械设备的维护保养工作;
2、机械保养必须得做到“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养
3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;
4、保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工;
5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量;
6、资产管理部定期监督、检查各吊车起重机及机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣,做好维护保养工作捆绑要点捆绑加固操作由专职起重工按照设计方案完成;钢丝绳紧固器拉紧后,必须用卡子卡紧;运输过程中需要检查钢丝绳和尼龙锁扣的松紧度捆绑加固操作现场有项目技术人员和安全质保员现场监督,并经项目技术人员和安全质保员确认后,方可起运
四、技术安全措施采取专项负责人负责制;对参加该项目的技术人员和运输人员进行质量、安全和施工的技术要求进行培训,对运输人员进行技术交底;施工人员在作业过程中按照国家劳动防护法规要求配备必要的安全防护设施;针对项目进行科学、合理的风险评估,确定实际需要的运输机械设备工具;在接货时,严格检查,如有残损,及时将残损情况报告客户,并按照客户意见处理,并做好相应交接记录;运行前必须检查机械设备装载与捆扎情况;做好超限运输标志;装卸过程中严格执行配载方案;在运输途中,定时检查机械设备的绑扎加固情况是否完好,如有不安全的隐患及时采取措施清除,以确保机械设备、运输工具的安全;运输前必须对运输车辆、封刹工具进行严格检查;严格按照安全质量操作规程和实施方案作业;夜间作业,施工人员配置反光背心,最大限度地确保施工人员以及机械设备的安全;安全质量监控人员全程跟踪,作好安全记录
五、应急预案及处理
1、组织保障设专门的应急支持小组,建立内部和外部沟通机制负责人亲自指导、指挥应急支持小组的日常工作,直接听取应急支持小组的各种报告在特定的紧急状况下将召集会议,组织临时机构或者亲赴现场处理,直至紧急状况解除各分组组长负责其职责范围内应急预案措施的组织、落实、实施
2、基本应急措施针对影响业务正常运行典型的潜在风险因素,我公司将致力于通过采取“策划、分析和提高作业水平”等措施予以防控由于第三方责任、不可控因素等导致的实际发生的紧急情况时,将按照预先制定的应急预案,“即时报告、维护现场、请求支援、替换替代、调整计划”等措施,在客户的确认或授权下处置,必要时,将临时改变分工模式,由负责人亲自调配资源,消除或减轻紧急情况给客户带来的不利影响我公司还将通过培训,并制作便于携带的应急预案印刷品等
(三)保养作业的实施和监督
1、机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行
2、例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如吊车起重机及机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《吊车起重机及机械例行保养记录》
3、一级保养普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督
4、二级保养包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督
(四)润滑
1、液压油
①换油周期新车3个月换油,以后每隔6个月过滤或换油,液压油使用时间不得超过24个月,即便经过过滤也不准使用
②如果发现液压油污染严重,即使不到换油周期也予以更换
③经常检查油位,如油位低于规定值时应予以补充
2、齿轮油
①换油周期新车3个月换油,以后每隔12个月换油一次
②如发现齿轮油污染严重,即使不到换油周期也应更换
③经常检查油位,如油位低,应予以补充
④变速箱及驱动桥选用齿轮油为L-CLD(GL-4)85w/90,起升机构及回转机构选用齿轮油为L-CKD
2203、润滑脂
①每周保养要点A主臂下表面B回转支承和齿轮C支腿盘D主臂上表面E主臂两侧表面F滑轮及滑轮组
②每月保养要点A:主副吊钩B:传动轴C:全车钢丝绳D吊臂及油缸支点销
4、静压油静压油的注油量约为
2.5KG注意不同型号的制动液不能混用
(五)其他保养1换季保养主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等由使用部门组织安排,操作班长检查、监督
2、走合期保养新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督
3、转移保养吊车起重机及机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,更换机油,必要时可进行防腐转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督
4、停放保养停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养维修保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关维修保养的实计资料,做到记录齐全、真实
四、载重汽车机械设备维护保养方案
1、发动机油量检查将车辆停放在水平的路面上拔出游标尺检查机油量,油亮若在(F)和(L)两个标线之内,则属于正常范围,若低于(L)位则应添加指定型号的机油,加油后的液面不能高于(F)位
2、发动机冷却液液面检查发动机在热机状态时,『万不要打开散热器盖,否则可能会被溅出的冷却液或高温蒸气烫伤等发动机冷却后,检查冷却液的液面应处于满位和低位之间,否则应加蒸播水或纯净水(不能加矿泉水)或冷冻液,加水后的液面高度不能超过满位如发现短时间内冷却液减少的很快,应检查冷却系统是否有泄漏或到维修站去检查
3、制动液面的检查制动也在高、低位之间则表示正常如果制动液接近下限或低于下限则表示系统中可能有泄漏或制动蹄片磨损过多,应及时到维修站进行检修补加制动液时,要注意加同一种型号的制动液,防止损坏皮碗,注意保护好油漆防止腐蚀漆面
4、离合器总泵液面的检查离合器液面介于高、低液面间则表示正常,如果低于标准线,则可能是总泵或分泵皮碗损坏在发动机运行状态下将出现挂档难或无法挂档的现象,请即时到就近的维修站检修
5、蓄电池的保养检查蓄电池固定是否牢固,电解液应在上限和下限之间,接近下限时应及时补加电解液或蒸储水至高位线保持蓄电池正负电缆接触良好,并保持蓄电池清洁干燥放置时间较长的车辆要摘下蓄电池的正负极电缆,相隔半个月左右重新接线启动发动机约20分钟后,如果电量明显不足要及时充电
6、轮胎的检查每月应在常温下检查一下轮胎气压,如果低于正常标准应及时补充轮胎气压气压不能过高或过低,否则影响驾驶的安全性检查轮胎的龟裂情况,存在安全隐患时应及时更换轮胎选用轮胎时,应使之型号一致
7、皮带的检查启动发动机或平时驾驶车辆时,皮带发响,一种情况是皮带长期没有检查调整造成,按正常标准调整即可另一种情况是皮带老化,需更换
