三年制中职数控技术应用专业《钳工技术》课程标准

三年制中职数控技术应用专业《钳工技术》课程标准

一、课程名称钳工技术

二、对象三年制中职数控技术应用专业学生

三、课时72课时

四、学分4学分

五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、常用工量具的使用、钻床操作和加工实训等活动项目，培养中等职业学校数控技术应用专业的学生掌握正确划线、鎏削、锯割、铿削、钻孔、扩孔、钩孔、皎孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神职业能力目标・能正确进行平面、立体划线；・能用常用量具进行正确测量与检测；・会锯割、铿削、差削、钻孔、扩孔、钩孔、较孔、攻丝、套丝加工；・会刃磨钻头；・会锂配加工；・养成工量具合理放置习惯

六、设计思路钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系,因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂、车间的实际生产相结合,有的放矢另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括遵守纪律、吃苦耐劳等个人意志品质的培养

八、教学方法本课程采用理论与实践一体化教学，其重要环节在于巡回指导，指导学生正确操作，使学生能够直观了解该技能操作要点，使学生通过观察、操作、归纳、类比、交流等活动从多方面获得知识和技能，进一步发展思维能力，激发学生的学习热情，增强学生学习的信心，设计适合学生发展的教学过程要关注学生的个体差异，使每个学生都有成功的学习经验，合理有效地使用现代化教学手段,提高教学效益

九、教学条件装备钳台50工位、台虎钳50台、台钻5台，实训区建筑面积不小于350m2师资高级工以上钳工技能指导教师不少于2人

十、教学评价本课程日常考核以过程考核为主，最终考核可参照国家职业技能等级考试规定分笔试及实操两部分评价的目的是全面考察学生的操作技能掌握程度，激励学生的学习热情，促进学生的全面发展评价也是教师反思和改进教学的有力手段

七、标准内容纲要:项目一制作七巧板教学目标最终目标完成七巧板的制作促成目标1•会划线；

2.会锯削、铿削；

3.正确使用工量具，会测量；

4.工量具定置模块一分割

（一）、工作任务

1.会涂色；

2.能用直尺、角尺，划针、划规、高度游标卡尺、V形架在平板上划线;

3.会正确打样冲眼；

4.会锯削

（二）、相关实践知识

1.在坯料上划线、配制蓝油；

2.正确使用常用的划线工具；

3.锯削

（三）、相关理论知识

1.涂料配方及应用；

2.划线时的尺寸计算；

3.常用划线工具的应用特点；

4.锯削操作要领；

5.锯条的选用

（四）、拓展知识:

1.台虎钳的分类及特点;

2.锯弓与锯条模块二制作大三角形

（一）、工作任务

1.会用游标卡尺测量，能正确读数；

2.会铿削

（二）、相关实践知识

1.铿削;

2.测量；

3.工量具定置管理

（三）、相关理论知识

1.锂削操作要领；

2.游标卡尺、千分尺的刻线原理及读数方法;

（四）、拓展知识

1.锂刀分类及应用特点；

2.常用量具的正确使用模块三制作小三角形

（一）、工作任务

1.会用万能角度尺测量，能正确读数;

2.锂削及测量

（二）、相关实践知识

1.铿削；

2.测量；

3.工量具定置管理

（三）、相关理论知识

1.万能角度尺的刻线原理及读数方法

（四）、拓展知识:

1.文明生产模块四制作中三角形

（一）、工作任务

1.会用万能角度尺测量，提高测量精度;

2.锂削及测量

3.去毛刺

（二）、相关实践知识

1.铿削；

2.测量；

3.工量具定置管理

（三）、相关理论知识

1.识图

（四）、拓展知识

2.去毛刺模块五制作正方形

（一）、工作任务

3.会用游标卡尺控制平行度公差;

4.会加工正方形

（二）、相关实践知识

1.正方形加工

（三）、相关理论知识

2.加工步骤；

3.平行度控制模块六制作平行四边形

（一）、工作任务

1.制作平行四边形

（二）、相关实践知识

1.铿削及测量；

（三）、相关理论知识

1.加工步骤项目二制作起盖器教学目标最终目标完成起盖器的制作促成目标

1.识图；

2.仿划线；

3.会钻孔

4.能正确掌握塞削方法；

5.会铿削曲面；

6.安全生产；

7.工量具定置模块一划线

（一）、工作任务

1.会仿划线

（二）、相关实践知识:

2.样板的制作；

3.涂色、划线；

（三）、相关理论知识:

1.识图；

2.认识不锈钢

（四）、拓展知识

1.仿划线概念模块二钻孔

（一）、工作任务

1.会操作台式钻床；

2.会钻孔

（二）、相关实践知识

1.钻孔步骤；

2.钻排孔

（三）、相关理论知识

1.麻花钻、工件的装夹;

2.安全生产模块三排料

（一）、工作任务

1.能用尖塞排料；

2.会正确的鎏削要领

（二）、相关实践知识

1.用尖饕在铁砧上沿排孔进行排料

（三）、相关理论知识

2.塞削操作要领；

3.一削角度;

4.安全生产

（四）、拓展知识

1.饕子的种类及应用；

2.锤子模块四铿削曲面

（一）、工作任务

1.会锂削曲面；

2.会用R规测量

（二）、相关实践知识

1.铿削曲面；

2.曲面轮廓检测

（三）、相关理论知识

1.铿削曲面时的运动

（四）、拓展知识

1.R规及其使用项目三制作模拟装配体教学目标最终目标完成模拟装配体的制作促成目标

1.能正确操作钻床；

2.会用压板、平口钳等装夹工件；

3.会合理调节钻床转速；

4.会钻孔、扩孔、钩孔、钱孔、攻丝和套丝模块一读图

（一）、工作任务

1.能读懂装配图；

2.能读懂零件图；

3.知道各零件之间的装配关系

（二）、相关理论知识

1.装配图相关知识；

2.零件图相关知识；

3.零件图与装配图的关联模块二加工件1和件3

（一）、工作任务

1.会钻孔、扩孔、钩孔；

2.会攻螺纹

（二）、相关实践知识

1.划线、打样冲眼；

2.钻孔、扩孔、车忽孔；

3.孔口倒角；

4.攻螺纹

（三）、相关理论知识

1.麻花钻；

2.钻削用量；

3.锦孔形式；

4.丝锥；

5.攻螺纹要领；

6.攻螺纹前底孔直径的确定;

7.攻螺纹前底孔深度的确定

（四）、拓展知识

1.钻床的类型及应用特点；

2.麻花钻的工作部分；

3.扩孔时背吃量的计算；

4.攻螺纹润滑模块三加工件

2、件4和件6

（一）、工作任务

1.会套螺纹

（二）、相关实践知识

2.件6两端倒角；

3.套螺纹前圆杆直径的确定

（三）、相关理论知识

1.套螺纹操作要领；

2.套螺纹前圆杆直径的确定

（四）、拓展知识

1.板牙、板牙架；

2.套螺纹润滑模块四装配

（一）、工作任务

1.能将加工后的零件进行装配;

2.会较孔

（二）、相关实践知识

1.钱削配作；

3.装配间隙调整

（三）、相关理论知识

1.较刀的基本类型；

2.较削余量

（四）、拓展知识

1.钱削润滑*项目四综合实训模块一制作圆弧镶块装配体模块二制作半圆一楔块装配体。