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喷射混凝土检验批质量验收记录
(1)单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999(2003年版)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》施工执行标准名称及编号GB50086-2001监理单位验收记项目施工单位检查评定记录项次录水泥的品种、级别、强度、凝结时间、1GB175安定性试验2细骨料细度模数
2.5级配设计要求3粗骨料最大粒径5mm4^卜加剂质量5搅拌用水规范要求灰骨比1:4〜1:
4.5控项水灰比
0.4-
0.45目6配合比含砂量45%〜55%初、终凝时间第
7.
6.7条喷射混凝土抗压强度和抗渗压力7设计要求平均2设计厚度60%检查点8喷射混凝土厚度2设计厚度最小云设计厚度50第9喷射混凝土养护情况第
7.
6.12条10喷射混凝土防冻第
7.
6.13条专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理单位验收结论专业监理工程师年月日检验规定和说明适用范围本表适用于喷锚暗挖法喷射混凝土分项工程质量的验收检验批的划分每一喷射段主控项目
1.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2.细骨料-采用中砂或粗砂,细度模数应大于
2.5检验方法检查砂试验报告或混凝土配合比通知单
3.粗骨料采用卵石或碎石,粒径不应大于15mm,骨料级配符合规范GB50299T999表
7.
6.7的要求检验方法检查碎(卵)石试验报告检查数量按进场的批次和产品的抽样方案确定每个工作班抽查不应少于一次检验方法复称
4.混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB
8076.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中的氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50146的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方法确定检验方法检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告
5.搅拌混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定检查数量同一水源检查不应少于一次检验方法检查水质试验报告
6.混凝土必须按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚必须符合国家现行的有关标准的专门规定检查数量全数检查检验方法检查配合比设计资料
7.喷射混凝土抗压强度和抗渗压力应符合设计要求检查数量区间或小于区间的断面结构,每20延米拱和墙各取1组抗压强度试件,车站各取2组抗渗压力试件区间结构每40nl取1组;车站每20nl取1组检验方法检查施工记录和试件强度报告
8.喷射混凝土的厚度必须符合设计要求检查数量区间或小于区间的断面结构,每20延米拱和墙各取1组,车站各取2组检验方法用针探或钻孔检查
9.喷射混凝土2h后应养护,养护时间不应少于14d,当气温低于+5℃时,不得喷水养护养护方法符合施工技术方案和规范要求检验方法观察、检查施工记录
10.喷射混凝土施工区气温和混合料进入喷射机温度均不得低于+5℃喷射混凝土检验批质量验收记录
(2)单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号GB50299-1999(2003年版)、GB50086-
2001、GB50208-2002项单位验收项目施工单位检查评定记录次录1混凝土喷射方式设计要求2混凝土坍落度设讯已合比按含水量调整3施工配合比4外观质量第
7.
6.14条般项5合料存放时间W20min目实测偏差项项目允许偏差合格率%次12345678906水泥±2%每盘7粗、细骨料±3%称重8卜加剂±2%喷射混凝土平整度30,且矢9(mm)弦比名1/6专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理单位验收结论专业监理工程师年月日检验规定和说明适用范围本表适用于喷锚暗挖法喷射混凝土分项工程和明(盖)挖法桩间喷射混凝土分项工程质量的验收检验批的划分每一喷射段一般项目
1.混凝土喷射方式应符合设计要求检查数量全数检查检验方法观察检查
2.混凝土坍落度满足施工的需要和混凝土配合比要求检查数量每一工作班至少两次检验方法坍落度试验
3.混凝土搅拌前应测定砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量,提出施工配合比检查数量全数检查检验方法检查含水率测试结果和施工配合比通知单
4.喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象检查数量全数检查检验方法观察检查
5.混合料存放时间不超过20分钟检查数量每个工作班抽查不应少于2次检验方法计时
6、
7、
8.混凝土配合比,每盘称量符合配合比要求检查数量每个工作班抽查不应少于一次检验方法复称
9.喷射混凝土应密实、平整允许偏差±30mm,且矢弦比W1/6检查数量每处检查2点检验方法尺量检查。