8、空气滤清器的检查空气滤清器过脏会引起发动机工作不良、油耗过大,损坏发动机等,检查空气滤清冷时,若发现灰尘较少,堵塞较轻,可用高压空气从内向外吹净,继续使用过脏的空气滤清器应及时更换
9、火花塞的检查正常的火花塞绝缘陶瓷完好没有破裂漏电现象,火花塞间隙
0.8+-
0.0丽放电时,火花呈蓝色,较强若发现异常需进行调整间隙或更换火花塞
10、检查汽油滤清器若发现供油不畅应检查汽油滤清器是否堵塞,如异物堵塞应及时更换
五、机械设备安全管理制度
(一)总则为使本公司的施工机械设备管理适应当前的市场经济为进一步加强本公司机械设备的管理,提高技术装备能力,保持特种设备良好的技术状态,确保施工机械设备的安全运行,充分发挥其生产效能,提高综合经济效益,根据国务院颁发实施的《特种设备安全监察条例》、《建筑工程安全管理条例》、《安全生产许可条例》等当前特种设备管理的有关规定,特修订本制度
(二)登记建档起重机械在正式使用前.,必须到当地特种设备安全监察机构登记,经审查批准入户建档、取得使用证方可使用在使用单位也应建立机械设备的设备档案,保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料
(三)起重作业安全操作技术
1、吊装前的准备吊装前的准备工作包括正确佩戴个人防护用品,含安全帽、工作服、工作鞋和手套高处作业还必须佩戴安全带和工具包;检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物
2、操作人员通用操作要求有关人员应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告
3、严禁危险作业操作人员在操作过程中,不得进行下列行为利用极限位置限制器停车;利用打反车进行制动;起重作业过程中进行检查和维修;带我调整起升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度;吊物不得从人头上通过,吊物和起重臂下不得站人
4、严格按指挥信号操作对紧急停车信号,无论何人发出,都必须立即执行
5、有下述情况时,操作人员不应进行操作机械设备结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物超载或有超载可能,吊物质量不清、埋藏或冻结在地下、被其它物体挤压,在操作中不得歪拉斜吊;吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号
(四)建立健全各项安全管理制度
1、机械设备的维护保养做好机械设备的维护保养工作,可以使机械设备经常保持完好状态,提高工作效率,延长机械设备的使用寿命
2、作业人员的培训教育起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件,还必须了解有关法规和标准,学习起重作业安全技术理论和知识,掌握实际操作和安全救的技能起重机操作人员必须经过专门考核并取得合格证者方可独立操作了解所从事工作的危险和风险,并有自我保护和保护他人的能力
3、定期检验制度在用机械设备安全定期监督检验周期为2年此外,使用单位还应进行起重机的自我检查,每日检查、每月检查和年度检查
(1)年度检查每年对所有在用的机械设备至少进行一次全面检查
(2)每月检查检查项目包括安全防护装置、制动器、离合器等有无异常;重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态,有无损伤,是否应报废等;电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;动力系统和控制器等
(3)每日检查在每天作业前进行,应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置;轨道的安全状况;钢丝绳的安全状况检查发现有异常情况时,必须及时处理严禁带病运行
(五)事故报告机械设备在运行中发生事故,除紧急妥善处理外,应按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门
六、吊车安全操作规定起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作,起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行口常维护保养工作,每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验试验合格并办理相关手续和安全准用证后,方可投入使用起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查,确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络作业中,司机应与起重指挥密切配合,服从指挥信号但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车司机在收到指挥人员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后动作起吊重物时应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏吊长、大型重物时应有专人拉溜绳,防止因重物摆动,造成事故起重机工作时,与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留起重机司机在操作过程中,应坚持“十不吊”原则
1、超过起重机械额定负荷不吊;
2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊;
3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊
4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊;
5、歪拉斜拽不吊;
6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊;
7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊;
8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊;
9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊;
10、野外作业遇到大雪、雷雨、六级以上大风不吊起重机司机操作时,应遵守下列技术要求
1、不得利用极限位置限制器停车;
2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
3、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
4、起重机工作时不得进行检查和维修;
5、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运;
6、无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;
7、对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动两台及两台以上起重机械抬吊同一物体时
1、绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷;
2、在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步;各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不得同时开动但对于设计允许同时使用的专用起重机除外,并遵守第十三条规定起重机严禁同时操作三个动作,在接近额定负荷的情况下,不得同时操作两个动作动臂式起重机在接近额定负荷的情况下,严禁降低起重臂未经公司机械管理部门同意,起重机械各机构和装置不得变更或拆换起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过重物吊运时,严禁从人上方通过严禁用起重机载运人员起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离起重机启动前重点检查项目应符合下列要求
1、起重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠,指示仪表应齐全完好;
2、钢丝绳及连接部位符合规定;
3、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各液压阀等装置不应有内外泄露,工作应可靠有效;
4、各连接件无松动;
5、轮胎气压符合规定起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)支腿有定位销的必须插上底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器作业中严禁扳动支腿操纵阀调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩当限制器发出警报时,应立即停止伸臂起重臂缩回时,仰角不宜太小起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过5001nm,并应拴好拉绳,缓慢行驶作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定行驶时水温应在80〜90℃范围内,水温未达到80℃时•,不得高速行驶行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时应有人监护行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件
七、载重汽车安全使用规程
1、运送超宽、超高和超长物件前,应制定妥善的运输方法和安全措施,进入城市交通或公路时,必须遵守交通法规
2、启动前应进行重点检查灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整;燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;各连接件不得松动;轮胎气压应符合要求,确认无误后,方可启动燃油箱应加锁
3、启动后,应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40c以上、制动气压达到安全压力以上时,方可低档起步起步前,车旁及车下应无障碍物及人员
4、水温未达到70℃时,不得高速行驶行驶中,变速时应逐级增减,正确使用禽合器,不得强推硬拉,使齿轮撞击发响前进和后退交替时,应待车停稳后,方可换档
5、行驶中,应随时观察仪表的指示情况,当发现机油压力低于规定值,水温过高或有异响、异味等异常情况时,应立即停车检查,排除故障后,方可继续运行
6、严禁超速行驶应根据车速与前车保持适当的安全距离,选择较好路面行进,应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器遇有凹坑、明沟或穿越铁路时,应提前减速,缓慢通过
7、上、下坡应提前换入低速档,不得中途换档下坡时,应以内燃机阻力控制车速,必要时,可间歇轻踏制动器严禁踏离合器或空挡滑行
8、在泥泞、冰雪道路上行驶时,应降低车速,宜沿前车辙痕迹前进,必要时应加装防滑链
9、当车辆陷入泥坑、砂窝内时,不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步当使用差速器锁时,应低速直线行驶,不得转弯
10、车辆涉水过河时,应先探明水深、流速和水底情况,水深不得超过排水管或曲轴皮带盘,并应低速直线行驶,不得在中途停车或换档涉水后,应缓行一段路程,轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉
11、通过危险地区或狭窄便桥时,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验人员指挥前进
12、停放时,应将内燃机熄火,拉紧手制动器,关锁车门内燃机运转中驾驶员不得离开车辆;在离开前应熄火并锁住车门
13、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎
14、平头型驾驶室需前倾时,应清除驾驶室内物件,关紧车门,方可前倾并锁定复位后,应确认驾驶室己锁定,方可启动
15、在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢
16、车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照
17、装载物品应捆绑稳固牢靠轮式机具和圆筒形物件装运时应采取防止滚动的措施方法,确保每一位具体从事现场操作的工作人员熟悉本应急预案内容,进而在紧急情况发生时,采取最为恰当的措施
3、应急预案
(1)天气突变应急预案如在运输作业期间遇天气突变,如降雨降雪等情况,及时对机械设备进行遮盖并对车辆采取防滑措施,保证货物安全运抵指定地点
(2)车辆故障应急预案在运输前,通知备用车辆及维修人员待命如在途中运输车辆出现故障,立即安排维修技术人员进行维修如确定无法维修,及时调用备用车辆,采取紧急运输措施,保证在最短时间内运抵指定地点
(3)道路紧急施工应急预案机械设备运输经过的陆路路线进行反复勘察,并在机械设备起运前一天再次确认道路状况,掌握运输路线的详细资料尽管如此,仍难以完全避免因道路紧急开挖施工导致的通行受阻情况遇到此类情况,现场经理应及时采取补救措施,如难度较大负责人将亲赴现场,协调内外部资源,及时提出运输路线整改方案,在施工部门配合下在最短的时间内完成对施工道路进行整改,确保机械设备运输顺利通行
(4)道路堵塞应急预案在机械设备运输过程中遇到交通堵塞情况;服从当地交通主管部门的协调指挥,加强交通管制;
(5)交通事故应急预案在运输车辆发生交通事故时,现场人员及时保护事故现场,并上报相关负责人、业主及保险公司,说明情况,积极协调交警主管部门处理,必要时,协调交警主管部门在做好记录的前提下“先放行后处理”
(6)加固松动应急预案运输过程中,因客观原因导致捆扎松动的情况下,由随从的质量监控人员及专家认真分析松动的原因,重新制定切实可行的加固方案,对机械设备进行重新加固;
(7)货损、货差应急预案
18、不得人货混装因工作需要搭人时,人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内严禁攀爬或坐卧在货物上面
19、拖挂车时,应检查与挂车相连的制动气管、电气线路、牵引装置、灯光信号等,挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全,并应与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用确认后方可运行起步应缓慢并减速行驶,宜避免紧急制动
20、运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定,并应备有性能良好、有效期内的灭火器途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等,炎热季节应选择阴凉处停放装卸时严禁火种除必要的行车人员外,不得搭乘其他人员严禁混装备用燃油
21、装运易爆物资或器材时,车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层装载重量不得超过额定载重量的70%装运炸药时,层数不得超过两层
22、装运氧气瓶时,车厢板的油污应清除干净,严禁混装油料或盛油容器第二章应急保障措施工程在施工过程中,将坚持预防为主的原则,为避免事故发生严重性,在发生事故的第一时间能作出最佳的处理特制定了以下应急预案
(1)总体策划
一、目的和范围本标准规定了环境、职业健康安全管理应急准备与响应预案,是应急管理的通用要求本标准与公司《质量环境职业健康安全管理手册》和相关《程序文件》同时使用本标准适用于公司各部门和所有项目经理部
二、职责
1、管理者代表负责环境、职业健康安全应急准备与响应预案的审批
2、工程部负责环境、职业健康安全应急准备与响应预案的编制,并对各部门、项目经理部的落实情况进行监督检查
3、各部门、项目经理部依照应急准备与响应预案的要求组织实施
三、应急预案本次编制的应急预案主要包括以下文件
1、突发事故或紧急情况的应急预案;
2、火灾及爆炸事故应急预案;
3、现场垮塌施工应急预案;
4、发生触电事故应急预案;
5、高空坠落事故应急预案;
6、雨季防汛事故应急预案;
7、流行性疾病控制应急预案;
8、食物中毒应急预案;
四、相关文件
1、《应急准备和响应控制程序》;
2、《事故、事件、不符合及不合格品控制程序》;
(2)突发事故或紧急情况的应急预案
一、目的对已发生的事故或紧急情况快速做出反应,最大限度的减少事故或紧急情况造成的人员伤害和财产损失,降低对环境的影响
二、范围施工现场的产品实现、过程实施、服务和办公生活区
三、部门分工主管部门工程部;相关部门办公室、物资部、设备部、质保部、安保部、技术部经理;责任部门各作业队;
四、应急准备
1、建立以项目部经理为组长的应急领导小组,办公室设在工程部
2、建立以生产副经理为队长的义务消防队/抢险队
3、职责a.应急领导小组负责项目部应急准备与响应的领导工作;b.安排有关人员分别指导、监督、检查项目部的应急准备与响应的控制情况;c.应急领导小组接到发生事故或紧急情况报告后,立即组织相关人员赶往现场,协调、组织事故的抢救;d.应急领导小组组织有关人员对发生后的紧急情况进行抢险;e.应急领导小组组长为现场抢险总指挥,组织指挥、协调现场抢险工作当组长不在时,依次按副组长、成员顺序担任现场抢险总指挥,履行总指挥职责;f.应急领导小组应组织应急预案的培训,必要时组织模拟演练,演练后对预案进行评审或修订;g.义务消防队/抢险队要服从指挥,调的动,拉得出,用的上
五、应急设备、设施的配备应急设备、设施的配备详见分类应急预案;
(3)火灾及爆炸事故应急预案
一、目的为控制火灾及爆炸事故和火灾及爆炸事故发生后,最大限度地预防和减少事故造成的人员伤害和财产损失,及可能随之引发的疾病,制定本应急预案主管部门工程部;
二、范围公司、项目经理部,产品实现、过程、服务和办公生活区
三、应急准备
1.按规定建立各级消防安全领导小组和组建义务消防队/抢险队;
2.公司、项目经理部在办公楼(区)、材料仓库、危险品库、食堂、氧气乙快库,电焊机棚配备足够数量和性能的灭火器材,对配备的灭火器材要按使用说明的要求按时检查和更换,并建有记录;
3.油库(含油漆库)、物资仓库应有严格的消防管理规定并上墙,明确仓库管理人员的消防职责;4,易燃易爆区要有标识,悬挂警示牌.,并标明安全通道;办公楼要有紧急疏散通道;
5.在易燃易爆物物品场所动火作业时,应按管理方案和安全技术交底采取可靠的防护措施,并到安全管理部门办理动火证,在规定的范围和时间内作业;在易燃易爆区抢修的特殊情况下请建设单位的消防车、救护车到场以备应急;
6.消防领导组织要对义务消防队和作业人员宣传消防知识,必要时进行演练
7.项目经理部要配有担架
四、应急响应
1.发生火灾或爆炸后,第一发现人要立即呼救,如果火势较小应及时用灭火器或其他有效方法进行扑救,同时应同应急领导小组成员报告,如火势难以控制,应紧急撤离现场人员,并向“119”求救;
2.应急领导小组成员接到报告后,应立即赶赴现场,对事故现场原材料进行识别,根据现场情况组织义务消防队进行灭火和隔离工作,抢救被困人员和受伤人员及重要、危险物品,控制火势蔓延,设备警戒线、隔离带;
3.负责向“119”求救人员,应沉着冷静,讲清事故发生地点、路线及发生的火灾情况,并安排人员到约定位置迎候消防车,为消防车引路,如果大势已得到控制也应立即通知消防部门;
4.如有人员受伤要及时通知“120”急救中心,请求救助或安排车辆快速将伤员送往医院救治;
5.事故发生后要立即向上一级应急领导小组报告,如果事故严重,公司、分公司应急领导小组应立即组织相关人员赶赴现场组织抢救;
6.事故造成严重后果或有人重伤、死亡,要按规定向政府和行业主管部门报告,协助有关部门做好事故的调查和处理工作;
7.事故发生后,现场应急领导小组应尽力做好现场的保护工作,组织人员配合消防部门进行调查取证和善后处理工作
五、物资准备手提灭火器、干砂、铁锹、水桶火场逃生常用方法名称常见类型在火灾发生的初期阶段,楼梯还未被浓烟大火封堵时,可通过楼梯安全快楼梯速逃生两手握紧安全绳,手脚并用直接向下滑如年轻力壮,在手脚并用的同时,安全绳两手交替向下滑如时间来得及,可戴上皮手套或用毛巾、布块等物品保护手心,手脚并用向下滑电线杆、落水两手紧握落水管、电线杆、避雷针引下线,同时两脚夹住落水管、电线杆、管、避雷针引线避雷针引下线,手脚并用向下滑把床单、被套撕成条形或把衣物拧成麻花状,一件一件接起来,将结绳一被单、衣物头紧拴在窗框、铁栏杆等固定物上,用毛巾、布块等物保护手心,沿着连结绳接好的长绳往下滑住在顶楼的人,可通过老虎窗爬上顶,一是向下发出求救信号,等待救援;老虎窗二是通过相连的未烧到建筑安全逃生脚手架、雨篷、如发生火灾的建筑物周围有脚手架、雨篷、窗沿等可以攀爬的地方,均可窗沿等借助用来躲避火势,安全逃生手电筒、白布或在无法逃出的情况下,用摇晃手电筒、白布,或向下面呼喊等方式发出求呼喊发出信号救信号,等待救援如发生火灾,又无其他逃生工具,万不得已时可直接跳楼,跳楼前先向楼其他下扔一些棉被、棉衣、枕头等软垫物品,人跳到上面可以缓冲作用并用应将身体重心放低,以尽量减轻跳楼时受到的伤害灭火器
1.灭火器是一种新型高效灭火器,可扑救易燃和可燃性液体、可燃性气体引发的火灾,有良好的灭火效果灭火器适用于仪表、电子仪器设备及文物、图书、档案等贵重物的初起火灾扑救
2.泡沫灭火器泡沫灭火器用于扑灭易燃和可燃液体,可燃固体物质的火灾
3.C02灭火器C02灭火器可以扑灭贵重设备、图书档案、精密仪器、电压在600伏以下的电气设备以及一般可燃固体物质引起的火灾干粉灭火器干粉灭火器可有效地扑灭易燃和可燃的液体、可燃气体、电气设备和一般固体物质的火灾干粉灭火器适用于工厂、仓库、机关、学校、商店、车船和油库等单位灭火的一般知识a.冷却灭火将燃烧的温度降到燃点以下,使燃烧自动停止b.窒息灭火采用隔绝空气或减少空气中的含氧量的办法,使燃烧物因得不到足够的氧气而停止燃烧(如用砂土、干粉泡沫灭火器)c.隔离灭火把正在燃烧的物质,同未燃烧的物质隔开,使燃烧不能蔓延而停止燃烧cl.抑制灭火将具有抑制作用的化学灭火剂喷射到燃烧物上,并参与燃烧物的反应,与燃烧反应中产生的游离基结合成稳定的不燃烧的分子结构,而使燃烧停止4现场垮塌施工应急预案根据现场情况,现场倒塌可能发生的是外脚手架,为此现场倒塌应施工脚手架为主
一、应急准备
1、应急处置领导小组负责对项B突发坍塌事故的应急处理
2、培训和演练1项目部安保部负责主持、组织进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练各组员按其职责分工,协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应的要求进行调整或更新演练、评价和更新的记录应予以保持2工程部负责对相关人员进行一次培训
3、应急物资的准备、维护、保养1应急物资的准备简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布2各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理
4、预防措施1施工脚手架搭设防护2材料准备开挖前准备足够优质木桩和脚手板,安全网,安全带,护栏
二、应急响应
1、防坍塌事故发生,项目部成立义务小组,项日经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助副项目经理做相关辅助工作
2、发生坍塌事故后,由项日经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知应急小组组织进行现场抢救土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,让外围负责人士随时监护,及时清理边坡上堆放的材料防止造成再次事故的发生在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员协助送外抢救工作门卫在大门口迎接救护的车辆,有程序的处理事故,最大限度的减少人员和财产损失
3、如果发生脚手架坍塌事故,按预先分工进行抢救,架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,现场清理由作业队工人协助清理材料,如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料,集中人力先抢救受伤人员,最大限度的减小事故损失
4、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生4)组织所有人员进行事故教育5)向所有人员进行事故教育6)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见
(5)发生触电事故应急预案
一、目的为减少本公司所有生产现场触电事故的发生和办公区域、住宿区域及其产生的影响,防止或防低触电导致的伤亡风险,特制定本预案
二、适用范围适用于对触电发生时的应急准备措施
三、职责a.事故发生后工程部起动应急预案小组成员;b.项目经理任组长,其他职能部门领导任付组长;c.现场人员和办公室人当组员
四、事故的应急预案
1、应急指挥者、参与者的责任和义务在事故现场,由于情况紧急,实行由事故现场当时在场的职务最高的管理者任指挥长以此类推
2、应急指挥中心地点、组织机构a)以组长为核心的指挥中心设在事故现场附近;b)组长指挥全面的应急救援工作,担任或指定事故现场主要管理者;c)副组长负责协助组长现场执行各项应急处理预案;d)指挥中心各有关人员听从指挥,积极组织救人工作,负责现场医疗救护指挥和护送伤员到医院治疗联系工作同时以最快方式报告上一级安全部门
3、应急措施a)事故发生后,现场人员应保持冷静,听从指挥,果断采取措施,尽快撤离危险区要及时抢救伤员,现场进行简单处理(人工呼吸),并尽快送往医院进行医疗b)现场指挥人员保持与上级主管部门联系,负责确定对外信息发布的内容
4、触电急救一般措施a.当发现人身触电后,应立即采取如下急救措施a)首先尽快使触电者脱离电源如电源开关或刀闸距触电者较近,则尽快切断电源如电源较远是时,可用绝缘钳子或带有干燥木柄的斧子、铁铳等切断电源线,也可用木杆、竹杆等挑开使导线脱离触电者b)在电源未切断之前,救护人员切不可直接触触电者,以免被触电的危险c)当触电者脱离电源后,如触电者神智尚清醒,仅感到心慌、四肢麻木、全身无力或曾一度昏迷,但未失去知觉时,可将触电者平躺于空气畅通且保温的地方,并严密观察d)发生触电事故后,一方面进行现场抢救,一方面应立即与附近医院联系,要求迅速派医务人员抢救在医务人员未到现驶场之前,不得放弃现场抢救c)抢救时不能只根据触电者没有呼吸和脉搏,就擅自判断触电人已死亡而放弃抢救因为有时触电后会出现一种假死现象,故必须由医生到现场后作出触电人是否死亡的诊断d)判断触电人呼吸和心跳的情况,一般可听用看、听、试的方法进行判断看触电者胸部、腹部有无起伏动作,用耳贴近触电者的口鼻听有无呼吸声音用两个手指轻轻按在触电者左侧和右侧喉结旁凹陷处,测试颈动脉有无搏动f)未经医生许可,严禁用打强心针来进行触电急救因为触电人处于心脏纤维颤动状态(即强烈地收缩状态),强心针是促进心脏收缩的,故打强心针将造成恶果b.触电急救的原则和方法触电急救可按以下原则,视触电者状态而采用不同方法a)停止呼吸时,应即时用仰头抬额法使气道开放,并进行口对口人工呼吸b)当触电者神志丧失、心跳停止,但有极微弱的呼吸时,应立即用心肺复苏法急救不能认为还有极微呼吸就只做胸外按压,因为轻微呼吸不能起到气体交换作用c)当触电者心跳和呼吸停止时,也应立即采用心肺复苏法急救,即使在送往医院的途中也不能停止用心肺复苏法急救d)当触电者心跳和呼吸均停止并有其他伤害时,应先立即进行心肺复苏法急救,然后再进行外伤处理e)当人遭雷击心跳和呼吸停止时,应立即进行心肺复苏法急救,以免发生缺氧性心跳停止而造成死亡,不能只看雷击者瞳孔已放大而不坚持心肺复苏法急救c.心肺复苏法心肺复苏法的主要内容是开放气道、口对口(或鼻)人工呼吸和胸外按压它可提高心跳和呼吸骤停的触电者的抢救存活率从前使用的仰卧压胸法、俯卧压胸法以及举臂压提高肺泡内气压,效果难以判断采用心肺复苏法抢救心跳呼吸均停止的触电者的存活率较高,是目前有效的急救方法其操作方法如下a)开放气道触电者由于舌肌缺乏张力而松驰,舌头要下坠,堵塞气道,会压也会堵住气道入口,造成呼吸道阻塞,所以首先开放气道,使舌根抬起离开咽后壁另外,触电者口中异物、假牙或呕吐物等应首先去除开放气道的方法有仰头抬额法和托颌法仰头抬额法的操作方式,具体做法是将触电者仰面,头部前额向上并用手掌用力向下压,另一只手放在触电者额下部将须向上抬起,使触电者下边牙齿接触到上边牙齿•,从而使头后仰放开气道抬额时还要将手指压向颈部软组织深处,以免阻塞气道托额法的操作方法使触电者仰面躺平,急救者跪在触电者头部,两手放在触电者下颌两侧,用手将触电者头部左右扭转,以免扭伤颈椎;双手用力应均匀
(6)高空坠落事故应急预案
一、对突发事故的应急处理
1、培训和演练
(1)项目部安全员负责主持、组织有关人员进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练各组员按其职责分工,协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新演练、评价和更新的记录应予以保持
(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训
2、应急物资的准备、维护、保养
(1)应急物资的准备简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布
(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理
3、防坠落措施1)脚手架材质必须符合国家标准钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件2)脚手架立杆间距不得大于
1.5m,大横杆间距不得大于L2m,小横杆间距不得大于1m,脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度,高大架子不得使用柔性材料拉接在拉接点处设可靠支顶,脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网,操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高为
1.2m严禁用竹笆做脚手板3)脚手架必须保证整体不变形,凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖,十字盖高度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45°-60,高度在20米以下的必须设置反斜支撑,特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案有脚手架结构计算书,特殊情况必须采取有效的防护措施4)井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施,吊笼定位托杠必须采用定型装置,吊笼运行中不得乘人5)
1.5mXl.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网,或加固定盖板
1.5mXl.5以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护,阳台栏杆应随层安装,不如机械设备在卸货装车和交接过程中出现货损、货差,协助业主取得商检、保险公司的相关证明,确保业主利益;
(8)机械故障应急预案在工地现场装卸货时,如果作业机械或工具出现故障,立即组织维修人员抢修,如果不具备维修条件或者无法维修,调用备用机械和工具,恢复正常作业
(9)不可抗力应急预案在运输过程中有不可抗力的情况发生时,首先将机械设备置于相对安全的地带、妥善保管,利用一切可以利用的条件将事件及动态通知业主,并按照业主的授权开展工作如果基本的通讯条件不具备,则做好相关记录和机械设备的保管工作,直到与业主取得联系或者不可抗力事件解除不可抗力的影响消除后,如果具备继续承运的条件,我公司将在确保机械设备以及运输人员安全的前提下,继续实施运输计划
(2)机械设备包装、仓储、装卸等条件的要求
一、机械设备包装要求(-)设备包装储运的一般要求
1、设备包装储运前必须保证设备整机、部件或随机材料已经过仔细清理,并按规定喷漆
2、在起重运输条件允许情况下,为保证产品质量,整机和装配件尽可能不拆卸,以整台或装配件包装为宜
3、设备内部所有可动部件或悬吊部件均应固定
4、在包装时应对设备给予机械物理或化学的保护机械保护方面,应考虑运输和储存时的堆码、装卸引起的各种应力,对易碎结构还应考虑可能会发生的碰撞及振动物理或化学保护方面,应考虑使设备或材料不受所有有害介质,如流过设备或材料的水流、凝结水、含盐的空气、灰尘等的侵害
5、应将类似部件归并,以便在占用尽可能小的容积的条件下完成运输
6、设备包装时,如有必要,应通过悬吊或阻尼装置使设备和其他包装箱隔离开,以达到防震和防撞击目的
7、所有附件应和主设备一起装运,含有附属部件的木箱或板条箱应清楚标明,以便能确认是该主设备的附件发货应考虑设备安装的顺序和连续性
(二)包装形式能随层安装的,必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆6)无外脚手架或采用采用单排脚手架高4nl以上的建筑物,首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网(高层建筑6m宽双层网)网底距下方物体不得小于3m(高层不得小于5m)高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网,水平安全网,接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm,并且外边沿高于内边沿,支搭水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除7)临边施工区域,对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚,确保人、物的安全高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的,间距不得大于2m,高处作业,严禁投扔物料8)高空作业人员必须持证上岗,经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带,交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底,并确定指挥人员,在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查,定人、定措施,定完成日期,在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业
二、应急响应
1、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员,项目经理打电话“120”给急救叫中心,由土建工长保护好现场防止事态扩大其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作,水、电工长协助送伤员外部救护工作,如有轻伤或休克人员,现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最人努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程序,损失降到最小
2、处理程序D查明事故原因及责任人2)制定有效的防范措施,防止类似事故发生3)对所有员工进行事故教育4)宣布事故处理结果5)以书面形式向上级报告
(7)雨季防汛事故应急预案根据施工计划安排,本工程在汛期施工主要是基层施工,需要防洪的是室外的排水
一、目的减少雨水季节洪水对现场施工造成的损失
二、范围项目改造的整个施工现场
三、防汛的准备
1、加强领导组织领导,落实防汛责任制要落实以项目经理负责制为核心的各项防汛责任制,一是落实项目部、作业队、班组三级负责人防汛责任制;二是落实行政领导和技术人员包堤、包库、包险段责任制;三是进一步健全和落实防御山洪灾害责任制
2、汛期到来强,要向全体施工人员公布防汛责任人,安排专人负责收听天气预报,并进行公示;接受全体施工人员的监督防汛责任人汛前要全面检查度汛准备情况;汛期要经常过问工程、通讯、物资准备及保障情况,对发现的问题认真解决
3、发生汛情时要及时上岗到位,一线指挥;发生重大险情时,要采取断然措施,确保重要设施、全体施工人员及周围群众的生命财产安全要实行责任追究制度,增强责任人的责任感和使命感,把防汛责任落实到实处
4、细化完善防洪预案要重点修订和完善防御山洪灾害预案要重点抓好水情预报、指挥调度、险情抢护三个关键环节;要严肃防汛纪律,在做好防流域性大洪水的同时,把防御洪灾害摆在重要位置,要细化防御山洪灾害预案,并在汛前落实到项目部、施工队、工班组及个人,建立预警设备,明确预警信号和“防、抢、撤、救”范围、地点、方式,提高预案的可操作性,一旦灾害发生,确保有条不紊地按预备实施;
5、要切实抓好防洪“群策群力”工作,落实“群策群防、群专结合”的具体措施,发动和依靠基层干部群众,对洪灾害的危险点进行检测,增强基层干部群众防灾和主动避灾的意识和能力,最大限度地减少人员伤亡
四、防汛的响应汛期到来后,应急领导小组负责将人员材了、设备计划进行落实项目部财务部门负责防汛资金、物资和抢险队伍物资、设备部门负责保证所需物资、设备和供给、配备、维护和提供服务安保部门组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作办公室负责对外联络,通报有关信息各施工队、工施工班组要树立全局观念,服从大局,急事急办,特事特办统一指挥,顾全大局,各司其职,团结协作各部门按职能各司其职,各负其责在项目部的统一领导下,通力合作,密切配合,争取防汛抗洪工作的全面胜利
五、物资准备小车、麻袋、铁锹、水桶、水泵、电缆、发电机、雨衣、雨鞋8流行性疾病控制应急预案为了提高预防和控制突发流行性疾病和传染病防治卫生事件的能力和水平,减轻或者消除突发事件的危害,保障职工的身体健康与生命安全,维护正常的施工生产,根据《中华人民共和国传染病防治法》、《突发公共卫生事件应急条例》等法律法规,结合现场实际,特制定本应急预案
一、工作目标
1、普及各类突发流行性疾病和传染病防治知识,提高广大职工的自我保护意识
2、完善突发流行性疾病和传染病防治事件的信息监测报告网络,做到早发现、早报告、早隔离、早治疗
3、建立快速反应和应急处理机制,及时采取措施,确保突发流行性疾病和传染病不在现场内蔓延
二、工作原则
1、预防为主、常备不懈宣传普及突发流行性疾病和传染病防治知识,提高全体职工的防护意识和公共卫生水平,加强日常监测,发现病例及时采取有效的预防与控制措施,迅速切断传播途径,控制疫情的传播和蔓延
2、依法管理、统一领导严格执行国家有关法律法规,对突发流行性疾病和传染病的预防、疫情报告、控制和救治工作实行依法管理;对于违法行为,依法追究责任项目部应急领导小组,负责组织、指挥、协调与落实突发流行性疾病和传染病防治工作
3、快速反应、运转高效建立预警和医疗救治快速反应机制,强化人力、物力、财力储备,增强应急处理能力按照“四早”要求,保证发现、报告、隔离、治疗等环节紧密衔接,一旦发生突发事件,快速反应,及时准确处置
三、组织管理
1、根据当地政府和行政主管部门的突发流行性疾病和传染病防治应急预案制订突发事件应急预案
2、建立健全突发事件防治责任制,检查、督促各部门突发事件防治措施落实情况,责任到人
3、广泛深入地开展突发流行性疾病和传染病防治的宣传教育活动,普及突发事件防治知识,提高员工的科学防病能力
4、建立传染病流行期间的晨检制度,及时掌握职工的身体状况,发现突发公共卫生事件早期表现的,应及时督促其到医院就诊,做到早发现、早报告、早隔离、早治疗
5、开展环境整治和爱国卫生运动,加强后勤基础设施建设,努力改善卫生条件,并进行定期和不定期的专人检查,保证现场、食堂、宿舍、厕所及其他场所的清洁卫生
四、突发事件的应急反应根据《全国突发公共卫生事件应急预案》的规定,根据突发事件的不同级次分类,结合现场的特点,在必要时启动相应的突发事件应急预案,作出应急反应
(一)一般突发事件所在地区发现属于一般突发事件的疫情,启动第三级应急响应
1、立即启动日报告制度和零报告制度,加强疫情的通报
2、加强对接触人群的跟踪管理,做好现场、宿舍、食堂、办公室等公共场所的通风换气工作,并采取必要的消毒措施
3、严格执行进出入校门的管理制度
(二)重大突发事件所在地区发现属于重大突发事件的疫情,启动第二级应急响应,进一步采取以下措施
1、开展针对性地健康教育,印发宣传资料,在现场张贴宣传标语和宣传画,提高员工的自我防护意识和防护能力,外出和进入施工现场人员要采取必要的防护措施
2、对全体职工每日定时测量体温,实行、健康状况晨检制度,发现异常情况及时上报
3、对重大传染病的密切接触者,配合卫生部门做好隔离、医学观察和消毒等工作
4、及时通报疫情防控工作的情况
三、特大突发事件所在地区发现属于特大突发事件的疫情,启动第一级应急响应进一步采取以下措施
1、实行封闭式管理,严格控制外来人员进入现场
2、全面掌握和控制人员的流动情况,职工外出必须向所在部门请假外出人员返回后,必须进行医学观察对缺勤者要逐一登记,及时查明缺勤原因
3、避免人群的聚集和流动,暂停一切大型的集体活动,不安排职工外出学习、参观等
4、对现场、办公室、宿舍、食堂、活动室、厕所等场所每天进行消毒,通风换气
5、每天公布疫情的防控工作情况
五、应急响应过程与措施
1、突发事件监测
1、建立突发公共卫生事件的监测系统建立职工健康状况晨检制度和考勤监测制度,指定专人对员工中的缺勤者进行逐一登记,查明缺勤原因对因健康原因缺勤者由专人进行登记汇总并进行追踪观察,分析其发展趋势,必要时采取进一步的措施
2、重视信息的收集要与疾病预防控制中心建立联系,收集本地周围地区的突发流行性疾病和传染病的情报,密切关注其动态变化,以便做好预防工作
2、突发事件报告建立自下而上的突发流行性疾病和传染病事件逐级报告制度,并确保监测和预警系统的正常运行,及时了解和分析传染病疫情进展情况突发事件期间实行24小时值班制度严格执行重大公共卫生报告程序,一旦发生甲类传染病病例、乙类传染病暴发、以及其他突发卫生事件时,相关知情部门应立即向项目部报告,应急领导小组应在2小时内用书面传真形式或电话向公司进行报告,并同时向市疾病预防控制中心报告
4、任何部门和个人都不得隐瞒、缓报、谎报
3、应急预案的启动
1、疫情出现后,责任报告人必须立即将情况报告项目部应急领导小组,组长掌握情况后通知各工作组组长立即启动应急预案,并由责任报告人将有关情况上报主管部门和市疾病控制中心,报告内容包括以下信息工地名称和地址、报告人的姓名和电话号码、时间与地点、患病的临床表现、已采取和准备采取的措施,必要时请求市疾病控制中心技术指导
2、市疾病控制中心人员到达后,市疾病控制中心与项目部应急小组组成联合指挥组,在联合指挥组的统一指挥下,确定事件的等级,根据突发事件的不同级别,结合工程的特点,启动相应的突发事件应急预案,做出相应反应由市疾病控制中心制订防控方案,确保防控措施得到落实如需要送医院救治,办公室马上拨打120急救电话将职工送往医院救治对重大传染病的密切接触者,配合卫生部门做好隔离、医学观察等工作
3、在传染病暴发、流行期间,对疫情实行日报告制度和零报告制度,并确保信息畅通有关疫情进展情况由联合指挥组成员发布,其它部门及个人未经授权均不准发布
六、事件善后恢复与调查突发公共卫生事件应急处置完成后,工作重点应马上转向善后与恢复行动,争取在最短时间内恢复生产和生活秩序同时做好事件的调查工作
1、对因传染病流行而致暂时停工的,必须对现场、宿舍、食堂、厕所等场所进行彻底清扫消毒后,方能复工;因传染病暂时停工的职工,必须在恢复健康,并经有关卫生部门确定没有传染性后方可上班
2、会同有关部门对所发生的突发公共卫生事件进行调查,并根据调查结果,对导致事件发生的有关责任人和责任单位,依法追究责任
3、根据突发公共卫生事件的性质及相关单位和人员的责任,各部门应认真做好或积极协调有关部门做好善后工作
4、对突发事件反映出的相关问题、存在的卫生隐患问题及有关部门提出的意见进行整改加强经常性的宣传教育,防止突发事件的发生
5、总结经验教训,查漏补缺,杜绝隐患
(9)食物中毒应急预案
一、目的为最大限度的减轻食物中毒造成的人员伤害,制定本应急预案
二、范围本预案适用于公司范围内的职工食堂
三、应急准备
1.项目的职工食堂要按规定办理卫生许可证;
2.炊事员要办理健康证,并定期体验;
3.食堂要符合国家法规和公司有关的卫生.要求和硬件要求;
4.食堂要建立伙食委员会,监督食堂的卫生状况
四、应急响应
1.发现或发生急性食物中毒的人员,要立即向应急领导小组报告;
2.应急领导小组要立即组织人员看护中毒者,并立即拨打“120”急救中心、必要时通知“110”公安机关和防疫部门,请求救助和侦察;
3.应急领导小组要安排人员保护现场和一切食品,不准擅自处理一切与食物中毒有关的物品及中毒人员的呕吐物、排泄物,以便确定中毒性质;事故发生后要立即逐级上报,如果多人中毒或造成人员伤亡,公司应急领导小组要立即组织相关人员赶赴事故发生地组织救助和处理第三章委托单位沟通配合
1、建立与业主的联系协调机制
(1)设专人负责与业主联系沟通,保证双方的信息交流及时、通畅
(2)设专人负责对信息进行分析、处理和反馈
2、问题和分歧处理方法
(1)凡在供货服务中遇到需要业主处理解决的问题,以《工作联系单》或专项问题函等书面形式通知业主,并由业主签收为提高办事效率,可先通过电话或口头通知业主,但必须补办书面确认
(2)对于需要业主解决的问题,说明问题发生的原因,对施工的影响(包括性能、质量、工期、造价等方面的影响)以及建议和请求,并明确业主应在接到通知后多长时间内予回复
(3)对于业主提出的问题,以书面形式答复,并由业主签收为提高办事效率,可先进行电话或口头答复,但必须补办书面确认
(4)对于双方的分歧,派专人会同业主分析产生的原因,商计解决的方法,力求达成谅解
(5)双方在分歧达成谅解后应签订《谅解协议书》,确认分歧的解决
(6)双方有关负责人,定期召开协调会议,集中处理解决有关问题
(7)所有会议以会议纪要的形式记录会议的议题和形式的决议
(8)会议决议即是有关工作的决定,按照会议纪要的记录执行,不再另行发文
3、与业主配合的制度和措施
(1)项目部各有关负责人定时与业主项目机构组织的对口人员联系通报
(2)在供货服务过程中出现的问题由分管的相关负责人与业主项目管理中对口的负责人进行协调,并报告及自己的直管上级
(3)问题不属于本级处理范围或在本级协调不成的应立报直管上级,并提出适当的意见和建议
(4)重大问题的协调处理必须有项目副经理以上人员参加
(5)项目经理或副经理定时组织由业主项目管理机构人员参加的现场检查
4、对业主的配合请求
(1)协调材料的进场安排及材料放置的场地问题
(2)协调处理因自粘改性沥青防水卷材防水工程施工而引起的问题的处理解决
(3)协调与监理、总包及其他现场施工企业的关系
(4)协助或协调其他有关工作和问题
1、裸装对于裸装发货的,处于或靠近起吊点的设备的任何凸出部位都要加以保护,可采用带泡塑料薄膜包扎,避免钢丝绳对其损伤;同样也要保护凸出部位防止吊运过程中的破损设备上车后,应用绳缚牢,防止设备滚动或窜动
2、捆扎捆扎方式仅限于机构钢、管子、圆钢及其他长型材料在捆扎之前,材料必须分成同样的长度及尺寸用钢丝或钢带在中部及两端将材料捆住如果是多捆形式,需采用一组总的绑扎带捆住所有的小捆捆装货物钢结构之间以及钢结构与捆装材料之间,须加衬胶皮或麻袋片等衬垫物,以防物件窜动、散捆,以及由此产生的工件磨损或丢失适用范围栏杆、支撑腿、拉杆及管类等
3、框架钢结构的管件,须采用以槽钢、工字钢为框架材料的框架包装不得使用木质框架设备必须框在框架内,固定措施安全可靠,不得有窜动、碰撞的潜在因素铁件之间须有衬垫物,以免运输途中铁件直接接触摩擦,减薄产品的局部厚度,成为机组运行中的隐患,对于受内压的管件此点尤为重要适用范围螺旋管、主机支腿等
4、包装箱设备在木箱内固定牢靠,不得发生移位或窜动包装箱充满度不低于90虬设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下,重心偏高的设备尽可能采用卧式包装松散的零部件、工具、螺栓和消耗品等应另装在小箱内,然后放在主箱内螺栓等紧固件需附型号规格数量及所安装部位适用范围托短、托辐座、电机、紧固件、随机工具及消耗品等
5、桶装用于油漆、化工材料等的包装
(三)防护包装
1、除运输包装外,应根据产品的特性认真做好产品的防护包装工作防护包装主要有防雨、防潮、防霉、防锈、防震、局部防护等方式
2、须采用防雨、防潮或防锈措施的设备不得采用捆装、框架、裸装的包装方式
3、以裸装、捆装、框架方式包装的设备,法兰、螺栓、裸露的加工表面及包装框架,必须涂防锈漆并采取适当保护措施
4、局部防护包装凡需进行局部防护包装的货物必须进行必要的局部防护包装
(四)以集装箱运输的设备和材料。